羅茨鼓風(fēng)機消音：羅茨風(fēng)機消音器

　　羅茨風(fēng)機消音器是安裝于羅茨風(fēng)機上的消音設備，用于降低羅茨風(fēng)機的動(dòng)力性噪音，羅茨風(fēng)機能夠有效地降低風(fēng)機的噪音值。羅茨鼓風(fēng)機不加裝消音器，也存在一定的危險性，加裝消音器是必要措施。

　　1、羅茨風(fēng)機消音器根據結構的不同，可以分為：圓形和矩形消音器。

　　2、羅茨風(fēng)機消音處理，除了選用消音器，為了降低噪音，我們還可以選用配備消音房，多功能消音房可以有效降低風(fēng)機的噪聲，同時(shí)還能夠在外界使用電腦屏進(jìn)行操作，完成風(fēng)機的各項功能。

　　3、羅茨風(fēng)機的消音設備都是根據羅茨風(fēng)機的大小來(lái)配備的，如果我們在采購的時(shí)候，對羅茨風(fēng)機的噪音有特殊要求，我們需要告知廠(chǎng)家，我們需要把噪聲控制在多少分貝以下。40分貝以下為安靜；60分貝到80分貝噪聲大約為一般車(chē)輛的噪聲，80到100分貝為一般夜店的噪聲，一般70到100分貝就會(huì )影響到我們的正常生活。

羅茨鼓風(fēng)機消音：羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦？看快速解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機房?jì)扔袃膳_相同的羅茨鼓風(fēng)機，正常情況下兩臺同時(shí)工作。其技術(shù)規格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測量，機房?jì)葍膳_設備相距1m，兩臺鼓風(fēng)機的進(jìn)氣噪聲高達102dB，即使在機房門(mén)口仍有86dB，嚴重干擾了廠(chǎng)區和機房?jì)鹊纳a(chǎn)，也對廠(chǎng)區附近的居民小區有較大影響。為此，需要予以治理。

　　羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉鼓風(fēng)機，其利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機，運轉時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有：

　?、贇怏w在管道輸送過(guò)程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；

　?、陲L(fēng)機葉輪在轉動(dòng)過(guò)程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，從而引起流量脈動(dòng)噪聲；

　?、圻M(jìn)氣口面積突變所導致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；

　?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲；

　?、蔟X輪嚙合過(guò)程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲；

　?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲；

　?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲；

　?、嗳~輪嚙合過(guò)程由于轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

　　其中，空氣動(dòng)力性噪聲占主導地位，危害也最大，是噪聲控制過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的?？諝鈩?dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲；另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數，有著(zhù)不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機的流量、轉速有關(guān)。如隨著(zhù)流量的增大，噪聲也相應升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著(zhù)。

　　針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn)，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門(mén)窗等。

　　1、隔聲降噪

　　為了保證機組正常運轉和維修方便，在原機房?jì)然驹O施不變的情況下，在適當的部位配套隔音罩。從結構上，隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結構。本隔聲罩采用整體結構，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀(guān)察窗。

　　拼縫及門(mén)窗是隔聲的薄弱環(huán)節，應盡量將數量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門(mén)，并采用密封金屬門(mén)代替木門(mén)，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內不安裝吸聲材料，罩內輻射噪聲的聲能就會(huì )不斷積聚，導致最后輻射噪聲與從隔聲罩內透射的聲能相等，隔聲罩就會(huì )失去隔聲作用，因此，隔聲罩內部必須安裝吸聲材料，設計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房?jì)鹊脑肼晜鞑姸认鄳獪p弱。

　　2、吸聲隔噪

　　機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內墻面平均吸聲系數很低，因此，加劇了聲波在室內的反射混響。為了減小混響聲，在節約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音，并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

　　3、消聲隔噪

　　裝設消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過(guò)，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來(lái)的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲，既簡(jiǎn)便又有效。通常，在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場(chǎng)提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無(wú)水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿(mǎn)足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率，保證排氣通暢；根據現場(chǎng)情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長(cháng)度不能超過(guò)2m。羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家

　　按以上要求，采用簡(jiǎn)易阻抗復合型消聲器，其結構要點(diǎn)如下：

　?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞，因此，設計成內腔無(wú)吸聲材料；

　?、谠诒ＷC一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進(jìn)入，計算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的；

　?、垡胱栊哉郯?，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內的反射次數，改善其聲學(xué)性能，增強消聲效果；

　?、転橄?、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設置空腔。

　　安裝試運行后，經(jīng)測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內的輻射噪聲。

　　4、隔振

　　振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源，鼓風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機進(jìn)、出氣口設置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機基礎下部加設減振器。

　　5、包裹

　　室外出風(fēng)管大多設在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據本地的實(shí)際情況，采用了將管道包覆的辦法來(lái)達到保溫、消音的目的。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨鼓風(fēng)機消音：羅茨鼓風(fēng)機消音方法之：消音罩和消音房，有效方法解讀

　　消聲器只能消減進(jìn)、排氣管路中的噪聲，而不能消除從機殼表面輻射出來(lái)的噪聲。為了更有效地降低現場(chǎng)噪聲，除安裝消聲器之外，通常給鼓風(fēng)機組加裝隔聲罩，或者將機房改造成隔聲間。

　　1、隔聲罩

　　隔聲罩是把噪聲圍在罩內，使之不外逸的噪聲控制裝置。對隔聲罩的基本要求是:

　?、俾晫W(xué)性能好，隔聲量比較大;

　?、谟袚Q氣裝置，散熱性能好;

　?、塾杏^(guān)察裝置，不開(kāi)罩門(mén)可對鼓風(fēng)機進(jìn)行監視;

　?、苡羞m當的空間，不拆罩可進(jìn)行加油、換皮帶等簡(jiǎn)單操作;

　?、葸\輸及安裝方便，價(jià)格適宜等。

　　隔聲罩有兩種換氣方式，在自吸式換氣方式中，鼓風(fēng)機進(jìn)氣口位于罩子內部，罩體上設有進(jìn)氣用的消聲通道，工作時(shí)利用鼓風(fēng)機本身的進(jìn)氣需要，在眾內形成負壓，以此將罩外的新鮮空氣由消聲通道吸人罩內；機械通風(fēng)方式中，鼓風(fēng)機進(jìn)氣口接有封閉管道，通常在罩體上安裝一臺專(zhuān)用的換氣扇（或軸流風(fēng)機），將罩內熱空氣及時(shí)吸走，同時(shí)在罩內造成負壓，將罩外冷空氣吸人。

　　從聲學(xué)構造上講，隔聲罩通常分為單層與雙層兩種構造。單層隔聲構件主要由罩板、阻尼涂料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20-30dB;雙層隔聲構件在兩個(gè)單層構件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲量比單層的更高。罩板一般采用厚的金屬板材制作，阻尼層通常是5-10mm厚的瀝青漿料，吸聲層使用泡沫塑料或厚度為30-50mm、容量為15-25kg/m3的玻璃棉。使用散狀玻璃棉時(shí)，護面層由玻璃布和金屬網(wǎng)（或穿孔板)組成。當噪聲的聲波遇到罩板時(shí)，大部分被反射回去，只有一少部分透射出來(lái)。

　　另外，隔聲罩大多為可拆式拼裝結構，一般設有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀(guān)察窗。拼縫及門(mén)窗往往是隔聲的薄弱環(huán)節，應盡量將其數量限制到最少、尺寸控制到最小,并在接縫處墊襯乳膠或橡皮條密封。

　　為保持總體隔聲效果,應對鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣管道（罩外部分)一同進(jìn)行隔聲處理。一般先將防振泥漿、瀝青油氈等阻尼材料敷于管道外壁，以阻尼管壁振動(dòng)，然后敷一層礦棉、玻璃棉等輕質(zhì)材料層，再做鋼絲網(wǎng)水泥粉刷層，進(jìn)一步降低管壁輻射的噪聲。

　　2、隔聲間

　　如果鼓風(fēng)機設有專(zhuān)門(mén)的機房，可以結合現場(chǎng)條件，將其改造成隔聲間，以降低噪聲對外界的影響。機房一般為磚砌結構，磚墻的灰縫要抹實(shí)，門(mén)、窗要按隔聲要求進(jìn)行處理。

　　為了降低機房里面的噪聲，可對機房?jì)炔勘砻娌扇∥暣胧?，如貼吸聲材料或懸掛吸聲體。一般情況下，如果機房高度不超過(guò)6-8m,主要應對頂棚及墻壁上半部作吸聲處理;如果機房既窄又髙，主要是對墻壁進(jìn)行吸聲處理。但吸聲處理在降噪工程中通常只是一種輔助措施。因為它只能消除反射聲，并不能消除直達聲在機房?jì)鹊挠绊憽?/p>

　　為隔絕振動(dòng)傳播，減弱固體聲的輻射，可在鼓風(fēng)機(機座)下面安裝減振器，或設計專(zhuān)門(mén)的隔振基礎。同時(shí)，在鼓風(fēng)機與管道之間安裝彈性接頭，可防止機體的振動(dòng)向管路系統傳遞；在管路過(guò)墻處安放橡皮或石棉襯墊，可避免管道與墻體剛性連接。

　　3、水下消聲

　　鼓風(fēng)機通過(guò)殼體輻射出來(lái)的噪聲，通常在很寬的頻率范圍內具有較高的強度。中、高頻成分很容易用吸聲材料進(jìn)行消除，但低頻噪聲的消減比較困難。盡管人耳對低頻聲不太敏感，但當噪聲達到一定強度，特別是當低頻聲與人體某些器官的固有頻率接近時(shí)，會(huì )使人感到心慌頭暈。Hd fj1 1.coM

　　作為一種有效的消聲措施，可以將鼓風(fēng)機置于2-5m深的水中。由于水能夠隔聲，并對低頻聲有良好的吸收性能，因而能夠獲得一般陸上消聲設施難以達到的效果。此時(shí)，為了使低頻噪聲盡貴消散在水中，進(jìn)、排氣消聲器盡可能采用薄壁結構。

　　水下消聲不僅能降低鼓風(fēng)機的輻射噪聲，而且有利于加快噪聲在大氣中的衰減。因為空氣對高頻聲吸收能力較強，而對低頻聲吸收能力較差。通過(guò)水下消聲處理，使低頻噪聲大幅度消減之后，總的聲級在大氣中隨距離衰減的速度得以加快。在離聲源較近的地方，陸錦工風(fēng)機的噪聲(虛線(xiàn))與水下鼓風(fēng)機的噪聲(實(shí)線(xiàn))差距較小，隨著(zhù)距離的加大，兩條曲線(xiàn)的差距有增大的趨勢。并且，與陸上使用環(huán)境相比，水下鼓風(fēng)機具有良好的散熱性能，同時(shí)需要采取有效的防水措施。

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羅茨鼓風(fēng)機消音：羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及羅茨鼓風(fēng)機設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風(fēng)機因風(fēng)量大，壓送氣體平穩，無(wú)油，干燥，設備維護成本低壽命長(cháng)，所以得到廣泛的應用。但是羅茨鼓風(fēng)機在使用時(shí)易產(chǎn)生較大的噪聲，對工作人員和現場(chǎng)的人員造成噪音污染，長(cháng)期在高噪聲的環(huán)境下工作，容易引起耳鳴、耳聾和聽(tīng)力損傷。所以需要加裝消音器。傳統消音器的消音效果不夠理想，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　為了解決上述現有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提出了一種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現的：

　　一種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置，包括消音蓋、消音外殼和消音內殼，其特征在于，所述消音內殼安裝在所述消音外殼內部，所述消音外殼上設有支撐桿，所述消音蓋放置在所述支撐桿上，所述消音外殼上端設有蓋板，所述蓋板放置在所述消音內殼上，所述消音內殼中設有隔板，所述隔板在所述蓋板的下方，所述蓋板與隔板之間設有吸音棉和進(jìn)氣管，所述吸音棉包裹在進(jìn)氣管的周?chē)?，所述蓋板和隔板上設有進(jìn)氣管孔，所述隔板下方設有若干擋板，所述擋板上設有通孔，所述擋板下方設有底板，所述底板上設有若干出氣管，所述出氣管兩端密封，所述出氣管的側壁上設有若干出氣孔。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置中，所述消音外殼上套有濾板，所述濾板上設有安裝孔，所述安裝孔匹配的安裝在所述支撐桿上。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置中，所述消音外殼內壁上設有螺旋凸起部，所述消音內殼外壁設有與所述消音外殼內壁匹配的螺旋凸起部。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置中，所述消音外殼外壁下方設有螺紋。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置中，所述消音外殼內壁下部設有支撐部。

　　實(shí)施本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置，具有以下有益效果：該羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置結構簡(jiǎn)單，能夠方便的拆卸，還能夠阻擋雜質(zhì)和灰塵。該消音裝置利用多根小管來(lái)進(jìn)氣，減小噪聲，同時(shí)設置擋板，阻擋氣體，減小噪聲，最后通過(guò)多根出氣管上的出氣孔排出。消音效果好，能夠減小羅茨鼓風(fēng)機80%的噪聲，使得工作人員能夠正常的作業(yè)。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置結構示意圖；

　　圖2為圖1的部分結構示意圖；

　　圖3為圖2的部分結構示意圖；

　　圖4為圖3中A處局部放大圖；

　　圖5為圖1的俯視圖；

　　圖6為圖5的B-B處剖視圖；

　　圖7為圖6中C處局部放大圖；

　　圖8為圖6中D處局部放大圖；

　　圖9為圖1中內部結構示意圖；

　　圖10為圖1中消音外殼和消音內殼的爆炸示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

　　如圖1至10所示，本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的消音裝置，包括消音蓋10、消音外殼11和消音內殼12。消音內殼12安裝在消音外殼11內部，消音外殼11上設有支撐桿13，消音蓋10放置在支撐桿13上。消音蓋10用于蓋住消音外殼10的上端，防止在戶(hù)外工作時(shí)受到天氣原因將消音外殼11上端受損，用于防護消音外殼10。同時(shí)支撐桿13設有三處，直接將消音蓋10放置在支撐桿13上便可。在消音外殼10上端套有濾板14，該濾板14上設有濾孔141，并且濾板14上還設有安裝孔142，安裝孔142的大小與支撐桿13的大小相匹配，能夠將濾板14放置在支撐桿13上。濾板14能夠阻擋外部的雜質(zhì)和灰塵進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機內，對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行保護，使得內部零件使用壽命延長(cháng)。濾板14是在消音外殼11和消音蓋10之間，濾板14能夠阻擋外部的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機內部，并且還能夠防止消音蓋10在使用時(shí)在支撐桿13上出現晃動(dòng)。

　　消音內殼12是放置在消音外殼11內部的，消音外殼11的內壁上設有螺旋狀的凸起部15，消音內殼12的外壁上設有與消音外殼11內壁匹配的螺旋狀凸起部15，消音內殼12放置在消音外殼11中時(shí)，只需要將消音內殼12旋轉便可放入消音外殼11中。這種方式能夠阻擋消音內殼12中的噪聲，降低噪聲。并且凸起部15與凸起部15之間留有間隙，能夠放入隔音材料，進(jìn)一步的加強隔音效果。消音外殼11的內壁下方設有支撐部16，消音內殼12在旋轉放入消音外殼11中后，利用支撐部16將消音內殼12支撐。在消音外殼11的下端外壁上設有螺紋17，能夠通過(guò)螺紋17安裝在羅茨鼓風(fēng)機上，拆卸方便。

　　消音外殼11上端設有蓋板18，蓋板18放置在消音內殼12上，蓋板18的上端面與消音外殼11的上端面平齊。在消音內殼12中設有隔板19，隔板19在蓋板18的下方，隔板19在消音內殼12的中間位置。蓋板18與隔板19之間設有吸音棉20和進(jìn)氣管21，進(jìn)氣管21用于進(jìn)氣。吸音棉20包裹在進(jìn)氣管21的周?chē)?，吸音?0在進(jìn)氣管21的周?chē)軌驅M(jìn)氣管21進(jìn)氣時(shí)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行吸收，并且進(jìn)氣管21的管徑較小，產(chǎn)生的噪聲也較小。在蓋板18和隔板19之間設置多根進(jìn)氣管21，保證進(jìn)氣的量，不會(huì )影響進(jìn)入的空氣量，同時(shí)減小噪聲。在蓋板18和隔板19上設有進(jìn)氣管孔22，進(jìn)氣管孔22用于放置進(jìn)氣管21，進(jìn)氣管21是彎彎曲曲的放置在蓋板18和隔板19之間，空氣在進(jìn)氣管21中進(jìn)氣時(shí)間長(cháng)，吸音棉20吸收噪聲效果較好。

　　隔板19的下方設有若干擋板23，擋板23上設有通孔24。通孔24的位置是在擋板23的偏心位置上。在安裝擋板23時(shí)，第一塊擋板23上的通孔24位置與第二塊擋板23上的通孔24位置不在同一軸線(xiàn)上，而是旋轉180°的安裝，然后第三塊擋板23上的通孔24位置是與第一塊擋板23上的通孔24位置一致。這樣空氣進(jìn)入時(shí)，是一上一下的狀態(tài)進(jìn)入，能夠阻擋空氣，進(jìn)行消音，消音效果好。最后在擋板23下方設有底板25，底板25用于隔擋氣體，并且在底板25上設有若干出氣管26，出氣管26用于排出氣體進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機中。出氣管26的兩端是密封的，出氣管26的側壁上設有若干出氣孔27，出氣管26是安裝在底板25上，一端在底板25內部，另一端在底板25的外部，出氣孔27在底板25的兩端出氣管26上，氣體從底板25的內部出氣管26上的出氣孔27進(jìn)入，然后通過(guò)底板25外部出氣管26上的出氣孔27排出。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內，所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等，均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。

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