羅茨鼓風(fēng)機安裝方案：三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝過(guò)程中存在的隱患及解決方案

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝過(guò)程中存在的隱患及解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機在安裝過(guò)程中要注意設備的構造、性能、安裝順序等，由于羅茨風(fēng)機構件多、操作復雜，安裝時(shí)需慎之又慎，同時(shí)還要求安裝人員還要具備一定的專(zhuān)業(yè)安裝技能與經(jīng)驗。

　　1羅茨風(fēng)機安裝存在的隱患

　　1.1基礎設備

　　羅茨風(fēng)機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開(kāi)展設備安裝，降低設備故障發(fā)生兒率。同時(shí)，堅固基礎設備可將設備運行產(chǎn)生的動(dòng)力與振動(dòng)力輸送到土壤中，有效預防出現共振現象：如果設備基礎發(fā)生問(wèn)題，輕則影響設備正常運轉，重則引起設備出現位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問(wèn)題，為機電設備后期安裝與調試提供保障。

　　1.2螺栓連接

　　通常，羅茨風(fēng)機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風(fēng)機安裝過(guò)程中，位置偏差是客觀(guān)存在的，例如預留孔位置不規范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會(huì )影響羅茨風(fēng)機后期安裝，從而無(wú)法順利進(jìn)行設備安裝。如果連接力太大，長(cháng)期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發(fā)生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動(dòng)設備運行發(fā)生故障。

　　1.3設備振動(dòng)

　　羅茨風(fēng)機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時(shí)問(wèn)長(cháng)，另外運行中機械振動(dòng)比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試兒率變大。常見(jiàn)問(wèn)題主要為殼體與轉子同．心度差異、定子與轉子問(wèn)的摩擦、軸承間隙太大或轉子失衡等。電機常見(jiàn)問(wèn)題為：轉子與定子問(wèn)出現不均勻氣隙、相互摩擦及轉子失衡等。機電泵操作中，實(shí)際參與與額定標準參數存在較大差異，泵運行不穩定，此種情況下，操作人員無(wú)法在規定參數下操作泵運行。

　　1.4電流超標

　　羅茨風(fēng)機安裝用電過(guò)程中，電流問(wèn)題隨之出現，其中超電流問(wèn)題比較常見(jiàn)。其成因主要體現為：電機功率太大、電力線(xiàn)路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問(wèn)題，但在實(shí)際操作中，人員操作不規范，也會(huì )引起超電流問(wèn)題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。

　　2 羅茨風(fēng)機安裝隱患解決建議

　　2.1羅茨風(fēng)機次序進(jìn)行優(yōu)化

　　隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步，羅茨風(fēng)機安裝中，安裝技術(shù)與方法日新月異，安裝方法不同，其優(yōu)缺點(diǎn)與適用場(chǎng)合也是不同的，設備安裝次序不同，產(chǎn)生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風(fēng)機安裝中，使用發(fā)電裝置獲得電源與動(dòng)力源，推動(dòng)設備運轉，順利進(jìn)行設備安裝。應在羅茨風(fēng)機安裝前，全面配備好裝備設施，以此合理設置各類(lèi)設備安裝次序。改變、調整與化設備安裝次序，并非簡(jiǎn)單的調整原有安裝順序，根據土建項目實(shí)際情況，秉承科學(xué)適用、經(jīng)濟可行與節省成本的理念，合理規劃與安排設備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車(chē)、壓風(fēng)機以及變電所等設備的安裝，在此基礎上，合理制定安裝方案，對各方案的經(jīng)濟與可行性進(jìn)行全面分析，確定最優(yōu)方案。優(yōu)化設備安裝次序，縮短項目工期，提高設備安裝效率與合理性，以此有效降低設備安裝隱患發(fā)生兒率。

　　2.2嚴格依照流程安裝機電設備

　　對羅茨風(fēng)機而言，其程序與步驟是既定的，有效規范并約束設備安裝，以此高效完成設備安裝，保障設備安裝質(zhì)量達到標準。同時(shí)，根據大量實(shí)踐中沒(méi)有嚴格依照既定程序安裝機電設備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風(fēng)機安裝后，要想消除各類(lèi)安全隱患，提升項目安裝質(zhì)量與精度，依照設定程序與步驟安裝機電設備是必然趨勢，因而作為項目負責人與施工企業(yè)，必須要嚴格監控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設備安裝中，應嚴格依照設定程序與要求安裝設備，以防隨意更改或越過(guò)安裝步驟進(jìn)行設備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養與實(shí)操能力，施工企業(yè)要對安裝人員加大專(zhuān)業(yè)技術(shù)與崗位培訓，以便安裝人員深入熟悉設備安裝內容與流程，為規范安裝流程提供保障。

　　2.3全面做好羅茨風(fēng)機安裝后期的調試運行

　　羅茨風(fēng)機安裝中，調試運行是最后一環(huán)，旨在檢測設備能否正常運行，各參數設置是否與實(shí)際相一致，查看設備運行效率與項目整體協(xié)調性，確保設備正式運行后有效進(jìn)行設備操作。設備安裝中，根據不同安裝需求、場(chǎng)合及使用對象，安裝設備種類(lèi)、數量比較多，因而在設備調試運行時(shí)，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關(guān)囚素，依照設備類(lèi)型對調試方案進(jìn)行合理調試，明確規定設備步驟與方式。根據調試方案，試運行并調整已完成安裝的兒點(diǎn)設備，檢查設備運行是否出現異常，各類(lèi)參數設施是否符合設計要求。如果存在這些情況，要及時(shí)分析原因并采取有效措施解決這些問(wèn)題，獲得預期調試結果。

　　2.4確保機電人員綜合素養得到提升

　　一定程度上，機電人員綜合素養對設備安裝質(zhì)量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術(shù)、內容及標準等在內的系統化培訓。(2)嚴格引導安裝人員依照安裝流程操作設備安裝，執行設備供配電規定。(3)對電源電路做好定期檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。(4)有效提示機電設備，確保設備運轉正常。

　　簡(jiǎn)言之，羅茨風(fēng)機安裝中，遵循設備的性能，嚴格按照操作說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風(fēng)機的安全隱患，早發(fā)現早解決，從而不影響設備的正常使用。

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羅茨鼓風(fēng)機安裝方案：羅茨風(fēng)機安裝方案標z要求有哪些？錦工風(fēng)機

　　我們在采購回羅茨風(fēng)機之后，就需要對羅茨風(fēng)機進(jìn)行安裝，羅茨風(fēng)機的安裝的流程是怎么樣的？下面小編就來(lái)說(shuō)一下羅茨風(fēng)機的方案標準要求：

　　1、正確組裝羅茨風(fēng)機

　　我們在收到羅茨風(fēng)機貨物之后，一般消音器機其他零配件是沒(méi)有進(jìn)行安裝的，需要我們進(jìn)行羅茨風(fēng)機的組裝安裝，安裝羅茨風(fēng)機的安裝標準執行，如果按照使用說(shuō)明書(shū)不能正確組裝，可以聯(lián)系廠(chǎng)家指導安裝。

　　2、安裝室要求標準

　　安裝羅茨風(fēng)機時(shí)，我們需要將羅茨風(fēng)機安裝在干燥、整潔的房間內，羅茨風(fēng)機機房要求通風(fēng)良好、高度適宜、散熱良好。同時(shí)機房的濕度不宜過(guò)大，過(guò)大的濕度容易造成羅茨風(fēng)機內部的、外部的腐蝕。

　　3、安裝地點(diǎn)要求標準

　　在羅茨風(fēng)機安裝的地面，我們需要配置水泥臺，并需高出地面，水泥臺要求水平無(wú)傾斜，傾斜的安裝臺對于羅茨風(fēng)機設備會(huì )有慢性的損害。

　　4、多臺安裝要求

　　如果我們有多臺羅茨風(fēng)機，每臺羅茨風(fēng)機之間應當存有一定的間隔，不應密集排列，以免造成散熱不暢的情況發(fā)生。

　　5、連接管道要求

　　與羅茨風(fēng)機所連接管道需進(jìn)行檢查，避免出現阻塞、漏氣等情況，以免出現超壓或者風(fēng)量不足情況的發(fā)生。

　　6、周邊環(huán)境要求

　　我們盡量將羅茨風(fēng)機安裝于遠離工作生活區域，以免產(chǎn)生噪音污染，如不能避免安裝在周邊，我們需要對羅茨風(fēng)機加裝消音房，降低羅茨風(fēng)機所產(chǎn)生噪音。

　　小結：羅茨風(fēng)機的安裝方案標準要求有以上幾條，根據這幾點(diǎn)要求來(lái)安裝羅茨風(fēng)機能夠有效的避免一些設備故障，如羅茨風(fēng)機高溫、壓力過(guò)大、流量不夠等情況，如果存在設備故障，先從安裝檢查起，然后再根據設備的運行情況咨詢(xún)廠(chǎng)家。如果您有任何采購問(wèn)題都可以聯(lián)系我們的官方客服電話(huà)

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羅茨鼓風(fēng)機安裝方案：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　簡(jiǎn)而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)，總中心線(xiàn)以進(jìn)出口管道為準，而橫中心線(xiàn)以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準，鼓風(fēng)機縱橫中心線(xiàn)允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)找正后，便可以調整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時(shí)，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來(lái)的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同，就可以依此讀數作為鼓風(fēng)機的水平讀數；若兩次讀數相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調整，鼓風(fēng)機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。

　　3、標高

　　找設備標高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風(fēng)機軸為基準點(diǎn)。

　　把標桿放置在廠(chǎng)房?jì)仍O置的基準點(diǎn)上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計量出軸的標高：

　　軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調整羅茨風(fēng)機標高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調整，鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數值，若無(wú)變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

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羅茨鼓風(fēng)機安裝方案：羅茨鼓風(fēng)機安裝施工方案

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　　1、ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機安裝施工方案1、 編制依據：ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機，使用說(shuō)明書(shū)及附圖設備安裝工程施工及驗收規范GB鼓風(fēng)機房選用三臺羅茨鼓風(fēng)機兩開(kāi)一備，為焦廠(chǎng)來(lái)的水煤氣增壓到脫硫塔內。2、 ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機主要技術(shù)性能、參數輸送介質(zhì)：水煤氣進(jìn)口流量：QS：m3/mm進(jìn)氣溫度：ts：20進(jìn)氣壓力：PS：101.325kPa排氣壓力：Pd:150.325 kPaA升 壓：088.2kPa風(fēng)機轉速：n 490r/min3、 羅茨鼓風(fēng)機安裝基本順序基礎驗收與放線(xiàn) 墊鐵布置 鼓風(fēng)機、電機就位 鼓風(fēng)機、電機找平、找正 地腳螺栓灌漿 鼓風(fēng)機與電機軸對中檢。

　　2、查與調整 二次灌漿 最終找平、找正。一、基礎驗收與放線(xiàn)設備安裝前，應對基礎進(jìn)行檢查驗收，檢查主要內容是基礎的灌漿質(zhì)量和幾何尺寸，應符合設計或規范要求，否則應進(jìn)行修正，并做好記錄?；A表面應平整，無(wú)露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應正確，垂直度達到設計要求。檢查混凝土基礎的標高，應符合設計要求。鼓風(fēng)機基礎不應與其它建筑物相連。根據廠(chǎng)房的基礎坐標軸線(xiàn)和標高線(xiàn)，按設計圖紙放出機組的縱橫中心線(xiàn)、標高線(xiàn)、定出軸承座、進(jìn)排氣口縱橫中心線(xiàn)，并用墨線(xiàn)標在基礎上。二、墊鐵的布置墊鐵應布置在復合集中的位置，如地腳螺栓的兩側及底板、底座的四角處。安放墊鐵位置的基礎表面應進(jìn)行鑿平研磨，用紅丹粉檢查墊鐵與基礎表面。

　　3、的接觸情況，其接觸面積應不小于50%，局部間隙不應大于0.05mm.選用成對斜墊鐵與平墊鐵配合使用，墊鐵使用前應進(jìn)行檢查，其接觸面積不應小于兩墊鐵接觸面積的70%，如達不到要求，應進(jìn)行刮研。用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應超過(guò)0.1mm，用水平儀測出每組墊鐵的標高，根據設備底座的標高，選配每組墊鐵的厚度，墊鐵位置的編號，加工平墊鐵。 每一組墊鐵應盡量減少墊鐵塊數，一般不超過(guò)四塊，盡量少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的方在中間，設備找平找正后，將墊鐵點(diǎn)焊。設備找平找正后，墊鐵應露出設備底座底面外緣10-30mm，墊鐵組伸入設備底座面的長(cháng)度應超過(guò)設備地腳螺栓孔。三、地腳螺。

　　4、栓灌漿鼓風(fēng)機初步找平找正后，進(jìn)行地腳螺栓灌漿，其灌漿要求應按照規范要求進(jìn)行。地腳螺栓灌漿宜采用細碎石混凝土，其標號應比基礎混凝土的標號高一級。四、安裝將風(fēng)機置于基礎上，在底座與基礎之間插入墊鐵，使底座得到均勻支撐并保證其水平，找好機身水平的同時(shí)，要在底座和基礎之間留出灌漿間隙。先將地腳螺栓裝入預留孔的指定位置上，將螺母滿(mǎn)扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預留孔中，這時(shí)，如果只有部分支承則無(wú)論基礎多堅固也會(huì )發(fā)生不同程度的歪斜，因此，應在數處適當加入斜墊鐵，以維持正確支承。將水準儀放在風(fēng)機加工平面上觀(guān)察，找正機身的水平度，允差為0.5/1000mm以?xún)?。鼓風(fēng)機的電機為防爆電機，安裝前應檢查名牌與設計是否相符。

　　5、，所有螺栓、墊圈是否齊全，擰緊，所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能的缺陷，安裝前應測其絕緣電阻，按設計或規范要求電動(dòng)機作抽芯檢查。五、鼓風(fēng)機與電動(dòng)機對中檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機以彈性聯(lián)軸器連接，對中檢查時(shí)以鼓風(fēng)機為基準，將百分表裝卡在鼓風(fēng)機轉子的半聯(lián)軸器上，進(jìn)行電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的軸中心找正。鼓風(fēng)機連軸器對中找正時(shí)，用底座下面的楔形墊鐵進(jìn)行調整，要求兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙允差0.03mm，兩半聯(lián)軸器圓周徑向跳動(dòng)允差0.04mm。鼓風(fēng)機對中、找正結束后，對稱(chēng)均勻地擰緊所有地腳螺栓，然后重新打表，復查機組對中情況，應符合未把緊地腳螺栓前的精度，然后將鼓風(fēng)機和電機下的墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊定位，并再次詳細檢查各部位間隙和機組各軸的同心度，確認各項安裝工作完全符合設計要求時(shí)可進(jìn)行基礎的二次灌漿。六、基礎二次灌漿鼓風(fēng)機安裝完畢，各項檢查符合要求后，應在24小時(shí)內進(jìn)行二次灌漿，否則在灌漿前對鼓風(fēng)機的找平、找正數據進(jìn)行復測核對。二次灌漿前，應將設備底座進(jìn)行清理，應無(wú)油垢，無(wú)防銹漆等。二次灌漿層高度一般為30-70mm灌漿前將基礎表面用水沖洗干凈并浸濕，按規范要求設置外模板。二次灌漿用細碎石混凝土，其標號應比基礎混凝土的標號高一級。二次灌漿工作必須連續進(jìn)行，不得分次澆灌，當環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應采取防凍措施。鼓風(fēng)機安裝結束后，可進(jìn)行進(jìn)、出氣管及閥門(mén)（軟連接）的安裝，安裝時(shí)管道及閥門(mén)的重量不應作用在鼓風(fēng)機上。

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