羅茨鼓風(fēng)機充氧能力：曝氣設備充氧能力的測定

　　鼓風(fēng)曝氣系統由鼓風(fēng)機、曝氣器和一系列連通的管線(xiàn)組成。鼓風(fēng)機將空氣通過(guò)一系列管道輸送到安裝在池底部的曝氣器，通過(guò)曝氣器，使空氣形成不同尺寸的氣泡。氣泡在曝氣器出口形成，尺寸則取決于空氣擴散裝置的形式，氣泡經(jīng)-過(guò)上升和隨水?-環(huán)流動(dòng)，最后在液面處破裂，這一過(guò)程產(chǎn)生氧向污水中轉移的作用。鼓風(fēng)系統的曝氣器主要分為微氣泡、中氣泡、大氣泡、水力剪切、水力沖擊及空氣升液等類(lèi)型。 鼓風(fēng)曝氣設備的主要技術(shù)性能指標有：動(dòng)力效率（Ep），即每消耗1kW電能轉移到混合液中的氧量；氧的利用效率（EA），即通過(guò)鼓風(fēng)曝氣轉移到混合液的氧量，占總供氧量的百分比（％）。 曝氣設備的性能指標 (1)動(dòng)力效率Ep：即每消耗1kw·h電能轉移到混合液中的氧量，單位是kgO2／(kW·h) (2)氧的利用率EA：通過(guò)鼓風(fēng)曝氣轉移到混合液中的氧量，占總供氧量的百分比(％) (3)氧的轉移效率EL：也稱(chēng)充氧能力，通過(guò)機械曝氣裝置，在

羅茨鼓風(fēng)機充氧能力：羅茨風(fēng)機的選型技巧，你都學(xué)會(huì )了嗎？

　　目前市場(chǎng)上羅茨風(fēng)機多為三葉型，三葉羅茨鼓風(fēng)機由兩個(gè)三葉葉輪的每次旋轉完成了三個(gè)進(jìn)氣和排氣。屬于一個(gè)容積式風(fēng)機，是一種定容積迥轉式氣體動(dòng)力機械。它的特征在于設計在高壓范圍內，當管網(wǎng)電阻變化，流量變化小。羅茨風(fēng)機壓力不斷變化發(fā)展影響小。那么，羅茨風(fēng)機的選型技巧，你都學(xué)會(huì )了嗎？

　　1、選型

　　在污水廠(chǎng)鼓風(fēng)機選型時(shí)，風(fēng)機廠(chǎng)家會(huì )給你出標準狀態(tài)下的性能參數。而風(fēng)機在實(shí)際需要使用中并非標準工作狀態(tài)，如溫度、大氣環(huán)境壓力問(wèn)題以及海拔高度等不同時(shí)，風(fēng)機的性能也將發(fā)生發(fā)展變化，設計進(jìn)行選型時(shí)就不能直接可以使用電子產(chǎn)品研究樣本上的性能參數，換算成標準進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數來(lái)選型。

　　2、壓力

　　容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 具有氣體傳輸特性的強制通風(fēng)鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機銘牌上標出的排氣系統壓力是風(fēng)機的額定設計排氣工作壓力。事實(shí)上，鼓風(fēng)機可以在任何壓力比額定排放壓力下操作，并且，只要該廢氣溫度的強度和允許的話(huà)，可能會(huì )超過(guò)工作的額定排放壓力。

　　3、風(fēng)量（需氧量）

　　在計算污水處理的需氧量時(shí)，其結果為標準狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm（kg/min），再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1（m3/min） ，如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài)，簡(jiǎn)單的計算方式就是按污水池面積來(lái)算 一個(gè)平方四個(gè)曝氣頭，每個(gè)曝氣頭的供氣量0.03m3/min。

　　4、冬季和夏季的區別

　　鼓風(fēng)機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風(fēng)機同樣重要。在冬季和夏季，其容積流量是不會(huì )影響發(fā)生發(fā)展變化的，但因空氣進(jìn)行密度的不同產(chǎn)品質(zhì)量控制流量會(huì )發(fā)生變化，也就是說(shuō)供氧量會(huì )有所了解不同。

　　因此，羅茨風(fēng)機的選型技巧，你都學(xué)會(huì )了嗎？ 在生產(chǎn)運行過(guò)程中，針對此變化，需要及時(shí)調整設備，使鼓風(fēng)機充氧能力與實(shí)際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風(fēng)機，使用逆變器時(shí)，供給空氣通過(guò)改變風(fēng)扇速度的調節量是非常經(jīng)濟實(shí)用。

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　　羅茨鼓風(fēng)機目前市場(chǎng)上多為三葉型，三葉羅茨鼓風(fēng)機每轉動(dòng)一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機，是一種定容積迥轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過(guò)程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。結構簡(jiǎn)單，性能穩定。 　　其特點(diǎn)是在高設計壓力范圍內，管網(wǎng)阻力變化時(shí)，流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時(shí)，鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機風(fēng)量受轉速控制，風(fēng)量調整可通過(guò)變頻調速進(jìn)行，變頻后風(fēng)壓可以維持。

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧

　　1、選型

　　在污水廠(chǎng)鼓風(fēng)機選型時(shí)，風(fēng)機廠(chǎng)家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數，然而風(fēng)機在實(shí)際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時(shí)，風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時(shí)就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數，而需要根據實(shí)際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求，換算成標準進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數來(lái)選型。

　　2、壓力

　　容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的，曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點(diǎn)。鼓風(fēng)機銘牌上標出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實(shí)際上，鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過(guò)額定排氣壓力工作。

　　對于污水處理廠(chǎng)而言，排氣系統所產(chǎn)生的壓力(背壓)為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。(大致就是水深加一米)

　　3、風(fēng)量(需氧量)

　　在計算污水處理的需氧量時(shí)，其結果為標準狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min)，再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min)，如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài)，例如在高原地區使用，則空氣密度、含濕量會(huì )發(fā)生變化，鼓風(fēng)機所供應的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導致供氧量不足。為簡(jiǎn)單的計算方式就是按污水池面積來(lái)算 一個(gè)平方四個(gè)曝氣頭，每個(gè)曝氣頭的供氣量0.03m3/min(這里的0.03是取曝氣頭中間值)

　　4、冬季和夏季的區別

　　鼓風(fēng)機選型應關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風(fēng)機，在冬季和夏季，其容積流量是不會(huì )發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會(huì )發(fā)生變化，也就是說(shuō)供氧量會(huì )有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標準狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實(shí)際測量情況來(lái)看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會(huì )高出1～3mg/L。

　　因此，在生產(chǎn)運行過(guò)程中，需要針對這種變化對設備進(jìn)行及時(shí)的調整，使鼓風(fēng)機的充氧能力與實(shí)際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，使用變頻器，通過(guò)改變風(fēng)機轉速來(lái)調整供風(fēng)量是很經(jīng)濟實(shí)用的。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機異?，F象的解決

　　運行中羅茨風(fēng)機可能出現一些問(wèn)題，通過(guò)現象來(lái)排查設備問(wèn)題是污師需要掌握的一種技能現象

　　原標題:羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧，及異?，F象的解決！

羅茨鼓風(fēng)機充氧能力：羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧，及異?，F象的解決！

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧，及異?，F象的解決！

　　吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機，是一種定容積迥轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過(guò)程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。結構簡(jiǎn)單，性能穩定。

　　其特點(diǎn)是在最高設計壓力范圍內，管網(wǎng)阻力變化時(shí)，流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時(shí)，鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機風(fēng)量受轉速控制，風(fēng)量調整可通過(guò)變頻調速進(jìn)行，變頻后風(fēng)壓可以維持。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧

　　1、選型

　　在污水廠(chǎng)鼓風(fēng)機選型時(shí)，風(fēng)機廠(chǎng)家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數，然而風(fēng)機在實(shí)際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時(shí)，風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時(shí)就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數，而需要根據實(shí)際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求，換算成標準進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數來(lái)選型。

　　2、壓力

　　容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點(diǎn)。鼓風(fēng)機銘牌上標出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實(shí)際上，鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過(guò)額定排氣壓力工作。

　　對于污水處理廠(chǎng)而言，排氣系統所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）

　　3、風(fēng)量（需氧量）

　　在計算污水處理的需氧量時(shí)，其結果為標準狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài)，例如在高原地區使用，則空氣密度、含濕量會(huì )發(fā)生變化，鼓風(fēng)機所供應的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導致供氧量不足。最為簡(jiǎn)單的計算方式就是按污水池面積來(lái)算 一個(gè)平方四個(gè)曝氣頭，每個(gè)曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）

　　4、冬季和夏季的區別

　　鼓風(fēng)機選型應關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風(fēng)機，在冬季和夏季，其容積流量是不會(huì )發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會(huì )發(fā)生變化，也就是說(shuō)供氧量會(huì )有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標準狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實(shí)際測量情況來(lái)看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會(huì )高出1～3mg/L。

　　因此，在生產(chǎn)運行過(guò)程中，需要針對這種變化對設備進(jìn)行及時(shí)的調整，使鼓風(fēng)機的充氧能力與實(shí)際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，使用變頻器，通過(guò)改變風(fēng)機轉速來(lái)調整供風(fēng)量是很經(jīng)濟實(shí)用的。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機異?，F象的解決

　　運行中羅茨風(fēng)機可能出現一些問(wèn)題，通過(guò)現象來(lái)排查設備問(wèn)題是污師需要掌握的一種技能現象

　　現象

　　原因

　　措施

　　噪音高

　　1管道堵塞引起壓力升高

　　2皮帶罩安裝不當引起的振動(dòng)

　　3風(fēng)機軸承磨損

　　4風(fēng)機內進(jìn)入灰塵造成研傷

　　5無(wú)潤滑劑

　　6V形帶輪松動(dòng)

　　7三角帶打滑

　　1重新或更換管路

　　2重新裝好皮帶罩

　　3更換新的軸承

　　4拆檢風(fēng)機

　　5補充潤滑油

　　6緊固項絲

　　7調整皮帶張緊度

　　葉輪與葉輪摩擦

　　1葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小2齒輪磨損,造成側隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大

　　1清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞2調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值 30%～50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承

　　葉輪與墻板機殼的摩擦

　　1安裝間隙不正確；2運轉壓力過(guò)高，超出規定值；3運轉溫度過(guò)高；4機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；5軸承軸向定位不佳。

　　1重新調整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規定值；3檢查安裝準確度，減少管道拉力；4檢查修復軸承，并保證游隙。

　　溫度過(guò)高

　　1油箱內油太多、太稠、大臟；2過(guò)濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規定值；4葉輪過(guò)度磨損，間隙大；5通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高6運轉速度太低，皮帶打滑。

　　1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；4修復間隙；5開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；6加大轉速，防止皮帶打滑。

　　流量不足

　　1進(jìn)口過(guò)濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進(jìn)口壓力損失大；5管道造成通風(fēng)泄漏。

　　1清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；2修復間隙；3拉緊皮帶并增加根數；4調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　5檢查并修復管道

　　皮帶破損

　　1超負荷運轉

　　2皮帶打滑

　　3兩皮帶輪不平行

　　1調整

　　2調整

　　3調整

　　漏油或油泄露到機殼中

　　1油箱位大高，由排油口漏出；

　　2密封磨損，造成軸端漏油；

　　3壓力高于規定值；

　　4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　1 降低油位；

　　2更換密封；

　　3疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞。

　　異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　　1滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　　2齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　　3由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　4由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　1更換軸承或軸承座；

　　2重裝齒輪并確保側隙；

　　3清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　5檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　電機超載

　　1與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　2與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；

　　5油位太高；

　　6窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

　　1降低壓力到規定值；

　　2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　3 清除障礙物；

　　4立即停機，檢查原因；

　　5將油位調到正確位置；

　　6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　電機停轉

　　1超負荷

　　2風(fēng)機研傷

　　3電源接線(xiàn)不良

　　4電機內部過(guò)臟或軸承損壞

　　5電機本身存在質(zhì)量問(wèn)題

　　1檢查管道系統

　　2檢修

　　3修理

　　4清掃風(fēng)機或者更換軸承

　　5更換電機

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