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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)車(chē)要點(diǎn)_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-07-04  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)車(chē)要點(diǎn):專(zhuān)注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修

  現以150型羅茨鼓風(fēng)機為例,說(shuō)明一下羅茨風(fēng)機日常操作其操作程序及注意事項,說(shuō)明如下。

 ?。?)開(kāi)車(chē)前準備與檢查。

 ?。?)開(kāi)車(chē)操作時(shí),首先與送風(fēng)系統各崗位取得聯(lián)系,經(jīng)值班負責人的允許后,方可進(jìn)行開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)中第一臺鼓風(fēng)機操作順序如下。

 ?、俅蜷_(kāi)鼓風(fēng)機出口及入口閥門(mén)。

 ?、谟檬职鈩?dòng)聯(lián)軸器2~3轉。

 ?、劢?jīng)電氣工人檢查電氣設備以后,操作人員可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機按鈕,使電動(dòng)機啟動(dòng),然后,將電阻器手輪,由啟動(dòng)位置轉到開(kāi)動(dòng)位置,并把電動(dòng)機上滑環(huán)扳到運行位置。待電動(dòng)機達到正常轉速后,將電阻器手輪扳回啟動(dòng)位置。

 ?、芄娘L(fēng)機正常運行后,操作人員就可以經(jīng)常檢查運行狀況,并填寫(xiě)記錄。

 ?。?)如果有多臺鼓風(fēng)機并聯(lián)時(shí),第一臺鼓風(fēng)機開(kāi)動(dòng)后,再開(kāi)第二臺時(shí),應按下列順序開(kāi)動(dòng)。

 ?、俅蜷_(kāi)鼓風(fēng)機入口閥門(mén)(出口閥門(mén)應關(guān)閉好),打開(kāi)安全閥(一般機器可打開(kāi)出口旁通管閥門(mén),175AX型鼓風(fēng)機出口管道上無(wú)旁通管,只有安全閥)。

 ?、谟檬职鈩?dòng)聯(lián)軸器2~3轉。

 ?、坶_(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機,具體方法與開(kāi)動(dòng)第一臺鼓風(fēng)機相同。

 ?、芄娘L(fēng)機正常開(kāi)動(dòng)后,緩慢打開(kāi)鼓風(fēng)機出口閥門(mén)和緩慢關(guān)閉安全閥,必須注意兩者應協(xié)調操作,當鼓風(fēng)機出口閥門(mén)全打開(kāi)時(shí),安全閥也正常關(guān)閉了。

 ?。?)如果鼓風(fēng)機運行中,需停車(chē)檢修時(shí),為了保護工作系統中的風(fēng)量,應按下列順序操作。

 ?、侔撮_(kāi)動(dòng)第二臺鼓風(fēng)機的方法,將備用的風(fēng)機開(kāi)動(dòng)起來(lái),多余的氣體可以放空。

 ?、诰徛蜷_(kāi)準備檢修的鼓風(fēng)機安全閥,相應的關(guān)閉鼓風(fēng)機出口閥門(mén),待安全閥全開(kāi)時(shí),出口閥門(mén)也應完全關(guān)閉。與此同時(shí),應有一專(zhuān)人,將多余風(fēng)量放空的閥門(mén)漸漸關(guān)閉,關(guān)閉的大或小,可根據儀表盤(pán)上指示出的風(fēng)量變化而定。

 ?、蹨蕚渫\?chē)檢修的鼓風(fēng)機,待停穩后,將安全閥關(guān)閉。

 ?、荜P(guān)閉鼓風(fēng)機入口閥門(mén)。

羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)車(chē)要點(diǎn):羅茨風(fēng)機的開(kāi)車(chē)步驟_羅茨鼓風(fēng)機

  啟動(dòng)羅茨風(fēng)機時(shí)的檢查,羅茨風(fēng)機啟動(dòng)之前需要羅茨風(fēng)機的外觀(guān)情況,查看羅茨風(fēng)機結構、配件是否完整,電路是否正常,啟動(dòng)之前首先要保證羅茨風(fēng)機的外觀(guān)良好。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機時(shí)打開(kāi)放空閥啟動(dòng),啟動(dòng)的時(shí)候要先打開(kāi)放空閥,然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨風(fēng)機,等羅茨風(fēng)機運轉穩定之后,然后再關(guān)閉放空閥。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機查看儀表,羅茨風(fēng)機啟動(dòng)之后要對羅茨風(fēng)機的各儀表設備進(jìn)行檢查,保證羅茨風(fēng)機的各個(gè)儀表工作正常。停止羅茨風(fēng)機之打開(kāi)放空閥,在羅茨風(fēng)機正常運轉的情況下,先要打開(kāi)放空閥,避免直接斷掉羅茨風(fēng)機電源。停止羅茨風(fēng)機斷電停機,打開(kāi)放空閥之后,羅茨風(fēng)機慢慢運行穩定,然后在此時(shí)斷電停止即可,停止之后對羅茨風(fēng)機的零配件檢查,看是否存在有松動(dòng)、皮帶過(guò)松、皮帶過(guò)緊的情況。

  羅茨風(fēng)機的開(kāi)車(chē)步驟注意事項

  發(fā)布時(shí)間:2012.06.08 新聞來(lái)源:高壓風(fēng)機_高壓鼓風(fēng)機_羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機-獅歌風(fēng)機Liongoal Blower 瀏覽次數:

  內容摘要:羅茨風(fēng)機的開(kāi)車(chē)步驟注意事項如下:

  (1)電氣工人檢査電機與有關(guān)電氣線(xiàn)路和設備,確保無(wú)誤。

  (2)檢查油箱確定油量足夠,無(wú)積水。檢查儀表,確認齊全完好。油冷卻器冷卻水確認暢通,煤氣水封充滿(mǎn)水。

 ?。?)羅茨風(fēng)機盤(pán)車(chē)確認靈活無(wú)問(wèn)題后,上好堵頭,并用蒸汽淸掃排液管,使之暢通。

  (4)電油泵盤(pán)車(chē)無(wú)問(wèn)題后,啟動(dòng)電油泵,檢查潤滑油循環(huán)油路,確認油壓、油箱液面及回油情況正常。

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  羅茨風(fēng)機的開(kāi)車(chē)步驟注意事項如下:

  (1)電氣工人檢査電機與有關(guān)電氣線(xiàn)路和設備,確保無(wú)誤。

  (2)檢查油箱確定油量足夠,無(wú)積水。檢查儀表,確認齊全完好。油冷卻器冷卻水確認暢通,煤氣水封充滿(mǎn)水。

 ?。?)羅茨風(fēng)機盤(pán)車(chē)確認靈活無(wú)問(wèn)題后,上好堵頭,并用蒸汽淸掃排液管,使之暢通。

  (4)電油泵盤(pán)車(chē)無(wú)問(wèn)題后,啟動(dòng)電油泵,檢查潤滑油循環(huán)油路,確認油壓、油箱液面及回油情況正常。

  (5)用蒸汽暖機,機體溫度達60℃左右,停止加熱。放凈機體內液體,關(guān)閉排液管。

  (6)全開(kāi)羅茨風(fēng)機煤氣出口閥門(mén),稍幵鼓風(fēng)機人門(mén)閥門(mén)。將液力偶合器的調節執行器打到手動(dòng)并歸零。

  (7〉送電啟動(dòng)羅茨風(fēng)機機,手動(dòng)調節液力偶合器的執行器使風(fēng)機慢慢轉動(dòng)起來(lái):

  (8)根據集氣管壓力和機前吸力,打開(kāi)魯氏風(fēng)機煤氣人口閥門(mén)。 如果羅茨風(fēng)機在臨界轉速以下范圍運行時(shí),應采用大循環(huán)管調節進(jìn) 入羅茨風(fēng)機的煤氣量。

  (9)啟動(dòng)羅茨風(fēng)機后,應檢查電機機體、液力偶合器、增速機和羅茨風(fēng)機等設備的有關(guān)振動(dòng)、雜音和發(fā)熱情況等。

 ?。?0)羅茨風(fēng)機運轉正常后,打開(kāi)鼓風(fēng)機的各部放液管,及時(shí)排液,

  (11)當機組潤滑油溫度達到40℃時(shí),打開(kāi)油冷卻器的冷卻水。當液力偶合器的出口油溫達到50℃時(shí),打開(kāi)液力偶合器的油冷卻器的冷卻水,并注意調節。

 ?。?2)當羅茨風(fēng)機滿(mǎn)負荷運行時(shí),將液力偶合器的調節執行器由手動(dòng)打到自動(dòng),實(shí)現羅茨風(fēng)機的自動(dòng)調節。

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  很多羅茨鼓風(fēng)機客戶(hù)是第一次使用該類(lèi)設備,也有一部分是初次接觸該設備,然后開(kāi)始研究使用此類(lèi)設備,我們接待過(guò)很多客戶(hù),對于羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)還不是很了解,雖然錦工風(fēng)機更新過(guò)此類(lèi)的文章,但是還是會(huì )有網(wǎng)友咨詢(xún)我們的客服,詢(xún)問(wèn)關(guān)于羅茨風(fēng)機啟動(dòng)的問(wèn)題,今天華.東風(fēng)機再為大家整理下,羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)的9個(gè)步驟,根據這9個(gè)步驟便可正確啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機了。

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;

  1、完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;

  2、檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);

  3、檢查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;

  4、檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;

  5、撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;

  6、檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);

  7、清除周?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;

  8、檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;

  9、檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  步驟:?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機時(shí),我們先將放空閥打開(kāi),然后啟動(dòng)電機,檢查羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機在工作幾分鐘之后,調節出口,然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉,此時(shí)需要檢查各儀表的工作情況,不得出現超壓超流的情況。

  錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有采購或者維修方面的問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

 ?。毫_茨風(fēng)機型號參數

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機(離心式)的正確開(kāi)車(chē),及停車(chē)步驟?

  一,通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算不準確

  實(shí)際通風(fēng)除塵管道壓力損失,由于某些原因都會(huì )與計算結果有所不同,這是不可避免的,因而設計規范中的計算允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算,都將對通風(fēng)機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響,必須給予高度重視。

  1,通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算額定值不準確的原因:管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數不夠準確;不合理的配置系統有效半徑;確定風(fēng)機進(jìn)氣條件不真實(shí);選型隨意缺乏應有的準則;施工監理護士施工過(guò)程中現場(chǎng)設計變更的影響等。都會(huì )使計算結果與實(shí)際損耗誤差超過(guò)30%甚至更多,導致選型的額定性能與實(shí)際運行性能不匹配,結果實(shí)際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實(shí)際需要過(guò)大時(shí),離心通風(fēng)機運行引起流量增大,就會(huì )實(shí)施耗功率顯著(zhù)增加,其結果是全壓內效率降低,還使電機額定功率易超載,存在燒電機動(dòng)的危險,但對筆直傾斜的全壓曲線(xiàn)流量變化影響變小,反之必然引起運行流量減少,由于流量減少,引起除塵系統風(fēng)管內流速降低,促使粉塵沉降。

  2,通風(fēng)機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風(fēng)機的負壓過(guò)大時(shí),會(huì )破壞爐內正常熱平衡,由于加大了引風(fēng)量,使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱,導致熱源損失的能量增加,當引風(fēng)機排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態(tài),能夠有效的防止有害污染物的擴散。

  羅茨風(fēng)機

  二,負荷波動(dòng)的風(fēng)機形式選擇

  由于生產(chǎn)過(guò)程中工況能源和原料消耗的周期性變化,使爐內溫度波動(dòng)較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%,引風(fēng)機之所以不宜選用前向風(fēng)機,是因為前向風(fēng)機的功率曲線(xiàn)陡峭。當管網(wǎng)壓力損失波動(dòng)增大時(shí),運行中的電機易超載,有被燒毀的危險,故應選用后向風(fēng)機。

  羅茨風(fēng)機

  三,裝機電容量的配備

  風(fēng)機選擇配用電動(dòng)機功率裕量不宜過(guò)大或過(guò)小,過(guò)大會(huì )造成電動(dòng)機經(jīng)常處于輕載運行,使電動(dòng)機的功率因數降低,從而浪費電耗;反之會(huì )使電動(dòng)機經(jīng)常處于超載運行,導致電動(dòng)機升溫過(guò)高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時(shí)還可能難以啟動(dòng)。

  羅茨風(fēng)機

  四,風(fēng)機連接管不規范

  由于工程設計配置限制,被迫在風(fēng)機進(jìn)口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節以及出口處裝有逆向氣流彎管,結果都會(huì )造成風(fēng)機內效率顯著(zhù)降低。

  羅茨風(fēng)機

  五,不同形式通風(fēng)機的正確啟動(dòng)

  離心通風(fēng)機要求系統全關(guān)閉空載啟動(dòng);軸流通風(fēng)機要求系統全開(kāi)啟有載啟動(dòng);高溫風(fēng)機在常溫條件下啟動(dòng)時(shí),由于空氣受熱體積膨脹,密度變小,風(fēng)機產(chǎn)生壓力低,所需功率比常溫風(fēng)機小很多,因此常溫條件下啟動(dòng)應將系統全關(guān)閉空載啟動(dòng)。

  羅茨風(fēng)機

  六,合理設計通風(fēng)機的聯(lián)合工作

  通風(fēng)機并聯(lián)與串聯(lián)工作時(shí),由于風(fēng)機性能要有所降低,運行工況復雜,因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風(fēng)機,因兩臺并聯(lián)系統的壓損過(guò)大時(shí),起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風(fēng)機公用一臺錦工機組合袋濾室時(shí),對應袋濾室也應封閉,分割成并聯(lián)系統進(jìn)行過(guò)濾。

  羅茨風(fēng)機

  七,風(fēng)機進(jìn)氣溫度確定虛高導致性能降低

  高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機選型時(shí),因選型確定進(jìn)口氣溫不確切,而采用瞬時(shí)氣溫或大量漏風(fēng),引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實(shí)際運行中氣溫低于選型氣溫較多,結果造成運行風(fēng)機內效率降低和功率增大,導致設計額定流量減少。

  羅茨風(fēng)機

  八,濾袋單室過(guò)濾風(fēng)量的劃分不宜過(guò)大

  除塵系統的多室組合結構的袋濾室,常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行青灰作業(yè),一般單室過(guò)濾風(fēng)量不宜超過(guò)每臺主風(fēng)機風(fēng)量的20%,這樣就不會(huì )導致運行中主風(fēng)機內效率下降。由于過(guò)濾的過(guò)程中始終有一個(gè)單室濾袋組輪留在停風(fēng)進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加,導致系統阻力增加,結果造成主機風(fēng)量減少,全壓內效率下降

  羅茨風(fēng)機機器所允許的振動(dòng)量有3種方式,這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據每個(gè)專(zhuān)業(yè)所規定的標準:鍛錘采用振幅和加速度作為允許值;而破碎機和電動(dòng)機則采用振幅為允許值;壓縮機和通風(fēng)機在低轉速時(shí)以振幅為控制標準,中高轉速時(shí),羅茨風(fēng)機則以振動(dòng)速度為控制標準?;A的高度滿(mǎn)足構造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層,坑底有一定厚度(保證強度)的條件下,應盡可能薄一些,這對于有水平擾力的壓縮機和通風(fēng)機基礎可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動(dòng)產(chǎn)生的振幅降低。離心鼓風(fēng)機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中, 其速度能(動(dòng)能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過(guò)壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進(jìn)口,于是旋轉著(zhù)的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時(shí)就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)壓,輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機,風(fēng)壓力不大??諝獾膲嚎s過(guò)程往往是通過(guò)幾個(gè)工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機擁有平方轉矩的特性,而羅茨鼓風(fēng)機基本上是具有恒轉矩的特性

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羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)車(chē)要點(diǎn):羅茨鼓風(fēng)機操作規程

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機操作規程

  一、開(kāi)車(chē)前的準備與檢查

  1.電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍內

  2.儀表和電器設備處于良好狀態(tài)

  3.羅茨鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷(xiāo)螺栓均應緊固

  4.齒輪油箱內潤滑油按規定牌號加到油標線(xiàn)的中位

  5.軸承加油:用油槍加入適量潤滑油

  6.手動(dòng)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器2-3圈,檢查機內是否異常

  7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

  二、負載運轉

  1.羅茨鼓風(fēng)機嚴禁帶壓?jiǎn)?dòng),每臺風(fēng)機啟動(dòng)前應先打開(kāi)放空閥,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機,待風(fēng)機運轉正常后打開(kāi)出風(fēng)閥,方可將放空閥緩慢關(guān)閉,逐步調節到額定壓力,滿(mǎn)載運行。

  2.羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)后,嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道,以免造成爆炸事故。

  3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過(guò)閥門(mén)調整,應通過(guò)旁路調整。

  4.凡水冷的風(fēng)機應先開(kāi)冷卻水,嚴禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將會(huì )造成設備事故。

  三、停機操作

  1.停機前先做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓等數據。

  2.逐步打開(kāi)放空閥,按下停車(chē)按鈕,關(guān)閉出風(fēng)閥,最后關(guān)閉冷卻水。

  四、注意事項

  1.每小時(shí)應進(jìn)行一次巡回檢查,觀(guān)察運行電機的電流及電壓,運行風(fēng)機是否足油或漏油,聲音是否正常,檢查水冷系統是否正常。風(fēng)機必須按說(shuō)明書(shū)要求投加規定的潤滑油,嚴禁無(wú)油或無(wú)冷卻水運行,否則將造成事故。

  2.發(fā)現異常情況,應立即停止鼓風(fēng)機運轉,及時(shí)通知協(xié)助維修工維修,并做好記錄。

  3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機,均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每?jì)蓚€(gè)小時(shí)踐行一次巡回檢查,溫度大于70℃時(shí),應停機冷卻(或按說(shuō)明書(shū)執行)

  4.風(fēng)機應切換運行,輪流運轉。

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羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)車(chē)要點(diǎn):羅茨鼓風(fēng)機(離心式)的正確開(kāi)車(chē),及停車(chē)步驟?

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機(離心式)的正確開(kāi)車(chē),及停車(chē)步驟?

  一,通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算不準確

  實(shí)際通風(fēng)除塵管道壓力損失,由于某些原因都會(huì )與計算結果有所不同,這是不可避免的,因而設計規范中的計算允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算,都將對通風(fēng)機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響,必須給予高度重視。

  1,通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算額定值不準確的原因:管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數不夠準確;不合理的配置系統有效半徑;確定風(fēng)機進(jìn)氣條件不真實(shí);選型隨意缺乏應有的準則;施工監理護士施工過(guò)程中現場(chǎng)設計變更的影響等。都會(huì )使計算結果與實(shí)際損耗誤差超過(guò)30%甚至更多,導致選型的額定性能與實(shí)際運行性能不匹配,結果實(shí)際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實(shí)際需要過(guò)大時(shí),離心通風(fēng)機運行引起流量增大,就會(huì )實(shí)施耗功率顯著(zhù)增加,其結果是全壓內效率降低,還使電機額定功率易超載,存在燒電機動(dòng)的危險,但對筆直傾斜的全壓曲線(xiàn)流量變化影響變小,反之必然引起運行流量減少,由于流量減少,引起除塵系統風(fēng)管內流速降低,促使粉塵沉降。

  2,通風(fēng)機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風(fēng)機的負壓過(guò)大時(shí),會(huì )破壞爐內正常熱平衡,由于加大了引風(fēng)量,使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱,導致熱源損失的能量增加,當引風(fēng)機排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態(tài),能夠有效的防止有害污染物的擴散。

  羅茨風(fēng)機

  二,負荷波動(dòng)的風(fēng)機形式選擇

  由于生產(chǎn)過(guò)程中工況能源和原料消耗的周期性變化,使爐內溫度波動(dòng)較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%,引風(fēng)機之所以不宜選用前向風(fēng)機,是因為前向風(fēng)機的功率曲線(xiàn)陡峭。當管網(wǎng)壓力損失波動(dòng)增大時(shí),運行中的電機易超載,有被燒毀的危險,故應選用后向風(fēng)機。

  羅茨風(fēng)機

  三,裝機電容量的配備

  風(fēng)機選擇配用電動(dòng)機功率裕量不宜過(guò)大或過(guò)小,過(guò)大會(huì )造成電動(dòng)機經(jīng)常處于輕載運行,使電動(dòng)機的功率因數降低,從而浪費電耗;反之會(huì )使電動(dòng)機經(jīng)常處于超載運行,導致電動(dòng)機升溫過(guò)高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時(shí)還可能難以啟動(dòng)。

  羅茨風(fēng)機

  四,風(fēng)機連接管不規范

  由于工程設計配置限制,被迫在風(fēng)機進(jìn)口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節以及出口處裝有逆向氣流彎管,結果都會(huì )造成風(fēng)機內效率顯著(zhù)降低。

  羅茨風(fēng)機

  五,不同形式通風(fēng)機的正確啟動(dòng)

  離心通風(fēng)機要求系統全關(guān)閉空載啟動(dòng);軸流通風(fēng)機要求系統全開(kāi)啟有載啟動(dòng);高溫風(fēng)機在常溫條件下啟動(dòng)時(shí),由于空氣受熱體積膨脹,密度變小,風(fēng)機產(chǎn)生壓力低,所需功率比常溫風(fēng)機小很多,因此常溫條件下啟動(dòng)應將系統全關(guān)閉空載啟動(dòng)。

  羅茨風(fēng)機

  六,合理設計通風(fēng)機的聯(lián)合工作

  通風(fēng)機并聯(lián)與串聯(lián)工作時(shí),由于風(fēng)機性能要有所降低,運行工況復雜,因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風(fēng)機,因兩臺并聯(lián)系統的壓損過(guò)大時(shí),起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風(fēng)機公用一臺錦工機組合袋濾室時(shí),對應袋濾室也應封閉,分割成并聯(lián)系統進(jìn)行過(guò)濾。

  羅茨風(fēng)機

  七,風(fēng)機進(jìn)氣溫度確定虛高導致性能降低

  高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機選型時(shí),因選型確定進(jìn)口氣溫不確切,而采用瞬時(shí)氣溫或大量漏風(fēng),引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實(shí)際運行中氣溫低于選型氣溫較多,結果造成運行風(fēng)機內效率降低和功率增大,導致設計額定流量減少。

  羅茨風(fēng)機

  八,濾袋單室過(guò)濾風(fēng)量的劃分不宜過(guò)大

  除塵系統的多室組合結構的袋濾室,常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行青灰作業(yè),一般單室過(guò)濾風(fēng)量不宜超過(guò)每臺主風(fēng)機風(fēng)量的20%,這樣就不會(huì )導致運行中主風(fēng)機內效率下降。由于過(guò)濾的過(guò)程中始終有一個(gè)單室濾袋組輪留在停風(fēng)進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加,導致系統阻力增加,結果造成主機風(fēng)量減少,全壓內效率下降

  羅茨風(fēng)機機器所允許的振動(dòng)量有3種方式,這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據每個(gè)專(zhuān)業(yè)所規定的標準:鍛錘采用振幅和加速度作為允許值;而破碎機和電動(dòng)機則采用振幅為允許值;壓縮機和通風(fēng)機在低轉速時(shí)以振幅為控制標準,中高轉速時(shí),羅茨風(fēng)機則以振動(dòng)速度為控制標準?;A的高度滿(mǎn)足構造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層,坑底有一定厚度(保證強度)的條件下,應盡可能薄一些,這對于有水平擾力的壓縮機和通風(fēng)機基礎可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動(dòng)產(chǎn)生的振幅降低。離心鼓風(fēng)機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中, 其速度能(動(dòng)能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過(guò)壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進(jìn)口,于是旋轉著(zhù)的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時(shí)就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)壓,輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機,風(fēng)壓力不大??諝獾膲嚎s過(guò)程往往是通過(guò)幾個(gè)工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機擁有平方轉矩的特性,而羅茨鼓風(fēng)機基本上是具有恒轉矩的特性

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