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熔噴線(xiàn)羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-07-14  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

熔噴線(xiàn)羅茨風(fēng)機:醫用口罩用熔噴布為什么要用羅茨風(fēng)機而不能用空壓機

  要說(shuō)清楚這個(gè)問(wèn)題,我們要了解熔噴布是怎么生產(chǎn)的,這個(gè)問(wèn)題可能有點(diǎn)專(zhuān)業(yè),小編特意請教了錦工風(fēng)機的工程師,他舉了一個(gè)例子來(lái)幫助大家明白,大家應該都吃過(guò)的一種零食——棉花糖的制作原理。我們先了解了棉花糖是怎么制造出來(lái)的,就不難理解熔噴布的制造原理了。

  制造棉花糖需要兩樣關(guān)鍵的東西,一是高速旋轉的、四周開(kāi)有小孔的容器,二是加熱后融化的糖漿。融化的糖漿從小孔中甩出后,被拉伸成細細的糖絲,遇到較冷的空氣迅速冷凝固化,凝固的糖絲糾纏在一起,就形成了棉絮一樣的棉花糖。

  熔噴布也是這個(gè)原理。不同的是,熔噴布使用的是熔融態(tài)的聚合物(比如聚丙烯),并且不是像糖漿那樣“甩”出來(lái),而是在高壓的作用下從具有很多細小噴口的模具中噴出來(lái),以下是錦工風(fēng)機客戶(hù)利用羅茨風(fēng)機作為氣源制造熔噴布的場(chǎng)景實(shí)拍:

  在噴口周?chē)懈咚?、熾熱的氣流“吹”?zhù)噴出的熔融態(tài)聚合物。氣流將聚合物拉伸,被拉長(cháng)的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維,最終在氣體湍流的作用下無(wú)序但均勻的附著(zhù)在滾筒或者傳送帶上。然后,滾筒上的纖維再經(jīng)過(guò)輥壓、施加靜電荷的駐極等過(guò)程,就成為最終的熔噴布成品。

  空壓機或羅茨風(fēng)機就是熱空氣氣流的氣源設備,但是空壓機是這樣工作的,它是靠活塞在密閉的腔體內壓縮空氣輸出氣流的,活塞與機殼之間要用潤滑油來(lái)潤滑,要不會(huì )過(guò)熱燒毀,然后氣體出來(lái)后再把油過(guò)濾,但是只能過(guò)濾大部分油霧,還是會(huì )有少量的油霧隨空氣一起噴出,帶著(zhù)熔融態(tài)聚合物形成熔噴布,用腳丫子想也能想明白,這個(gè)熔噴布上肯定會(huì )有油霧異味。此外,空壓機壓力達100KPA-10000KPA以上,這個(gè)壓力對于熔噴布來(lái)說(shuō)太高了,不利于熔噴布形成內聚力,需要降壓使用。

  而羅茨風(fēng)機是這樣工作的,利用機殼和葉輪之間的微小間隙,強制把空氣擠出,腔體內不用潤滑油,因此輸出空氣不含油,噴出的熔噴布不含雜質(zhì)無(wú)異味。羅茨風(fēng)機的壓力范圍是10-100KPA,一般最佳熔噴布壓力要求為58.8KPA,因為正好適合熔噴機。而且在100KPA以下低壓力工況下效率要比空壓機高很多,其簡(jiǎn)單的內部結構保養起來(lái)也比空壓機方便。

  使用羅茨風(fēng)機制造熔噴布纖維不僅會(huì )層疊粘合,還會(huì )互相纏繞,具有足夠的內聚力,可以形成較高強度穩定的結構。

  截止4月16日,錦工風(fēng)機已為150多條熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)配套了三葉羅茨鼓風(fēng)機,助力150多條中小型熔噴線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)和30多條其他醫用物資生產(chǎn)線(xiàn)的高效運轉,保障了防疫物資的生產(chǎn),大國工匠助力抗疫。

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熔噴線(xiàn)羅茨風(fēng)機:熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)羅茨風(fēng)機

  熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)羅茨風(fēng)機基本原理:

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)羅茨風(fēng)機主要特點(diǎn)

  其較大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)羅茨風(fēng)機主要介質(zhì)

  羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  章丘羅茨風(fēng)機性能參數以及結構特點(diǎn)

  按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由 兩 個(gè)轉子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.

  熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)羅茨風(fēng)機性能參數

  羅茨鼓風(fēng)機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

  熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)羅茨風(fēng)機運行調節

  根據流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如,氣體流過(guò)節流裝置后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

  風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí),并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。

  風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。

  根據理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。

 ?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節流調節方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。

 ?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí)),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

 ?、且话銇?lái)說(shuō),調節深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得較大效益。

 ?、茸兯僬{節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以,變速調節方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為較好,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。

  熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)羅茨風(fēng)機使用維護

  簡(jiǎn)介

  羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,應注意。

  啟動(dòng)

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;

 ?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;

 ?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);

 ?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;

 ?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;

 ?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;

 ?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);

 ?、饲宄?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;

 ?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;

 ?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。

  運轉

  當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

  停機

  羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”

  維護

  正常運轉中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。起動(dòng)后工作時(shí)間較多為200個(gè)小時(shí),就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門(mén),旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。

  熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)羅茨風(fēng)機故障處理

  首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

 ?、呸D子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;

 ?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;

 ?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;

  其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決:

 ?、艥櫥筒恍?,這里建議調換專(zhuān)用潤滑油;

 ?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;

 ?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問(wèn)題處理:

 ?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

 ?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;

 ?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  操作說(shuō)明

 ?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

 ?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過(guò)較小工作間隙的一半。

 ?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

 ?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。

 ?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

 ?、读_茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

  基本要求

  1、鼓風(fēng)機應符合本標準的規定,并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術(shù)性能應符合JB/T、8941.1的規定。

  3、鼓風(fēng)機應在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒較大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的較小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無(wú)故障運行時(shí)間應不少于6000h。

  以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。

熔噴線(xiàn)羅茨風(fēng)機:熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)配套使用的羅茨風(fēng)機詳解

  熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)配套使用的風(fēng)機有羅茨風(fēng)機和螺桿風(fēng)機,按照要求不同選擇的風(fēng)機品類(lèi)和成本而不同。到底哪款風(fēng)機產(chǎn)品適合業(yè)主要求呢?我們來(lái)詳細的了解下,這兩款風(fēng)機到底在使用方面有什么差別呢?從實(shí)際的使用效果和價(jià)位兩方面綜合考慮吧

  使用效果.有些人認為螺桿風(fēng)機在使用過(guò)程中氣流可能存在不均勻,噴出的絲厚度不均勻,但是也有使用過(guò)這兩種設備的客戶(hù)反饋說(shuō):兩者生產(chǎn)出的熔噴布的差別并不大。風(fēng)機價(jià)位.兩者的價(jià)格差別很大。螺桿風(fēng)機的價(jià)格是羅茨風(fēng)機的好幾倍。對于沒(méi)有必要使用螺桿風(fēng)機的客戶(hù)來(lái)說(shuō),選擇羅茨風(fēng)機無(wú)疑是個(gè)不錯的選擇,比較成本控制是很重要的因素

熔噴線(xiàn)羅茨風(fēng)機:生產(chǎn)熔噴布為什么要用羅茨風(fēng)機?看看這里的解釋吧

  生產(chǎn)熔噴布會(huì )使用到風(fēng)機,主要使用的部分是模頭上面,下面錦工風(fēng)機和大家來(lái)解釋下,羅茨風(fēng)機在熔噴布生產(chǎn)中的作用。

  1、配套位置

  羅茨風(fēng)機的管道是配套在電加熱器上面的,鏈接到電加熱器之后,對其進(jìn)行鼓風(fēng),聚丙烯物料進(jìn)入電加熱器之后,會(huì )融化,融化之后,就需要較大的風(fēng)量,此時(shí)就用到了羅茨風(fēng)機。

  2、羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢

  羅茨風(fēng)機輸送的空氣是清潔空氣,因為熔噴布屬于醫療用品的原材料,所以,就需要保證其清潔程度,羅茨風(fēng)機輸送的空氣可以保證空氣的清潔,不含有油氣成分,適合熔噴布生產(chǎn)使用。

  3、型號參數范圍廣

  熔噴布生產(chǎn)中需要壓力在80kpa左右,羅茨風(fēng)機的最高壓力可以達到200kpa ,羅茨風(fēng)機的型號也非常多,可以滿(mǎn)足熔噴布生產(chǎn)使用,這也是熔噴布生產(chǎn)中選用羅茨風(fēng)機的原因。

  4、價(jià)格因素

  羅茨風(fēng)機因結構簡(jiǎn)單,采用鑄鐵材質(zhì),行業(yè)發(fā)展成熟,羅茨風(fēng)機的價(jià)格相對其他類(lèi)型的風(fēng)機,價(jià)格要低一些,價(jià)格因素也熔噴布生產(chǎn)行業(yè)中選用羅茨風(fēng)機的因素之一。

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羅茨鼓風(fēng)機間隙調整圖 密集羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機原理圖

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