羅茨鼓風(fēng)機名稱(chēng)由來(lái)：回轉風(fēng)機的主要用途以及羅茨名稱(chēng)的由來(lái)

　　回轉風(fēng)機的主要用途是什么?

　　回轉風(fēng)機又叫滑片式鼓風(fēng)機，近兩年來(lái)國家大力推進(jìn)農村污水治理，各地農村小型污水處理項目陸續上馬，成為回轉式鼓風(fēng)機重要市場(chǎng)，回轉風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，由美國羅茨兄弟發(fā)明，以前主要是用日本的較多，隨著(zhù)應用的普及，現在國內生產(chǎn)回轉風(fēng)機的也較多了。

　　一般主要用于水處理鼓風(fēng)曝氣、醫院、實(shí)驗室污水攪拌曝氣、印刷行業(yè)的真空送紙、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)以及其他行業(yè)。

　　羅茨是什么意思?為什么叫羅茨?

　　工作原理:茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。

　　在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　三葉羅茨風(fēng)機的特點(diǎn):

　　● 由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。

　　● 葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　● 高速高效率，且結構非常緊湊。

　　● 結構簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng)，且維修管理也方便

　　● 由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。

　　● 機種齊全，可按用途選型。

羅茨鼓風(fēng)機名稱(chēng)由來(lái)：濟南興鼓機械有限公司

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，氣體脈動(dòng)少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　離心風(fēng)機的工作原理是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。離心風(fēng)機是根據動(dòng)能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向然后進(jìn)入擴壓器。在擴壓器中氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉換成壓力能。

羅茨鼓風(fēng)機名稱(chēng)由來(lái)：羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家介紹羅茨鼓風(fēng)機的由來(lái)

　　羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家介紹羅茨鼓風(fēng)機的由來(lái)

　　由羅茨鼓風(fēng)機的工作原理可以看出，它是一種容積式鼓風(fēng)機，其特點(diǎn)在于所產(chǎn)生的氣體流量接近常數，壓力可以根據用戶(hù)要求在一定范圍內予以調節。下面羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家--太倉龍鐵機械的專(zhuān)業(yè)人員要為大家介紹下羅茨鼓風(fēng)機的由來(lái)。

　　1867年，美國工程師羅茨（Roots）在法國巴黎博覽會(huì )上展出了第1臺雙轉子風(fēng)機樣品。此后，人們就稱(chēng)這種風(fēng)機為羅茨鼓風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機的工作過(guò)程，在氣缸內配置有兩個(gè)“8”字型轉子在氣缸的兩側，開(kāi)有吸入孔口和排除孔口。通過(guò)一堆同步齒輪的作用，使兩轉子作相反方向的旋轉。并依靠?jì)赊D子的相互齒合工作，使吸入口與排除孔口相互隔絕，推移氣缸容積內的氣體，達到鼓風(fēng)的目的。

　　氣缸內的空間被轉子分成三部分，左孔部分與吸入口相同，故其中的氣體壓力即等于吸入壓力，右孔部分與排除孔口相通，故其中的氣體壓力即等于排出壓力，上面的部分在接觸點(diǎn)尚未形成前，與吸入孔口相通，故其中氣體壓力等于吸入壓力。

　　當轉子再轉過(guò)一微小角度后，容積與排除孔口開(kāi)始相連通，由于兩者間的壓力不相同，氣體從壓出孔口突然回流到基元容積內，使其中的氣體壓力由吸入壓力突然升高到排出壓力，此過(guò)程為定容壓縮過(guò)程。

　　羅茨鼓風(fēng)機的理論壓縮過(guò)程是等容進(jìn)行的，故其功率的消耗比其他容積式的壓縮機更大。當壓力比較高時(shí)，由于定容壓縮不經(jīng)濟，以及通過(guò)接點(diǎn)處間隙的泄露增大。使羅茨鼓風(fēng)機失去實(shí)用意義。因此，羅茨鼓風(fēng)機僅適用于低壓力比范圍內氣體的鼓風(fēng)。一級壓力比zui大為1.8，具有中間冷卻的兩級羅茨鼓風(fēng)機壓力比可達2.5。

　　以上就是羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家--太倉龍鐵機械為大家介紹的羅茨鼓風(fēng)機的由來(lái)。希望能幫到大家。龍鐵羅茨鼓風(fēng)機從材質(zhì)，生產(chǎn)鑄造工藝，齒輪，軸承等都采用世界優(yōu)等配件，膨脹系數極低，單臺風(fēng)冷壓力可達 100Kpa。期待與您合作。

羅茨鼓風(fēng)機名稱(chēng)由來(lái)：行業(yè)資訊

　　羅茨風(fēng)機是由英國人喬治京斯于1849年發(fā)明創(chuàng )造的，后來(lái)由美國人羅茨兄弟對其進(jìn)行改進(jìn)并推廣，逐漸得到廣泛地認識和應用，因羅茨兄弟申請了“Roots”（羅茨）商標，所以歐美的國家又將其稱(chēng)之為“Rotaryblower”,傳入我國被翻譯成“羅茨風(fēng)機”，是一種容積式恒流量的氣體輸送設備，在同一轉速下，系統阻力造成的壓差越大時(shí)，流量也會(huì )因此造成內泄量的加劇，并使微量損耗成正比，所以，在選型高壓風(fēng)機時(shí)，可選理論流量稍高一點(diǎn)的羅茨風(fēng)機，來(lái)彌補這一缺陷；另外，它具有憋壓特性，即它的壓力來(lái)自于系統本身的反作用力，該反作用力具有強制的特性，該特性因此被稱(chēng)之為“硬風(fēng)”，而羅茨風(fēng)機還有一個(gè)缺點(diǎn)，就是噪音高，特別是隨著(zhù)壓力的上升而升高，隨著(zhù)國家環(huán)保部門(mén)，對噪音要求的不斷提高，也是羅茨風(fēng)機發(fā)展所必然面臨要解決的問(wèn)題。

　　目前，最好的治理噪音的手段是為風(fēng)機添加隔聲罩；不過(guò)，因其具有的強制風(fēng)的特性，在沒(méi)有合適的產(chǎn)品代替它時(shí)，即便這一問(wèn)題沒(méi)有很好地解決，也無(wú)法在很多場(chǎng)所淘汰它；多級離心風(fēng)機或者高速風(fēng)機雖然壓力能達到羅茨風(fēng)機的一樣的壓力，但其特性終究是“軟風(fēng)”，即靠離心力所產(chǎn)生的風(fēng)壓，沒(méi)有強制性，所以，當客戶(hù)需要高壓力和要求流量穩定時(shí)，羅茨風(fēng)機是首選。

　　我國最早生產(chǎn)羅茨風(fēng)機的時(shí)間是1947年，由“中國柴油機股份公司”生產(chǎn)，因當時(shí)技術(shù)原因還無(wú)法做到一臺風(fēng)機既能風(fēng)又能抽風(fēng)，所以把只能用于風(fēng)的稱(chēng)“羅茨風(fēng)機”，把只能用于抽風(fēng)的稱(chēng)“羅茨真空泵”。在上世紀八十年代，國家為了行使行業(yè)的規范化及產(chǎn)品的通用化的戰略，由機械部將國內當時(shí)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機的廠(chǎng)家組織起來(lái)，成立了聯(lián)合設計組，從新制定了羅茨風(fēng)機的具體結構和尺寸，稱(chēng)之為新L系列羅茨風(fēng)機。

　　我國羅茨風(fēng)機的發(fā)展，大致分為五個(gè)階段：

　　第一階段：仿造、消化吸收到自行設計制造，50年代我國風(fēng)機行業(yè)基本上是按照蘇林的圖紙生產(chǎn)，到了60年代，我國在掌握了一定的技術(shù)水平是能在模仿蘇聯(lián)產(chǎn)品的同時(shí)自行設計改造出自己的產(chǎn)品，但是當時(shí)制造出的羅茨風(fēng)機品種比較單一，性能點(diǎn)較少，不利于用戶(hù)的選型，但這一階段，為我國羅茨風(fēng)機的發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。

　　第二階段是全國聯(lián)合設計階段。為了提高羅茨風(fēng)機的設計、制造質(zhì)量，擴大羅茨風(fēng)機的性能范圍，同時(shí)為了方便用戶(hù)的選型和使用，作好風(fēng)機節能產(chǎn)品的發(fā)展、推廣工作， 各主要生產(chǎn)廠(chǎng)家組成了聯(lián)合設計組，于1982年正式開(kāi)展工作，歷時(shí)近十年，設計實(shí)現了L型羅茨風(fēng)機，有利地推動(dòng)了羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。

　　第三階段是各生產(chǎn)廠(chǎng)在聯(lián)設基礎上自我完善和發(fā)展階段，各廠(chǎng)結合自己的實(shí)際情況對聯(lián)合設計L系列羅茨風(fēng)機進(jìn)行了改進(jìn)，使羅茨風(fēng)機的性能得到了完善。

　　第四階段是羅茨風(fēng)機活躍階段。隨著(zhù)羅茨風(fēng)機應用的行業(yè)越來(lái)越多，羅茨風(fēng)機的市場(chǎng)需求也越來(lái)越大，這也刺激了羅茨風(fēng)機的發(fā)展。市面上出現了很多羅茨風(fēng)機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，器技術(shù)水平和產(chǎn)品性能都遠超于上個(gè)世紀的水平。

　　第五階段是羅茨風(fēng)機的提高階段。在眾多的羅茨風(fēng)機的生產(chǎn)廠(chǎng)家中，元裕機械科技憑借著(zhù)堅實(shí)的基礎和雄厚的生產(chǎn)實(shí)力，在羅茨風(fēng)機的設計制造銷(xiāo)售等各方面都名列前茅，成為羅茨風(fēng)機行業(yè)的領(lǐng)頭羊。

　　其生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機機構合理，風(fēng)量大，噪音低，節能環(huán)保，性能優(yōu)良，使用壽命長(cháng)。一般壽命穩定在5-10年，一臺能頂兩臺用。采用高品質(zhì)電機，耐高溫防火材料，品質(zhì)卓越，動(dòng)力強勁。內部帶有消音器，獨配消音房，風(fēng)機振動(dòng)的聲音特別小，幾乎是無(wú)聲的，有效減輕了噪音的污染，不會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)任何影響。

　　相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風(fēng)機的由來(lái)有所了解了，希望會(huì )對大家有所幫助吧。

　　本文詞標簽：羅茨風(fēng)機

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