

羅茨鼓風(fēng)機切換步驟_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機切換步驟:羅茨風(fēng)機啟動(dòng)6個(gè)步驟幫助你正確啟動(dòng)!
經(jīng)常使用維護羅茨風(fēng)機的客戶(hù),對于設備啟動(dòng)較為熟悉,對于羅茨風(fēng)機不是很熟悉的客戶(hù),那就從這篇文章開(kāi)始吧,羅茨風(fēng)機如何開(kāi)啟前必須熟悉的操作規程:
1、檢查羅茨風(fēng)機油箱,是否在所標注的位置,過(guò)少過(guò)多都不可以。油箱檢查很重要,我們之前有接觸的客戶(hù),在采購回羅茨風(fēng)機之后,潤滑油未加直接啟動(dòng),最終導致葉輪損壞卡死,電機燒毀,整個(gè)設備也就毀壞了。
2、檢查泄壓閥是否開(kāi)啟,如果處于關(guān)閉狀態(tài),請手動(dòng)打開(kāi);
3、如使用變頻羅茨風(fēng)機,還需要對變頻控制柜進(jìn)行檢查,通電之后檢車(chē)控制柜是否存有報警的情況。
4、盤(pán)動(dòng)皮帶輪,看皮帶輪是否正常轉動(dòng);
5、檢查皮帶的松緊程度,皮帶傳動(dòng)的羅茨風(fēng)機,不能太緊也不能太松;
6、檢查設備是否緊固,羅茨風(fēng)機的各個(gè)螺栓需要檢查,并保證緊固,且設備處于水平位置。
還有一些客戶(hù)詢(xún)問(wèn)一些關(guān)于羅茨風(fēng)機啟動(dòng)的問(wèn)題,下面小編匯總一下:
1、羅茨風(fēng)機試運行啟動(dòng)時(shí)能帶載嗎?
小編:羅茨風(fēng)機試運行需要在空載的情況下試運行,如果設備存有故障,在有負載的情況下,會(huì )造成設備的損壞。
2、羅茨風(fēng)機啟動(dòng)之后需要檢查哪些東西?
小編:羅茨風(fēng)機在啟動(dòng)之后,需要檢查的內容包括:儀表、噪音、振動(dòng)、溫度等,如有異常的振動(dòng)噪音、溫度過(guò)高、壓力過(guò)大,應當立即停止羅茨風(fēng)機,檢查設備。
3、羅茨風(fēng)機能頻繁啟動(dòng)停止嗎?
小編:切忌在負壓的情況下頻繁啟動(dòng)停止,如果存在有問(wèn)題,應當在排除以后再進(jìn)行啟動(dòng)。
4、羅茨風(fēng)機如啟動(dòng)之后損壞,該怎么辦?
小編:如果是人為操作故障,一般廠(chǎng)家是不會(huì )免費維修的,如果是質(zhì)量問(wèn)題,一般廠(chǎng)家會(huì )進(jìn)行保修服務(wù),而如果我們選擇經(jīng)銷(xiāo)商,售后服務(wù)可能會(huì )有延遲,售后保障有困難,所以,小編建議廣大客戶(hù)盡量選擇廠(chǎng)家直銷(xiāo)。
小結:如果您選購的羅茨風(fēng)機是錦工品牌,有任何問(wèn)題可以聯(lián)系您的專(zhuān)職服務(wù)人員,如果您有采購問(wèn)題,可以撥打我們的官方客服
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羅茨鼓風(fēng)機切換步驟:羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)
***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)
一、工作原理
羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸,上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口,下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無(wú)接觸的嚙合,氣體隨著(zhù)旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進(jìn)氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑。
圖1-(a)中,機體內之容積,被葉輪分割成四個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體與進(jìn)氣口壓力相同,左轉子剛封閉的(Ⅰ′)區域與進(jìn)氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線(xiàn)表示)。
圖1-(b)為葉輪旋轉θ=30°后的情況,機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線(xiàn)表示)。左轉子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進(jìn)氣口壓力。
圖1-(c)為葉輪旋轉60°后的情況,仍被轉子分割成四個(gè)區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-(d)為葉輪旋轉90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-(e)為葉輪旋轉120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程,旋轉一圈(360°)后,即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。
二、性能特點(diǎn)
1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時(shí),流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節,而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。
羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。
4. 結構***合理,運行可靠,使用壽命長(cháng),操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.
序號
名稱(chēng)
材 質(zhì)
數 量
序號
名稱(chēng)
材 質(zhì)
數 量
1
機 殼
HT250
1
11
主動(dòng)軸承端蓋
HT250
1
2
葉 輪
HT500
2
12
從動(dòng)軸承端蓋
HT250
1
3
主 動(dòng) 軸
45
1
13
骨架油封
丁晴膠
1
4
從 動(dòng) 軸
45
1
14
軸承擋塊
HT250
1
5
驅端墻板
HT250
1
15
軸 套
HT250
1
6
齒端墻板
HT250
1
16
齒 輪
SCM425
2
7
驅端密封軸套
HT250
2
17
止動(dòng)墊圈
A3
2
8
齒端密封軸套
HT250
2
18
鎖緊螺母
SS400
2
9
主動(dòng)軸承
SUJ2
2
19
油 箱
HT250
1
10
從動(dòng)軸承
SUJ2
2
20
黃油杯
C3604
2
其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合,便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子(主動(dòng)軸穿入葉輪)和從動(dòng)轉子(從動(dòng)軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證,驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行,旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差,從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用
一、安裝
鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設備安裝規范,按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝,并且尚需注意下列事項:
1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整,根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要,基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí),即封閉進(jìn)、排氣口,徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí),建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。
6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí),儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。
7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉,風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。
8 安裝時(shí)必須找正,風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉,建議安裝減震器。
9 安裝時(shí)***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求:
?。?)進(jìn)氣溫度不高于40℃;
?。?)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;
?。?)軸承溫度***高不超過(guò)95℃;
?。?)潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃;
?。?)不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作:
?。?)檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量;
?。?)檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量;
?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;
?。?)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;
?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固;
?。?)向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;
?。?)向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
?。?)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)轉子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音;
?。?)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉:
?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉;
?。?)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉;
?。?)1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線(xiàn)上升,可按第1條所述要求進(jìn)行調整;3停機一定時(shí)間后,油溫降低則油位線(xiàn)下降,可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整;
?。?)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;
?。?)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉:
?。?)要求逐步緩慢地調節,帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。(風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載,嚴禁帶負荷啟動(dòng));
?。?)所謂額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。
?。?)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài),嚴防堵塞。
?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施;
?。?)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí),在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。
5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng):
在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí),務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi),排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動(dòng)操作。
6、停車(chē)
鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí),出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***
做好風(fēng)機的日常維護***,使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài),不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損,預防機械事故的發(fā)生。內容如下:
1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度,隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。
2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動(dòng)軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間,不應過(guò)少,勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。
5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換(或過(guò)濾后再用),正式使用200小時(shí)以后,換***次油,以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾;發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。
6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時(shí)一同加油、換油和清理。
7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況,有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。
8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器,及時(shí)清掃或更換濾料,避免含塵量過(guò)大,增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。
9. 每班按規定時(shí)間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度,規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當,維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障,現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能產(chǎn)生的原因
檢修方法及措施
兩
葉
輪
有
摩
擦
碰
撞
現
象
1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)
檢查鎖緊螺母是否松動(dòng),重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
?。?)檢查配合面是否有碰傷現象
?。?)檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過(guò)允許值
若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過(guò)允許值
?。?)檢查間隙,調整δ1
?。?)檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng),修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。
2.軸承磨損,徑向間隙過(guò)大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過(guò)大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風(fēng)量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
電
動(dòng)
機
超
載
1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進(jìn)口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過(guò)濾潤滑油
3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高
調整系統運行情況,降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過(guò)高
檢查油量及運動(dòng)部位是否正常
振動(dòng)加劇
1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***壞
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網(wǎng)阻塞
檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵量過(guò)大
清洗(反吹)或更換濾料
噪聲超過(guò)標準規定
1.進(jìn)出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動(dòng)等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料
羅茨鼓風(fēng)機切換步驟:羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)9個(gè)步驟,一定要仔細看!錦工風(fēng)機
很多羅茨鼓風(fēng)機客戶(hù)是第一次使用該類(lèi)設備,也有一部分是初次接觸該設備,然后開(kāi)始研究使用此類(lèi)設備,我們接待過(guò)很多客戶(hù),對于羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)還不是很了解,雖然錦工風(fēng)機更新過(guò)此類(lèi)的文章,但是還是會(huì )有網(wǎng)友咨詢(xún)我們的客服,詢(xún)問(wèn)關(guān)于羅茨風(fēng)機啟動(dòng)的問(wèn)題,今天華.東風(fēng)機再為大家整理下,羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)的9個(gè)步驟,根據這9個(gè)步驟便可正確啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機了。
羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;
1、完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
2、檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);
3、檢查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
4、檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;
5、撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
6、檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
7、清除周?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;
8、檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;
9、檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
步驟:?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機時(shí),我們先將放空閥打開(kāi),然后啟動(dòng)電機,檢查羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機在工作幾分鐘之后,調節出口,然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉,此時(shí)需要檢查各儀表的工作情況,不得出現超壓超流的情況。
錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有采購或者維修方面的問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
?。毫_茨風(fēng)機型號參數
羅茨鼓風(fēng)機切換步驟:羅茨鼓風(fēng)機調試步驟
原標題:羅茨鼓風(fēng)機調試步驟
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
根據羅茨鼓風(fēng)機的使用要求特制定如下步驟:
1.檢查羅茨風(fēng)機安裝是否緊固良好。
2.檢查羅茨鼓風(fēng)機油箱是否注入風(fēng)機規定機油加至油標位。
3.檢查羅茨風(fēng)機管路中的閘閥是否全打開(kāi),并用手動(dòng)盤(pán)車(chē),感到輕松,打開(kāi)放空閥。軟啟動(dòng)和變頻啟動(dòng)方式則不需要放空閥。
4.在無(wú)負荷狀態(tài)下接通電源,啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機核查電機運轉方向。
5.正式啟動(dòng)風(fēng)機,進(jìn)入空載運轉。在空載運轉前應把出口管道里的焊渣、雜質(zhì)、飛塵清除干凈,同時(shí)讓羅茨風(fēng)機在空載時(shí)吹清管道里面的雜物飛塵。羅茨風(fēng)機開(kāi)啟后應檢查潤滑是否正常,檢查有無(wú)異常響聲及急劇發(fā)熱現象,如有應立即停機檢查。
6、空載運轉半個(gè)小時(shí)至一小時(shí),無(wú)異常情況開(kāi)始加載。逐漸關(guān)閉放空閘閥使羅茨鼓風(fēng)機逐步進(jìn)入系統,(或用變頻調到正常工作狀態(tài)),觀(guān)察出口管道壓力表指示不能超過(guò)名牌額定壓力。(用變頻調速逐漸把轉速調到合適的運轉值。)
7、觀(guān)察電流表注意電流變化注意不能超過(guò)額定電流。注意機體的溫度及振動(dòng)情況,有異常情況應立即停機檢查。
8、一切正常后關(guān)閉放空閥使風(fēng)機投入到系統滿(mǎn)負荷運轉。注意羅茨鼓風(fēng)機在滿(mǎn)負荷運轉中的機殼、油箱、排氣等部位的溫度,羅茨風(fēng)機整體振動(dòng),電流是否穩定。
9.在滿(mǎn)負荷運轉一個(gè)小時(shí)后無(wú)異常情況則將設備安全投運。
10.在運轉中觀(guān)察風(fēng)管部件的情況是否有漏氣及松動(dòng)現象。
11.停車(chē)時(shí)首先打開(kāi)放空閘閥,一直到全開(kāi)狀態(tài)。
12.再在操作啟動(dòng)柜中停車(chē)按鈕停車(chē)。
?。ㄒ陨蟽H供參考 ,以羅茨鼓風(fēng)機使用手冊為準。)
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高壓羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機結構圖 羅茨鼓風(fēng)機工作的原理是
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