羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢劣勢：專(zhuān)注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修

　　與其他類(lèi)型的氣體壓縮機械比較，羅茨風(fēng)機具有下述優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）由于是容積式鼓風(fēng)機，因而具有強制輸氣特征。在轉速-一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很?。?。即使在小流量區域，也不會(huì )像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現象，具有比較穩定的工作特性。

　?。?）作為回轉式機械，沒(méi)有往復運動(dòng)機構，沒(méi)有氣閥，易損件少，因此使用壽命長(cháng)，并且動(dòng)力平衡性好，能以較高的速度運轉，不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。

　?。?）葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉時(shí)不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設備。由于存在間隙及沒(méi)有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時(shí)也比較安全。

　?。?）無(wú)內壓縮過(guò)程，理論上比那些有內壓縮過(guò)程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風(fēng)機還具有結構簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)是：

　?。?）無(wú)內壓縮過(guò)程，絕熱效率較低（小機型尤為偏低）；

　?。?）由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展；

　?。?）由于進(jìn)、排氣脈動(dòng)和回流沖擊的影響，氣體動(dòng)力性噪聲較大。

羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢劣勢：羅茨風(fēng)機和離心風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。

　　風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命!

　　風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(cháng)。

　　機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　離心風(fēng)機

　　離心風(fēng)機的作用

　　離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動(dòng)的流體機械。

　　離心風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

　　離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。

　　離心風(fēng)機歷史

　　風(fēng)機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡(jiǎn)單的木制礱谷風(fēng)車(chē),它的作用原理與現代離心風(fēng)機基本相同。1862年,英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風(fēng)。1880年,人們設計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機,結構已比較完善了。

　　1892年法國研制成橫流風(fēng)機;1898年,愛(ài)爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機,并為各國所廣泛采用;19世紀,軸流風(fēng)機已應用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng),但其壓力僅為100～300帕,效率僅為15～25%,直到二十

　　世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。

　　1935年,德國首先采用軸流等壓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng);1948年,丹麥制成運行中動(dòng)葉可調的軸流風(fēng)機;旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。

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羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢劣勢：羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn)介紹

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn)介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn)介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機介紹：

　　羅茨鼓風(fēng)機其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉速為150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn):

　　羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點(diǎn)主要有：

　　1.在很寬的壓力范圍內，具有穩定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風(fēng)機。

　　2.設計先進(jìn)，結構合理，轉子間及轉子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動(dòng)力獲得較大的抽速，有顯著(zhù)的節能效果。

　　3.轉子有良好的幾何對稱(chēng)性，工作平穩，能用提高轉速的辦法獲得大抽速，從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。

　　4.泵腔內不發(fā)生氣體壓縮，加之運動(dòng)件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔內運動(dòng)件無(wú)需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統的污染，有利于獲得無(wú)油真空。

　　6.無(wú)需進(jìn)排氣閥，結構簡(jiǎn)單，噪聲較低，泵腔內運動(dòng)件互不接觸，不易損壞，維護費用低。

　　7.啟動(dòng)快，能在短時(shí)間內達到極限真空。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)主要有：

　　1.由于轉子表面是形狀復雜的曲線(xiàn)柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。

　　2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高，返擴散量大。

　　羅茨鼓風(fēng)機日常維護：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機必須在空載條件下啟動(dòng)。在開(kāi)機之前，請打開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣閥門(mén)。正常啟動(dòng)后，逐漸調節閥門(mén)，使空氣量達到要求的值。不允許一次調節標稱(chēng)風(fēng)量。吹根機不應突然滿(mǎn)負荷關(guān)閉。停止前應逐漸減少風(fēng)量，以免損壞風(fēng)機。

　　在正常運行過(guò)程中，郵政人員應定期進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是檢查幾個(gè)部位的螺栓是否松動(dòng)，潤滑部位是否漏油，兩個(gè)部位的軸承溫度是否一致。風(fēng)機外殼的極端溫度和溫度正常，等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統，注意潤滑劑的質(zhì)量，并仔細聆聽(tīng)鼓風(fēng)機的運行情況，以確定轉子軸和葉輪的運行情況。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載或異常運行逐漸反映出來(lái)。這是一個(gè)量變的過(guò)程。必須注意風(fēng)機的進(jìn)氣和排氣壓力，軸承溫度的升高以及風(fēng)機電動(dòng)機的工作負載電流。如果以上參數波動(dòng)，則必須對呼吸機進(jìn)行徹底的診斷驗證，并及時(shí)進(jìn)行處理，以避免故障進(jìn)一步擴大。每年將定期檢查鼓風(fēng)機，以檢查和調整葉輪和葉輪，葉輪和機殼，葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍，經(jīng)驗豐富的維護人員將對其進(jìn)行調整。調節風(fēng)量以確保風(fēng)機的名義空氣供應并確保風(fēng)機的安全運行。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機的維護必須由專(zhuān)業(yè)人進(jìn)行。拆卸外殼和軸之前，必須準備一些專(zhuān)用工具。在拆卸過(guò)程中，必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸，以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠(chǎng)的技術(shù)要求。

　　如有需要可以百度搜索濟南錦工機械。

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羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢劣勢：羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢與缺點(diǎn)？

　　使用過(guò)羅茨風(fēng)機的客戶(hù)對羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)應該都了解，一種事物或者一臺設備，必然有它的優(yōu)點(diǎn)也必然有其缺點(diǎn)，今天錦工鼓風(fēng)機就給大家匯總一下，羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，我們先來(lái)說(shuō)一下有點(diǎn)：

　　1、結構簡(jiǎn)單

　　羅茨鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機、多級離心鼓風(fēng)機、空氣懸浮鼓風(fēng)機比較起來(lái)，其結構相對簡(jiǎn)單，專(zhuān)門(mén)學(xué)習幾天就能夠對其的結構有所了解。同樣，維護起來(lái)也相對簡(jiǎn)單方便。

　　2、壓力范圍廣

　　羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍在9.8-200kpa之間，壓力優(yōu)點(diǎn)是相對來(lái)說(shuō)，如果單純比較壓力，其他的設備可以做到更高的壓力，如空壓機、螺桿壓縮機、往復壓縮機，他們的壓力可以做大更大，但是很多情況下，壓力只是一個(gè)參數，并非壓力越高越好。

　　3、風(fēng)量范圍廣

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)量范圍也相對寬泛，*錦工量可以達到1200m?/min，這樣的風(fēng)量范圍可以滿(mǎn)足非常多的工況。

　　4、特殊優(yōu)勢

　　前面我們說(shuō)其壓力范圍廣、流量范圍廣，但是結合到風(fēng)量和壓力，那么才是羅茨風(fēng)機的*大優(yōu)勢，能夠在一定壓力的情況下風(fēng)量保持平穩，也就是說(shuō)，當羅茨風(fēng)機遇到壓力不穩定的情況時(shí)，還可以穩定的保持一定風(fēng)量的空氣輸送。

　　5、價(jià)格優(yōu)勢

　　工況要求特定風(fēng)量特定壓力，只要能夠滿(mǎn)足羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍，那么羅茨風(fēng)機是首選風(fēng)機種類(lèi)之一，羅茨鼓風(fēng)機與其他風(fēng)機相比較而言，價(jià)格相對更便宜一些。

　　上面我們大概提到了5點(diǎn)羅茨風(fēng)機優(yōu)點(diǎn)，當然還有一些優(yōu)點(diǎn)我們沒(méi)提到，如：維護簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)單、占地面積小等，下面我們來(lái)說(shuō)一下，羅茨鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)，也是羅茨鼓風(fēng)機的通病，這個(gè)也沒(méi)有什么可以掩飾的，行業(yè)內大家都知道。

　　1、噪音大

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音大是出名的，目前*有效的方法就是加裝隔音罩，并沒(méi)有其他更為有效的方法，因風(fēng)機在運轉時(shí)會(huì )壓縮空氣，所以噪音會(huì )大一些。

　　2、能耗問(wèn)題

　　因羅茨風(fēng)機的工作效率通常在85%左右，所以，這就要求需要更多的能耗來(lái)保證整體功效。

　　這是我們接待的維修客戶(hù)中，向我們反應*多的兩個(gè)缺點(diǎn)，*點(diǎn)容易解決，而能耗問(wèn)題只能更換更先進(jìn)的設備才能解決，價(jià)格也自然會(huì )更高一些。

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