羅茨風(fēng)機軸承：「羅茨風(fēng)機軸承拆卸」三葉羅茨風(fēng)機軸承拆卸方法

　　「羅茨風(fēng)機軸承拆卸」三葉羅茨風(fēng)機軸承拆卸方法羅茨風(fēng)機拆卸軸承通?？刹捎们脫舴?、拉出法、推壓法、熱拆法、液壓法等方式進(jìn)行拆卸，由于軸承與軸的配合較緊（過(guò)盈配合），需要較大的力才能拆卸下來(lái)。山東錦工羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家向大家介紹

　?。?）敲擊法

　　是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實(shí)現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí)，敲擊力不應施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，一般應施加在軸承內圈，這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行，但常會(huì )損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機

　?。?）拉出法

　　利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　?。?）推壓法

　　利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機的著(zhù)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。

　?。?）熱拆法

　　用熱拆法拆卸軸承時(shí)，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對著(zhù)軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　?。?）液壓法

　　適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時(shí)軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應緩慢升高，聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高，但始終沒(méi)有分離，應首先泄壓，避免壓力過(guò)高出現設備損壞、人員受傷等情況。

　　山東錦工專(zhuān)業(yè)羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、雙級羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、多級離心風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，設計實(shí)施氣力輸送系統工程。

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羅茨風(fēng)機軸承：山東錦工機械有限公司

　　因為長(cháng)期連續的讓羅茨鼓風(fēng)機運行導致因為電機本身運行升溫過(guò)高，且軸承填補加油脂不立即導致軸承油少直到軸承毀壞、會(huì )出現軸彎折、傳動(dòng)帶破裂等狀況，導致定、電機轉子磨擦(別名掃膛)造成鐵芯溫度大幅度升高，損壞槽絕緣層、匝間絕緣層，面與面導致繞阻匝間短路故障或對地"放鞭炮"。比較嚴重時(shí)候使電機定子鐵芯倒槽、移位、傳動(dòng)軸損壞、端蓋損毀等。羅茨風(fēng)機軸承毀壞一般也有以下緣故導致：

　　1、軸承安裝不善，如冷裝時(shí)不勻稱(chēng)敲打軸承內孔使軸遭受損壞，造成軸承內孔與外圈相互配合喪失過(guò)盈量或過(guò)盈質(zhì)量互變規律小，出現跑內孔狀況，裝電機端蓋時(shí)不勻稱(chēng)敲打，造成端蓋軸承室與軸外圈相互配合太松出現跑外圈狀況。不管跑內孔還是去幾趟外圈均會(huì )造成軸承運行升溫大幅度升高，要是軸承完好無(wú)損，容許間歇性跑外圈狀況存有。

　　2、羅茨風(fēng)機軸承承墻里未清理整潔，或加油脂不干凈。比如軸承維持細微鋼度化學(xué)物質(zhì)為完全清除整潔，運行是軸承滾到損傷造成升溫過(guò)高損壞軸承。

　　3、軸承再次拆換生產(chǎn)加工，電機端蓋嵌套循環(huán)后間隙配合量大或橢圓形度超標準造成軸承鋼珠側隙過(guò)小或不勻稱(chēng)造成軸承運行時(shí)滑動(dòng)摩擦力提升，溫度大幅度升高直到損壞。

　　4、因為定、電機轉子鐵芯徑向移位或再次對傳動(dòng)軸機械加工后精密度不足，導致軸承內、外圈沒(méi)有一個(gè)橫切面上而造成軸承運行"吃別勁"后溫高直到損壞。

　　5、因為不一樣型號規格的油脂互用導致軸承毀壞。

　　6、軸承自身存有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，比如滾道銹跡、旋轉不靈便、側隙過(guò)小、球軸承形變等。

　　7、備用機長(cháng)期性不運行，油脂霉變，軸承銹蝕而只有對其維護保養和維護保養只有應用中留意定期維護羅茨風(fēng)機和按時(shí)拆換同樣知名品牌油脂。

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羅茨風(fēng)機軸承：羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法

　　羅茨風(fēng)機作為鼓風(fēng)機的一種，排氣壓力不高，排風(fēng)風(fēng)壓與風(fēng)機轉速無(wú)關(guān)，隨著(zhù)風(fēng)機轉速的提高風(fēng)量提高。羅茨風(fēng)機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，運行過(guò)程中轉子不會(huì )接觸，因不需要內部潤滑，所以可以高速化。此外，羅茨風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定。因此，三葉臥式羅茨風(fēng)機應用在三門(mén)核電多個(gè)系統（共計11臺），主要用于廢水池曝氣。羅茨風(fēng)機工作原理見(jiàn)圖1。

　　由于羅茨風(fēng)機主要用于廢水池曝氣，多安裝于室外，沿海地區海風(fēng)鹽分高，設備工作環(huán)境惡劣。羅茨風(fēng)機如故障嚴重，需要解體檢修，檢修關(guān)鍵點(diǎn)在于葉輪軸承的拆卸與安裝。由于羅茨風(fēng)機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸的現象，解體檢修過(guò)程中需要保證2個(gè)葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內壁間隙等滿(mǎn)足要求，這2個(gè)間隙的大小與軸承安裝有直接關(guān)系。檢修過(guò)程中軸承一般采用冷裝，即借助外力強行將軸承裝到位。由于該設備結構特點(diǎn)，軸承外圈完全陷在軸承座內，無(wú)法利用拉馬等工具拆卸軸承。將羅茨風(fēng)機軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點(diǎn)。

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內容。由于軸承與軸的配合較緊（過(guò)盈配合），需要較大的力才能拆卸下來(lái)。拆卸方法不當，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　　1、敲擊法。是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實(shí)現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí)，敲擊力不應施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，一般應施加在軸承內圈，這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行，但常會(huì )損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。

　　2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3、推壓法。利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機的著(zhù)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。

　　4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時(shí)，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對著(zhù)軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　　5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時(shí)軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應緩慢升高，聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高，但始終沒(méi)有分離，應首先泄壓，避免壓力過(guò)高出現設備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨風(fēng)機軸承：羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法和油封的安裝方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法和油封的安裝方法

　　羅茨風(fēng)機油封的安裝方法：

　　1.如果羅茨風(fēng)機一個(gè)油封座里同時(shí)安裝有兩個(gè)油封時(shí)，不能將其疊在一起一次性壓入；應先把其中一個(gè)油封壓裝到指定位置，然后整裝另一個(gè)油封；

　　2.油封安裝時(shí)，主要不要弄錯油封的安裝方向，應將油封工作面指向需要密封的一側；

　　3.當羅茨風(fēng)機油封安裝時(shí)，唇口通過(guò)鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時(shí)，應使用金屬導套或薄綱片卷筒予以保護；

　　4.把羅茨風(fēng)機油封往軸上推進(jìn)時(shí)，可用螺絲刀沿軸封內徑旋轉，邊轉邊推，為避免唇口損傷和彈簧脫落。

　　在一個(gè)油封座里安裝兩個(gè)油封時(shí)，不得將其疊在一起一次壓入。必須先把一個(gè)油封壓裝到位，然后再裝另外一個(gè)。同時(shí)，不要弄錯油封的安裝方向，應將油封工作面（即扣彈簧的一面）指向需要密封的一側。與安裝O形圈一樣，當油封唇口通過(guò)螺紋、鍵槽及軸肩等刃口部位時(shí)，應使用金屬導套或薄銅片卷筒進(jìn)行保護。

　　把油封往軸上推進(jìn)時(shí)，為避免唇口損傷和彈簧脫落，可用螺絲刀沿軸封內徑旋轉，邊轉邊推。油封在運轉初期（5-100h以?xún)龋┌l(fā)生微量滲漏是允許的，一般，隨著(zhù)運轉時(shí)間延長(cháng)，滲漏有可能逐漸停止。檢修時(shí)，如果為了避免滲漏，對油封采取過(guò)大的徑向壓力是不可取的，這樣容易使油封唇口燒壞。

　　羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法：

　　1.敲擊法；是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實(shí)現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí)，敲擊力不應施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，一般應施加在軸承內圈，這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行，但常會(huì )損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。

　　2.拉出法；利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法；利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機的著(zhù)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。

　　4.熱拆法；用熱拆法拆卸軸承時(shí)，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對著(zhù)軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　　5.液壓法；適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時(shí)軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應緩慢升高，聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高，但始終沒(méi)有分離，應首先泄壓，避免壓力過(guò)高出現設備損壞、人員受傷等情況。

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