

羅茨鼓風(fēng)機正確使用方法_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機正確使用方法:羅茨風(fēng)機的使用操作步驟
羅茨風(fēng)機是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。那么它的使用操作有哪些?下面介紹:
1、為了保證風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。
2、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
3、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。
羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。
我們是一家有十余年設計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。江鼓品牌風(fēng)機相關(guān)產(chǎn)品:羅茨風(fēng)機 羅茨真空泵 密集型羅茨風(fēng)機 高壓型羅茨風(fēng)機 沼氣增壓鼓風(fēng)機 多集離心鼓風(fēng)機!
羅茨鼓風(fēng)機正確使用方法:羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)
***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)
一、工作原理
羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸,上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口,下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無(wú)接觸的嚙合,氣體隨著(zhù)旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進(jìn)氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑。
圖1-(a)中,機體內之容積,被葉輪分割成四個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體與進(jìn)氣口壓力相同,左轉子剛封閉的(Ⅰ′)區域與進(jìn)氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線(xiàn)表示)。
圖1-(b)為葉輪旋轉θ=30°后的情況,機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線(xiàn)表示)。左轉子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進(jìn)氣口壓力。
圖1-(c)為葉輪旋轉60°后的情況,仍被轉子分割成四個(gè)區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-(d)為葉輪旋轉90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-(e)為葉輪旋轉120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程,旋轉一圈(360°)后,即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。
二、性能特點(diǎn)
1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時(shí),流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節,而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。
羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。
4. 結構***合理,運行可靠,使用壽命長(cháng),操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.
序號
名稱(chēng)
材 質(zhì)
數 量
序號
名稱(chēng)
材 質(zhì)
數 量
機 殼
HT250
11
主動(dòng)軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動(dòng)軸承端蓋
HT250
主 動(dòng) 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動(dòng) 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動(dòng)墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動(dòng)軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動(dòng)軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合,便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子(主動(dòng)軸穿入葉輪)和從動(dòng)轉子(從動(dòng)軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證,驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行,旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差,從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用
一、安裝
鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設備安裝規范,按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝,并且尚需注意下列事項:
1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整,根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要,基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí),即封閉進(jìn)、排氣口,徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí),建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。
6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí),儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。
7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉,風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。
8 安裝時(shí)必須找正,風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉,建議安裝減震器。
9 安裝時(shí)***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求:
?。?)進(jìn)氣溫度不高于40℃;
?。?)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;
?。?)軸承溫度***高不超過(guò)95℃;
?。?)潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃;
?。?)不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作:
?。?)檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量;
?。?)檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量;
?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;
?。?)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;
?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固;
?。?)向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;
?。?)向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
?。?)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)轉子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音;
?。?)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉:
?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉;
?。?)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉;
?。?)1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線(xiàn)上升,可按第1條所述要求進(jìn)行調整;3停機一定時(shí)間后,油溫降低則油位線(xiàn)下降,可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整;
?。?)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;
?。?)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉:
?。?)要求逐步緩慢地調節,帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。(風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載,嚴禁帶負荷啟動(dòng));
?。?)所謂額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。
?。?)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài),嚴防堵塞。
?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施;
?。?)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí),在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。
5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng):
在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí),務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi),排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動(dòng)操作。
6、停車(chē)
鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí),出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***
做好風(fēng)機的日常維護***,使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài),不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損,預防機械事故的發(fā)生。內容如下:
1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度,隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。
2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動(dòng)軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間,不應過(guò)少,勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。
5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換(或過(guò)濾后再用),正式使用200小時(shí)以后,換***次油,以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾;發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。
6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時(shí)一同加油、換油和清理。
7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況,有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。
8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器,及時(shí)清掃或更換濾料,避免含塵量過(guò)大,增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。
9. 每班按規定時(shí)間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度,規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當,維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障,現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能產(chǎn)生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)
檢查鎖緊螺母是否松動(dòng),重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
?。?)檢查配合面是否有碰傷現象
?。?)檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過(guò)允許值
若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過(guò)允許值
?。?)檢查間隙,調整δ1
?。?)檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng),修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。
2.軸承磨損,徑向間隙過(guò)大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過(guò)大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風(fēng)量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進(jìn)口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過(guò)濾潤滑油
3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高
調整系統運行情況,降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過(guò)高
檢查油量及運動(dòng)部位是否正常
振動(dòng)加劇
1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網(wǎng)阻塞
檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵量過(guò)大
清洗(反吹)或更換濾料
噪聲超過(guò)標準規定
1.進(jìn)出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動(dòng)等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料
羅茨鼓風(fēng)機正確使用方法:老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法
原標題:老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。
羅茨風(fēng)機廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風(fēng)機配件為用于鼓風(fēng)機噪聲治理的,鼓風(fēng)機消音器。羅茨泵應用這么廣泛,它的操作方法大家應該熟記于心,下面我們再來(lái)看看它的操作方法,小伙伴們可要記住啦!
一、準備工作
1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒(méi)有因長(cháng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。
3、在工作中如發(fā)現異常聲響和振動(dòng)時(shí)應停機排查。
4、電氣設備外殼必須接地或接零。
二、開(kāi)機前的準備
1、檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。
2、檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。
3、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤滑油的顏色,如出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。
4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。
5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。
6、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。
7、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常(中級泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上)。
8、待以上事項檢查完畢確認無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機組。
三、運轉注意事項
1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中聲響應均勻,無(wú)雜音且運行中無(wú)不規則的異常震動(dòng)。
2、注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過(guò)40℃,工作最高溫度不得超過(guò)80℃。
3、在工作中如發(fā)現有漏油時(shí),應立即停止工作,泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現漏油的現象之后,仍繼續進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。
4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。
四、羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)
1、打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。
2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門(mén),啟動(dòng)水沖泵,待運行正常(電機及泵發(fā)出噪聲均衡)后,緩慢開(kāi)啟前級水沖泵旁通管道上的閥門(mén)和羅茨風(fēng)機進(jìn)氣閥門(mén)。
3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進(jìn)口壓力后,啟動(dòng)中間泵,如過(guò)采用自動(dòng)控制擋,則直接撥到自動(dòng)控制擋,機組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現自動(dòng)化。
4、如手動(dòng)控制,當中間泵出口壓力達到主泵允許進(jìn)口壓力后,啟動(dòng)主機。
五、羅茨鼓風(fēng)機停機
1、將羅茨鼓風(fēng)機控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋,關(guān)閉羅茨風(fēng)機的吸氣口閥門(mén),與真空系統隔斷。
2、按主機、中間泵前級水沖泵次序,逐級停泵,嚴禁搞錯停機程序。
3、在停前級水沖泵時(shí),先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén),后停泵關(guān)機。
4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門(mén)。
5、打開(kāi)中間泵下緩沖罐排污閥門(mén),清除其內的油污和冷凝積水。
6、如長(cháng)時(shí)間停止使用或在嚴寒季節,停車(chē)后排凈水沖泵箱體內存水,旋開(kāi)水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈,避免凍裂箱體、機殼;同樣羅茨鼓風(fēng)機需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。
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羅茨鼓風(fēng)機正確使用方法:讓我來(lái)告訴你,羅茨鼓風(fēng)機的使用方法
羅茨鼓風(fēng)機,也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機,英文名Roots blower,系屬容積回轉鼓風(fēng)機,利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機的結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
羅茨鼓風(fēng)機的日常使用時(shí)有一定要求和注意事項的,接下來(lái)由小編帶大家來(lái)了解一下關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的一些使用經(jīng)驗。
1、使用要求:
(1)進(jìn)氣溫度不大于40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應不大于裝配間隙之半;
(3)軸承溫溫度不超過(guò)95℃;
(4)潤滑油溫度不超過(guò)65℃;
(5)不得超過(guò)標牌規定開(kāi)壓范圍。
2、啟動(dòng)前的準備工作:
(1)檢查各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量;
(2)檢查進(jìn)、排氣管和閥門(mén)等安裝質(zhì)量;
(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),有地腳螺栓的是否緊固;
(4)向齒輪箱注入規定牌號的潤滑油至油標位置驅動(dòng)側注入規定的潤滑脂,并具有足夠的量;
(5)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣閥、盤(pán)動(dòng)轉子、注意傾聽(tīng)各部位有無(wú)不正常的雜聲;
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機,水溫不高于25℃。
3、風(fēng)機空負載試運轉:
(1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空載試運轉;
(2)空負載運轉是指在進(jìn)氣、排氣閥完全打開(kāi)的條件下投入運轉;
(3)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)不大于6.3mm/s;
(4)空負載運行30min左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,立即停機進(jìn)行檢查,排除后仍需作空負載運轉。
4、正常負載持續運轉:
(1)要求逐步緩慢地升壓,帶上負荷直到額定負荷,不允許一次調節至額定負荷;
(2)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉造、排氣門(mén);也不準超負荷運行;
(3)由于風(fēng)機特性,不允許將排氣口氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流調節,則必須采用冷卻措施;
(4)鼓風(fēng)機不應在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),以免損壞零部件。
5、維護與檢修:
(1)檢查各部位的緊固情及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象;
(2)經(jīng)常檢查機體有無(wú)漏油現象;
(3)注意潤滑是否正常,注意潤滑油脂量,經(jīng)常傾聽(tīng)風(fēng)機的運行是否有雜聲,注意機組是否在規定的工況下運行;
(4)潤滑油(脂):潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220,運動(dòng)粘度198~242mm2/s40℃,閃點(diǎn)≥200℃);脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度,滴點(diǎn)≥190℃),運行200小時(shí),換第一次要換油和脂,運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個(gè)月更換一次為宜;
(5)經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器,及時(shí)清掃或更換濾科;
(6)鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái),所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電機電流的增加趨勢來(lái)判斷風(fēng)機是否運行正常;
(7)拆裝機器前,應對機器配給尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在零部件上作好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求;
(8)新機或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油脂。
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