

羅茨鼓風(fēng)機如何加工_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機如何加工:一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工方法與流程
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本發(fā)明涉及羅茨鼓風(fēng)機部件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工方法。背景技術(shù)羅茨鼓風(fēng)機是一種容積回轉鼓風(fēng)機,其工作原理是利用兩個(gè)葉輪在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體,因此兩個(gè)葉輪在旋轉過(guò)程中的正常嚙合狀態(tài)是確保高效輸送氣體的前提。羅茨鼓風(fēng)機葉輪在氣體壓縮和輸送過(guò)程中溫度會(huì )升高,由于葉輪外輪廓線(xiàn)型復雜且厚度分布不均勻,導致葉輪產(chǎn)生不均勻熱變形,這種不均勻的熱變形使葉輪外輪廓線(xiàn)型變形致使葉輪在嚙合過(guò)程中各配合面間隙偏離正常狀態(tài),因而可能產(chǎn)生局部干涉,加劇葉輪局部磨損,降低工作壽命,甚至咬死,...
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羅茨鼓風(fēng)機如何加工:一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工方法與流程_1
本發(fā)明涉及羅茨鼓風(fēng)機部件加工
技術(shù)領(lǐng)域:
,尤其涉及一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工方法。
背景技術(shù):
?。毫_茨鼓風(fēng)機是一種容積回轉鼓風(fēng)機,其工作原理是利用兩個(gè)葉輪在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體,因此兩個(gè)葉輪在旋轉過(guò)程中的正常嚙合狀態(tài)是確保高效輸送氣體的前提。羅茨鼓風(fēng)機葉輪在氣體壓縮和輸送過(guò)程中溫度會(huì )升高,由于葉輪外輪廓線(xiàn)型復雜且厚度分布不均勻,導致葉輪產(chǎn)生不均勻熱變形,這種不均勻的熱變形使葉輪外輪廓線(xiàn)型變形致使葉輪在嚙合過(guò)程中各配合面間隙偏離正常狀態(tài),因而可能產(chǎn)生局部干涉,加劇葉輪局部磨損,降低工作壽命,甚至咬死,使風(fēng)機無(wú)法正常運行。技術(shù)實(shí)現要素:本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是,針對現有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種步驟簡(jiǎn)單、結果精準、可最大程度減小熱變形量的羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工方法。一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工方法,其步驟包括:(a):建立數個(gè)平衡孔結構不同的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型,記為M1~Mn,對各羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型進(jìn)行熱力學(xué)分析,得出各羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型的熱變形量;(b):由步驟(a)中的各羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型的熱變形量,得出熱變形量最小的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型,記為M0;(c):以步驟(b)中確定的熱變形量最小的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型M0為基礎,以0.5~2mm遞增更改其平衡孔尺寸,并對每次更改尺寸后的M0進(jìn)行熱力學(xué)分析;(d):根據步驟(c)中熱力學(xué)分析得到的各熱變形量得到M0熱變形量最小時(shí)對應的平衡孔尺寸;(e):按照M0對應的平衡孔結構及步驟(d)得到的平衡孔尺寸制作加工羅茨鼓風(fēng)機葉輪。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):步驟(a)中所述的M1~Mn包括9個(gè)平衡孔結構不同的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型,記為M1~M9,所述M1~M9均包括葉輪軸套和三只葉輪片,所述三只葉輪片相對于葉輪軸套的軸線(xiàn)周向對稱(chēng)布置,所述葉輪片上設有所述平衡孔,所述平衡孔為軸對稱(chēng)通孔。所述M1為S31型的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型,所述M2~M9與M1的不同之處在于平衡孔結構;所述M2的平衡孔為兩端直徑大于中間直徑的變直徑圓柱形孔,且其母線(xiàn)為內凸弧形;所述M3的平衡孔為從兩端至中間直徑依次增大的三階的階梯柱形孔;所述M4的平衡孔為兩端直徑小于中間直徑的變直徑圓柱形孔,且其母線(xiàn)為外凸弧形;所述M5的平衡孔為直圓柱孔;所述M6的平衡孔為由大直徑圓柱和小直徑圓柱順次堆疊的階梯柱形孔;M7的平衡孔為母線(xiàn)形狀為兩條外展弧形線(xiàn)相接的沙漏形變直徑圓柱形孔;M8的平衡孔為母線(xiàn)形狀為兩條內展弧形線(xiàn)相接于直線(xiàn)兩端的鼓形變直徑圓柱形孔;M9的平衡孔為母線(xiàn)形狀為兩條內凸弧形線(xiàn)相接的竹節形變直徑圓柱形孔。步驟(b)中所述熱變形量最小的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型為M6。步驟(c)中羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型M0的直徑尺寸的變化范圍為40mm~50mm。步驟(d)中所述M0熱變形量最小時(shí)對應的平衡孔尺寸為41mm。用ANSYS對所述羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型施加約束邊界條件和載荷邊界條件,進(jìn)行熱力學(xué)分析。所述熱力學(xué)分析的約束邊界條件為:在羅茨鼓風(fēng)機葉輪軸套的裝配孔位置施加遠端位移約束,以及羅茨鼓風(fēng)機葉輪兩端面設置位移約束,限制除繞裝配孔軸線(xiàn)轉動(dòng)外的所有自由度。所述熱力學(xué)分析的載荷邊界條件為:由參考溫度溫升至設定溫度并保持均勻穩態(tài)的設定溫度的溫度場(chǎng)。所述由參考溫度溫升至設定溫度的溫升△T為50℃~60℃。與現有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過(guò)對羅茨鼓風(fēng)機葉輪預先建模與熱力學(xué)分析,得出各個(gè)不同平衡孔結構的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型中熱變形量最小的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型,之后進(jìn)一步得出該羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型的熱變形量最小時(shí)對應的平衡孔尺寸,之后按照得出的結構及尺寸加工制造羅茨鼓風(fēng)機葉輪,精準控制后期使用時(shí)羅茨鼓風(fēng)機葉輪的熱變形量,使羅茨鼓風(fēng)機工作壽命延長(cháng),工作效率提高,維修次數降低,節省了時(shí)間、人力與資源,并且為之后羅茨鼓風(fēng)機葉輪的改進(jìn)提供可靠的研究方向。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現有的羅茨鼓風(fēng)機葉輪的主視結構示意圖;圖2是圖1中的A-A向剖視結構示意圖;圖3是本發(fā)明的葉輪加工方法中第一種平衡孔結構的葉片剖視圖;圖4是本發(fā)明的葉輪加工方法中第二種平衡孔結構的葉片剖視圖;圖5是本發(fā)明的葉輪加工方法中第三種平衡孔結構的葉片剖視圖;圖6是本發(fā)明的葉輪加工方法中第四種平衡孔結構的葉片剖視圖;圖7是本發(fā)明的葉輪加工方法中第五種平衡孔結構的葉片剖視圖;圖8是本發(fā)明的葉輪加工方法中第六種平衡孔結構的葉片剖視圖;圖9是本發(fā)明的葉輪加工方法中第七種平衡孔結構的葉片剖視圖;圖10是本發(fā)明的葉輪加工方法中第八種平衡孔結構的葉片剖視圖;圖11是本發(fā)明的實(shí)施例中的熱變形量曲線(xiàn)圖。圖例說(shuō)明:1、葉輪軸套;2、葉輪片。具體實(shí)施方式為了便于理解本發(fā)明,下文將結合說(shuō)明書(shū)附圖和較佳的實(shí)施例對本文發(fā)明做更全面、細致地描述,但本發(fā)明的保護范圍并不限于以下具體實(shí)施例。實(shí)施例:就物體材料而言,熱脹冷縮是一種普遍現象,但具有一定結構的物體,會(huì )受到結構尺寸的影響,各處結構熱脹冷縮的后的變形不一致,即由于形體相關(guān)尺寸制約,熱變形后形體尺寸可能增大,也可能縮小,還可能不受溫度影響而保持不變;如圓環(huán)形零件,其內孔直徑的熱變形受外徑大小影響,當內外徑比值達到某一數值時(shí),其內徑可能縮小或保持不變,即存在“臨界尺寸”;而不同的內孔結構熱變形也不同,也會(huì )存在某種“臨界結構”使物體整體受溫度影響最小。本實(shí)施例的羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工方法基于以上原理只對預設的幾種結構以及一定范圍內的尺寸進(jìn)行了分析?,F有技術(shù)中的羅茨鼓風(fēng)機葉輪的主視圖如圖1所示,其平衡孔的結構,即其A-A向的剖視圖通常為如圖2所示的結構,并且該平衡孔的尺寸為一標準值,按照該尺寸加工的羅茨鼓風(fēng)機葉輪熱變形量較大而且不可控制;本發(fā)明實(shí)施例中提出的葉輪加工方法通過(guò)建立三維模型,并更改三維模型中平衡孔的結構和尺寸,對其進(jìn)行熱力學(xué)分析,從而可以制造出熱變形量可預測、可控制的羅茨鼓風(fēng)機葉輪。本實(shí)施例的羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工方法,其步驟包括:(a):建立如圖1所示的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型,包括葉輪軸套1和三只葉輪片2,三只葉輪片2相對于葉輪軸套1的軸線(xiàn)周向對稱(chēng)布置,葉輪片2上設有平衡孔,將其平衡孔結構依次設置為如圖2至圖10所示剖視圖中的結構,并分別保存為M1~M9,對各羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型進(jìn)行熱力學(xué)分析,得出各羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型的熱變形量如表1所示;表1不同結構平衡孔的葉輪三維模型熱變形量表其中,M1為S31型的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型,M2~M9與M1的不同之處在于平衡孔結構;如圖3所示,M2的平衡孔為兩端直徑大于中間直徑的變直徑圓柱形孔,且其母線(xiàn)為內凸弧形;如圖4所示,M3的平衡孔為從兩端至中間直徑依次增大的三階的階梯柱形孔;如圖5所示,M4的平衡孔為兩端直徑小于中間直徑的變直徑圓柱形孔,且其母線(xiàn)為外凸弧形;如圖6所示,M5的平衡孔為直圓柱孔;如圖7所示,M6的平衡孔為由大直徑圓柱和小直徑圓柱順次堆疊的階梯柱形孔;如圖8所示,M7的平衡孔為母線(xiàn)形狀為兩條外展弧形線(xiàn)相接的沙漏形變直徑圓柱形孔;如圖9所示,M8的平衡孔為母線(xiàn)形狀為兩條內展弧形線(xiàn)相接于直線(xiàn)兩端的鼓形變直徑圓柱形孔;如圖10所示,M9的平衡孔為母線(xiàn)形狀為兩條內凸弧形線(xiàn)相接的竹節形變直徑圓柱形孔。(b):由表1所示中的各羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型的熱變形量,得出熱變形量最小的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型為M6,并將M6記為M0;(c):以步驟(b)中確定的熱變形量最小的羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型M0為基礎,修改其平衡孔的直徑尺寸,大直徑圓柱孔在40mm~50mm的范圍內,以0.5~2mm遞增更改其平衡孔尺寸,小直徑圓柱孔的范圍和遞增數值均為大直徑圓柱孔的1/4;對每次更改尺寸后的M0進(jìn)行熱力學(xué)分析,得到不同平衡孔尺寸的M0的熱變形量,如表2所示,并由表2得出熱變形量曲線(xiàn)如圖11所示;表2不同內徑平衡孔的葉輪三維模型熱變形量表F(χ)熱變形(Max)/mmF(χ)熱變形(Min)/mm400.......50.....50...........15330.....(d):根據表2得到M0熱變形量最小時(shí)對應的平衡孔尺寸為:大直徑圓柱孔41mm,小直徑圓柱孔10.25mm;(e):按照M0對應的平衡孔結構及步驟(d)得到的平衡孔尺寸制作加工羅茨鼓風(fēng)機葉輪。本實(shí)施例中的葉輪加工方法通過(guò)對羅茨鼓風(fēng)機葉輪預先建模與熱力學(xué)分析,得出各個(gè)不同結構葉輪中熱變形量最小的羅茨鼓風(fēng)機葉輪的尺寸,之后按照得出尺寸加工制造,精準控制后期使用時(shí)羅茨鼓風(fēng)機葉輪的熱變形量,使羅茨鼓風(fēng)機工作壽命延長(cháng),工作效率提高,維修次數降低,節省了時(shí)間、人力與資源;并且根據對葉輪結構改變帶來(lái)的熱變形量大小變換的研究,可以得出使用壽命更長(cháng)的葉輪結構,為之后羅茨鼓風(fēng)機葉輪的改進(jìn)提供可靠的研究方向。由本實(shí)施例得到的熱變形量最小的羅茨鼓風(fēng)機葉輪,其平衡孔為大橫截面柱狀孔和小橫截面柱狀孔沿軸向交替堆疊的階梯柱形孔,這種變截面的平衡孔的結構對葉輪片2原本不均勻的壁厚進(jìn)行了調節,使葉輪能夠產(chǎn)生均勻的熱變形,達到通過(guò)調節平衡孔的結構控制葉輪片2的壁厚,進(jìn)而控制葉輪熱變形量的目的,確保葉輪在嚙合過(guò)程中各配合面間隙的正常狀態(tài),防止產(chǎn)生局部干涉,減少葉輪局部磨損,延長(cháng)工作壽命。本實(shí)施中對各個(gè)羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型的熱力學(xué)分析過(guò)程包括:(a1):采用SolidWorks建立羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型,用Workbench對羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型手動(dòng)劃分至平均質(zhì)量等于0.8的網(wǎng)格;(b1):在A(yíng)NSYS內設定羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型的材料;(c1):用ANSYS施加約束邊界條件:在羅茨鼓風(fēng)機葉輪軸套1的裝配孔位置施加遠端位移約束以及羅茨鼓風(fēng)機葉輪兩端面設置位移約束,限制除繞裝配孔軸線(xiàn)轉動(dòng)外的所有自由度;用ANSYS施加載荷邊界條件:由參考溫度溫升至設定溫度并保持均勻穩態(tài)的設定溫度的溫度場(chǎng),所述參考溫度為0℃,所述由參考溫度溫升至設定溫度的溫升△T=55℃;(d1):建立羅茨鼓風(fēng)機葉輪三維模型的穩態(tài)熱分析,得出最大熱變形量。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明的技術(shù)構思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應視為本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁(yè)1 2 3 
羅茨鼓風(fēng)機如何加工:國內極少的羅茨鼓風(fēng)機 全程采用數控加工中心
國內極少的羅茨鼓風(fēng)機
全程采用數控加工中心
一直被模仿 從未被超越
【中國環(huán)保設備展覽網(wǎng)】撰文報導
2010-8-23
文章鏈接:
傲立數控加工中心全面提升羅茨鼓風(fēng)機加工精度
環(huán)保作為當前一個(gè)舉國注目的行業(yè),越來(lái)越受到國家與民眾關(guān)注,加之我國本來(lái)就是一個(gè)嚴重缺水的國度,污水處理工程的建設是重中之重。
上海傲立環(huán)境工程有限公司在污水處理工程行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績(jì),深知污水處理工程中曝氣設備的重要性,尤其是羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)是整個(gè)污水處理工程的心臟--生化處理工藝的主要設備,它必須長(cháng)年累月的24小時(shí)不間斷運轉,以確保生化池的微生物細菌成活與工作。
近期,我們投巨資在羅茨鼓風(fēng)機制造廠(chǎng)引進(jìn)數控加工中心,用以確保羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)的加工精度與質(zhì)量,同時(shí)也提高了生產(chǎn)力水平,真正實(shí)現“沒(méi)有售后服務(wù)是最好的售后服務(wù)”。過(guò)去,羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)制造廠(chǎng)家多以加強質(zhì)量管理,和以倡導人的自覺(jué)性與責任心,來(lái)實(shí)現羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)的生產(chǎn)制造質(zhì)量,可能現在看來(lái)是一個(gè)理想主義的管理境界。
有理由相信,傲立羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)隨著(zhù)生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高,同時(shí)又降低了售后服務(wù)的費用,因為質(zhì)量的提升與保證,就是售后服務(wù)的減少或沒(méi)有售后的維修服務(wù),傲立羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)的后續市場(chǎng)價(jià)格會(huì )有進(jìn)一步的下降。
【企業(yè)新聞09年10月12日】傲立羅茨風(fēng)機--09年幾乎每晚加班生產(chǎn)羅茨風(fēng)機
我們在08奧運期間推出了“非正常售后服務(wù)”,只是做了一些別人不做的事,其他牌子的羅茨風(fēng)機(包括國內外的大品牌羅茨風(fēng)機)在此期間均停止了正常的售后及維修服務(wù)。因為帶有油料及液體的配件無(wú)法郵快遞,廠(chǎng)里就直接派人攜帶配件坐火車(chē)至東莞、廣州及武漢等項目所在地,沒(méi)有收取一分錢(qián)的費用,來(lái)來(lái)回回加上機配件花了近二千元,現在羅茨風(fēng)機行業(yè)競爭如此激烈,實(shí)際上我們已沒(méi)有什么利潤了。
但是我們贏(yíng)得各地環(huán)保公司和項目業(yè)主的認可,09年開(kāi)始很多原來(lái)不用傲立羅茨風(fēng)機的環(huán)保公司和廠(chǎng)家都紛紛與我們合作了,他們說(shuō):“在奧運期間,那些供應廠(chǎng)家請求多次都不來(lái),而不是貴司的羅茨風(fēng)機,你們都免費幫我們修了,現在09年形勢好了一點(diǎn)了,污水處理工程項目也開(kāi)始了增長(cháng)了,我們當然與你們合作了?!?/p>
現在已到了09年的下半年了,我們傲立羅茨風(fēng)機幾乎每天晚上都在加班加點(diǎn)的生產(chǎn),就是這樣還有點(diǎn)跟不上銷(xiāo)售,形勢喜人。同時(shí),我們還消化了馬達漲價(jià)15~20%的因素,傲立羅茨風(fēng)機的市場(chǎng)價(jià)格沒(méi)有上漲,維持原來(lái)的價(jià)格,這主要是歸功于銷(xiāo)量增長(cháng)降低了生產(chǎn)成本。
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羅茨鼓風(fēng)機如何加工:羅茨鼓風(fēng)機工作原理
羅茨鼓風(fēng)機是一種構造非常簡(jiǎn)單,但是作用非常巨大的設備,給我們的生產(chǎn)帶來(lái)了非常大的作用,但是一些消費者在需要使用羅茨鼓風(fēng)機的時(shí)候,因為對于羅茨鼓風(fēng)機不是很了解,所以不知道該如何購買(mǎi),所以今天小編就來(lái)介紹下羅茨鼓風(fēng)機的一些工作原理等情況。
羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng),由于,每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn),或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)為葉輪加工型線(xiàn),每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。
羅茨鼓風(fēng)機由于是高速運轉的機器,所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨鼓風(fēng)機的震動(dòng),所以羅茨鼓風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。
根據風(fēng)機型號不同,在地面按風(fēng)機尺寸在對應的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過(guò)螺栓,螺母把風(fēng)機連接起來(lái),最后在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨鼓風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移,提高了設備的運行安全性,并且由于減小了震動(dòng),從而也大大延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。
羅茨鼓風(fēng)機
1.不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
2.根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
3.風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
4.風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
5.當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。
以上就是為大家介紹的羅茨鼓風(fēng)機的一些工作原理以及安裝的一些注意事項,相信肯定幫助大家對于羅茨鼓風(fēng)機有了一個(gè)基本的認識,當我們以后需要購買(mǎi)羅茨鼓風(fēng)機的話(huà),肯定可以購買(mǎi)并安裝好,給我們帶來(lái)最好的使用效果。
羅茨鼓風(fēng)機濾芯 奧利羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機維修廠(chǎng)家
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