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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-07-07  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量:羅茨鼓風(fēng)機哪家的質(zhì)量耐用?

  對于羅茨風(fēng)機我們的認識并不是很多,那么在這個(gè)時(shí)候我們應該如何去選擇質(zhì)量好的才可以。首先,我們應該對這個(gè)東西也更加的了解。只有了解更多了,我們才知道什么樣的材質(zhì)才適合,首先,我們應該到網(wǎng)絡(luò )上去查詢(xún)一下看一看哪一個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家所銷(xiāo)售的羅茨風(fēng)機銷(xiāo)量比較高,評價(jià)比較高的,然后我們再去選擇也不遲。只有這樣,我們才可以選擇一款,質(zhì)量比較好的,用的時(shí)間也是比較長(cháng)久,這也是最簡(jiǎn)單最直接的選擇方式。如果我們對這些不夠信任的話(huà),也是可以問(wèn)一問(wèn)懂行的朋友,讓他們幫助我們選擇一款質(zhì)量好的羅茨風(fēng)機。

  吉豐機械專(zhuān)業(yè)制造鼓風(fēng)機近10年,質(zhì)量可放心。

羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量:羅茨鼓風(fēng)機檢修流程與質(zhì)量標準

  1 拆卸前準備

  1.1 掌握風(fēng)機運行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

  2 拆卸與檢查

  2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉子。

  3 質(zhì)量標準

  3.1 機體

  3.1.1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

  3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉子

  3.2.1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。

  3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合下表規定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯(lián)軸器

  a.聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

  b.聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應符合表1。

  3.5.2 V形皮帶

  a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達到δ=0.016L,則所加力W應符合表2。

  表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

  表2 皮帶的張緊力 N

  b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動(dòng)軸

  a.滾動(dòng)體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無(wú)變形、損傷。

  b.滾動(dòng)軸承內圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

  c.側間隙為頂間隙1/2。

  d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對軸中心線(xiàn)徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數),側間隙應符合表7規定。

  4 試車(chē)與驗收(略)

  5 維護與故障處理

  5.1 日常維護

  5.1.1 檢查機殼溫度,做好記錄。

  5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度,做好記錄。

  5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

  5.1.4 定時(shí)檢查潤滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

  5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機備用油泵電機的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

  5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑,定期檢查油壓和油溫。

  5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

  5.1.9 定時(shí)檢查電機負荷。

  5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

  5.1.11 定期巡檢并做記錄。

  5.2 常見(jiàn)故障與處理(見(jiàn)表4)

  表4 常見(jiàn)故障與處理

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  山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區

  24小時(shí)銷(xiāo)售服務(wù)

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羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量:羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量標準(6頁(yè))

  羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量標準

  1 質(zhì)量標準

  1.1 機體

  1.1.1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

  1.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

  1.2 轉子

  1.2.1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  1.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

  1.2.3 轉子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。

  1.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表2、表3規定。 表2 見(jiàn) SHS 01024—2004《羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規程》。

  1.4 軸

  1.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

  1.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  1.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  1.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

  1.5.1 聯(lián)軸器

  a.聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

  b.聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應符合表4。

  1.5.2 V形皮帶

  a.皮帶的張緊力W適度或如表5;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達到δ=0.016L,則所加力W應符合表5。

  表4 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

  表5 皮帶的張緊力 N

  b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  1.6 軸承

  1.6.1 滾動(dòng)軸

  a.滾動(dòng)體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無(wú)變形、損傷。

  b.滾動(dòng)軸承內圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴禁用直接火焰加熱。

  1.6.2滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

  c.側間隙為頂間隙1/2。

  d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  1.7 密封裝置

  1.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

  1.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  1.7.3 機械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對軸中心線(xiàn)徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

  1.8 同步齒輪

  1.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

  1.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  1.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數),側間隙應符合表7規定。

  4 試車(chē)與驗收(略)

  5 維護與故障處理

  5.1 日常維護

  5.1.1 檢查機殼溫度,做好記錄。

  5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度,做好記錄。

  5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

  5.1.4 定時(shí)檢查潤滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

  5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機備用油泵電機的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

  5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑,定期檢查油壓和油溫。

  5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

  5.1.9 定時(shí)檢查電機負荷。

  5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。 5.1.11 定期巡檢并做記錄。 5.2 常見(jiàn)故障與處理(見(jiàn)表8)

  表8 常見(jiàn)故障與處理

羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量:選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機的標準看哪里

  原標題:選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機的標準看哪里

  選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機的標準看哪里呢?下面就有羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家的工作人員給客戶(hù)朋友們介紹一下

  1、羅茨鼓風(fēng)機的質(zhì)量與鑄件有關(guān):鑄件的質(zhì)量直接影響風(fēng)機配件的使用壽命。優(yōu)質(zhì)鋼是確保質(zhì)量的基礎。

  2、質(zhì)量與加工精度有關(guān):不同的加工中心具有不同的精度。精度越高,風(fēng)機壽命越長(cháng),這很容易理解

  3、質(zhì)量與配件品牌有關(guān):就拿電動(dòng)機而言,電動(dòng)機的品牌是很多的,可以選擇國產(chǎn)品牌,也可以選擇國外品牌,不同的品牌,電動(dòng)機的壽命也不同。我們的許多客戶(hù)定制風(fēng)機,指定西門(mén)子電機,我們就會(huì )按照客戶(hù)的要求來(lái)采購配套,如果客戶(hù)沒(méi)有指定電機,那我們將根據我們的常規標準來(lái)給客戶(hù)配套性?xún)r(jià)比高的一款電機,當然電機的質(zhì)保保修也是我們來(lái)服務(wù)的

  通過(guò)羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家的工作人員給客戶(hù)朋友們介紹選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機的標準看哪里你學(xué)會(huì )了嗎?希望我們的介紹可以更好的幫到你們

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