

羅茨風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn)_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn):濟南興鼓機械有限公司
羅茨風(fēng)機與其他類(lèi)型的鼓風(fēng)機相比較,有如下優(yōu)點(diǎn),
1.在很寬的壓力范圍內(10?10-2Torr),具有穩定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。具有穩定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。具有穩定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。
2.設計先進(jìn),結構合理,轉子間及轉子與泵體間均有間隙,互不接觸,不用潤滑,摩擦損失小,可用較低的動(dòng)力獲得較大的抽速,有顯著(zhù)的節能效果。
3.轉子有良好的幾何對稱(chēng)性,工作平穩,能用提高轉速的辦法獲得大抽速,從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。
4.泵腔內不發(fā)生氣體壓縮,加之運動(dòng)件之間有間隙,對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。
5.泵腔內運動(dòng)件無(wú)需用油潤滑,能避免油蒸汽對真空系統的污染,有利于獲得無(wú)油真空。
6.無(wú)需進(jìn)排氣閥,結構簡(jiǎn)單,噪聲較低,泵腔內運動(dòng)件互不接觸,不易損壞,維護費用低。
7.啟動(dòng)快,能在短時(shí)間內達到極限真空。
羅茨鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)主要有:
1)?由于轉子表面是形狀復雜的曲線(xiàn)柱面,對機械加工要求較高,檢驗也較困難,在制造裝配上難度較大。
2)抽除氫氣的效果不如油增壓泵髙,返擴散量大。
羅茨風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn):離心風(fēng)機與羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)-
離心風(fēng)機與三葉羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn).希望對廣大客戶(hù)有所幫助.
離心風(fēng)機的工作原理:
離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動(dòng)的流體機械.
離心風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等.
離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理.
羅茨風(fēng)機的工作原理:
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣.與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.風(fēng)機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下,風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側.風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域.
羅茨風(fēng)機的特性
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低.
葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉.
風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變.
軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命!
風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(cháng).
機種齊
一、概述
多級離心鼓風(fēng)機廣泛用于各種冶煉高爐、洗煤廠(chǎng)、礦山浮選、污水處理、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低運行平穩、易損件少喝安裝、操作、維護簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
二、結構與傳動(dòng)
該系列鼓風(fēng)機有兩種機型。一種為多級、單吸入、雙支承結構,采用聯(lián)軸器傳動(dòng),進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口方向均垂直向上,從電機端看,鼓風(fēng)機為逆時(shí)針?lè )较蛐D,另一種為多級、單級入、雙支承結構,從電機端看,鼓風(fēng)機轉子為順時(shí)針?lè )较蛐D,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均垂直向下。二種機型均有高速和低速風(fēng)機。
機殼均由鑄鐵制成。C400-2以下風(fēng)機機殼與軸承箱沿軸線(xiàn)水平上下中分。轉子的主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,葉輪用合金鋼制成。C400-2以下的鼓風(fēng)機,其軸承箱與下機殼鑄成一體,主軸用高強度合金鋼制成,葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風(fēng)機依據用途采用不同的材質(zhì)材料。每級葉輪進(jìn)口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封,以防氣體泄露,鼓風(fēng)機轉子經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正,運轉平穩。高速風(fēng)機機組主要由電機、變速器(或高速汽輪機)、風(fēng)機本體、潤滑系統、現場(chǎng)檢測儀表以及進(jìn)出口管道必備閥門(mén)等組成。有的還配置調速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結構的“前置齒輪增速式液力偶合器”。離心鼓風(fēng)機本體通過(guò)變速器或調速型液力偶合器(或液力偶合器串接變速器)由電機驅動(dòng),也可直接由高速汽輪機驅動(dòng)。原動(dòng)機、變速器或調速液力偶合器和離心鼓風(fēng)機本體相互之間由齒式聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器連接。
該系列羅茨鼓風(fēng)機分別采用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑;滑動(dòng)軸承采用壓力供油強制潤滑,潤滑油為32號或46號透平油,潤滑系列包括主油泵、電動(dòng)油泵、郵箱、油冷卻器,濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時(shí),高位油箱能繼續維持一定時(shí)間的潤滑,確保機組安全停機。
茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機,其輸送的風(fēng)量與轉數成比例。相對于二葉型風(fēng)機,三葉型葉輪具有氣體脈動(dòng)性小、振動(dòng)小、噪聲低等優(yōu)勢,每轉動(dòng)一次兩個(gè)葉輪可以進(jìn)行3次換氣。而風(fēng)機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面之間、葉輪端面與風(fēng)機前后端蓋之間、風(fēng)機葉輪之間都能保持相對微小的空間,風(fēng)由同步齒輪帶動(dòng)從風(fēng)機進(jìn)入風(fēng)口沿殼體內壁,再輸送到排出機身外的部位。
風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命
廣泛應用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中越來(lái)越占據重要地位的羅茨風(fēng)機,是一種通用的氣源設備?;?、水泥、鋼鐵行業(yè)是羅茨風(fēng)機最重要的三個(gè)應用行業(yè)。
近年來(lái),國內產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化與升級、節能減排相關(guān)政策的出臺,落后淘汰、裝備升級等政策的實(shí)施推廣,傳統市場(chǎng)出現了新的機遇,使得羅茨鼓風(fēng)機在該行業(yè)的銷(xiāo)售額快速增長(cháng)。
全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要.
羅茨風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn):羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn)介紹
原標題:羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn)介紹
羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn)介紹
羅茨鼓風(fēng)機介紹:
羅茨鼓風(fēng)機其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn):
羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點(diǎn)主要有:
1.在很寬的壓力范圍內,具有穩定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下,能直排大氣抽真空,也適宜作大抽速的粗鼓風(fēng)機。
2.設計先進(jìn),結構合理,轉子間及轉子與泵體間均有間隙,互不接觸,不用潤滑,摩擦損失小,可用較低的動(dòng)力獲得較大的抽速,有顯著(zhù)的節能效果。
3.轉子有良好的幾何對稱(chēng)性,工作平穩,能用提高轉速的辦法獲得大抽速,從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。
4.泵腔內不發(fā)生氣體壓縮,加之運動(dòng)件之間有間隙,對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。
5.泵腔內運動(dòng)件無(wú)需用油潤滑,能避免油蒸汽對真空系統的污染,有利于獲得無(wú)油真空。
6.無(wú)需進(jìn)排氣閥,結構簡(jiǎn)單,噪聲較低,泵腔內運動(dòng)件互不接觸,不易損壞,維護費用低。
7.啟動(dòng)快,能在短時(shí)間內達到極限真空。
羅茨鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)主要有:
1.由于轉子表面是形狀復雜的曲線(xiàn)柱面,對機械加工要求較高,檢驗也較困難,在制造裝配上難度較大。
2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高,返擴散量大。
羅茨鼓風(fēng)機日常維護:
1.羅茨鼓風(fēng)機必須在空載條件下啟動(dòng)。在開(kāi)機之前,請打開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣閥門(mén)。正常啟動(dòng)后,逐漸調節閥門(mén),使空氣量達到要求的值。不允許一次調節標稱(chēng)風(fēng)量。吹根機不應突然滿(mǎn)負荷關(guān)閉。停止前應逐漸減少風(fēng)量,以免損壞風(fēng)機。
在正常運行過(guò)程中,郵政人員應定期進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是檢查幾個(gè)部位的螺栓是否松動(dòng),潤滑部位是否漏油,兩個(gè)部位的軸承溫度是否一致。風(fēng)機外殼的極端溫度和溫度正常,等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統,注意潤滑劑的質(zhì)量,并仔細聆聽(tīng)鼓風(fēng)機的運行情況,以確定轉子軸和葉輪的運行情況。
2.羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載或異常運行逐漸反映出來(lái)。這是一個(gè)量變的過(guò)程。必須注意風(fēng)機的進(jìn)氣和排氣壓力,軸承溫度的升高以及風(fēng)機電動(dòng)機的工作負載電流。如果以上參數波動(dòng),則必須對呼吸機進(jìn)行徹底的診斷驗證,并及時(shí)進(jìn)行處理,以避免故障進(jìn)一步擴大。每年將定期檢查鼓風(fēng)機,以檢查和調整葉輪和葉輪,葉輪和機殼,葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍,經(jīng)驗豐富的維護人員將對其進(jìn)行調整。調節風(fēng)量以確保風(fēng)機的名義空氣供應并確保風(fēng)機的安全運行。
3.羅茨鼓風(fēng)機的維護必須由專(zhuān)業(yè)人進(jìn)行。拆卸外殼和軸之前,必須準備一些專(zhuān)用工具。在拆卸過(guò)程中,必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸,以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠(chǎng)的技術(shù)要求。
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羅茨風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn):錦工羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)
三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個(gè)三葉型轉子用兩個(gè)軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個(gè)轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機,具有強制輸氣的特征。羅茨風(fēng)機又有二葉羅茨鼓風(fēng)機、密集型羅茨鼓風(fēng)機、逆流冷卻羅茨鼓風(fēng)機、高壓羅茨鼓風(fēng)機等,那錦工羅茨鼓風(fēng)機有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?
1、壓力范圍廣
羅茨鼓風(fēng)機有很大的壓力范圍和流量范圍,根據型號的不同,羅茨鼓風(fēng)機可以提供不同的壓力。
2、設計科學(xué)合理
羅茨鼓風(fēng)機的設計結構科學(xué),葉輪與葉輪之間存有間隙,機腔內部可以不用加入任何潤滑介質(zhì),葉輪與葉輪之間,葉輪與機殼之間摩擦小,機械設備故障率低。
3、工作穩定,可長(cháng)期運行
因羅茨鼓風(fēng)機有良好的設計,在出廠(chǎng)時(shí)會(huì )經(jīng)過(guò)葉輪靜平衡動(dòng)平衡測試,還有溫度的測試、噪音的測試、風(fēng)量的測試、電機測試等,一系列的測試保證了羅茨鼓風(fēng)機的穩定性,保證其可長(cháng)期運行。
4、可輸送少量顆粒介質(zhì)
因羅茨鼓風(fēng)機有過(guò)濾系統,加之羅茨鼓風(fēng)機葉輪之間的間隙,所以,羅茨鼓風(fēng)機可以輸送含有少量介質(zhì)的氣體,但羅茨鼓風(fēng)機內部不能輸送雜質(zhì)顆粒過(guò)多的氣體,如煙塵氣體,這類(lèi)氣體含有較多雜質(zhì),即使羅茨鼓風(fēng)機有過(guò)濾系統,但是長(cháng)期輸送這類(lèi)雜質(zhì),很容易造成過(guò)濾海綿阻塞,葉輪磨損等故障。
5、結構簡(jiǎn)單噪音低
羅茨鼓風(fēng)機的結構相對簡(jiǎn)單,羅茨鼓風(fēng)機的結構包括:機頭、電機、底座、零配件等。
6、啟動(dòng)快,維護簡(jiǎn)單
羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)較為迅速,能夠很方便的進(jìn)行啟動(dòng)停止,在日常維護中,我們只需要檢查零部件的緊固情況、風(fēng)量壓力情況、油箱油量即可。
隨著(zhù)環(huán)保行業(yè)的興起,國內環(huán)保公司越來(lái)越多,但工程施工質(zhì)量參差不齊,絕大多數環(huán)保公司只追求快速完工,對于設備的安裝細節都沒(méi)有足夠的重視,不僅影響系統的美觀(guān)性,而且為系統的持續穩定長(cháng)期運行埋下諸多隱患。
錦工羅茨鼓風(fēng)機引用歐洲制造的設計規范,對每一個(gè)設備都從設計之初就對細節進(jìn)行充分了解和關(guān)注,從源頭確保系統運行的安全性、穩定性、可靠性。
羅茨鼓風(fēng)機作為廢水處理工程中常風(fēng)的設備,使用得當可以事半功倍,以下分享羅茨鼓風(fēng)機在實(shí)際應用中的優(yōu)缺點(diǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機與其它類(lèi)型的鼓風(fēng)機相比較,有如下優(yōu)點(diǎn),
1、在很寬的壓力范圍內(10Kpa-100Kpa),具有穩定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體。
2、風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
3、泵腔內運動(dòng)件無(wú)需用油潤滑,能避免油蒸汽對真空系統的污染,有利于獲得無(wú)油真空。
4、無(wú)需進(jìn)排氣閥,結構簡(jiǎn)單,噪聲較低,泵腔內運動(dòng)件互不接觸,不易損壞,維護費用低。(噪聲較低也只是相對的,在對噪音有要求的環(huán)境下應該加裝隔音房)
5、啟動(dòng)快,能在短時(shí)間內達到極限真空。
羅茨鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)主要有:
1、對機械加工要求較高,在制造裝配上有難度。
2、抽除氫氣的效果不如油增壓泵髙,返擴散量大。
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