

羅茨風(fēng)機有關(guān)知識_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機有關(guān)知識:【HOT】一篇文章讓你全面了解羅茨鼓風(fēng)機知識!
原標題:【HOT】一篇文章讓你全面了解羅茨鼓風(fēng)機知識!
該文章羅列了包含羅茨鼓風(fēng)機的原理及工作過(guò)程,羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量計算方法,羅茨鼓風(fēng)機的分類(lèi),羅茨鼓風(fēng)機的主要特點(diǎn),羅茨鼓風(fēng)機的應用范圍,羅茨鼓風(fēng)機的基本結構,羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項,羅茨鼓風(fēng)機的使用操作等知識。
羅茨鼓風(fēng)機的原理及工作過(guò)程
羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,二葉型葉輪每轉動(dòng)一次由1個(gè)葉輪進(jìn)行1次吸、排氣。風(fēng)機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。作為風(fēng)機核心部件的葉輪轉子,其發(fā)展趨勢在很大程度上決定了風(fēng)機的發(fā)展。風(fēng)機轉子的加工精度直接影響風(fēng)機的使用性能;風(fēng)機轉子加工過(guò)程中中心不對稱(chēng)直接影響風(fēng)機的使用壽命;風(fēng)機轉子加工表面質(zhì)量和轉子輪廓曲面質(zhì)量直接影響風(fēng)機工作噪聲。
其工作原理是利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。其工作原理如下圖:
羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量計算方法
羅茨風(fēng)機的理論風(fēng)量為
,式中
為轉子在垂直位置時(shí)與機殼內壁所包圍的面積,計算中近似取它等于轉子運動(dòng)所描繪的面積
?。?的1/3,
?。絣/3
?。?=
?。?2。因而,得出理論風(fēng)量為
?。?
)/12=1/3
由于轉子與轉于間、轉子與機殼間有縫隙存在,空氣將會(huì )漏回至吸風(fēng)側,因而實(shí)際輸氣量小于理論風(fēng)量,即
D——腰形轉子直徑.即轉子兩頂點(diǎn)間距離,mm;
L——腰形轉子的長(cháng)度,mm;
n——轉子轉數,rpm;
——容積效率,一般
=0.75-0.85。
從理論分析可知,只要電動(dòng)機能帶及動(dòng),鼓風(fēng)機就可在任何壓強下工作。但是,如出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口壓強相差過(guò)大,就會(huì )有大量空氣經(jīng)間隙漏回至進(jìn)口,導致羅茨鼓風(fēng)機效率降低;同時(shí),轉速過(guò)高,也可能引起機器振動(dòng)而縮短壽命,故出風(fēng)口壓強不宜過(guò)高。國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的靜壓在19620~Pa之間,風(fēng)量在0.25-250m3/min(在標準狀態(tài)下),一般轉速有580、730、960及1450r/pm。取鼓風(fēng)機進(jìn)、出口斷面,列出包含有羅茨鼓風(fēng)機機械能的方程,就可得出能量與氣體熱力學(xué)過(guò)程有關(guān)。
羅茨鼓風(fēng)機的分類(lèi)
由于工作方式不同,羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)有單級與雙級、干式與濕式之分。
(1)單級與雙級。只有一個(gè)壓縮級的鼓風(fēng)機(真空泵),稱(chēng)為單級鼓風(fēng)機(真空泵)。將兩臺單級鼓風(fēng)機(真空泵)串聯(lián)起來(lái),對氣體連續進(jìn)行兩次壓縮,即為雙級鼓風(fēng)機(真空泵)。
(2)干式與濕式。鼓風(fēng)機一般作干式輸送,真空泵有干式和濕式兩種情況。所謂濕式真空泵,就是從泵的進(jìn)氣口向機殼內注人少量的水,通過(guò)水分與氣體混合,吸收氣體壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量;同時(shí)利用水對機殼內部間隙進(jìn)行密封,減少氣體經(jīng)過(guò)間隙的泄漏。因此,注入的水既稱(chēng)冷卻水,又稱(chēng)密封水。
此外,還有下列各種分類(lèi)方法:按葉輪頭數分,有兩葉鼓風(fēng)機和三葉鼓風(fēng)機。按密封型式分,有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。按冷卻方式分,有空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等。按結構型式分,有立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組型風(fēng)機等。按傳動(dòng)方式分,有直聯(lián)鼓風(fēng)機、帶聯(lián)鼓風(fēng)機等。按介質(zhì)種類(lèi)分,有空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等。還可按用途分,如立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等。
羅茨鼓風(fēng)機的主要特點(diǎn)
與其他類(lèi)型的氣體壓縮機械比較,羅茨鼓風(fēng)機具有下述特點(diǎn):
(1)由于是容積式鼓風(fēng)機,因而具有強制輸氣特征。在轉速一定的條件下,流量也一定(隨壓力的變化很小)。即使在小流量區域,也不會(huì )像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現象,具有比較穩定的工作特性。
(2)作為回轉式機械,沒(méi)有往復運動(dòng)機構,沒(méi)有氣閥,易損件少,因此使用壽命長(cháng),并且動(dòng)平衡性好,能以較高的速度運轉,不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣,相對于活塞式壓縮機而言,氣流速度比較均勻,不必設置儲氣罐。
(3)葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙,運轉時(shí)不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑,因此可以保證輸送的氣體不含油,也不需要使用氣一油分離器等輔助設備。由于存在間隙及沒(méi)有氣閥,輸送含粉塵或帶液滴的氣體時(shí)也比較安全。
(4)無(wú)內壓縮過(guò)程,理論上比那些有內壓縮過(guò)程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外,不存在其他的機械摩擦,因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機,容積效率高,絕熱效率也比較高。
此外,羅茨鼓風(fēng)機還具有結構簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是:①無(wú)內壓縮過(guò)程,絕熱效率較高(小機型偏低);②由于間隙的存在,造成氣體泄漏,且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加,因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展;③由于進(jìn)、排氣脈動(dòng)和回流沖擊的影響,氣體動(dòng)力性噪聲較大。
羅茨鼓風(fēng)機的應用范圍
作為一種典型的氣體增壓與輸送機械,羅茨鼓風(fēng)機在其特定壓力區域內具有廣泛的適用特性。其流量通常為0. 5 - 80 /min,單級工作壓力為53.3—98kPa。雙級串聯(lián)時(shí),鼓風(fēng)機正壓可達196kPa,真空泵負壓可達80kPa。采用逆流冷卻時(shí),單級正壓可達156.8kPa,負壓可達78.4kPa。
下圖是錦工羅茨鼓風(fēng)機性能參數表:
就應用而言,羅茨鼓風(fēng)機大多作空氣鼓風(fēng)機使用,其用途遍布建材、電力、冶煉、化工與石油化工、礦山、港口、輕紡、郵電、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理等許多領(lǐng)域。采用氣密性好的密封裝置時(shí),也可用來(lái)輸送空氣之外的氣體,如氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、乙炔、煤氣等。另外,在醫藥、食品、化工和石油化工等部門(mén),羅茨鼓風(fēng)機通常用作各種低壓氣力輸送系統的氣源機械。
羅茨鼓風(fēng)機的基本結構
鼓風(fēng)機的主要零部件有機殼、墻板、轉子、同步齒輪、軸承及密封件等。
1.機殼
機殼為截面呈橢圓形的缸體,一般由高強度鑄鐵制成,輸送腐蝕性氣體時(shí)可采用不銹鋼制造。缸體上設有進(jìn)、排氣孔口,外部鑄有加強筋和安裝腳,大多為整體結構。也有些大尺寸機殼采用水平中分結構,上、下殼體之間采用銷(xiāo)釘定位。
2.墻板
在機殼與主、副油箱之間設有墻板。其作用一是作為端蓋,將機殼兩端封閉起來(lái);二是作為支座,將轉子兩端支承起來(lái)??拷S伸端的稱(chēng)為前墻板,另一端的稱(chēng)為后墻板。有的墻板上配有側板,裝配時(shí)將側板嵌人機殼端口,可滿(mǎn)足轉子徑向定位的要求;工作時(shí)即使發(fā)生磨損,也只需要更換側板,而不至于讓整塊墻板報廢。墻板一般為高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時(shí),通常與機殼一樣,采用不銹鋼制造。
3.轉子
轉子通常由葉輪與軸經(jīng)熱套或冷壓結合而成,有主動(dòng)與從動(dòng)之分。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼制件,從動(dòng)軸相對較短。葉輪一般為高強度鑄鐵制件,必要時(shí)采用不銹鋼制造。小型轉子也可將葉輪與軸做成一個(gè)整體,采用高強度球墨鑄鐵鑄造。為減輕重量,往往將葉輪頭部做成空心結構。
轉子按葉輪頭數有兩葉與三葉之分,按葉輪形狀有直葉與扭曲葉片之分。兩葉轉子均為直葉,三葉轉子有直葉和扭曲葉片兩種形狀。就聲學(xué)性能而言,三葉優(yōu)于兩葉,扭曲葉片優(yōu)于直葉。但因加工條件所限,實(shí)際應用中以直葉轉子居多。
葉輪橫斷面的圖形稱(chēng)為葉型,其輪廓線(xiàn)稱(chēng)為型線(xiàn)。型線(xiàn)由一組特定曲線(xiàn)組合而成,通常按其中某段曲線(xiàn)的名稱(chēng)給葉型命名。以?xún)扇~轉子為例,圓弧線(xiàn)葉型、漸開(kāi)線(xiàn)葉型及擺線(xiàn)葉型等常用葉型的型線(xiàn)特征。
4.同步齒輪
同步齒輪的作用,一是傳遞動(dòng)力,二是確定兩葉輪間的間隙,保證兩轉子同步運轉。主、從動(dòng)齒輪具有相同的嚙合參數,是一對傳動(dòng)比等于1:1的圓柱齒輪。為了便于周向調整,從動(dòng)齒輪大多由齒圈與輪轂組合而成。調整時(shí),應按規定的旋轉方向進(jìn)行旋轉。反向旋轉時(shí),齒輪側隙將空置到齒槽的另一側去,主、從動(dòng)葉輪之間的間隙將隨之發(fā)生變化。
齒輪有直齒、斜齒及人字齒等幾種齒型,材料一般為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼。齒輪與軸、齒圈與輪毅之間為圓柱配合或錐度配合。采用圓柱配合時(shí),在配合面間裝有起固定作用的平鍵。
5.軸承
就承載而言,主要是徑向載荷。當同步齒輪為直齒或人字齒時(shí),不存在軸向力;采用斜齒輪時(shí),會(huì )產(chǎn)生一定的軸向力,但載荷較小。常用軸承,有深溝球軸承、調心滾子軸承、角接觸球軸承及圓柱滾子軸承等型式。圓柱滾子軸承大多作承載軸承使用,其他幾種軸承既可承載,也可對轉子起軸向定位作用。
6,密封
密封的目的,主要是防止氣體和潤滑油泄漏。密封的好壞,在一定程度上能反映產(chǎn)品設計制造水平的高低和使用性能的優(yōu)劣。特別是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時(shí),密封是關(guān)系到鼓風(fēng)機能否安全運行的關(guān)鍵因素。
密封分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是固定部位的密封,如墻板與機殼之間、墻板與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封,稱(chēng)為靜密封;另一類(lèi)是運動(dòng)部位的密封,如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封,稱(chēng)為動(dòng)密封(或軸密封)。靜密封結構簡(jiǎn)單,一般為橡膠石棉板、O形密封圈等。軸密封結構較為復雜,常用的有迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等型式。
羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項
羅茨鼓風(fēng)機由于是高速運轉的機器,所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨鼓風(fēng)機的震動(dòng),所以羅茨鼓風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。注意事項:
1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。
羅茨鼓風(fēng)機的調試
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
羅茨鼓風(fēng)機的運行檢查
1、開(kāi)機前檢查:
?。?)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
?。?)檢查潤滑狀況,使油面處于油標中心位置。
?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
?。?)檢查電源的電壓和頻率;
?。?)檢查各儀表是否正常,如有異常及時(shí)通知維修人員更換。
?。?)將管道上的主閥門(mén)、需要運行的風(fēng)機出口閥門(mén)打開(kāi),其它未運行的風(fēng)機出口閥門(mén)處于“關(guān)閉”狀態(tài),避免風(fēng)機超負荷運轉,機器受損。
2、開(kāi)機中檢查:
?。?)如果需要風(fēng)機運行“工頻”時(shí),則只需要把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“工頻”檔,然后按下“啟動(dòng)”按鈕即可,其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)和變頻器的開(kāi)關(guān)打到“停止”,注意在按下“啟動(dòng)” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi),按下的“啟動(dòng)” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。
?。?)如果需要風(fēng)機運行“變頻”時(shí),把變頻器的開(kāi)關(guān)打倒“啟動(dòng)”按鈕,然后把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔后即可,注意其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)處于“停止”,在把開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi),按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。
?。?)待風(fēng)機正常運轉后(一般需要1分鐘時(shí)間),然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉,以免由于關(guān)閉過(guò)快,造成風(fēng)機瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機。
3、運行中檢查:
?。?)調節接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén),使之均勻曝氣;
?。?)溶解氧控制在2~4mg/L(通過(guò)溶氧儀讀出)。
?。?)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。
?。?)流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。該風(fēng)機是容積形壓縮機,通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率;
?。?)壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
?。?)同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。
4、關(guān)機檢查:
?。?)慢慢打開(kāi)“排氣閥” 至全開(kāi)。
?。?)按下電控箱上的“停止”按鈕。
羅茨鼓風(fēng)機的使用操作
1、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中。
6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉
?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。
?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。
?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉
?、乓笾鸩骄徛卣{節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。
?、扑^額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷。
?、秋L(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén),應注意定期觀(guān)察壓力情況,超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣,否則應及時(shí)調整安全閥,不準超負荷運行。
?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。
?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣?dòng)注入潤滑油的方式,進(jìn)行羅茨風(fēng)機的設備保養,如圖所示:
11、停車(chē)鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則,用戶(hù)可另行擬訂細則。
12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。
羅茨鼓風(fēng)機的故障及處理辦法
羅茨鼓風(fēng)機的預防維護辦法
泵腔防腐保護
金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。
針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問(wèn)題,更換設備部件是企業(yè)通常采用的方法,但設備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價(jià)值高,例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實(shí)施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一,目前國內應用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層,其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能,修復效果好的特點(diǎn)。
轉子軸鍵槽損傷
因為受設備運行環(huán)境等因素的影響,羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象,問(wèn)題出現后,按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除,容易出現彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬,無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會(huì )造成再次磨損。
采用高分子復合材料,可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無(wú)補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的沖擊震動(dòng),并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現磨損的可能。
殼體裂紋治理
羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象,常規的修復方法是采用焊接。焊接常常會(huì )導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類(lèi)難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場(chǎng)合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復方法。
油封漏油
由于羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來(lái)眾多弊端,傳統方法是需要長(cháng)時(shí)間停機拆卸更換密封墊和處理結合面,在設備運行中想要實(shí)現有效的治理,傳統方法不可能實(shí)現。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有超強的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設備噪音及動(dòng)密封部位的滲漏油問(wèn)題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會(huì )對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節約了高額的維修或更換成本。
溫度過(guò)高處理辦法
?、?油箱內油太多、太稠、太臟;
?、?過(guò)濾器或消聲器堵塞;
?、?壓力高于規定值;
?、?葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
?、?通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
?、?運轉速度太低,皮帶打滑。
?、?降低油位或重新加注牌號正確的;
?、?清除堵物;
?、?降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
?、?修復間隙;
?、?開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
?、?加大轉速,防止皮帶打滑。
羅茨鼓風(fēng)機的節能減耗
節能
羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的,不論轉速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的,即Q=KN
Q:表示風(fēng)量 N:表示風(fēng)機轉速 K:為系數
從公式可知,風(fēng)量調節,完全由變頻器改變電機頻率達到無(wú)級變速,起到調節風(fēng)量的效果。根據現場(chǎng)應用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿(mǎn)風(fēng)量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風(fēng)量調節量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節能效果。
羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大,節電費用高。
羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后,改變了過(guò)去以調節出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強度減輕,調節的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。
減耗
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養,并應注意任何事故苗子,如果長(cháng)時(shí)間的不使用三葉羅茨風(fēng)機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個(gè)通風(fēng)干燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長(cháng)期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過(guò)程中要定期對其進(jìn)行上油,只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機運轉的靈活性。
除了這樣做之外,平時(shí)還要注意以下幾點(diǎn):
1. 檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)現象,如有松動(dòng)應抓緊固定。
2. 風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。防止機體內部有滲油現象。
3.拆卸機器時(shí)應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。
4.羅茨風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,借以判斷機器是否運行正常。
5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時(shí)必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)羅茨鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機,按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。日常保養很重要,小故障必須修復后再投入使用。
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羅茨風(fēng)機有關(guān)知識:你必須知道的羅茨鼓風(fēng)機常用知識
什么是羅茨鼓風(fēng)機? 羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機,其*大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小?! ×_茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤油,二氧化硫及其他隋性氣體,鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)?! ?、羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要**什么? (1) 進(jìn)口氣體溫度不大于35℃?! ?2) 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸應不大于表2所規定的*小工作側隙之間?! ?3) 煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定?! ?4) 軸承溫度*高不超過(guò)85℃?! ?5) 潤滑油溫度*高不超過(guò)65℃?! ?6) 風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過(guò)標牌所規定的升壓范圍,否則必須停車(chē)檢查系統中進(jìn)氣口是否堵塞,進(jìn)排氣口閥門(mén)是否全部關(guān)閉,風(fēng)機中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題,并采取相應措施?! ?、羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前需要做哪些準備? (1) 檢查各緊固件及定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量?! ?2) 檢查進(jìn)、排氣管道和閥門(mén)等安裝質(zhì)量?! ?3) 檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求?! ?4) 檢查風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1mm,否則將會(huì )引起風(fēng)機振動(dòng),漏油等現象,影響風(fēng)機的使用壽命?! ?5) 檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固?! ?6) 風(fēng)機在開(kāi)車(chē)前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個(gè)月應換一次潤滑油?! ?7) 由于主、副油箱內存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊,否則會(huì )引起漏油?! ?8) 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過(guò)25℃,冷卻水量10L/min?! ?9) 全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門(mén)盤(pán)動(dòng)轉子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音?! ?10)檢查電動(dòng)機轉向,必須符合轉向標牌所示方向,否則風(fēng)機不能正常排風(fēng),還可能出現風(fēng)葉碰撞現象,水中曝氣時(shí),水將反向流入風(fēng)機,氣力輸送時(shí)會(huì )將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故?! ?、羅茨鼓風(fēng)機怎樣進(jìn)行空負荷運行和正常負荷運行? (1)鼓風(fēng)機空負荷試運轉?! ?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉?! ?)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全部打開(kāi)的條件下投入運轉?! ?)試運轉時(shí)應注意觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則應調節油量?! ?)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm?! ?)空負荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現運轉不正常應立即進(jìn)行檢查,排除故障后仍需作空負荷運轉?! ?2)鼓風(fēng)機正常帶負荷運轉 1)按要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 ?! ?)所謂額定負荷系指銘牌所標的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷 ?! ?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中,否則將會(huì )影響機器的安全?! ?)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽(tīng)閥門(mén),也不準超負荷運行?! ?)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時(shí),各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃,油箱內潤滑油油溫不般不超過(guò)65℃,在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm?! ?)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置?! ?3)停車(chē) 鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則用戶(hù)可另行議定細則明確之。
羅茨風(fēng)機有關(guān)知識:羅茨風(fēng)機基礎知識-怎么分類(lèi)?
市面有形形色色的風(fēng)機,而且有很多種型號,每個(gè)廠(chǎng)家都有自己的型號標準,風(fēng)機是怎樣分類(lèi)的呢?
1、材質(zhì)
根據材質(zhì)的不同,有的風(fēng)機使用的是鐵殼,有的是使用玻璃鋼,有的是用的鋁制材料,還有的用的是不銹鋼材質(zhì)的。根據材質(zhì)的不同分類(lèi)可以是:普通風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機、鋁制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機等。
2、氣體流動(dòng)方向
根據氣體的流動(dòng)方向,可以分為:混流市風(fēng)機、橫流式風(fēng)機、軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機等。
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3、用途
根據用途的不同,風(fēng)機的分類(lèi)又有壓入式布局風(fēng)機、隔爆電機流道外風(fēng)機等。
4、壓力
風(fēng)機按照壓力的大小不同可以分為低壓、中壓、高壓等。
5、加壓形式
根據風(fēng)機的加壓形式可以分為:?jiǎn)渭?、雙級、多級羅茨風(fēng)機。
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三、工業(yè)爐(化鐵爐、鍛工爐、冶金爐等)用風(fēng)機 此種風(fēng)機要求壓力較高,一般為2940~14700N/m2,即高壓離心風(fēng)機的范圍。因壓力高、葉輪圓周速度大,故設計時(shí)葉輪要有足夠的強度。 四、礦井用風(fēng)機 有兩種:一種是主風(fēng)機,用來(lái)向井下輸送新鮮空氣,其流量較大,采用軸流式較合適,也有用離心式的;另一種是局部風(fēng)機,用于礦井工作面的通風(fēng),其流量、壓力均小,多采用防爆軸流式風(fēng)機。 五、煤粉風(fēng)機 輸送熱電站鍋爐燃燒系統的煤粉,多采用離心式風(fēng)機。煤粉風(fēng)機根據用途不同可分兩種:一種是儲倉式煤粉風(fēng)機,它是將儲倉內的煤粉由其側面吹到爐膛內,煤粉不直接通過(guò)風(fēng)機,要求風(fēng)機的排氣壓力高;另一種是直吹式煤粉風(fēng)機,它直接把煤粉送給爐膛。由于煤粉對葉輪及體殼磨損嚴重,故應采用耐磨材料。 * CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT 流 體 輸 送 機 械 風(fēng) 機 目 錄 一、風(fēng) 機 定 義 二、風(fēng) 機 分 類(lèi) 三、風(fēng) 機 結 構 四、風(fēng) 機 應 用 一、風(fēng)機定義 風(fēng)機是用于輸送氣體的機械,從能量觀(guān)點(diǎn)看,它是把原動(dòng)機的機械能轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風(fēng)機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡(jiǎn)稱(chēng)。 風(fēng)機的定義、 風(fēng)機是依靠輸入的機械能, 提高氣體壓力并排送氣體的機械 風(fēng)機的原理 把氣體作為不可壓縮流體處理 利用高低壓來(lái)控制氣體流量、流向 二、風(fēng)機分類(lèi) 葉片式風(fēng)機 離心風(fēng)機 軸流風(fēng)機 容積式風(fēng)機 往復風(fēng)機 回轉風(fēng)機 葉氏風(fēng)機 羅茨風(fēng)機 螺桿風(fēng)機 按工作原理分類(lèi) 按照氣流 的運動(dòng) 離心 軸流 羅茨 往復 螺桿 葉氏 各類(lèi)風(fēng)機的圖片 按工作壓力分類(lèi) 風(fēng)機按產(chǎn)生的風(fēng)壓分(氣體出口壓力) 通風(fēng)機 風(fēng)壓小于15kPa; 把通風(fēng)機按正、 負壓方式使用時(shí), 分為 鼓風(fēng)機:風(fēng)壓在15~340kPa 以?xún)龋?壓氣機:風(fēng)壓在340kPa 以上。 引風(fēng)機:負壓使用 鼓風(fēng)機:正壓使用 1MPa 壓力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 壓力等于0.012公斤/平方厘米 本廠(chǎng)所使用的風(fēng)機; 1、章丘錦工機械制造廠(chǎng)生產(chǎn)的 三葉羅茨風(fēng)機-M錦工-200。 2、中國.錦工鼓風(fēng)機廠(chǎng)有限責任公司生產(chǎn)的 羅茨風(fēng)機-ASF295CE。 3、南通大通寶富風(fēng)機有限公司生產(chǎn)的 鼓風(fēng)機-VR73VF1CORK2120。 4、江蘇大通風(fēng)機股份有限公司生產(chǎn)的 引風(fēng)機-VR41S02G0KK2950。 5、新疆風(fēng)機 粒堿除塵風(fēng)機 XFVG415A-X7A。 6、瑞士伯特 助燃風(fēng)機HMI315-63。 7、成都工業(yè)風(fēng)機廠(chǎng) 引風(fēng)機Y9-25-5.9D。 8、寶鈦特種有色金屬責任公司 鈦風(fēng)機9-19-6.3D。 9、浙江上虞市上星風(fēng)機風(fēng)冷設備有限公司 離心風(fēng)機4-72-6A。 10、粒堿 11、軸流風(fēng)機。 離心風(fēng)機工作原理 離心式風(fēng)機的工作原理是,葉輪高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過(guò)葉輪后,壓能和動(dòng)能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。 葉輪裝在一個(gè)螺旋形的外殼內,當葉輪旋轉時(shí),流體軸向流人,然后轉90°進(jìn)入葉輪流道 并徑向流出。葉輪連續轉,在 葉輪人口處不斷形成真空,從 而使流體連續不斷地被吸人和 排出。 風(fēng)機的工作原理 軸流風(fēng)機工作原理 軸流式風(fēng)機的工作原理是,旋轉葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量升高其壓能和動(dòng)能,葉輪安裝在圓筒形泵殼內,當葉輪旋轉時(shí),流體軸向流入,在葉片葉道內獲得能量后,沿軸向流出。 軸流式風(fēng)機適用于 大流量、低壓力場(chǎng)所。 風(fēng)機的工作原理 風(fēng)機的工作原理 往復風(fēng)機工作原理 往復風(fēng)機主要由往復活塞在機殼內作往復運動(dòng)來(lái)吸人和排出氣體。當活塞開(kāi)始自極上端位置向下移動(dòng)時(shí),工作室的容積逐漸擴大,室內壓力降低,氣體頂開(kāi)吸氣閥,進(jìn)入活塞所讓出的空間,直至活塞移動(dòng)到極下端為止,此過(guò)程為風(fēng)機的吸氣過(guò)程。當活塞從下端開(kāi)始向上端移動(dòng)時(shí),充滿(mǎn)風(fēng)機的氣體受擠壓,將吸氣閥關(guān)閉,并打開(kāi)排氣閥而排出,此過(guò)程稱(chēng)為風(fēng)機的排氣過(guò)程?;钊粩嗤鶑瓦\動(dòng), 風(fēng)機的吸氣與排氣過(guò)程就連續不斷地 交替進(jìn)行。 此風(fēng)機適用于小流量、高 壓力。 風(fēng)機的工作原理 羅茨風(fēng)機工作原理 羅茨風(fēng)機具有一對互相嚙合的齒輪,齒輪(主動(dòng)輪)固定在主動(dòng)軸上,軸的一
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