羅茨鼓風(fēng)機電壓：羅茨風(fēng)機選型參數表以及選型手冊

　　羅茨風(fēng)機選型介紹：

　　三葉羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機價(jià)格維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　羅茨風(fēng)機價(jià)格工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域

　　三葉羅茨風(fēng)機的特點(diǎn):

　　由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　高速高效率，且結構非常緊湊。

　　結構簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng)，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　羅茨風(fēng)機價(jià)格風(fēng)機安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4、風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　風(fēng)機管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　安裝和使用

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　使用說(shuō)明

　　風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內焊渣等異物。

　　3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。

　　8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

　　常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

　　風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化

　　a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

羅茨鼓風(fēng)機電壓：羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍和壓力和電流之間的關(guān)系

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍和壓力和電流之間的關(guān)系

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍和壓力和電流之間的關(guān)系

　　使用羅茨鼓風(fēng)機的好處：

　　1.采用彈性葉輪、增強柔性密封，消除葉輪卡住現象。羅茨鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。羅茨鼓風(fēng)機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。

　　2.軸承座移位閥體外側，隔斷塵粒直接來(lái)源，延長(cháng)軸承使用壽命，方便維修。

　　3.配用擺線(xiàn)輪減速機，結構緊湊，穩定可靠。

　　4.配用減速機，結構可靠，穩定緊湊。

　　羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍：

　　如果我們輸送的氣體溫度超過(guò)40攝氏度，比如：溫度較高的飽和水蒸氣，溫度較高的情況下，對風(fēng)機的要求也會(huì )提高，比如材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)，或者對風(fēng)機做防腐處理，密封方式進(jìn)行更換，軸承和油箱進(jìn)行降溫等，需要做特殊處理才可以使用。

　　羅茨鼓風(fēng)機在冬季也能夠使用，并且在零下30攝氏度的環(huán)境中都可以使用，在冬季使用羅茨鼓風(fēng)機要更加注意，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境對羅茨鼓風(fēng)機都會(huì )產(chǎn)生損壞，所以，我們要多加注意：

　　1.夏季和冬季使用羅茨鼓風(fēng)機，對風(fēng)機的檢查密度要增大，原本一天檢查1到2次，要增加到3到4次，一旦發(fā)生故障及時(shí)停機檢查。

　　2.水冷型羅茨鼓風(fēng)機，在冬季要注意：防止水冷管結冰或者凍裂，停機，要把水冷管里面的水清理干凈。

　　3.在夏季，羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度一般要控制在40℃一下，超過(guò)這個(gè)溫度，羅茨鼓風(fēng)機可能存在溫度過(guò)高的情況，容易燒電機。

　　4.有些地區氣溫低還可能與海拔因素有關(guān)，如果是海拔較高，溫度較低，在羅茨鼓風(fēng)機選型時(shí)，要特別注意一下，不能按照平常情況進(jìn)行選型，海拔對風(fēng)量和壓力都有影響。

　　5.一般類(lèi)型的羅茨鼓風(fēng)機主要放置在地面以上，環(huán)境溫度的高低都會(huì )給羅茨鼓風(fēng)機造成影響，縮短使用壽命，所以最好建造一個(gè)風(fēng)機房有效控制環(huán)境溫度保護羅茨鼓風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力和電流之間的關(guān)系：

　　羅茨鼓風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大，那么壓力就越大。

　　三相電機的轉速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。

　　壓力范圍為9.8千帕到98千帕但也不會(huì )太高。

　　羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

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羅茨鼓風(fēng)機電壓：羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個(gè)原因 總結篇！錦工風(fēng)機

　　電機是羅茨風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，電機燒壞就意味著(zhù)羅茨風(fēng)機失去了動(dòng)力系統，就會(huì )停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見(jiàn)的情況有以下幾點(diǎn)：

　　1、超載過(guò)載；這是常見(jiàn)的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過(guò)額定壓力，導致羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于過(guò)載的情況，電機就容易出現燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線(xiàn)老化、灰塵介入太多，這些情況都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線(xiàn)時(shí)使用了380V的電壓，電機自然會(huì )被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問(wèn)題，出現葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時(shí)就會(huì )受到影響，并且很容易出現電機損壞的情況；不僅葉輪故障會(huì )導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會(huì )導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會(huì )瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、直連傳動(dòng)聯(lián)軸器出現故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問(wèn)題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會(huì )長(cháng)久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風(fēng)機電機的常見(jiàn)引起原因有以上6點(diǎn)，電機和機頭在使用時(shí)，同樣需要進(jìn)行維護，平時(shí)注意清潔，保證不會(huì )受到外界因素的破壞，在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免工作問(wèn)題的出現，如果您有什么采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　知識補充：羅茨風(fēng)機保養知識5點(diǎn)

　　1、開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活，如果盤(pán)動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥，然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個(gè)月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專(zhuān)用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過(guò)濾器內的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內的灰垢，無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養，內容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題，以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。

羅茨鼓風(fēng)機電壓：造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因

　　原標題：造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因

　　羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用：

　　1.減少摩擦，由于潤滑油膜的存在，可防止金屬表面直接接觸，大大減少摩擦力時(shí)降低磨損。

　　2.冷卻作用，轉速高會(huì )因庠擦產(chǎn)生大量熱量，如果不設法將熱及時(shí)移走，溫度會(huì )上升，以至于燒壞零件。

　　3.保護作用，金屬棗件容易銹蝕，在表面涂上一層潤滑脂，可以防止生銹。

　　4.密封作用，在密封盤(pán)根及軸封處涂上潤滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰塵侵入。

　　5.洗滌作用，特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統，它不斷沖洗摩擦表面，可以排除灰塵及臟物，以免劃傷摩擦表面。

　　造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因：

　　1.閘閥關(guān)閉，這個(gè)不用多解釋?zhuān)瑝毫υ龃髸?huì )直接影響到電壓的穩定，還有電流的穩定性。

　　2.管道阻塞，管道阻塞相當于閘閥被關(guān)閉了一部分，所以，會(huì )影響到風(fēng)機的壓力電流穩定。

　　3.內部卡磨，葉輪在內部轉動(dòng)受到外力磨損，或者由機殼軸承等故障引起的磨損，都會(huì )增大電機的負荷，造成風(fēng)機電流的增大。

　　4.管路配置問(wèn)題，如果按照標配，風(fēng)機口徑為300口徑，接的管道卻小于這個(gè)口徑，此時(shí)可能面臨超壓的情況，其次，如果彎頭過(guò)多，也可能會(huì )引起超壓超流。

　　減少羅茨鼓風(fēng)機壽命的五大原因：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機的使用環(huán)境過(guò)于密封

　　羅茨鼓風(fēng)機處于一個(gè)密閉的環(huán)境中，并且空間很小，無(wú)法散熱，因為在運作過(guò)程中，產(chǎn)生大量的熱量，就容易出現松弛，皮帶打滑的現象。

　　2.多臺羅茨鼓風(fēng)機密集安裝

　　幾臺羅茨鼓風(fēng)機安裝于一個(gè)房間內，每臺羅茨鼓風(fēng)機之間安裝的較為密集，就會(huì )造成社會(huì )的散熱不暢等問(wèn)題，溫度越高，就會(huì )影響設備的使用，建議做好通風(fēng)散熱。

　　3.安裝于灰塵多的環(huán)境中

　　如果安裝的羅茨鼓風(fēng)機環(huán)境中有很多灰塵，對于羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)濾裝置會(huì )造成一定的麻煩，過(guò)濾裝置堵塞，會(huì )造成風(fēng)量不足，甚至造成電流過(guò)大，影響設備的正常使用。如果大量灰塵進(jìn)入到風(fēng)機，對風(fēng)機葉輪也會(huì )產(chǎn)生磨損。

　　4.不懂羅茨鼓風(fēng)機的安裝使用

　　這條最重要。尤其是一些水產(chǎn)養殖污水處理的客戶(hù)，客戶(hù)收到羅茨鼓風(fēng)機，試運行時(shí)，不進(jìn)行檢查，設備等未加裝潤滑油等情況，直接試運行，造成齒輪瞬間被損壞，電機損壞，羅茨鼓風(fēng)機無(wú)法運轉，所以如果不懂的話(huà)，一定要在廠(chǎng)家指導下運行。

　　5.平時(shí)不注重保養

　　羅茨鼓風(fēng)機在平時(shí)的使用過(guò)程中，一定要進(jìn)行維護，對于易損件：皮帶、潤滑油等，都需要進(jìn)行維護。

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