羅茨鼓風(fēng)機s41：S41羅茨鼓風(fēng)機

　　型號口徑轉速各排氣壓力下的進(jìn)口流量Qs(m3/min)、?軸功率La(kW)及所配電機功率Po(kW)Inlet?volume?Qs(m3/min)?shaft?power?required?La?(kW)?and?motor?power?Po(kW)電機Speed極數TypeBorer/min19.6kPa29.4kPa39.2kPa49.0kPa58.8kPa68.6kPa78.4kPa88.2kPa98.0kPaMotor?polemmnQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoS.618.83043..335.24541.343.45540.551.77539.759.97538.968.19038.376.39037.684..421.93050.231.23749.140.54548.249.95547.359.27546.568.59045.877.89045.187..496..924.93056.635.34555.545.65554..766..89052.287..597...926.83760.637.94559.648.95558...293..6104...928.83764.740.55563.652.27562.663.97561.875......930.93768.743.35567.655.67566..880......833.54573.546.65572.459.77571.572.99070..899.....835.74577.549.55576.463.37575.577.19074.690.......653.87582.568.69081.583..798..

羅茨鼓風(fēng)機s41：專(zhuān)業(yè)大修 維修各種型號國產(chǎn)進(jìn)口二葉三葉羅茨風(fēng)機-山東錦工

　　山東錦工有限公司(前身是章丘市錦工機械有限公司)是國內生產(chǎn)與維修羅茨風(fēng)機的大型專(zhuān)業(yè)化公司。創(chuàng )建于2000年，伴隨著(zhù)國民經(jīng)濟騰飛迅速成長(cháng)。 建廠(chǎng)近二十年來(lái)，公司以維修各種型號國產(chǎn).進(jìn)口羅茨風(fēng)機、調劑各種型號錦工羅茨風(fēng)機、生產(chǎn)3SR系列三葉羅茨風(fēng)機、生產(chǎn)各種風(fēng)機配件為主。

　　累計維修國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機5000余臺，維修進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機500余臺，我公司在解決風(fēng)機震動(dòng)，打氣量小，漏氣、漏油、噪音等方面走在了同行業(yè)的前列。維修風(fēng)機型號從國內錦工產(chǎn)ZR7-800T到錦工產(chǎn)錦工-50均有維修并一直得到客戶(hù)的好評。從2005年至今作為日本伊藤鐵工所（株式會(huì )社）在大陸的特約維修點(diǎn)，服務(wù)于電力、造紙、環(huán)保、石化、鋼廠(chǎng)、鐵廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、污水處理、化工等各個(gè)行業(yè)。公司把維修當成藝術(shù)，讓我們的作品遍布全國。

　　調劑各類(lèi)羅茨鼓風(fēng)機1000余臺，銷(xiāo)售各種型號的羅茨鼓風(fēng)機配件銷(xiāo)量不計其數，尤其是生產(chǎn)的各種型號單向閥銷(xiāo)量逐年劇增?？蛻?hù)遍布全國各地，遠到云南、新疆、內蒙古等地，省內客戶(hù)幾乎覆蓋所有市縣，周邊省份安徽、江蘇、河南、河北、山西客戶(hù)分布較多。

　　生產(chǎn)3SR系列三葉羅茨鼓風(fēng)機，共有幾十個(gè)品種上百個(gè)規格供用戶(hù)選擇。生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行管理，產(chǎn)品品質(zhì)得到客戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。公司設有專(zhuān)門(mén)的銷(xiāo)售及售后服務(wù)部門(mén)，一條龍式的解決客戶(hù)在售前、售中及售后的各項服務(wù)工作。公司優(yōu)良的產(chǎn)品為指導，秉承：先做人、后做事的原則，不斷追求羅茨風(fēng)機品質(zhì)的精益求精。

　　山東錦工愿成為羅機客戶(hù)信賴(lài)的專(zhuān)家！與客戶(hù)同向同行，共享共贏(yíng)！

羅茨鼓風(fēng)機s41：中藥生產(chǎn)污水處理方法

　　申請日2021.05.27

　　公開(kāi)(公告)日2021.09.15

　　IPC分類(lèi)號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、排水：排出SBR反應池上清液;S2、進(jìn)水：SBR反應池進(jìn)水;S3、曝氣;S4、沉淀;S5、廢水水質(zhì)監測：包括溶解氧DO測定、COD測定、沉降比測定、鏡檢和PH值檢測;S6、污水再處理。中藥生產(chǎn)污水中含有很高的纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、氮磷元素等，本發(fā)明的工藝和系統適合于中藥生產(chǎn)污水，可有效去除中藥生產(chǎn)污水中的污染物，并且顯著(zhù)降低COD。本發(fā)明的工藝操作簡(jiǎn)單，可以大范圍實(shí)施。

　　權利要求書(shū)

　　1.一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　S1、排水：排出SBR反應池上清液;S2、進(jìn)水：SBR反應池進(jìn)水;S3、曝氣;S4、沉淀;S5、廢水水質(zhì)監測：包括溶解氧DO測定、COD測定、沉降比測定、鏡檢和PH值檢測;S6、污水再處理;

　　溶解氧DO測定包括：

　　(1)上清液溶解氧監測：取SBR反應池上清液后測定DO;

　　(2)運行中溶解氧監測：當SBR反應池曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，取水樣加硫酸銅沉淀后測定，一般溶解氧在3～5mg/L;

　　沉降比測定包括：

　　廢水處理每周期測沉降一次，觀(guān)察污泥顏色、絮凝體大小，沉降速度、上清液透明度，最終污泥體積;

　　鏡檢具體為：

　　廢水處理每周期曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，鏡檢觀(guān)察微生物種類(lèi)、數量、活力，污泥性狀等，并做好記錄。

　　2.根據權利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S1具體包括：

　　S11、SBR反應池沉淀1～2小時(shí)排水;

　　S12、將排水閥緩慢開(kāi)啟直至接近最大，同時(shí)取水樣，記錄排水始末時(shí)間;

　　S13、排水量為池中水量1/3～1/2;

　　S14、排水時(shí)要注意水位下降情況，并注意觀(guān)察排出水的質(zhì)量。

　　3.根據權利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S2具體包括：

　　S21、合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否正常;

　　S22、按下水泵按鈕開(kāi)關(guān)抽污水到SBR反應池內，并記錄開(kāi)、停泵時(shí)間;

　　S23、進(jìn)水時(shí)注意SBR反應池水位變化，最高水位應低于池沿50cm，嚴防漫水。

　　4.根據權利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S3具體包括：

　　S31、檢查鼓風(fēng)機油面是否在視油窗中線(xiàn)。若太低，應補充齒輪油至中線(xiàn);

　　S32、打開(kāi)放空閥，切記鼓風(fēng)機開(kāi)、停前都要打開(kāi)放空閥;

　　S33、按下鼓風(fēng)機按鈕開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)機即開(kāi)始啟動(dòng)，聽(tīng)鼓風(fēng)機聲音是否正常，20秒鐘后關(guān)閉放空閥，反應池內開(kāi)始曝氣;

　　S34、按照鼓風(fēng)機操作規程操作，經(jīng)常巡視檢查鼓風(fēng)機運行狀態(tài)，及時(shí)補油，嚴禁缺油，包括黃油、機油;

　　S35、SBR反應池內進(jìn)好水后開(kāi)始曝氣，也可進(jìn)水時(shí)開(kāi)始曝氣;根據廢水水質(zhì)設定曝氣時(shí)間，曝氣4～6小時(shí);

　　S35、記錄鼓風(fēng)機的開(kāi)、停時(shí)間。

　　5.根據權利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S4具體包括：

　　S41、停止曝氣后，污泥絮凝開(kāi)始下沉。觀(guān)察沉淀速度和上清液透明度;

　　S42、沉淀時(shí)間一般2小時(shí)，記錄沉淀的起、止時(shí)間;

　　S43、沉淀完成后，開(kāi)始下一個(gè)周期。

　　6.根據權利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S6具體包括：

　　S61、污水經(jīng)格柵渠過(guò)濾掉大塊雜物后進(jìn)入原水提升井，污水經(jīng)泵送至pH調節池，污水pH在線(xiàn)監測，采用反饋式自動(dòng)控制，當pH呈現酸性時(shí)，堿罐內氫氧化鈉溶液自動(dòng)注入pH調節池，堿液和污水在調節池內經(jīng)來(lái)自接觸氧化池的空氣鼓風(fēng)混合進(jìn)行中和反應，pH經(jīng)過(guò)調節控制在7～7.5;

　　S66、經(jīng)過(guò)pH調節后的污水進(jìn)入水質(zhì)調節池，在水質(zhì)調節池內污水進(jìn)行混合，水質(zhì)調節池對后續污水處理水量進(jìn)行調節，同時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)機向水質(zhì)調節池內鼓風(fēng)，對水質(zhì)調節池內污水提前進(jìn)行充氧;

　　S63、經(jīng)過(guò)水質(zhì)調節池調節水質(zhì)與水量后的污水通過(guò)毛發(fā)過(guò)濾器進(jìn)入浮油機，通過(guò)氣浮脫油，脫油后污水進(jìn)入換熱器降溫至35℃以下，再進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池內進(jìn)行連續好氧生化;

　　S64、接觸氧化池內流出的污水從沉淀池底部進(jìn)入沉淀池，經(jīng)重力沉淀后的污水由頂部流出，再進(jìn)入將含有氮磷的廢水引入厭氧反應池中，同時(shí)進(jìn)入厭氧反應池的還有來(lái)自沉淀池回流的泥漿，從沉淀池中回流的泥漿中的聚磷菌在厭氧環(huán)境下釋磷，提升后續好氧除磷能力，同時(shí)沸石通過(guò)吸附作用除去一部分氨氮;

　　S65、厭氧反應池的出水進(jìn)入缺氧反硝化池中，同時(shí)進(jìn)入的還有來(lái)自好氧硝化池中的回流液，此時(shí)，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥與沸石共存于缺氧反硝化池中，沸石吸附廢水中的氨氮，然后活性污泥中的聚磷菌和反硝化菌以沸石為載體，利用硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，以及污水中的BOD、SS，進(jìn)行生物脫氮和去除BOD;

　　S66、缺氧反硝化池的一部分出水進(jìn)入沉淀池中，靜置一段時(shí)間后，固液分離，排出上清液，下層的活性污泥一部分回流至厭氧反應池，一部分泵送至好氧硝化池，余下部分的污泥定時(shí)排出系統外，直接進(jìn)行脫水處理;缺氧反硝化池的另一部分出水直接回流至好氧硝化池中;

　　S67、好氧硝化池中，硝化菌把氨氮氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，與沸石脫附，使得沸石再生;

　　S68、好氧硝化池的出水回流至缺氧反硝化池中，廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在缺氧的條件下被反硝化菌還原為氮氣，逸出到空氣中，同時(shí)沸石繼續吸附水中的氨氮實(shí)現除氨目的，聚磷菌吸收去除磷。

　　7.根據權利要求6所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，在步驟S66中，缺氧反硝化池的一部分出水進(jìn)入沉淀池之前，進(jìn)行短時(shí)間曝氣。

　　8.如權利要求6所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，在步驟S66中，缺氧反硝化池的一部分活性污泥泵送至好氧硝化池段時(shí)，進(jìn)行短時(shí)間曝氣。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種中藥生產(chǎn)污水處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥生產(chǎn)污水處理方法。

　　背景技術(shù)

　　隨著(zhù)我國制藥企業(yè)的快速發(fā)展，制藥廢水排放量與日俱增，此類(lèi)廢水主要在中藥生產(chǎn)的原料洗滌、藥物提取和沖洗等過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生，主要的特點(diǎn)是有機污染物濃度高、懸浮物含量高、色度高、生化抑制因素種類(lèi)復雜多樣，一旦進(jìn)入周?chē)h(huán)境水體，將會(huì )對江河、湖泊原始水資源體系造成很大程度的污染，因此如何快捷有效地處理該類(lèi)廢水成為當今環(huán)保領(lǐng)域面臨的一個(gè)難題。加強對中藥制藥廢水的治理，也是保持中藥工業(yè)可持續發(fā)展的必要措施。

　　中藥生產(chǎn)廢水主要來(lái)自生產(chǎn)車(chē)間，在洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑、等過(guò)程中產(chǎn)生。廢水包括生產(chǎn)過(guò)程中的原藥洗滌水，原藥藥汁殘液、過(guò)濾、蒸餾、萃取等單元操作中產(chǎn)生的污水、生產(chǎn)設備洗滌、地板沖洗用水、蒸汽冷凝水和處理離子交換樹(shù)脂酸堿溶液的中和水等。

　　廢水中的污染物大致可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是水溶性的，另一類(lèi)是不溶性的。水溶性的污染物主要成分是糖類(lèi)(多糖為主)、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素、有機酸、樹(shù)脂、粘液脂、生物堿、氨基酸、甾體、萜類(lèi)、酚類(lèi)、鞣質(zhì)、醇類(lèi)化合物等以及由制片工序引入的無(wú)毒色素;不溶性的污染物主要構成物為泥沙、植物纖維(如木質(zhì)素等)、無(wú)機鹽的微細顆粒及其它懸浮物等。

　　中藥廢水是一種污染物種類(lèi)繁多、成份復雜的高濃度難降解有機廢水，該廢水雖無(wú)毒但有害，由于濃度高、有機物含量大、直接排放會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染。如何有效地處理中藥廢水是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現有技術(shù)的缺陷，提供一種中藥生產(chǎn)污水處理方法。

　　為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

　　本發(fā)明提供一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其包括以下步驟：

　　S1、排水：排出SBR反應池上清液;S2、進(jìn)水：SBR反應池進(jìn)水; S3、曝氣;S4、沉淀;S5、廢水水質(zhì)監測：包括溶解氧DO測定、COD 測定、沉降比測定、鏡檢和PH值檢測;S6、污水再處理;

　　溶解氧DO測定包括：

　　(1)上清液溶解氧監測：取SBR反應池上清液后測定DO;

　　(2)運行中溶解氧監測：當SBR反應池曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，取水樣加硫酸銅沉淀后測定，一般溶解氧在3～5mg/L;

　　沉降比測定包括：

　　廢水處理每周期測沉降一次，觀(guān)察污泥顏色、絮凝體大小，沉降速度、上清液透明度，最終污泥體積;

　　鏡檢具體為：

　　廢水處理每周期曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，鏡檢觀(guān)察微生物種類(lèi)、數量、活力，污泥性狀等，并做好記錄。

　　進(jìn)一步地，步驟S1具體包括：

　　S11、SBR反應池沉淀1～2小時(shí)排水;

　　S12、將排水閥緩慢開(kāi)啟直至接近最大，同時(shí)取水樣，記錄排水始末時(shí)間;

　　S13、排水量為池中水量1/3～1/2;

　　S14、排水時(shí)要注意水位下降情況，并注意觀(guān)察排出水的質(zhì)量。

　　進(jìn)一步地，步驟S2具體包括：

　　S21、合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否正常;

　　S22、按下水泵按鈕開(kāi)關(guān)抽污水到SBR反應池內，并記錄開(kāi)、停泵時(shí)間;

　　S23、進(jìn)水時(shí)注意SBR反應池水位變化，最高水位應低于池沿 50cm，嚴防漫水。

　　進(jìn)一步地，步驟S3具體包括：

　　S31、檢查鼓風(fēng)機油面是否在視油窗中線(xiàn)。若太低，應補充齒輪油至中線(xiàn);

　　S32、打開(kāi)放空閥，切記鼓風(fēng)機開(kāi)、停前都要打開(kāi)放空閥;

　　S33、按下鼓風(fēng)機按鈕開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)機即開(kāi)始啟動(dòng)，聽(tīng)鼓風(fēng)機聲音是否正常，20秒鐘后關(guān)閉放空閥，反應池內開(kāi)始曝氣;

　　S34、按照鼓風(fēng)機操作規程操作，經(jīng)常巡視檢查鼓風(fēng)機運行狀態(tài)，及時(shí)補油，嚴禁缺油，包括黃油、機油;

　　S35、SBR反應池內進(jìn)好水后開(kāi)始曝氣，也可進(jìn)水時(shí)開(kāi)始曝氣;根據廢水水質(zhì)設定曝氣時(shí)間，曝氣4～6小時(shí);

　　S35、記錄鼓風(fēng)機的開(kāi)、停時(shí)間。

　　進(jìn)一步地，步驟S4具體包括：

　　S41、停止曝氣后，污泥絮凝開(kāi)始下沉。觀(guān)察沉淀速度和上清液透明度;

　　S42、沉淀時(shí)間一般2小時(shí)，記錄沉淀的起、止時(shí)間;

　　S43、沉淀完成后，開(kāi)始下一個(gè)周期。

　　進(jìn)一步地，步驟S6具體包括：

　　S61、污水經(jīng)格柵渠過(guò)濾掉大塊雜物后進(jìn)入原水提升井，污水經(jīng)泵送至pH調節池，污水pH在線(xiàn)監測，采用反饋式自動(dòng)控制，當pH 呈現酸性時(shí)，堿罐內氫氧化鈉溶液自動(dòng)注入pH調節池，堿液和污水在調節池內經(jīng)來(lái)自接觸氧化池的空氣鼓風(fēng)混合進(jìn)行中和反應，pH經(jīng)過(guò)調節控制在7～7.5;

　　S66、經(jīng)過(guò)pH調節后的污水進(jìn)入水質(zhì)調節池，在水質(zhì)調節池內污水進(jìn)行混合，水質(zhì)調節池對后續污水處理水量進(jìn)行調節，同時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)機向水質(zhì)調節池內鼓風(fēng)，對水質(zhì)調節池內污水提前進(jìn)行充氧;

　　S63、經(jīng)過(guò)水質(zhì)調節池調節水質(zhì)與水量后的污水通過(guò)毛發(fā)過(guò)濾器進(jìn)入浮油機，通過(guò)氣浮脫油，脫油后污水進(jìn)入換熱器降溫至35℃以下，再進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池內進(jìn)行連續好氧生化;

　　S64、接觸氧化池內流出的污水從沉淀池底部進(jìn)入沉淀池，經(jīng)重力沉淀后的污水由頂部流出，再進(jìn)入將含有氮磷的廢水引入厭氧反應池中，同時(shí)進(jìn)入厭氧反應池的還有來(lái)自沉淀池回流的泥漿，從沉淀池中回流的泥漿中的聚磷菌在厭氧環(huán)境下釋磷，提升后續好氧除磷能力，同時(shí)沸石通過(guò)吸附作用除去一部分氨氮;

　　S65、厭氧反應池的出水進(jìn)入缺氧反硝化池中，同時(shí)進(jìn)入的還有來(lái)自好氧硝化池中的回流液，此時(shí)，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥與沸石共存于缺氧反硝化池中，沸石吸附廢水中的氨氮，然后活性污泥中的聚磷菌和反硝化菌以沸石為載體，利用硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，以及污水中的BOD、SS，進(jìn)行生物脫氮和去除BOD;

　　S66、缺氧反硝化池的一部分出水進(jìn)入沉淀池中，靜置一段時(shí)間后，固液分離，排出上清液，下層的活性污泥一部分回流至厭氧反應池，一部分泵送至好氧硝化池，余下部分的污泥定時(shí)排出系統外，直接進(jìn)行脫水處理;缺氧反硝化池的另一部分出水直接回流至好氧硝化池中;

　　S67、好氧硝化池中，硝化菌把氨氮氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，與沸石脫附，使得沸石再生;

　　S68、好氧硝化池的出水回流至缺氧反硝化池中，廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在缺氧的條件下被反硝化菌還原為氮氣，逸出到空氣中，同時(shí)沸石繼續吸附水中的氨氮實(shí)現除氨目的，聚磷菌吸收去除磷。

　　本發(fā)明所達到的有益效果是：

　　中藥生產(chǎn)污水中含有很高的纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、氮磷元素等，本發(fā)明的工藝和系統適合于中藥生產(chǎn)污水，可有效去除中藥生產(chǎn)污水中的污染物，并且顯著(zhù)降低COD。本發(fā)明的工藝操作簡(jiǎn)單，可以大范圍實(shí)施。由于生產(chǎn)廢水中含有的較大藥渣、漂浮物顆粒經(jīng)過(guò)前置的格柵攔截后得到有效去除，廢水經(jīng)格柵井后自流入調節池進(jìn)行初步的勻質(zhì)、勻量，同時(shí)在調節池內由計量泵添加一定濃度的堿液，將廢水的pH由初始的4.0～6.0調整為7.0～9.0;在調節pH的同時(shí)需利用羅茨鼓風(fēng)機往池內曝氣，主要是因為在調節池內對廢水進(jìn)行預曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調節池內堆積和發(fā)酵，同時(shí)還能夠將廢水中的低分子有機污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機污染物破碎降解為小分子有機污染物，進(jìn)而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經(jīng)水解酸化處理后自流進(jìn)入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內羅茨鼓風(fēng)機曝氣充氧的情況下，大量的有機污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮則被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經(jīng)接觸氧化池處理后的出水還需通過(guò)外加聚合氯化鋁(PAC)進(jìn)行最終的混凝沉淀反應，作用是使廢水中不易沉淀的細小顆粒絮體凝聚形成大顆粒絮體，混合液隨后進(jìn)入二沉池內進(jìn)行固液分離，保證最終出水水質(zhì)穩定達到排放標準要求。固液分離后的上清液溢流進(jìn)入出水流量堰可達標排放，剩余污泥則排入污泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮處理。

　　本發(fā)明中，缺氧反硝化池中流出的反硝化液直接在沉淀池固液分離，因而自沉淀池回流至厭氧池中的活性污泥中無(wú)硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮存在，從而使得厭氧池始終能保持絕對的厭氧環(huán)境，促使回流污污泥中聚磷菌充分釋放磷，為后續好氧生物除磷效果上升并穩定小于 0.5mg/L打下堅實(shí)的基礎;

　　發(fā)明中，使用沸石做吸附劑，吸附容量大，而且沸石可以在好氧硝化池中再生，不會(huì )因沸石再生產(chǎn)生廢液，沸石在A(yíng)-A-O反應池中循環(huán)流動(dòng)再利用，沸石流出量少，僅需少量補給，運行成本低廉;

　　本發(fā)明中，聚磷菌直接從沉淀池污泥中回流至厭氧池，然后進(jìn)入缺氧硝化池，而無(wú)需通過(guò)好氧硝化池，從而使得聚磷菌在缺氧硝化池中的吸磷量增多，磷去除效果穩定。厭氧反應池在前，聚磷菌除磷碳源充足;在提高氮去除率的同時(shí)，不需再增加第二個(gè)缺氧反硝化池去除廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，更無(wú)須添加碳源，減少了操作步驟，降低運行成本。

　　具體實(shí)施方式

　　以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

　　本發(fā)明提供一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其包括以下步驟：

　　S1、排水：排出SBR反應池上清液;S2、進(jìn)水：SBR反應池進(jìn)水; S3、曝氣;S4、沉淀;S5、廢水水質(zhì)監測：包括溶解氧DO測定、COD 測定、沉降比測定、鏡檢和PH值檢測;S6、污水再處理;

　　溶解氧DO測定包括：

　　(1)上清液溶解氧監測：取SBR反應池上清液后測定DO;

　　(2)運行中溶解氧監測：當SBR反應池曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，取水樣加硫酸銅沉淀后測定，一般溶解氧在3～5mg/L;

　　沉降比測定包括：

　　廢水處理每周期測沉降一次，觀(guān)察污泥顏色、絮凝體大小，沉降速度、上清液透明度，最終污泥體積;

　　鏡檢具體為：

　　廢水處理每周期曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，鏡檢觀(guān)察微生物種類(lèi)、數量、活力，污泥性狀等，并做好記錄。

　　本實(shí)施例中，步驟S1具體包括：

　　S11、SBR反應池沉淀1～2小時(shí)排水;

　　S12、將排水閥緩慢開(kāi)啟直至接近最大，同時(shí)取水樣，記錄排水始末時(shí)間;

　　S13、排水量為池中水量1/3～1/2;

　　S14、排水時(shí)要注意水位下降情況，并注意觀(guān)察排出水的質(zhì)量。

　　本實(shí)施例中，步驟S2具體包括：

　　S21、合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否正常;

　　S22、按下水泵按鈕開(kāi)關(guān)抽污水到SBR反應池內，并記錄開(kāi)、停泵時(shí)間;

　　S23、進(jìn)水時(shí)注意SBR反應池水位變化，最高水位應低于池沿 50cm，嚴防漫水。

　　本實(shí)施例中，步驟S3具體包括：

　　S31、檢查鼓風(fēng)機油面是否在視油窗中線(xiàn)。若太低，應補充齒輪油至中線(xiàn);

　　S32、打開(kāi)放空閥，切記鼓風(fēng)機開(kāi)、停前都要打開(kāi)放空閥;

　　S33、按下鼓風(fēng)機按鈕開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)機即開(kāi)始啟動(dòng)，聽(tīng)鼓風(fēng)機聲音是否正常，20秒鐘后關(guān)閉放空閥，反應池內開(kāi)始曝氣;

　　S34、按照鼓風(fēng)機操作規程操作，經(jīng)常巡視檢查鼓風(fēng)機運行狀態(tài)，及時(shí)補油，嚴禁缺油，包括黃油、機油;

　　S35、SBR反應池內進(jìn)好水后開(kāi)始曝氣，也可進(jìn)水時(shí)開(kāi)始曝氣;根據廢水水質(zhì)設定曝氣時(shí)間，曝氣4～6小時(shí);

　　S35、記錄鼓風(fēng)機的開(kāi)、停時(shí)間。

　　本實(shí)施例中，步驟S4具體包括：

　　S41、停止曝氣后，污泥絮凝開(kāi)始下沉。觀(guān)察沉淀速度和上清液透明度;

　　S42、沉淀時(shí)間一般2小時(shí)，記錄沉淀的起、止時(shí)間;

　　S43、沉淀完成后，開(kāi)始下一個(gè)周期。

　　本實(shí)施例中，步驟S6具體包括：

　　S61、污水經(jīng)格柵渠過(guò)濾掉大塊雜物后進(jìn)入原水提升井，污水經(jīng)泵送至pH調節池，污水pH在線(xiàn)監測，采用反饋式自動(dòng)控制，當pH 呈現酸性時(shí)，堿罐內氫氧化鈉溶液自動(dòng)注入pH調節池，堿液和污水在調節池內經(jīng)來(lái)自接觸氧化池的空氣鼓風(fēng)混合進(jìn)行中和反應，pH經(jīng)過(guò)調節控制在7～7.5;

　　S66、經(jīng)過(guò)pH調節后的污水進(jìn)入水質(zhì)調節池，在水質(zhì)調節池內污水進(jìn)行混合，水質(zhì)調節池對后續污水處理水量進(jìn)行調節，同時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)機向水質(zhì)調節池內鼓風(fēng)，對水質(zhì)調節池內污水提前進(jìn)行充氧;

　　S63、經(jīng)過(guò)水質(zhì)調節池調節水質(zhì)與水量后的污水通過(guò)毛發(fā)過(guò)濾器進(jìn)入浮油機，通過(guò)氣浮脫油，脫油后污水進(jìn)入換熱器降溫至35℃以下，再進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池內進(jìn)行連續好氧生化;

　　S64、接觸氧化池內流出的污水從沉淀池底部進(jìn)入沉淀池，經(jīng)重力沉淀后的污水由頂部流出，再進(jìn)入將含有氮磷的廢水引入厭氧反應池中，同時(shí)進(jìn)入厭氧反應池的還有來(lái)自沉淀池回流的泥漿，從沉淀池中回流的泥漿中的聚磷菌在厭氧環(huán)境下釋磷，提升后續好氧除磷能力，同時(shí)沸石通過(guò)吸附作用除去一部分氨氮;

　　S65、厭氧反應池的出水進(jìn)入缺氧反硝化池中，同時(shí)進(jìn)入的還有來(lái)自好氧硝化池中的回流液，此時(shí)，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥與沸石共存于缺氧反硝化池中，沸石吸附廢水中的氨氮，然后活性污泥中的聚磷菌和反硝化菌以沸石為載體，利用硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，以及污水中的BOD、SS，進(jìn)行生物脫氮和去除BOD;

　　S66、缺氧反硝化池的一部分出水進(jìn)入沉淀池中，靜置一段時(shí)間后，固液分離，排出上清液，下層的活性污泥一部分回流至厭氧反應池，一部分泵送至好氧硝化池，余下部分的污泥定時(shí)排出系統外，直接進(jìn)行脫水處理;缺氧反硝化池的另一部分出水直接回流至好氧硝化池中;

　　S67、好氧硝化池中，硝化菌把氨氮氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，與沸石脫附，使得沸石再生;

　　S68、好氧硝化池的出水回流至缺氧反硝化池中，廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在缺氧的條件下被反硝化菌還原為氮氣，逸出到空氣中，同時(shí)沸石繼續吸附水中的氨氮實(shí)現除氨目的，聚磷菌吸收去除磷。

　　本發(fā)明所達到的有益效果是：

　　由于生產(chǎn)廢水中含有的較大藥渣、漂浮物顆粒經(jīng)過(guò)前置的格柵攔截后得到有效去除，廢水經(jīng)格柵井后自流入調節池進(jìn)行初步的勻質(zhì)、勻量，同時(shí)在調節池內由計量泵添加一定濃度的堿液，將廢水的pH 由初始的4.0～6.0調整為7.0～9.0;在調節pH的同時(shí)需利用羅茨鼓風(fēng)機往池內曝氣，主要是因為在調節池內對廢水進(jìn)行預曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調節池內堆積和發(fā)酵，同時(shí)還能夠將廢水中的低分子有機污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機污染物破碎降解為小分子有機污染物，進(jìn)而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經(jīng)水解酸化處理后自流進(jìn)入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內羅茨鼓風(fēng)機曝氣充氧的情況下，大量的有機污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮則被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經(jīng)接觸氧化池處理后的出水還需通過(guò)外加聚合氯化鋁(PAC)進(jìn)行最終的混凝沉淀反應，作用是使廢水中不易沉淀的細小顆粒絮體凝聚形成大顆粒絮體，混合液隨后進(jìn)入二沉池內進(jìn)行固液分離，保證最終出水水質(zhì)穩定達到排放標準要求。固液分離后的上清液溢流進(jìn)入出水流量堰可達標排放，剩余污泥則排入污泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮處理。

　　本發(fā)明中，缺氧反硝化池中流出的反硝化液直接在沉淀池固液分離，因而自沉淀池回流至厭氧池中的活性污泥中無(wú)硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮存在，從而使得厭氧池始終能保持絕對的厭氧環(huán)境，促使回流污污泥中聚磷菌充分釋放磷，為后續好氧生物除磷效果上升并穩定小于 0.5mg/L打下堅實(shí)的基礎;

　　發(fā)明中，使用沸石做吸附劑，吸附容量大，而且沸石可以在好氧硝化池中再生，不會(huì )因沸石再生產(chǎn)生廢液，沸石在A(yíng)-A-O反應池中循環(huán)流動(dòng)再利用，沸石流出量少，僅需少量補給，運行成本低廉;

　　本發(fā)明中，聚磷菌直接從沉淀池污泥中回流至厭氧池，然后進(jìn)入缺氧硝化池，而無(wú)需通過(guò)好氧硝化池，從而使得聚磷菌在缺氧硝化池中的吸磷量增多，磷去除效果穩定。厭氧反應池在前，聚磷菌除磷碳源充足;在提高氮去除率的同時(shí)，不需再增加第二個(gè)缺氧反硝化池去除廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，更無(wú)須添加碳源，減少了操作步驟，降低運行成本。

　　具體的實(shí)驗條件和進(jìn)水的水質(zhì)情況見(jiàn)表1和表2所示，經(jīng)本試驗工藝流程處理開(kāi)始2個(gè)月后，從沉淀池出水中的SS為5mg/L，BOD 為6mg/L，NH3-N為0.6mg/L，NOx-N為0.8mg/L，TP為0.25mg/L 以及TN為2.8mg/L，經(jīng)計算總磷和總氮的去除率分別為96.6%和 92.6%。廢水處理效果明顯優(yōu)于傳統的A/A/O脫氮除磷工藝。出水水質(zhì)指標穩定優(yōu)于GB18918-2002一級A標準，特別是總氮≤5mg/L。

羅茨鼓風(fēng)機s41：羅茨風(fēng)機s41_羅茨鼓風(fēng)機

　　型號口徑轉速各排氣壓力下的進(jìn)口流量Qs(m3/min)、?軸功率La(kW)及所配電機功率Po(kW)Inlet?volume?Qs(m3/min)?shaft?power?required?La?(kW)?and?motor?power?Po(kW)電機Speed極數TypeBorer/min19.6kPa29.4kPa39.2kPa49.0kPa58.8kPa68.6kPa78.4kPa88.2kPa98.0kPaMotor?polemmnQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoS.618.83043..335.24541.343.45540.551.77539.759.97538.968.19038.376.39037.684..421.93050.231.23749.140.54548.249.95547.359.27546.568.59045.877.89045.187..496..924.93056.635.34555.545.65554..766..89052.287..597…926.83760.637.94559.648.95558…293..6104…928.83764.740.55563.652.27562.663.97561.875……930.93768.743.35567.655.67566..880……833.54573.546.65572.459.77571.572.99070..899…..835.74577.549.55576.463.37575.577.19074.690…….653.87582.568.69081.583..798..

　　可替代羅茨風(fēng)機漩渦泵

　　功能特點(diǎn)：1、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時(shí)具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。2、采用的是無(wú)油運轉，能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，大大加強了風(fēng)的壓力。4、采用特殊葉片設計，其葉片制造度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長(cháng)。5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000米以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。6、免維護使用，在質(zhì)保期之內，基本上不需要任何維護。

　　高壓風(fēng)機：可連續24小時(shí)不間斷工作，安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝低噪音無(wú)震動(dòng)，因此完整的動(dòng)態(tài)穩定性通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機 。低維護較高的壓力比冷卻器運行軸承長(cháng)壽命潤滑脂簡(jiǎn)單維修， 無(wú)油空氣性能范圍寬（可以替代同類(lèi)型風(fēng)機）設計可靠、重量輕！

　　規格：

　　功率：0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW

　　風(fēng)壓：50mbar-1010mbar

　　風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有現貨提供）

　　頻率：50HZ/60HZ 電壓：110V-615V（萬(wàn)國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）

　　釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）

　　過(guò)濾器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32

　　只有5個(gè)主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，鑄造鋁合金葉輪和度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個(gè)環(huán)形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側密封間隙、減少鼓風(fēng)機高溫運行時(shí)的故障！

　　高壓風(fēng)機的選型:很多，功率為0.2KW，功率可做到25KW；流量40m3/h，風(fēng)量2040m3/h；風(fēng)壓8kpa，風(fēng)壓104kpa；負壓-7kpa，負壓-73kpa；電壓380V/220V均可作（由于功率限制，單相220V可做2.2KW）。我公司供應產(chǎn)品型號，可供客戶(hù)選擇！

　　高壓風(fēng)機安裝注意事項：

　　1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來(lái)加緊螺絲；

　　2、使用橡膠緩沖膠來(lái)承受全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，必不可少；

　　3、對于某些對噪音有要求的場(chǎng)合，可以加裝消音棉來(lái)降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音棉安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；

　　4、對于某些對噪音要求很高的場(chǎng)合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿(mǎn)足現場(chǎng)的噪音要求，具體可咨詢(xún)我公司。

　　5、在使用消音綿消音時(shí)，注意全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機與箱體的距離，注意風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來(lái)承受全風(fēng)鼓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢(xún)我公司工作人員

　　高壓風(fēng)機維修與保養：

　　1.只有風(fēng)機設備正常的情況下方可運轉.

　　2.風(fēng)機維修和保養時(shí)先切斷電源后進(jìn)行.

　　3.風(fēng)機應定期檢查清楚風(fēng)機內部漬垢等雜質(zhì)防止銹蝕.

　　4.風(fēng)機在維修后開(kāi)動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機各部位是否正常.

　　以下情況不列入保養范圍：

　　1.馬達缺相運行而導致產(chǎn)品損毀。

　　2.產(chǎn)品因長(cháng)期擺放而導致外觀(guān)傷殘，功能受損。

　　3.使用環(huán)境含腐蝕性，氣體內含有雜質(zhì)或硬物，溫度過(guò)高而導致產(chǎn)品損壞。

　　4.因整體抽風(fēng)系統設計錯誤導致產(chǎn)品損壞。

　　我公司（全風(fēng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆┲匾曈脩?hù)的消費體驗，服務(wù)水平適當超出用戶(hù)的期望， 注重培育用戶(hù)的滿(mǎn)意度和忠誠度，不斷提高與用戶(hù)溝通的服務(wù)水平，以用戶(hù)價(jià)值的大化創(chuàng )造公司價(jià)值的大化 ，服務(wù)理念：服務(wù)是品牌的保障，服務(wù)是質(zhì)量的延伸，服務(wù)是信譽(yù)的支柱，服務(wù)是形象的宣傳，服務(wù)精神：服務(wù)無(wú)止境，服務(wù)無(wú)盲區，服務(wù)過(guò)程：售前服務(wù)，讓客戶(hù)明明白白，售中服務(wù)，幫客戶(hù)出謀劃策，售后服務(wù)，讓客戶(hù)高枕無(wú)憂(yōu)。

　　一般情況下，變送器零位調整只是對系統有一個(gè)零位的偏移量，但對量程的調整會(huì )對零點(diǎn)有1/4的影響。，某儀表廠(chǎng)生產(chǎn)的輸出為（4～2）mA的變送器，若零點(diǎn)（4mA）已調好，在滿(mǎn)量程時(shí)輸出為2.1mA,則調整滿(mǎn)度旋鈕，調整量為（2.1-2.）1/4=.25mA，使滿(mǎn)量程輸出為（2.-.25）=19.975mA。卸壓后零點(diǎn)輸出大概為3.975mA，調整零點(diǎn)至4.mA，再加壓至滿(mǎn)量程調整。

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