煤磨羅茨風(fēng)機料氣比：印尼煤立磨系統調試期間故障及處理

　　原標題：印尼煤立磨系統調試期間故障及處理

　　1　概況

　　印度尼西亞SJW公司由泰國SCG水泥集團投資建設，安徽海螺建材設計院以EPC方式承建，建有一條5 000 t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)。針對印尼原煤水分高、揮發(fā)分高的問(wèn)題，本項目煤磨選用立磨，布置在窯尾，烘干熱源取自預熱器出口廢氣。煤磨系統工藝流程見(jiàn)圖1，主機配置見(jiàn)表1。

　　圖1　煤磨系統工藝流程

　　表1　煤磨系統主機配置

　　2　主要故障及處理

　　2.1　系統氧含量過(guò)高

　　調試初期，磨機入口和主袋收塵入口的氧含量高達19%，幾乎接近空氣中的氧含量。由于系統氧含量過(guò)高，為保證系統安全，磨出口溫度控制在55 ℃左右，煤粉水分在12%~15%，細度在25%左右。煤磨系統運行質(zhì)量不高。

　　系統氧含量過(guò)高，導致以下問(wèn)題：①增加系統排風(fēng)機電耗；②干擾磨內的氣旋，降低了磨機的產(chǎn)量；③出于安全方面考慮，降低了出磨溫度，也即降低系統的烘干能力。

　　經(jīng)檢查分析，發(fā)現系統氧含量過(guò)高的問(wèn)題來(lái)自系統漏風(fēng)。漏風(fēng)來(lái)自以下幾個(gè)方面：

　?。?）煤磨熱風(fēng)爐出口擋板關(guān)閉不嚴?，F場(chǎng)把熱風(fēng)爐出口截止閥也關(guān)閉。

　?。?）收塵系統用風(fēng)過(guò)大，入口擋板開(kāi)度不協(xié)調，負壓大；從高溫電收塵器殼體漏風(fēng)。通過(guò)操作調整，把電收塵器入口擋板100%打開(kāi)（前期開(kāi)度在40%左右，入口負壓在300 Pa），降低入口負壓，保持高溫電收塵器微負壓運行，減少電收塵器殼體漏風(fēng)。

　?。?）最大的也是最致命的漏風(fēng)點(diǎn)在煤磨喂料部分。設計針對印尼原煤水分大，喂料鎖風(fēng)設計沒(méi)有采用傳統的圓盤(pán)喂料機、回轉鎖風(fēng)閥或翻板閥；而是采用中間倉料封的模式。原煤出原煤倉，經(jīng)皮帶秤計量后，下游長(cháng)皮帶機輸送至中間倉（儲量30 t），通過(guò)下游拉鏈機直接輸送入磨。實(shí)際上在運行過(guò)程中，由于拉鏈機頻繁出現壓料故障，最終運行時(shí)，中間小倉料封變成了通過(guò)溜子，沒(méi)有起到料封的效果。

　　最難整改的是拉鏈機的密封倉。首先需要解決拉鏈機壓料過(guò)載問(wèn)題。由于拉鏈機是變頻調速，全速50 Hz，輸送量大于磨機設定喂料量，密封小倉就被拉空了，起不到密封作用。速度降低，又容易被壓死。通過(guò)觀(guān)察進(jìn)料處拉鏈機空腔，發(fā)現拉鏈機上導軌接料平板設計過(guò)短，在拉鏈機停機情況下，密封倉中的原煤會(huì )溢到整個(gè)拉鏈機空腔里。通過(guò)延長(cháng)接料板及收窄下料口，保證小倉原煤不溢到空腔里。

　　我們針對拉鏈機變頻頻率與輸送量的對應關(guān)系，指導操作員進(jìn)行喂料量、輸送量及速度匹配控制，始終保持密封倉中一定的料位，最終控制住系統最大的漏風(fēng)點(diǎn)，技改后，系統氧含量控制在10%以下，取得了很好的效果。密封倉料位和喂料機控制關(guān)系見(jiàn)圖2。

　　圖2　密封倉料位對應上游皮帶機開(kāi)?？刂?/p>

　　2.2　煤磨系統防爆閥損壞

　　在項目運行初期，發(fā)生過(guò)主袋收塵器防爆閥動(dòng)作故障，經(jīng)我們現場(chǎng)分析，兩次均發(fā)生在開(kāi)停磨期間，有1次停機后現場(chǎng)打開(kāi)磨門(mén)，發(fā)現磨盤(pán)上冒煙，磨輥噴口環(huán)處被大塊石灰石堆積堵塞，見(jiàn)圖3。

　　圖3　噴口環(huán)堵塞情況

　　我們分析認為是原煤中摻雜的大塊石灰石堆積在磨盤(pán)邊緣，由于粒度大于噴口環(huán)開(kāi)口尺寸，無(wú)法外排，堆積增多，最終與磨輥摩擦，發(fā)生火花，在開(kāi)停磨期間，系統波動(dòng)大，導致煤粉爆燃，防爆閥保護動(dòng)作。我們提出如下處理措施：

　?。?）磨機帶料跳停后，立即噴入CO2，同時(shí)控制磨出口溫度在45 ℃以下，然后停電，開(kāi)磨門(mén)檢查磨盤(pán)，如有肉眼可見(jiàn)火點(diǎn)，立即清理磨盤(pán)上積料，并清理出磨盤(pán)及噴口環(huán)處堆積的石塊等雜物。

　?。?）煤磨正常停機止料后，立即關(guān)閉熱風(fēng)擋板，再運行3~5 min后按操作規程逐步停機，排空磨內物料。

　?。?）控制原煤中石塊。通過(guò)下料口增設篩網(wǎng)過(guò)濾掉入磨的大塊原石。

　　2.3　煤粉螺旋泵輸送能力不足

　　在調試初期，煤粉輸送泵經(jīng)常過(guò)載跳停。后經(jīng)反復試驗，如：同時(shí)開(kāi)啟2臺泵、2臺羅茨風(fēng)機，磨機產(chǎn)量30 t/h，羅茨風(fēng)機和螺旋泵仍然過(guò)載跳停，泵內積灰嚴重，泵倉內有煤粉?？紤]堵頭影響，其中1個(gè)泵卸掉4個(gè)供風(fēng)噴嘴，開(kāi)機運行1 h，泵和羅茨風(fēng)機仍然過(guò)載跳停。最終調整為2臺羅茨風(fēng)機供1臺螺旋泵，磨機產(chǎn)量由30 t/h逐步提高到38 t/h，泵和風(fēng)機運行基本正常，螺旋泵電流為55~65 A，波動(dòng)幅度較大，呈周期性。煤粉指標：0.09 mm篩篩余22%~30%，水分：7%~10%（內水7%），容重：0.66 t/m3左右。經(jīng)分析原因如下：

　?。?）螺旋泵運行電流曲線(xiàn)呈周期性波動(dòng)，反應螺旋泵喂料波動(dòng)較大，可能存在穩流倉底回轉閥流量控制不穩，瞬時(shí)卸料量過(guò)大，引起螺旋泵超負荷跳停。

　?。?）現場(chǎng)調整采用2臺羅茨風(fēng)機配套1臺螺旋泵使用后，煤粉輸送能力可達到35~38 t/h并穩定運行數小時(shí)，泵和風(fēng)機未發(fā)生跳?，F象。對比安徽省樅陽(yáng)地區其他水泥公司同類(lèi)煤粉輸送系統設備配置（料氣比約9.5 kg/kg），本項目螺旋泵送煤粉系統原設計料氣比14.7 kg/kg較高，羅茨風(fēng)機風(fēng)量選型偏小，系統配置對煤粉容重和輸送量正常波動(dòng)適應性不足。

　　處理措施：

　?。?）羅茨風(fēng)機未改造前，繼續采用2臺羅茨風(fēng)機供1臺螺旋泵方式輸送煤粉，并逐步增加磨機產(chǎn)量至磨機滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，同時(shí)對局部進(jìn)行優(yōu)化調整，主要包括：

　?、?臺羅茨風(fēng)機運行供風(fēng)量較大，可通過(guò)調整放空閥適當放風(fēng)；

　?、谡{節螺旋泵收塵管道蝶閥，穩定倉內壓力，有利于卸料穩定。

　?。?）羅茨風(fēng)機選型增大

　　料氣比是氣力輸送的主要參數，定義為單位時(shí)間內通過(guò)輸送管截面的粉塵質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比。設計時(shí)應綜合考慮物料的物理性質(zhì)、輸送方式和輸送條件等因素，選取合適的料氣比，目前尚無(wú)法通過(guò)理論推導出最佳料氣比，在工程設計中常根據經(jīng)驗和試驗確定。

　　料氣比是羅茨風(fēng)機選型的重要依據。本項目原設計料氣比過(guò)高（原設計達到14.7 kg/kg），羅茨風(fēng)機選型偏小。重新按照同類(lèi)工廠(chǎng)的經(jīng)驗，1臺螺旋泵配1臺羅茨風(fēng)機正常輸送能力30 t/h（最大40~45 t/h），料氣比控制在10.9 kg/kg，更換羅茨風(fēng)機皮帶輪后，羅茨風(fēng)機風(fēng)量由原設計48.2 m3/min提高至57.3 m3/min。改造后，系統1臺螺旋輸送泵對應1臺羅茨風(fēng)機運行穩定。

　　3　結束語(yǔ)

　　本文所述的印尼高水分、高揮發(fā)分的原煤在水泥廠(chǎng)輸送、粉磨及煤粉輸送中存在的問(wèn)題及解決方法對我國水泥企業(yè)使用高水分、高揮發(fā)分原煤的生產(chǎn)調試具有較好的參考價(jià)值；特別對已經(jīng)或即將走出國門(mén)到東南亞周邊國家建廠(chǎng)的水泥企業(yè)更具有借鑒意義。

　　作者單位：安徽海螺建材設計研究院

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煤磨羅茨風(fēng)機料氣比：多風(fēng)道煤粉燃燒器煤風(fēng)羅茨風(fēng)機及其輸送管路的合理選擇

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煤磨羅茨風(fēng)機料氣比：煤粉燃燒器對羅茨鼓風(fēng)機的選型方法

　　與煤礦相關(guān)的行業(yè)中都會(huì )有煤粉燃燒器，在使用時(shí)需要配套羅茨鼓風(fēng)機一起使用以達到較高的工作效率，目前煤粉風(fēng)機選擇離心風(fēng)機的比例越來(lái)越小，更多的會(huì )選擇三葉羅茨鼓風(fēng)機。而羅茨鼓風(fēng)機的選型對于后期煤粉燃燒器來(lái)講有著(zhù)至關(guān)重要的影響，很多人對于羅茨風(fēng)機的主要性能參數并不了解，導致所選擇的風(fēng)機風(fēng)量過(guò)大，或升壓選用過(guò)高，或二者兼有而造成的電機功率過(guò)大，造成電量的嚴重浪費，在選擇風(fēng)機時(shí)要慎重。若電動(dòng)機的實(shí)際運行電流還不到其額定電流的50%或50%左右，這就表示羅茨風(fēng)機選擇過(guò)大。羅茨風(fēng)機選擇過(guò)大,不僅增加資金投資，有的還會(huì )浪費水資源，增加了運行費用，加快了燃燒器噴燃管的損壞，縮短了使用壽命，尤其是限制了燒成系統主要技術(shù)經(jīng)濟指標潛力的正常發(fā)揮,嚴重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，而且對國家大力提倡的增產(chǎn)降耗和節能減排非常不利?，F在不少企業(yè)對這種損失視而不見(jiàn)或聽(tīng)之任之,沒(méi)有引起足夠的重視。希望能認真對待這一現象。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和升壓是最重要的兩個(gè)技術(shù)參數, 風(fēng)量和升壓的乘積決定了所配電動(dòng)機的功率?？諝獾捏w積隨溫度的升高而增大，隨壓力的增大而減小。當空氣經(jīng)過(guò)羅茨風(fēng)機的擠壓和摩擦后，不僅壓力會(huì )增大，而且溫度也會(huì )有所增高，此時(shí)的容積流量也會(huì )發(fā)生變化。

　　羅茨風(fēng)機的升壓是指具有一個(gè)標準大氣壓的空氣被羅茨風(fēng)機由進(jìn)口吸入經(jīng)過(guò)擠壓后所升高的壓強，也就是羅茨風(fēng)機出口與進(jìn)口空氣所具有的壓強之差，單位用kPa表示。這里必須明確兩個(gè)問(wèn)題：一是羅茨風(fēng)機的壓強是由輸送系統的阻力所決定，二是羅茨風(fēng)機壓強的作用是用來(lái)克服輸送系統阻力的。對于煤粉輸送系統而言,其阻力主要有羅茨風(fēng)機出口消音器各種計量設備、輸送管路和燃燒器噴燃管等。

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量和壓強選擇過(guò)大，勢必導致羅茨風(fēng)機型號加大,基建投資浪費，電能消耗增加；選擇過(guò)小，則會(huì )影響正常生產(chǎn)。

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量的正確選擇—次風(fēng)量的確定為煤粉燃燒器供風(fēng)的兩臺或三臺羅茨風(fēng)機的總風(fēng)量應與所需要的一次風(fēng)量基本相同。

　　煤風(fēng)風(fēng)量一般約為一次風(fēng)量的1/3左右，其取值在設計時(shí)各有不同，有的稍大些，個(gè)別有達到一次風(fēng)量的45%?50%的；也有稍小些，個(gè)別有選為一次風(fēng)量的20%?25%的。煤風(fēng)風(fēng)量選擇過(guò)大，管路規格隨之增大, 輸送時(shí)因風(fēng)中含有煤粉，管路需要增厚，以延長(cháng)其使用壽命，使基建費用增加。因此筆者認為，煤風(fēng)風(fēng)量按占—次風(fēng)量的1/3設計比較適宜，即可按式確定：

　　Lco=1/3 Li, m3/min

　　式中：

　　Lco煤風(fēng)風(fēng)量，m3/min

　　1 一窯頭燃燒器煤風(fēng)羅茨風(fēng)機出口消音器;

　　2 —煤粉計量秤；

　　3—煤粉輸送管路;

　　4 一窯頭煤粉燃燒器噴燃管;

　　5—凈風(fēng)輸送管路;

　　6—窯頭燃燒器羅茨風(fēng)機出口消音器

　　在明確了羅茨風(fēng)機升壓的作用和與輸送系統阻力的關(guān)系后,即可選擇羅茨風(fēng)機的升壓。

　　2.1煤風(fēng)羅茨風(fēng)機升壓的正確選擇

　　如果煤磨在窯頭，各管路直徑的選定與風(fēng)量相匹配，那么，不論多大的生產(chǎn)線(xiàn)，其輸送系統的阻力都不會(huì )超過(guò)49kPa;如果煤磨在窯尾，即便煤粉從窯尾輸送到窯頭需要的管路較長(cháng)，其輸送系統的阻力增大，但也不會(huì )超過(guò)58.8kPa。也就是說(shuō)，如果煤磨在窯頭，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓或壓強選為49kPa是比較正確的，不宜選高；如果煤磨在窯尾，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的壓強選為58.8kPa是合理的。

　　2.2凈風(fēng)羅茨風(fēng)機升壓的正確選擇

　　凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的輸送系統中沒(méi)有計量設備，空氣中也沒(méi)有顆粒介質(zhì)的煤粉。另外，合理的設計將其置于燃燒器附近，管路較短。因此，凈風(fēng)輸送系統的阻力比煤風(fēng)輸送系統的總阻力要小得多。在凈風(fēng)輸送系統中，如果電動(dòng)機不采用變頻調速，或者雖然安裝了變頻調速，但在使用操作時(shí)不減速，則羅茨風(fēng)機出口消音器和管路的阻力是基本不變的。只有煤粉燃燒器噴燃管因設計方案不同，其阻力會(huì )有大小之分,任何型式的煤粉燃燒器在操作時(shí)阻力都會(huì )發(fā)生變化。但無(wú)論如何，凈風(fēng)羅茨風(fēng)機輸送系統的阻力都不會(huì )超過(guò)34.3kPa。對于外風(fēng)噴出速度<200m/s的煤粉燃燒器，其阻力要小些，因此，凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓選為29.4kPa是合理的。對于外風(fēng)噴出速度>250m/s的煤粉燃燒器，其阻力會(huì )大些。因此，凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓選為34.3kPa是合理的。在風(fēng)量一定的情況下，羅茨風(fēng)機的升壓選擇越高，所配用的電動(dòng)機功率越大。在運轉時(shí)實(shí)際運行電流/與 額定電流的比值越小，表明升壓選擇越不合理。當升壓選擇過(guò)小，所配用的電動(dòng)機功率減小,在運轉時(shí)會(huì )發(fā)生超電流現象。如果電動(dòng)機有過(guò)流保護就會(huì )頻繁跳閘,如果沒(méi)有保護，發(fā)現不及時(shí)則會(huì )燒毀電動(dòng)機。

　　我國絕大多數水泥生產(chǎn)線(xiàn)，為回轉窯煤粉燃燒器配風(fēng)的羅茨風(fēng)機的選擇都不合理，有的風(fēng)量大，有的升壓高，大多數二者兼而有之，造成電能的大量浪費?，F在全國已有1600多條新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn),4000仏d 熟料以上能力的約占80%?，F平均按4000t/d熟料、運轉率85%,羅茨風(fēng)機選擇不合理使電動(dòng)機功率增大80kW計，每條4000t/d生產(chǎn)線(xiàn)每年將浪費kWh的電能，全國每年將浪費9.53億kWh的電能。如果電價(jià)按0.6元/kWh計,則每年損失約5.72億元。但現在許多企業(yè)對因此而造成的損失卻沒(méi)有引起足夠的重視。

　　—次風(fēng)量(包括煤風(fēng))過(guò)大，不僅僅浪費電能，更重要的是嚴重影響了整個(gè)燒成系統的主要七大技術(shù)經(jīng)濟指標(熟料產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗、煤耗、電耗、火磚壽命、運轉率和有害氣體NOx排放等)。

　　—次風(fēng)煤風(fēng)風(fēng)量過(guò)大的主要原因與設計者和計量設備供貨廠(chǎng)家有直接關(guān)系。按設計規程規定,其噴煤的富余量應控制在30%以?xún)?，然而較多設計者都未按設計規程規定進(jìn)行最大噴煤量的設計。而計量設備供貨廠(chǎng)家為了免責，往往按最大的噴煤量和自己設備的料氣比給設計者提供所需風(fēng)量。設計者在選擇羅茨風(fēng)機時(shí)又考慮"寧大勿小"原則，這就使用戶(hù)最終采購的煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量尤為大。

　　—次風(fēng)機升壓選型過(guò)大，主要是由于對煤風(fēng)和凈風(fēng)兩臺羅茨風(fēng)機的輸送系統阻力計算不準確所致。如果風(fēng)量選擇合理,輸送管路規格應與羅茨風(fēng)機風(fēng)量相匹配，管內風(fēng)速不宜過(guò)大。由于系統局部阻力和管路的摩擦阻力均與風(fēng)速的平方成正比，所以煤風(fēng)風(fēng)速在20°C 時(shí)應控制在21?22m/s,如此，煤粉則不會(huì )在管內沉積。凈風(fēng)的合理風(fēng)速應控制在15?20m/s以?xún)取?/p>

　　更多詳情訪(fǎng)問(wèn)：

煤磨羅茨風(fēng)機料氣比：送煤羅茨風(fēng)機風(fēng)壓_羅茨風(fēng)機

　　55kw的羅茨風(fēng)機可以適配很多參數，今天錦工風(fēng)機給大家整理下，按照三葉羅茨風(fēng)機型號為大家整理：

　　一、低壓系列

　　1、錦工150型號

　　這型號下匹配55kw的參數只有一個(gè)，壓力是58.8kpa風(fēng)量是28.54立方米/min

　　2、錦工175型號

　　3、錦工200型號

　　4、錦工250型號

　　5、錦工300型號

　　6、錦工350型號

　　二、高壓系列

　　1、錦工150HB

　　2、錦工200HB

　　如果您看不懂羅茨風(fēng)機選型表，可以看下這篇文章《羅茨風(fēng)機選型表解讀》

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　?。裕?/p>

　　2020年羅茨風(fēng)機技改工程 采購公告采購編號：HCQY-2020-321.

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　　2020年羅茨風(fēng)機技改工程項目，采購人為

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　　，現邀請合格報價(jià)人就下述服務(wù)提交密封的報價(jià)。2.服務(wù)名稱(chēng)及內容：本次采購的項目是

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　　產(chǎn)能為6000t/d的熟料生產(chǎn)線(xiàn)，煤磨系統窯頭、窯尾送煤羅茨風(fēng)機技改項目，主要內容為在

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　　2020年回轉窯檢修期間將窯頭、窯尾送煤羅茨風(fēng)機技改更換為新型空懸浮風(fēng)機，服務(wù)時(shí)間以簽訂的合同日期為準，具體內容如下：2.1.2020年羅茨風(fēng)機技改項目包含窯頭、窯尾送煤羅茨風(fēng)機兩個(gè)方面，主要內容為將現有窯頭、窯尾送煤羅茨風(fēng)機更換為新型空懸浮風(fēng)機，達（略）人目前使用的羅茨風(fēng)機規格型號

　　名稱(chēng)

　　功率（KW）

　　風(fēng)機轉速（r/min）

　　風(fēng)量（m3min）

　　風(fēng)壓（KPa）

　　單位

　　數量

　　備注

　　羅茨風(fēng)機

　　250

　　980

　　172

　　65

　　窯尾送煤風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機

　　132

　　1780

　　87

　　61

　　窯頭送煤風(fēng)機

　?。?）技改更換空懸浮風(fēng)機技術(shù)指標要求

　　名稱(chēng)

　　額定風(fēng)量（m3min）

　　風(fēng)壓（KPa）

　　單位

　　數量

　　備注

　　空浮風(fēng)機

　　≥172

　　≥65

　　窯尾送煤風(fēng)機

　　空浮風(fēng)機

　　≥80

　　≥60

　　窯頭送煤風(fēng)機

　　注：以上設備單價(jià)為項目費用的全費用單價(jià)，報價(jià)包括但不僅限于設備費、運輸費等所有費用；稅金要求為13%的增值稅專(zhuān)用發(fā)票，并隨著(zhù)國家稅率的調整，應修正單價(jià)，結算按修正后的單價(jià)結算。

　?。?）本項目由采購人自行安裝，技改所需的全套設備配件均由成交供應商自行準備提供，成交報價(jià)人必須指派專(zhuān)人（略）人不在另行支付調試費用。（3）空懸浮風(fēng)機推薦品牌：石家莊金士頓軸承科技有限公司、大連鑫盛恒隆機電科技有限公司（韓國竹爾）。2.3 本技改項目供應商提供的空懸浮風(fēng)機必須滿(mǎn)足在正常工作情況下，達到我公司提出的的風(fēng)量、風(fēng)壓的要求；供應商所提供的空懸浮風(fēng)機必須滿(mǎn)足與現有羅茨風(fēng)機相比，電耗降低至少20%的要求。2.4 風(fēng)機性能參數要求空懸浮風(fēng)機（窯尾送煤風(fēng)機）詳細技術(shù)規格及參數表

　　名 稱(chēng)

　　單 位

　　數 值

　　結構形式

　　單級高速離心鼓風(fēng)機

　　葉輪級數

　　單級

　　輸送介質(zhì)

　　空氣

　　機械密封類(lèi)型

　　迷宮式密封

　　機械密封設計壽命

　　永久

　　軸承設計壽命

　　20000次啟停

　　冷卻方式

　　采用最新技術(shù)的二段式風(fēng)冷卻自冷方式

　　軸承類(lèi)型

　　空氣懸浮軸承，無(wú)需潤滑油循環(huán)系統。

　　驅動(dòng)方式

　　高速直聯(lián)電機直接驅動(dòng)，無(wú)需增速齒輪、聯(lián)軸器等。

　　控制方式

　　采用變頻調速控制

　　就地控制器

　　鼓風(fēng)機整機配套觸摸屏控制系統

　　監測、防止風(fēng)機喘振

　　出風(fēng)口內置喘器裝置

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)運行

　　控制器中設有并聯(lián)系統，可通過(guò)互聯(lián)進(jìn)行多臺并聯(lián)運行

　　并聯(lián)運行時(shí)的風(fēng)量調節

　　45% ~ 100%

　　氣動(dòng)放空閥

　　鼓風(fēng)機內配套有放空閥

　　放空消音器

　　鼓風(fēng)機出風(fēng)口處配套有放空消音器

　　日常維護

　　日常維護只需更換過(guò)濾棉，無(wú)需任何其他維護

　　風(fēng)機帶有加強過(guò)濾裝置，濾棉更換周期≥4個(gè)月

　　整機設計形式

　　變頻器和PLC控制系統與主機設計為一體式

　　風(fēng)量傳感系統

　　鼓風(fēng)機內置

　　風(fēng)壓傳感系統

　　鼓風(fēng)機內置

　　溫度傳感系統

　　鼓風(fēng)機內置

　　進(jìn)風(fēng)過(guò)濾阻力損失傳感器

　　鼓風(fēng)機內置

　　材料

　　箱體

　　碳鋼 +陶瓷噴漆防腐+內貼隔音棉

　　渦殼

　　鋁合金

　　葉輪

　　高級鋁合金AL7075（表面耐磨涂層處理）

　　主軸

　　TI合金+稀土永磁體

　　進(jìn)風(fēng)筒

　　鋁合金

　　緊固件

　　低碳鋼

　　機械密封面密封

　　高級鋁合金

　　性能

　　額定風(fēng)量

　　m3/min

　　≥172

　　流量調節結構形式

　　變頻調節

　　流量可調范圍

　　m3/min

　　45% ~ 100%

　　風(fēng)壓

　　KPa

　　≥65

　　噪音

　　dB(A)

　　距鼓風(fēng)機１米處測定 <80 dB(A)。（鼓風(fēng)機自身不產(chǎn)生噪音，僅為風(fēng)管氣流噪聲。）

　　電機

　　電機外殼

　　不銹鋼

　　防護等級

　　IP

　　54

　　絕緣等級

　　額定電壓

　　380

　　輔助電氣設備

　　鼓風(fēng)機出廠(chǎng)檢測項目

　　風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲、溫升、葉輪120%超負荷、抗震、耐高溫

　　空懸浮風(fēng)機（窯頭送煤風(fēng)機）詳細技術(shù)規格及參數表

　　名 稱(chēng)

　　單 位

　　數 值

　　結構形式

　　單級高速離心鼓風(fēng)機

　　葉輪級數

　　單級

　　輸送介質(zhì)

　　空氣

　　機械密封類(lèi)型

　　迷宮式密封

　　機械密封設計壽命

　　永久

　　軸承設計壽命

　　20000次啟停

　　冷卻方式

　　采用最新技術(shù)的二段式風(fēng)冷卻自冷方式

　　軸承類(lèi)型

　　空氣懸浮軸承，無(wú)需潤滑油循環(huán)系統。

　　驅動(dòng)方式

　　高速直聯(lián)電機直接驅動(dòng)，無(wú)需增速齒輪、聯(lián)軸器等。

　　控制方式

　　采用變頻調速控制

　　就地控制器

　　鼓風(fēng)機整機配套觸摸屏控制系統

　　監測、防止風(fēng)機喘振

　　出風(fēng)口內置喘器裝置

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)運行

　　控制器中設有并聯(lián)系統，可通過(guò)互聯(lián)進(jìn)行多臺并聯(lián)運行

　　并聯(lián)運行時(shí)的風(fēng)量調節

　　45% ~ 100%

　　氣動(dòng)放空閥

　　鼓風(fēng)機內配套有放空閥

　　放空消音器

　　鼓風(fēng)機出風(fēng)口處配套有放空消音器

　　日常維護

　　日常維護只需更換過(guò)濾棉，無(wú)需任何其他維護

　　帶有加強過(guò)濾裝置，濾棉更換周期≥4個(gè)月

　　整機設計形式

　　變頻器和PLC控制系統與主機設計為一體式

　　風(fēng)量傳感系統

　　鼓風(fēng)機內置

　　風(fēng)壓傳感系統

　　鼓風(fēng)機內置

　　溫度傳感系統

　　鼓風(fēng)機內置

　　進(jìn)風(fēng)過(guò)濾阻力損失傳感器

　　鼓風(fēng)機內置

　　材料

　　箱體

　　碳鋼 +陶瓷噴漆防腐+內貼隔音棉

　　渦殼

　　鋁合金

　　葉輪

　　高級鋁合金AL7075（表面耐磨涂層處理）

　　主軸

　　TI合金+稀土永磁體

　　進(jìn)風(fēng)筒

　　鋁合金

　　緊固件

　　低碳鋼

　　機械密封面密封

　　高級鋁合金

　　性能

　　額定風(fēng)量

　　m3/min

　　≥87

　　流量調節結構形式

　　變頻調節

　　流量可調范圍

　　m3/min

　　45% ~ 100%

　　風(fēng)壓

　　KPa

　　≥61

　　噪音

　　dB(A)

　　距鼓風(fēng)機１米處測定 <80 dB(A)。（鼓風(fēng)機自身不產(chǎn)生噪音，僅為風(fēng)管氣流噪聲。）

　　電機

　　電機外殼

　　不銹鋼

　　防護等級

　　IP

　　54

　　絕緣等級

　　額定電壓

　　380

　　輔助電氣設備

　　鼓風(fēng)機出廠(chǎng)檢測項目

　　風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲、溫升、葉輪120%超負荷、抗震、耐高溫

　　3.采購方式：比質(zhì)比價(jià)采購。4.潛在的合格報價(jià)人可于2020年2月11日至2020年2月13日上午9：30(北京時(shí)間)（略）

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　　制造部，逾期遞交的報價(jià)文件將被拒絕。6.1報價(jià)文件遞交方式：鑒于目前處于疫情防控的特殊時(shí)期，避免現場(chǎng)遞交報價(jià)文件，因此本采購項目報價(jià)文件遞交采用報價(jià)文件簽字蓋章后掃描，壓縮并加密發(fā)（略）?/a>

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　　通信廣西河池（略）

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　　2020年2月11日

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機選型一直被大家所關(guān)注，不僅僅是因為不同廠(chǎng)家的選型存在差異，自身選擇的時(shí)候也需要進(jìn)行一定的計算，所以，選型很重要，選型要保證準確才行。

　　1、看選型手冊選型

　　如果我們知道風(fēng)壓，然后根據選型手冊進(jìn)行風(fēng)量的估計，如果能夠有電機功率參數，也可以幫助到選型，知道壓力參數，再知道電機功率，可以縮小選型的范圍。

　　2、其他工況進(jìn)行選型

　　如：我們是做水產(chǎn)養殖或者污水曝氣的，我們可以根據池子的水深還有長(cháng)寬高，進(jìn)行選型，保證風(fēng)量要充足，一般，污水曝氣行業(yè)都有自己的技術(shù)，因為污水處理需要設計很多參數，所以，這些參數都是很詳細的。羅茨風(fēng)機選型參數有哪些？

　　3、廠(chǎng)家推薦

　　如果我們只有壓力參數，沒(méi)有其他的參數，我們可以聽(tīng)一下廠(chǎng)家的建議，根據以往的經(jīng)驗，幫助我們對風(fēng)量進(jìn)行確定。

　　小結：只有壓力參數確定風(fēng)量是比較困難的，一定會(huì )涉及到其他的參數，才能更加準確的對風(fēng)機進(jìn)行選型。

　　羅茨鼓風(fēng)機的選型，需要具備兩個(gè)參數：風(fēng)量和壓力，沒(méi)有這兩個(gè)參數，可以提供一下其他的一些參數，幫助選型。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系

　　氣力輸送系統中很多情況下都會(huì )用羅茨風(fēng)機做為動(dòng)力源，但許多氣力輸送行業(yè)的從業(yè)者對羅茨風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系了解的不是太多。

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)壓與風(fēng)量是什么關(guān)系呢？

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　　羅茨風(fēng)機的運行有不同的情況。那怎么在流量保持不變的情況下，去改變風(fēng)機的壓力呢？

　　對于羅茨風(fēng)機性能有一定了解的行業(yè)人士會(huì )知道，其實(shí)羅茨風(fēng)機的轉速是不會(huì )干擾風(fēng)機的風(fēng)壓，也就是說(shuō)無(wú)論其轉速如何變化，設備的風(fēng)壓也能夠保持不變。而風(fēng)機轉速則與風(fēng)量之間呈正比例的關(guān)系，也就是風(fēng)量愈大，風(fēng)機的轉速也就越高。

　　羅茨風(fēng)機壓力方面的特性主要有以下幾方面：在一定的壓力范圍內，系統的變化影響壓力的大小。

　?、僭O備的壓力具有自適應性，隨著(zhù)系統阻力的變化而改變。

　?、趬毫τ兴兓瘯r(shí)，流量的變化較小，因為羅茨風(fēng)機具有強制輸氣的排氣特性。

　　根據以上特性，我們可以通過(guò)以下方式來(lái)改變風(fēng)機的壓力。

　?、俑淖兿到y需要壓力，簡(jiǎn)單的說(shuō)：改變出風(fēng)口口徑大小。大則降壓，小則升壓。

　　展開(kāi)剩余41%

　?、谡{整設備工作運行間隙。

　?、墼谠O備上安裝泄壓閥。

　　風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系

　　羅茨風(fēng)機是靠葉輪與機殼之間的密閉間隙強制空氣流動(dòng)，而軸流和離心是靠葉片將動(dòng)能傳遞給空氣而流動(dòng)，因此羅茨風(fēng)機輸送氣體流量不會(huì )因管道壓力增大而減小多少，只是因管道壓力變大的把空氣的體積壓縮了，但總的流量是不變的，體積變化也不大，不會(huì )出現幾倍這樣的情況，而軸流和離心當管道內壓力變大時(shí)，流量會(huì )明顯減小，而且壓力越大流量越小，鼓不動(dòng)的時(shí)候，流量就為零了。

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羅茨鼓風(fēng)機的結構組成 羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家直銷(xiāo) 章丘市錦工機械有限公司 山東高壓羅茨鼓風(fēng)機

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