

羅茨鼓風(fēng)機阿里巴巴_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機阿里巴巴:什么是羅茨風(fēng)機?[機械設備問(wèn)題]
羅茨風(fēng)機的工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的產(chǎn)品特點(diǎn)
高效節能,精度高,噪音低,壽命長(cháng),結構緊湊,體積小,重量輕,使用方便,產(chǎn)品用途廣泛,遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域,大多用于輸送空氣,也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。
羅茨風(fēng)機產(chǎn)品用途
用途廣泛,遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養殖、農藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的特性
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。
風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命!
風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(cháng)。
機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。
羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法
葉輪與葉
輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
葉輪與墻
板、葉輪頂
部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過(guò)高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過(guò)高;
(4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
溫度過(guò)高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
流量不足
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值;
(5) 檢查并修復管道。
漏油或油泄
漏到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞;
異常振動(dòng)
和噪聲立
即停車(chē)
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
電機超載
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
羅茨風(fēng)機節能: 羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的,不論轉速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的,即Q=KN
Q:表示風(fēng)量 N:表示風(fēng)機轉速 K:為系數
從公式可知,風(fēng)量調節,完全由變頻器改變電機頻率達到無(wú)級變速,起到調節風(fēng)量的效果。根據現場(chǎng)應用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿(mǎn)風(fēng)量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風(fēng)量調節量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節能效果。
羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大,節電費用高。
羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后,改變了過(guò)去以調節出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強度減輕,調節的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,[1]單耗明顯下降。
立窯卸料機節能
立窯卸料機是采用18.5~30KW的滑差調速電機,轉速通??刂圃?00-1000rpm,這是工藝上根據窯的情況,對卸料速度進(jìn)行控制的。采用變頻調速的方法取代滑差電機。經(jīng)過(guò)多個(gè)廠(chǎng)家的應用結果表明,平均節能量40%左右、為什么對滑差電機進(jìn)行變頻改造會(huì )有如此大的節能效果呢,因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法,
1、滑差電機主電機軸輸出功率:P0∝M0*N0
P0:表示軸輸出功率 M0:表示負載轉矩 N0:表示主電機轉速
2、滑差頭輸出功率:P1∝M0·N1
P1:表示輸出功率 N1:表示滑差頭轉速
3、滑差頭損耗功率:△P=P0-P1∝M0(N0-N1)
由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到,滑差電機的轉速越低,浪費能源越大,然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行,因此改用變頻調速的方式會(huì )有50~60%的節能效果。
在水泥廠(chǎng)中除了立窯卸料機是采用滑率調速電機,還有很多設備同樣是采用滑差電機,要進(jìn)一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進(jìn)行變頻改造,節能前景大有可為。
離心式風(fēng)機水泵節能
對于離心式風(fēng)機、水泵的變頻調速改造同樣有巨大的節能潛力。通過(guò)沸騰式鍋爐高壓離心式風(fēng)機應用變頻調速的方法調節風(fēng)量,證明其節能效果在30~50%,水泵的變頻改造節能效果高達70%。
離心式風(fēng)機、泵類(lèi)設備的流量與轉速成正比Q∝N,壓力與轉速平方成正比H∝N2,功率與轉速的立方成正比P∝N3(Q:表示流量 N:表示轉速 H:表示壓力 P:表示功率 )
改變轉速其流量線(xiàn)性變化的而功耗則是立方關(guān)系變化,因此在調節風(fēng)量或流量時(shí)如降低20%的風(fēng)量或流量,功耗則會(huì )下降50%。但是必須注意,轉速與壓力是平方關(guān)系,當轉速下降20%壓力則會(huì )下降64%,因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機那樣,不用考慮轉速與風(fēng)壓的關(guān)系。
離心風(fēng)機、泵類(lèi)設備傳統的風(fēng)量、流量控制的,大量的能源耗在風(fēng)門(mén)或截流閥的阻力上,風(fēng)門(mén)或截流閥控制流量的功耗與流量關(guān)系:P=P0+K·Q Q:表示流量 K:為系數 P:表示功耗 P0:表示基本功率。
由上圖(右)比較風(fēng)門(mén)或截流閥控制與變頻調速調節,可以看到在流量變化范圍,采用變頻調速的方法具有很大的節能潛力,因此在水泥廠(chǎng)的供水泵或其它離心風(fēng)機上進(jìn)行變頻改造同樣會(huì )取得很大的節能效果。
系統特點(diǎn)
變頻節能技術(shù)在水泥廠(chǎng)應用后不但節省了電費支出(節電率可達30%-50%),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。
避免電機啟動(dòng)時(shí)電流沖擊大和 電網(wǎng)電壓降低,可明顯減少風(fēng)機葉輪、機殼及軸承的磨損,延長(cháng)檢修換件周期和設備使用壽命,節約維修費。
水泥廠(chǎng)亦是個(gè)耗電大戶(hù),近幾年來(lái)應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機、園盤(pán)給料機,予加水成球,螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機,以及排風(fēng)扇等。應用后不但節省了電費支出,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量,亦增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。因此不少立窯爐水泥廠(chǎng)都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后,都收到了十分顯著(zhù)的經(jīng)濟效果,節電率可達30%-50%,改變了過(guò)去以調節出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強度減輕,調節的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降,
羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大,節電費用高,值得向大家推廣使用變頻器,這一先進(jìn)的技術(shù)成果,投資回收期亦短約在一年內。
國內中小城市及縣級水泥廠(chǎng)數以千計,大都是立窯生產(chǎn)水泥的,故大有市場(chǎng)潛在力,若再配上水泥微機配料自動(dòng)裝置后,更是錦上添花的大好事。
關(guān)于先進(jìn)的回轉爐亦可使用變頻器,例回轉速度的變頻調速系統,爐內尾風(fēng),引風(fēng)的風(fēng)機,以及其它輔機設備等都有效的采用變頻器這一新技術(shù)項目是無(wú)可非議的。
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羅茨風(fēng)機的工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的產(chǎn)品特點(diǎn)
高效節能,精度高,噪音低,壽命長(cháng),結構緊湊,體積小,重量輕,使用方便,產(chǎn)品用途廣泛,遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域,大多用于輸送空氣,也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。
羅茨風(fēng)機產(chǎn)品用途
用途廣泛,遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養殖、農藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的特性
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。
風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命!
風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(cháng)。
機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。
羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法
葉輪與葉
輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
葉輪與墻
板、葉輪頂
部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過(guò)高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過(guò)高;
(4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
溫度過(guò)高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
流量不足
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值;
(5) 檢查并修復管道。
漏油或油泄
漏到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞;
異常振動(dòng)
和噪聲立
即停車(chē)
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
電機超載
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
羅茨風(fēng)機節能: 羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的,不論轉速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的,即Q=KN
Q:表示風(fēng)量 N:表示風(fēng)機轉速 K:為系數
從公式可知,風(fēng)量調節,完全由變頻器改變電機頻率達到無(wú)級變速,起到調節風(fēng)量的效果。根據現場(chǎng)應用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿(mǎn)風(fēng)量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風(fēng)量調節量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節能效果。
羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大,節電費用高。
羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后,改變了過(guò)去以調節出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強度減輕,調節的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,[1]單耗明顯下降。
立窯卸料機節能
立窯卸料機是采用18.5~30KW的滑差調速電機,轉速通??刂圃?00-1000rpm,這是工藝上根據窯的情況,對卸料速度進(jìn)行控制的。采用變頻調速的方法取代滑差電機。經(jīng)過(guò)多個(gè)廠(chǎng)家的應用結果表明,平均節能量40%左右、為什么對滑差電機進(jìn)行變頻改造會(huì )有如此大的節能效果呢,因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法,
1、滑差電機主電機軸輸出功率:P0∝M0*N0
P0:表示軸輸出功率 M0:表示負載轉矩 N0:表示主電機轉速
2、滑差頭輸出功率:P1∝M0·N1
P1:表示輸出功率 N1:表示滑差頭轉速
3、滑差頭損耗功率:△P=P0-P1∝M0(N0-N1)
由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到,滑差電機的轉速越低,浪費能源越大,然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行,因此改用變頻調速的方式會(huì )有50~60%的節能效果。
在水泥廠(chǎng)中除了立窯卸料機是采用滑率調速電機,還有很多設備同樣是采用滑差電機,要進(jìn)一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進(jìn)行變頻改造,節能前景大有可為。
離心式風(fēng)機水泵節能
對于離心式風(fēng)機、水泵的變頻調速改造同樣有巨大的節能潛力。通過(guò)沸騰式鍋爐高壓離心式風(fēng)機應用變頻調速的方法調節風(fēng)量,證明其節能效果在30~50%,水泵的變頻改造節能效果高達70%。
離心式風(fēng)機、泵類(lèi)設備的流量與轉速成正比Q∝N,壓力與轉速平方成正比H∝N2,功率與轉速的立方成正比P∝N3(Q:表示流量 N:表示轉速 H:表示壓力 P:表示功率 )
改變轉速其流量線(xiàn)性變化的而功耗則是立方關(guān)系變化,因此在調節風(fēng)量或流量時(shí)如降低20%的風(fēng)量或流量,功耗則會(huì )下降50%。但是必須注意,轉速與壓力是平方關(guān)系,當轉速下降20%壓力則會(huì )下降64%,因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機那樣,不用考慮轉速與風(fēng)壓的關(guān)系。
離心風(fēng)機、泵類(lèi)設備傳統的風(fēng)量、流量控制的,大量的能源耗在風(fēng)門(mén)或截流閥的阻力上,風(fēng)門(mén)或截流閥控制流量的功耗與流量關(guān)系:P=P0+K·Q Q:表示流量 K:為系數 P:表示功耗 P0:表示基本功率。
由上圖(右)比較風(fēng)門(mén)或截流閥控制與變頻調速調節,可以看到在流量變化范圍,采用變頻調速的方法具有很大的節能潛力,因此在水泥廠(chǎng)的供水泵或其它離心風(fēng)機上進(jìn)行變頻改造同樣會(huì )取得很大的節能效果。
系統特點(diǎn)
變頻節能技術(shù)在水泥廠(chǎng)應用后不但節省了電費支出(節電率可達30%-50%),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。
避免電機啟動(dòng)時(shí)電流沖擊大和 電網(wǎng)電壓降低,可明顯減少風(fēng)機葉輪、機殼及軸承的磨損,延長(cháng)檢修換件周期和設備使用壽命,節約維修費。
水泥廠(chǎng)亦是個(gè)耗電大戶(hù),近幾年來(lái)應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機、園盤(pán)給料機,予加水成球,螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機,以及排風(fēng)扇等。應用后不但節省了電費支出,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量,亦增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。因此不少立窯爐水泥廠(chǎng)都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后,都收到了十分顯著(zhù)的經(jīng)濟效果,節電率可達30%-50%,改變了過(guò)去以調節出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強度減輕,調節的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降,
羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大,節電費用高,值得向大家推廣使用變頻器,這一先進(jìn)的技術(shù)成果,投資回收期亦短約在一年內。
國內中小城市及縣級水泥廠(chǎng)數以千計,大都是立窯生產(chǎn)水泥的,故大有市場(chǎng)潛在力,若再配上水泥微機配料自動(dòng)裝置后,更是錦上添花的大好事。
關(guān)于先進(jìn)的回轉爐亦可使用變頻器,例回轉速度的變頻調速系統,爐內尾風(fēng),引風(fēng)的風(fēng)機,以及其它輔機設備等都有效的采用變頻器這一新技術(shù)項目是無(wú)可非議的。
主營(yíng)產(chǎn)品:
DF系列低噪音離心風(fēng)機 SDF型雙出口低噪音離心風(fēng)機 B9-12系列離心風(fēng)機 XL型系列離心通風(fēng)機 XZ型系列離心通風(fēng)機 7-30系列離心風(fēng)機 4-72型離心通風(fēng)機 9-19型系列高壓離心通風(fēng)機 5-27,5-32系列風(fēng)機 L型離心通風(fēng)機 DG系列高壓離心風(fēng)機 ZXLC系列離心風(fēng)機 FX系列離心風(fēng)機 PE系列離心風(fēng)機 B9-10系列高壓離心風(fēng)機 T35、T40系列軸流風(fēng)機 HTFC系列一般用途低噪音柜式離心風(fēng)機 Y4-68系列離心引風(fēng)機 Y5-48系列離心通風(fēng)機 SF系列管道軸流風(fēng)機
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羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積回轉式氣體動(dòng)力機械。
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
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羅茨鼓風(fēng)機阿里巴巴:羅茨鼓風(fēng)機
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維修羅茨風(fēng)機主要有零部件以次充好、維修人員漫天要價(jià)、售后服務(wù)無(wú)法得到xiao yin qi 等三大陷阱。
為此,上海傲立羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家向消費者協(xié)會(huì )發(fā)出消費警示,提醒廣大消費者在維修羅茨風(fēng)機時(shí),一定要到正規的維修公司,并索要維修憑證及增值xiao yin qi ,以免合法權益受到侵害。
陷阱一:零件以次充好吉林染料化工廠(chǎng),一個(gè)多月前,在上海一家維修羅茨風(fēng)機。沒(méi)想到的是,剛剛使用10多天就壞了,工人拆來(lái)一看,軸承壞掉,隨后拆下一看消音器軸承(說(shuō)好是進(jìn)口軸承),找廠(chǎng)家答復,繼續再修另加錢(qián),隨后咨詢(xún)我公司,我公司技術(shù)人員勸之不要上連環(huán)陷阱。關(guān)鍵是影響生產(chǎn)?!?2月10日至12日,當用戶(hù)走進(jìn)這家維修店后,看到屋里的光線(xiàn)很暗,面積只有幾平方米,到處雜亂地堆滿(mǎn)了舊的零部件。廠(chǎng)家坦言,他所開(kāi)的維修店沒(méi)有任何手續。談到換消音器零部件軸承一事時(shí),一位不愿透露姓名的維修工說(shuō):“這在風(fēng)機維修行業(yè)已經(jīng)不算啥新鮮事兒了。為了謀取暴利,有時(shí)各維修店之間相互交換,加價(jià)后重新賣(mài)給前來(lái)維修風(fēng)機的消費者?!薄∠葳宥郝煲獌r(jià)一些小維修廠(chǎng)的從業(yè)人員都是臨時(shí)雇傭的,流動(dòng)性大,因此服務(wù)質(zhì)量也差。在利益的驅動(dòng)下,面對外行的消費者,他們要價(jià)時(shí)常常是獅子大張口,往往幾百元錢(qián)的一個(gè)軸承賣(mài)到幾千元錢(qián)。長(cháng)春市xx污水處理廠(chǎng)杜廠(chǎng)長(cháng)到上海一家維修廠(chǎng)去修理羅茨風(fēng)機,一個(gè)**只有十幾元錢(qián)的軸承墊圈,卻要了他300元錢(qián)。當杜廠(chǎng)長(cháng)提出疑問(wèn)時(shí),維修方振振有詞:“我給你換的這個(gè)件是進(jìn)口的?!睋夜玖私?,通常情況下,面對不是很**的顧客,一些維修人員為了達到謀取暴利的目的,**是“忽悠”,稱(chēng)“某某零件壞了,市場(chǎng)上沒(méi)有賣(mài)的,只有這里有備用的?!碑敳幻?*的消費者同意較換時(shí),就正中了他們的詭計。其實(shí),這些零件很好買(mǎi)的。較重要的是,花了**,換上去的零件也不一定是新的。
陷阱三:售后服務(wù)難好多維修“野店”的售后服務(wù)是“霧里看花”。據介紹,目前,我國很多生產(chǎn)廠(chǎng)家還沒(méi)有設立專(zhuān)門(mén)的售后服務(wù)機構,而是隨便找個(gè)工人去維修,這就給維修風(fēng)機的質(zhì)量及價(jià)格留下了隱患。另外,修了壞,壞了修,形成連環(huán)套,較終修一臺羅茨風(fēng)機比買(mǎi)一臺新的還貴。對此,廣大消費者希望風(fēng)機維修能夠走上正規化,在使用維修過(guò)的羅茨風(fēng)機時(shí)安全、放心,價(jià)位合理,不影響生產(chǎn)。我公司有**維修人員,在征得客戶(hù)同意情況下明明白白消費再進(jìn)行維修。我公司提供**維修羅茨鼓風(fēng)機、維修羅茨風(fēng)機、維修羅茨泵、維修進(jìn)口羅茨風(fēng)機服務(wù)公司擁有一批技術(shù)**、經(jīng)驗豐富的工程師,**為客戶(hù)提供售后及維修服務(wù),維修各種國產(chǎn)羅茨風(fēng)機和進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機。我們可以提供上門(mén)維修服務(wù)也可以將羅茨鼓風(fēng)機發(fā)到我們廠(chǎng)里進(jìn)行維修,價(jià)格優(yōu)惠,服務(wù)周到,讓客戶(hù)滿(mǎn)意是我們的宗旨。
三葉羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢特點(diǎn)
1、噪音低、風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀,使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線(xiàn)的方向循序切入,避免了舊式風(fēng)機排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復合型消音器,進(jìn)一步降低了噪音。
2、絕熱效率和容積**,因而節能。風(fēng)機轉子采用**的復合曲線(xiàn),嚙合較加合理,并且增大了容積效率。
3、性能穩定:風(fēng)機轉子、機殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件,均采用**的數控加工設備,使零部件的互換性提高。
4、振動(dòng)?。罕M管轉子經(jīng)過(guò)精密加工,已成平衡狀態(tài)。但仍采用**的動(dòng)平衡設備進(jìn)行平衡。因此風(fēng)機運轉無(wú)振動(dòng)。
5、采用**、高硬度的同步齒輪,不僅使風(fēng)機的壽命得到延長(cháng),還有效降低了噪音。
6、本系列風(fēng)機軸承采用日本進(jìn)口NSK軸承。潤滑方式有兩種,0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑,0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑,使產(chǎn)品質(zhì)量較加可靠。
7、輸出空氣清潔,不含任何油質(zhì)和灰塵,風(fēng)機密封結構合理,使油類(lèi)無(wú)法進(jìn)入機殼,因而空氣清潔。
8、皮帶傳動(dòng)式三葉羅茨風(fēng)機采用美國進(jìn)口GATES皮帶。
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