

平頂山羅茨風(fēng)機維修壓力低_羅茨鼓風(fēng)機
平頂山羅茨風(fēng)機維修壓力低:三葉羅茨風(fēng)機轉速不穩和壓力不足的解決方法及故障排除方法
原標題:三葉羅茨風(fēng)機轉速不穩和壓力不足的解決方法及故障排除方法
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機轉速不穩和壓力不足的解決方法及故障排除方法
三葉羅茨風(fēng)機壓力不足的解決方法:
1.由于三葉羅茨風(fēng)機長(cháng)期運行,皮帶磨損,導致風(fēng)機皮帶打滑,轉速降低;
2.可能是設備出廠(chǎng)前對三葉羅茨風(fēng)機的壓力校準不正確;
3.客戶(hù)在選擇三葉羅茨風(fēng)機型號時(shí),選型較小,導致三葉羅茨風(fēng)機壓力不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求;
4.三葉羅茨風(fēng)機設備管道破裂,管道泄露造成壓力受損。應及時(shí)維修或更換通風(fēng)管道;
5.三葉羅茨風(fēng)機壓力表故障導致壓力值為偽壓力值;
6.羅茨放風(fēng)閥設置過(guò)大,應適當調低放風(fēng)閥設置參數;
7.安全閥的安全壓力設置的過(guò)低,應根據需要調整三葉羅茨風(fēng)機安全閥的安全壓力。
三葉羅茨風(fēng)機使用中的兩大故障及排除方法:
1.三葉羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪摩擦。
造成這種狀態(tài)的原因可能會(huì )有:葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)小,這時(shí)需要及時(shí)檢查清除污物并檢查內件有無(wú)損壞。齒輪磨損,造成側隙大,需要調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪。如果齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步,要重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。軸承磨損致使游隙增大時(shí),則需要及時(shí)更換軸承。
2.三葉羅茨風(fēng)機的溫度過(guò)高。
可能是因為三葉鼓風(fēng)機油箱內的油太多、太稠、大臟,這就需要降低油位或挾油。如果鼓風(fēng)機的過(guò)濾器或消聲器堵塞,則需要清除堵物。也可能是由于鼓風(fēng)機的壓力高于規定值,降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差可以解決。再可能是因為葉輪過(guò)度磨損,間隙大,就要修復間隙。還有可能是由于通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高,開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫即可以解決。如果是運轉速度太低,皮帶打滑,則應該加大轉速,防止皮帶打滑。
三葉羅茨風(fēng)機轉速不穩的解決方法:
擰緊鎖緊三葉羅茨風(fēng)機的螺母和調整螺釘。降低入口溫度和出口壓力。在某些情況下,三葉羅茨風(fēng)機使用時(shí)間較長(cháng),偶爾會(huì )發(fā)出尖叫聲,這可能是皮帶松脫,三葉羅茨風(fēng)機轉速不穩定,有快有慢,齒輪在轉速不穩定的情況下容易發(fā)出尖叫聲。
降低風(fēng)機出口,而不是在風(fēng)機出口,應在管道出口處降低,也會(huì )增加風(fēng)機的壓力,這也需要配合電機的電流值,不能盲目地提高或降低。
風(fēng)機的性能直接影響到我們處理的污水的質(zhì)量和能耗。低壓三葉羅茨風(fēng)機又稱(chēng)低壓三葉羅茨風(fēng)機,高壓三葉羅茨風(fēng)機在污水處理中不同于普通離心式鼓風(fēng)機。不清空是非常危險的錯誤操作。轉動(dòng)方向是從皮帶輪側面向左轉動(dòng)。
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平頂山羅茨風(fēng)機維修壓力低:山東羅茨風(fēng)機,會(huì )造成羅茨風(fēng)機供氣不足的原因?錦工維修
羅茨風(fēng)機在污水曝氣中經(jīng)常使用到,那些原因會(huì )造成羅茨風(fēng)機供氣不足,以下是山東錦工羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家的簡(jiǎn)要介紹,主要的原因有以下幾點(diǎn):
1、選型錯誤
如果選型出現了錯誤,壓力不足,沒(méi)法實(shí)現曝氣是正?,F象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機進(jìn)行曝氣,選型時(shí)壓力選小了,出現曝氣不足的現象很正常。
2、單向閥問(wèn)題
單向閥是一個(gè)只能出氣不能進(jìn)氣的單向閥門(mén),是為了避免氣體回流,由雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機而加配的單項裝置。由于單向閥門(mén)和管道法蘭連接處是有橡膠密封圈保證密封。羅茨風(fēng)機管道內壓力低的時(shí)候漏氣,但是壓力大的時(shí)候就頂出去了,關(guān)掉風(fēng)機后管道內形成負壓又給關(guān)閉了??梢圆鹣聛?lái)再安裝一次,但是如果密封墊壞了,那只能換新單向閥門(mén)了。安裝的時(shí)候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了,裝反了氣排不出去,不僅曝氣不成功,還有可能把電機燒壞!
3、風(fēng)機本身故障
羅茨鼓風(fēng)機用的越久,風(fēng)機的各項參數會(huì )出現問(wèn)題,比如:風(fēng)量不足、壓力不足等,這些都是正?,F象,因為羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現磨損,所以,羅茨風(fēng)機的參數用的越久參數會(huì )出現偏差。
4、管路問(wèn)題
在使用羅茨風(fēng)機時(shí),如果出現了羅茨風(fēng)機的管路問(wèn)題,如:可能是入口濾芯堵,也有可能出口管道阻力過(guò)大,過(guò)程中有泄漏,管道破損泄漏,也會(huì )出現壓力不足的情況;再者,如果曝氣管路過(guò)長(cháng)或者彎管過(guò)多,也會(huì )產(chǎn)生壓力損失。
5、電路問(wèn)題
有可能是供電電路上的原件老化導致供電不足了(工作電流)
平頂山羅茨風(fēng)機維修壓力低:羅茨風(fēng)機壓力上不去,是什么原因?原因很簡(jiǎn)單,看過(guò)來(lái)
羅茨風(fēng)機壓力上不去這種情況下,我們多是根據壓力表的數值來(lái)做的判斷,當我們看到壓力表的表值,達不到我們選型風(fēng)機時(shí)的壓力時(shí),我們會(huì )認為羅茨風(fēng)機的壓力降低,沒(méi)不能夠“產(chǎn)生”更大壓力了。
這樣理解是錯誤的,羅茨鼓風(fēng)機自身不產(chǎn)生壓力,壓力表的數值是前方管道的壓力,也就是壓力表的數值,當我們發(fā)現壓力表的數值低于選型壓力時(shí),說(shuō)明前方管道壓力不達標,沒(méi)有能夠達到我們的需求,也可能是前方管道出現了漏氣或者破損,導致壓力損失。
當壓力表的數值超過(guò)風(fēng)機選型壓力時(shí),說(shuō)錦工機處于超壓狀態(tài),對風(fēng)機是一種損壞,如果我們的前方管道壓力值達不到我們的需求,還有可能是管路過(guò)長(cháng),或者旁路管道過(guò)多造成的。
錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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平頂山羅茨風(fēng)機維修壓力低:羅茨鼓風(fēng)機基礎維修以及壓力降低的具體措施
羅茨鼓風(fēng)機基礎維修以及壓力降低的具體措施
羅茨鼓風(fēng)機出現皮帶斷裂的原因:
1.皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶
2.羅茨鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負荷運行拉斷皮帶
3.羅茨鼓風(fēng)機轉動(dòng)不靈活,造成皮帶斷裂
4.羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷
5.皮帶質(zhì)量偏差
6.皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負荷斷裂
7.羅茨鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境
8.時(shí)間長(cháng)了自然老化
正常情況下,羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個(gè)時(shí)間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因。
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的具體措施:
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的主要原因為:間隙增大,葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大,羅茨鼓風(fēng)機為強制性氣體輸送設備,羅茨鼓風(fēng)機所呈現的壓力為前方阻力,也就是我們常說(shuō)的背壓。間隙的增大會(huì )導致氣體回流嚴重(內泄漏增大),造成所負壓降低,產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因:密封性降低,不管是羅茨鼓風(fēng)機還是管道,如果存在有氣體泄漏的情況,都會(huì )影響到羅茨鼓風(fēng)機的壓力值,泄漏嚴重,壓力自然達不到額定標準。
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起,在使用過(guò)程中,如果存在有壓力降低偏大的情況,要及時(shí)進(jìn)行檢查,并進(jìn)行修復,保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運轉。
羅茨鼓風(fēng)機的基礎維修:
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
2.羅茨鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3.羅茨鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5.羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6.拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8.維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.羅茨鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
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