

羅茨風(fēng)機轉速慢電流大_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機轉速慢電流大:羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障之一電流高原因
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常州市達立杰機械有限公司羅茨風(fēng)機做為通用供風(fēng)設備,廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產(chǎn)養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、脫硫等特殊氣體的輸送加壓行業(yè)。那么今天談一下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障之一電流高。
若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。
反過(guò)來(lái)說(shuō)若羅茨風(fēng)機沒(méi)有沉悶的聲音,反而有異響,或者溫度高,振動(dòng)大,這種情況下,一般是葉輪不間隙變了,導致這種情況出現的原因就很多了,主要原因有軸承、齒輪損壞等原因,溫度高說(shuō)明羅茨風(fēng)機轉動(dòng)起來(lái)負載大,導致摩擦大,從而導致溫度高,造成這種情況主線(xiàn)的原因一般為管道堵塞。
羅茨風(fēng)機雖是輔助設備但很重要,也很精密。所以在選購羅茨風(fēng)機時(shí)一定找正規廠(chǎng)家,制造精確度高的廠(chǎng)家。
三葉羅茨鼓風(fēng)機保養維修操作前后要點(diǎn)
三葉羅茨風(fēng)機的節電率與轉速的關(guān)系
羅茨風(fēng)機轉速慢電流大:羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調節正確方法和電流過(guò)載的解決方法
錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調節正確方法和電流過(guò)載的解決方法
羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調節正確方法:
1.調節電機的轉速。
鼓風(fēng)機的轉速越高,風(fēng)量越大,這是眾所周知的,單位時(shí)間內羅茨鼓風(fēng)機壓縮的空氣越多,風(fēng)量越大。
2.調節電機變頻器。
實(shí)際上調節變頻器的是轉速,因此原理與上述相同。其中,調整皮帶與皮帶輪改變風(fēng)量,原理相同,影響速度也會(huì )對風(fēng)量造成一定的影響。
3.更換皮帶輪,皮帶輪的大小直接影響風(fēng)機的整體轉速,如果轉速發(fā)生變化,風(fēng)量也會(huì )發(fā)生變化。
4.調整旁路閥。
閥門(mén)可以調節風(fēng)機的風(fēng)量,開(kāi)口越大,漏風(fēng)越多,流量越小,旁通閥開(kāi)口越小,漏氣越少,流量越大。
羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)載的解決方法:
羅茨鼓風(fēng)機在額定條件下運行時(shí),每個(gè)滾動(dòng)軸承的表面溫度通常不超過(guò)95°C,郵箱中90%的潤滑油溫度不超過(guò)65°C,并且振動(dòng)速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風(fēng)機運行期間,請始終注意潤滑劑的狀況和油量。
調整應緩慢進(jìn)行,負載應緩慢調整以引導額定功率。不允許一次調整至額定負載。額定負荷是指進(jìn)氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時(shí),請注意進(jìn)氣口壓力變化,以免過(guò)載。在風(fēng)機正常運行期間,請不要完全關(guān)閉進(jìn)排氣門(mén),也不要讓過(guò)載運行。如果要停止羅茨鼓風(fēng)機的運轉,請勿在滿(mǎn)負荷時(shí)停止運轉,并在停止之前逐漸停止負荷,以免損壞機器。
1.軸承缺油造成的阻力增大
如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會(huì )增加電機的阻力,出現電機電流超過(guò)允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開(kāi)關(guān)且能起保護作用,空氣開(kāi)關(guān)就會(huì )跳開(kāi))。
2.風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化風(fēng)機過(guò)載
除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量的,至于電機進(jìn)水的話(huà)那個(gè)時(shí)候電機電流是會(huì )高,但不屬于過(guò)載的情況,真正的過(guò)載出現在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過(guò)高的常見(jiàn)原因。
3.風(fēng)機設計因素原因
羅茨鼓風(fēng)機設計不好,導致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正)等,造成電機處于超壓超流。
4.人為失誤造成超流
人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機選小了;風(fēng)機個(gè)閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi),造成失羅茨鼓風(fēng)機超流。
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羅茨風(fēng)機轉速慢電流大:造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因
原標題:造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因
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羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用:
1.減少摩擦,由于潤滑油膜的存在,可防止金屬表面直接接觸,大大減少摩擦力時(shí)降低磨損。
2.冷卻作用,轉速高會(huì )因庠擦產(chǎn)生大量熱量,如果不設法將熱及時(shí)移走,溫度會(huì )上升,以至于燒壞零件。
3.保護作用,金屬棗件容易銹蝕,在表面涂上一層潤滑脂,可以防止生銹。
4.密封作用,在密封盤(pán)根及軸封處涂上潤滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰塵侵入。
5.洗滌作用,特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統,它不斷沖洗摩擦表面,可以排除灰塵及臟物,以免劃傷摩擦表面。
造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因:
1.閘閥關(guān)閉,這個(gè)不用多解釋?zhuān)瑝毫υ龃髸?huì )直接影響到電壓的穩定,還有電流的穩定性。
2.管道阻塞,管道阻塞相當于閘閥被關(guān)閉了一部分,所以,會(huì )影響到風(fēng)機的壓力電流穩定。
3.內部卡磨,葉輪在內部轉動(dòng)受到外力磨損,或者由機殼軸承等故障引起的磨損,都會(huì )增大電機的負荷,造成風(fēng)機電流的增大。
4.管路配置問(wèn)題,如果按照標配,風(fēng)機口徑為300口徑,接的管道卻小于這個(gè)口徑,此時(shí)可能面臨超壓的情況,其次,如果彎頭過(guò)多,也可能會(huì )引起超壓超流。
減少羅茨鼓風(fēng)機壽命的五大原因:
1.羅茨鼓風(fēng)機的使用環(huán)境過(guò)于密封
羅茨鼓風(fēng)機處于一個(gè)密閉的環(huán)境中,并且空間很小,無(wú)法散熱,因為在運作過(guò)程中,產(chǎn)生大量的熱量,就容易出現松弛,皮帶打滑的現象。
2.多臺羅茨鼓風(fēng)機密集安裝
幾臺羅茨鼓風(fēng)機安裝于一個(gè)房間內,每臺羅茨鼓風(fēng)機之間安裝的較為密集,就會(huì )造成社會(huì )的散熱不暢等問(wèn)題,溫度越高,就會(huì )影響設備的使用,建議做好通風(fēng)散熱。
3.安裝于灰塵多的環(huán)境中
如果安裝的羅茨鼓風(fēng)機環(huán)境中有很多灰塵,對于羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)濾裝置會(huì )造成一定的麻煩,過(guò)濾裝置堵塞,會(huì )造成風(fēng)量不足,甚至造成電流過(guò)大,影響設備的正常使用。如果大量灰塵進(jìn)入到風(fēng)機,對風(fēng)機葉輪也會(huì )產(chǎn)生磨損。
4.不懂羅茨鼓風(fēng)機的安裝使用
這條最重要。尤其是一些水產(chǎn)養殖污水處理的客戶(hù),客戶(hù)收到羅茨鼓風(fēng)機,試運行時(shí),不進(jìn)行檢查,設備等未加裝潤滑油等情況,直接試運行,造成齒輪瞬間被損壞,電機損壞,羅茨鼓風(fēng)機無(wú)法運轉,所以如果不懂的話(huà),一定要在廠(chǎng)家指導下運行。
5.平時(shí)不注重保養
羅茨鼓風(fēng)機在平時(shí)的使用過(guò)程中,一定要進(jìn)行維護,對于易損件:皮帶、潤滑油等,都需要進(jìn)行維護。
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羅茨風(fēng)機轉速慢電流大:造成羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)大的原因
Sevnz羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統,是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械。在使用羅茨鼓風(fēng)機中也會(huì )出現超電流的情況,那造成羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)大的原因是什么?
1、鼓風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒(méi)有了;羅茨鼓風(fēng)機要定期保養的,缺油狀態(tài)下工作,摩擦會(huì )增大,增大電機負荷,從而導致電流過(guò)大。
2、鼓風(fēng)機出風(fēng)是否通暢;如果風(fēng)拍不出去,壓力會(huì )上升,同樣增大電機負荷,從而導致電流過(guò)大。
3、鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問(wèn)題;很多零部件間隙配合不好,會(huì )造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。
在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小維修和保養,是必不可少的有效方法之一。
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