生產(chǎn)羅茨風(fēng)機需要什么設備：什么是羅茨風(fēng)機？[機械設備問(wèn)題]

　　羅茨風(fēng)機的工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的產(chǎn)品特點(diǎn)

　　高效節能，精度高，噪音低，壽命長(cháng)，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，產(chǎn)品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

　　羅茨風(fēng)機產(chǎn)品用途

　　用途廣泛，遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養殖、農藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命！

　　風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(cháng)。

　　機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法

　　葉輪與葉

　　輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　葉輪與墻

　　板、葉輪頂

　　部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規定值；

　　(3) 運轉溫度過(guò)高；

　　(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　溫度過(guò)高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規定值；

　　(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　　(5) 通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　流量不足

　　(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進(jìn)口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；

　　(4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　漏油或油泄

　　漏到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3) 壓力高于規定值；

　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；

　　異常振動(dòng)

　　和噪聲立

　　即停車(chē)

　　(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　電機超載

　　(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

　　(1) 降低壓力到規定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨風(fēng)機節能: 羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的，不論轉速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的，即Q＝KN

　　Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉速 K：為系數

　　從公式可知，風(fēng)量調節，完全由變頻器改變電機頻率達到無(wú)級變速，起到調節風(fēng)量的效果。根據現場(chǎng)應用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿(mǎn)風(fēng)量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調節量是基本相同的，凡立窯應用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節能效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續24小時(shí)工作的，并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大，節電費用高。

　　羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后，改變了過(guò)去以調節出口（進(jìn)口）閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動(dòng)強度減輕，調節的及時(shí)性好，提高了產(chǎn)品的合格率，[1]單耗明顯下降。

　　立窯卸料機節能

　　立窯卸料機是采用18.5～30KW的滑差調速電機，轉速通?？刂圃?00－1000rpm，這是工藝上根據窯的情況，對卸料速度進(jìn)行控制的。采用變頻調速的方法取代滑差電機。經(jīng)過(guò)多個(gè)廠(chǎng)家的應用結果表明，平均節能量40%左右、為什么對滑差電機進(jìn)行變頻改造會(huì )有如此大的節能效果呢，因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法，

　　1、滑差電機主電機軸輸出功率：P0∝M0*N0

　　P0：表示軸輸出功率 M0：表示負載轉矩 N0：表示主電機轉速

　　2、滑差頭輸出功率：P1∝M0·N1

　　P1：表示輸出功率 N1：表示滑差頭轉速

　　3、滑差頭損耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）

　　由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到，滑差電機的轉速越低，浪費能源越大，然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行，因此改用變頻調速的方式會(huì )有50～60％的節能效果。

　　在水泥廠(chǎng)中除了立窯卸料機是采用滑率調速電機，還有很多設備同樣是采用滑差電機，要進(jìn)一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進(jìn)行變頻改造，節能前景大有可為。

　　離心式風(fēng)機水泵節能

　　對于離心式風(fēng)機、水泵的變頻調速改造同樣有巨大的節能潛力。通過(guò)沸騰式鍋爐高壓離心式風(fēng)機應用變頻調速的方法調節風(fēng)量，證明其節能效果在30～50％，水泵的變頻改造節能效果高達70％。

　　離心式風(fēng)機、泵類(lèi)設備的流量與轉速成正比Q∝N，壓力與轉速平方成正比H∝N2，功率與轉速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示轉速 H：表示壓力　P：表示功率 ）

　　改變轉速其流量線(xiàn)性變化的而功耗則是立方關(guān)系變化，因此在調節風(fēng)量或流量時(shí)如降低20％的風(fēng)量或流量，功耗則會(huì )下降50％。但是必須注意，轉速與壓力是平方關(guān)系，當轉速下降20％壓力則會(huì )下降64％，因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機那樣，不用考慮轉速與風(fēng)壓的關(guān)系。

　　離心風(fēng)機、泵類(lèi)設備傳統的風(fēng)量、流量控制的，大量的能源耗在風(fēng)門(mén)或截流閥的阻力上，風(fēng)門(mén)或截流閥控制流量的功耗與流量關(guān)系：P＝P0＋K·Q　Q：表示流量 K：為系數 P：表示功耗　P0：表示基本功率。

　　由上圖（右）比較風(fēng)門(mén)或截流閥控制與變頻調速調節，可以看到在流量變化范圍，采用變頻調速的方法具有很大的節能潛力，因此在水泥廠(chǎng)的供水泵或其它離心風(fēng)機上進(jìn)行變頻改造同樣會(huì )取得很大的節能效果。

　　系統特點(diǎn)

　　變頻節能技術(shù)在水泥廠(chǎng)應用后不但節省了電費支出（節電率可達30％-50％），提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應性更強。

　　避免電機啟動(dòng)時(shí)電流沖擊大和 電網(wǎng)電壓降低，可明顯減少風(fēng)機葉輪、機殼及軸承的磨損，延長(cháng)檢修換件周期和設備使用壽命，節約維修費。

　　水泥廠(chǎng)亦是個(gè)耗電大戶(hù)，近幾年來(lái)應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機、園盤(pán)給料機，予加水成球，螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機，以及排風(fēng)扇等。應用后不但節省了電費支出，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，亦增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應性更強。因此不少立窯爐水泥廠(chǎng)都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后，都收到了十分顯著(zhù)的經(jīng)濟效果，節電率可達30％-50％，改變了過(guò)去以調節出口（進(jìn)口）閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動(dòng)強度減輕，調節的及時(shí)性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降，

　　羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續24小時(shí)工作的，并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大，節電費用高，值得向大家推廣使用變頻器，這一先進(jìn)的技術(shù)成果，投資回收期亦短約在一年內。

　　國內中小城市及縣級水泥廠(chǎng)數以千計，大都是立窯生產(chǎn)水泥的，故大有市場(chǎng)潛在力，若再配上水泥微機配料自動(dòng)裝置后，更是錦上添花的大好事。

　　關(guān)于先進(jìn)的回轉爐亦可使用變頻器，例回轉速度的變頻調速系統，爐內尾風(fēng)，引風(fēng)的風(fēng)機，以及其它輔機設備等都有效的采用變頻器這一新技術(shù)項目是無(wú)可非議的。

生產(chǎn)羅茨風(fēng)機需要什么設備：熔噴布生產(chǎn)設備羅茨風(fēng)機選型參數

　　熔噴布生產(chǎn)設備羅茨風(fēng)機*選型？高壓羅茨風(fēng)機型號參數

　　自從2020年春節期間發(fā)生公共衛生事件以來(lái)以來(lái)，口罩的需求量供不應求，作為緊缺材料熔噴布成為了熱搜產(chǎn)品，作為熔噴布生產(chǎn)設備羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家下文為了解決熔噴布用羅茨風(fēng)機選型？羅茨風(fēng)機的型號參數與熔噴布的哪些因素有關(guān)，此篇文章在此詳細介紹了一下，如有不了解的地方，還請撥打我公司電話(huà)溝通！

　　一、首先，想知道正確的羅茨風(fēng)機型號，就必須知道牽伸羅茨風(fēng)機在無(wú)紡熔噴布生產(chǎn)中的作用及工作原理：

　　1、口罩無(wú)紡布裝置中的牽伸風(fēng)機是口罩無(wú)紡布生產(chǎn)的關(guān)鍵設備，牽伸是將梳理后的條子抽長(cháng)拉細，使其中的纖維逐步伸直,彎鉤逐步消除，同時(shí)使條子逐步達到預定粗細的過(guò)程。在熔噴系統中，牽伸風(fēng)機通過(guò)機械能轉換送來(lái)的氣流與通電后升溫發(fā)熱的電加熱管換熱，把熱量傳給氣流，便成為工藝所需的高溫牽伸氣流。

　　2、同時(shí)為了避免空氣加熱器出現超溫現象和發(fā)生“干燒”事故 ，牽伸風(fēng)機必須與空氣加熱器在電氣上實(shí)現聯(lián)鎖，即牽伸風(fēng)機必須處于已運行狀態(tài)，空氣加熱器才能投入運行，而一旦處于運行中的羅茨風(fēng)機因故障停機，則空氣加熱器會(huì )隨之斷電，停止加熱。在一些較大的系統（如3.2m的熔噴線(xiàn)），空氣加熱器的控制系統還具有低流量（或低壓力）保護功能。即當羅茨風(fēng)機的轉速較低，并低于流量（或壓力）設定值時(shí)，會(huì )自動(dòng)切斷空氣加熱器的電源。

　　二、其次，您需要了解到熔噴無(wú)紡布羅茨風(fēng)機選型與哪些外在因素相關(guān)：

　　牽伸氣流受節流小孔和阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素的影響，會(huì )增加很多流動(dòng)阻力，消耗氣流的能量，使氣流的壓力和速度出現衰減，這將影響牽伸風(fēng)機的選型和配置。當這種阻力較大時(shí)，就必須選用壓力較高的羅茨風(fēng)機使氣流的壓力（速度）和流量更趨均衡才能滿(mǎn)足工藝需要。

　　三、牽伸風(fēng)機都有哪些型號參數？哪些型號的羅茨風(fēng)機中適合您的無(wú)紡布產(chǎn)線(xiàn)所需的型號參數？

　　一位口罩熔噴布生產(chǎn)廠(chǎng)家的朋友因采購高壓100kpa牽伸風(fēng)機遇到技術(shù)障礙來(lái)咨詢(xún)我，在此將這位朋友遇到的問(wèn)題作為一名專(zhuān)業(yè)的牽伸羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員在此給大家科普一下。

　　羅茨風(fēng)機選型的兩個(gè)重要參數：壓力和風(fēng)量。我的這位朋友說(shuō)需要高壓100kpa羅茨風(fēng)機，其實(shí)他只是提供了羅茨風(fēng)機的壓力，但未提供設備所需的風(fēng)量的大小，然而無(wú)紡布生產(chǎn)中風(fēng)量的大小取決于牽伸系統中阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素產(chǎn)生的阻力，會(huì )當這種阻力較大時(shí)，就必須選用壓力較高的羅茨鼓風(fēng)機使氣流的壓力（速度）和流量更趨均衡才能滿(mǎn)足工藝需要。

　　我公司經(jīng)過(guò)數十年不斷研發(fā)改進(jìn)，所生產(chǎn)的牽伸羅茨風(fēng)機其流量從0.6m3/min～300m3/min，升壓9.8Kpa-196Kpa（壓力0.1公斤至2公斤尤其是2公斤的壓力彌補了國內羅茨風(fēng)機無(wú)法突破1公斤的空白），二十多種型號類(lèi)目，1000多種規格，且有體積小，流量大，噪音低，運行平穩可靠等特點(diǎn)，對應的電機功率從0.75kw～300kw。普通機型有：HLSR50～500等二十幾種機型，密封機型：HLSR50M～500M等十幾種機型，羅茨鼓風(fēng)機用于不同行業(yè)、輸送的介質(zhì)不同可以分為密封型羅茨風(fēng)機、防爆型羅茨風(fēng)機、高壓型羅茨風(fēng)機、水冷型羅茨風(fēng)機等等。

生產(chǎn)羅茨風(fēng)機需要什么設備：羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說(shuō)明

　　一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

　　1、工作原理：利用兩個(gè)三葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　2、特點(diǎn)：氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低，這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　二、風(fēng)機的使用條件

　　1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關(guān)規定，基礎應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米?；A承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。

　　7、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　8、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開(kāi)狀態(tài)，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

　　三、 結構與材質(zhì)表

　　四、安裝與管路配置

　　1、風(fēng)機配管參考圖

　　注意：DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?！

　　單向閥的安裝使用說(shuō)明：

　　對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢后，必須確認單向閥開(kāi)啟---關(guān)閉正常后，才可以進(jìn)行其他安裝和調試工作。

　　五 、運轉使用和檢修保養

　　1、運轉使用

　?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現噪音和電流過(guò)高現象，待運行10-20分鐘后即可消失。

　?、跉怏w流量的調節，氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機轉速或增減溢流管道調節。

　?、弁粰C型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　?、茱L(fēng)機應在銘牌標定的壓力內工作。

　　壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時(shí)，壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí)，才將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時(shí)添置有緩沖結構。

　　2、操作規程

　?、匍_(kāi)機（單機）

　　a、開(kāi)機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。

　　b、檢查并確認、放空閥打開(kāi)、主管道閥門(mén)打開(kāi)。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)。轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后啟動(dòng)電機。

　　f、風(fēng)機運行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過(guò)快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

　?、趦膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開(kāi)機

　　a、開(kāi)機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。

　　b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開(kāi)、各分管道，主管道閥門(mén)打開(kāi)。接通冷卻水。

　　c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)，轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后。啟動(dòng)第一臺1#風(fēng)機配套電機。

　　f、1#風(fēng)機運行正常后，依次啟動(dòng)其他風(fēng)機；

　　注意檢查各電機啟動(dòng)電流，各風(fēng)機啟動(dòng)壓力；逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過(guò)快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、 連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

　?、蹆膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車(chē)

　　a、預先檢查即將啟動(dòng)風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)，齒輪油是否到位，水冷風(fēng)機接通冷卻水，注意打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。

　　b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開(kāi)、分管道閥門(mén)打開(kāi)。

　　c、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)，轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　d、檢查電器設備后。啟動(dòng)風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后，注意檢查電機啟動(dòng)電流，風(fēng)機啟動(dòng)壓力；

　　e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過(guò)快。

　　f、逐漸開(kāi)啟預停風(fēng)機放空閥降壓，待卸載后，注意觀(guān)察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉后，關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

　　g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問(wèn)題及時(shí)上報備案。

　?、芡＼?chē)（關(guān)機）

　　a、正常運行風(fēng)機，不準突然停機，

　　b、應逐漸開(kāi)啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀(guān)察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風(fēng)機停止運轉后，關(guān)閉冷卻水。

　　c、關(guān)機需按照以上步驟進(jìn)行。

　　開(kāi)、關(guān)機須遵照此操作步驟進(jìn)行，如不按步驟進(jìn)行，出現意外或機器損壞，與本公司無(wú)關(guān)

　　3、放氣閥-壓力表使用

　?、俜艢忾y的設定方法

　　原理：當負荷超過(guò)放氣閥的設定壓力時(shí)，放氣閥開(kāi)啟，由此報警，起防止風(fēng)機故障的作用。

　　設定方法：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機時(shí)，一邊觀(guān)察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖定螺母，按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過(guò)程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣，

　　請再一次按順時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時(shí)針?lè )较蛐D，恰好在排出空氣為止（順時(shí)針旋轉，設定壓力變高；逆時(shí)針旋轉，設定壓力變低）。旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開(kāi)閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。

　　注意：實(shí)際在排氣側有負荷時(shí)（曝氣槽內達到既定水位）若閘閥全開(kāi)時(shí)，設定壓力比實(shí)際負荷高約10%左右。

　?、?壓力表使用說(shuō)明

　　壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時(shí)，壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí)，才將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，測完后再將其關(guān)閉。

　　4、檢修保養

　?。?）日常保養、檢修

　　保 養 / 檢 修

　　周 期

　　備注

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　壓 力

　　風(fēng) 量

　　噪 音

　　振 動(dòng)

　　溫 度

　　電 線(xiàn)

　　電流和電壓

　　皮帶張力和帶輪偏正

　　齒輪油量

　　加到油標中央

　　吸入消音器的清理

　　清洗過(guò)濾器

　　檢查齒輪油

　　更換或補充

　　檢查軸承黃油

　　更換或補充

　　更換窄V帶

　　更換消聲器的過(guò)濾器

　　更換軸承

　　拆缷時(shí)

　　更換骨架油封

　　拆缷時(shí)

　　更換齒輪箱密封圈

　　拆缷時(shí)

　　檢查、更換齒輪

　　拆缷時(shí)

　?。?）吸入消音器的檢修

　　打開(kāi)消音器外殼露出濾芯，清理檢查濾芯

　　V型帶張力調整

　　當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　請注意：運行20小時(shí)，要第一次檢查調整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調整V型帶的予緊狀況。

　　4、潤滑油（脂）的選擇和使用

　?。?）專(zhuān)用齒輪油

　　我公司自行配制的風(fēng)機專(zhuān)用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業(yè)齒輪油）的基礎上，添加了專(zhuān)用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進(jìn)劑，極壓抗磨劑，防銹劑，抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動(dòng)件表面形成一個(gè)穩固的油膜，并介于兩個(gè)互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動(dòng)變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動(dòng)等作用。

　　可換用齒輪油

　　CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

　　運動(dòng)粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低于]：200℃

　?。?）潤滑脂常用牌號及理化性能

　　潤滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤滑脂

　　潤滑脂

　　針入度

　　滴點(diǎn)℃

　　使用環(huán)境濕度℃

　　環(huán)境

　　性質(zhì)

　　名稱(chēng)

　　代號

　　鋰基潤滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,濕

　　抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化，抗腐劑，防凝劑

　?。?）推薦實(shí)際做法：

　　先將軸承內部填滿(mǎn)，使保持架引導面也布滿(mǎn)潤滑脂，然后填滿(mǎn)軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側）和3/4（下側）。

　?、龠\行200小時(shí)，要第一次換換油和脂，運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次為宜；

　　油溫超過(guò)50度時(shí)。建議按一個(gè)月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油

　?、谛聶C或大修后，油箱應加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油，脂。單油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑脂加入口，一個(gè)潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑油加入口。

　?。?）潤滑油※潤滑脂量

　?。?）注：表中潤滑油僅為參考，靜止時(shí)油面位于油標中心；。

　　風(fēng)機

　　型號

　　SR50

　　SSR65

　　SR80

　　SSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　SSR300

　　潤滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　潤滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析與排除

　　故 障

　　原 因

　　措 施

　　用手能正反轉

　　電機損壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉

　　轉子堵住

　　拆開(kāi)修理

　　內含雜物

　　拆開(kāi)修理

　　打滑、V型帶太緊或太松

　　調整皮帶的張力

　　皮帶輪不正

　　將皮帶輪調正

　　皮帶輪與皮帶罩摩擦

　　調正皮帶罩

　　軸承油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　齒輪油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　安全閥漏氣

　　調整安全閥

　　地基強度不夠

　　加強地基強度

　　管道共鳴

　　通過(guò)消音器、支架等消除

　　排氣壓力異常上升

　　見(jiàn)*注示

　　地腳螺栓太松

　　上緊

　　轉子干擾

　　拆開(kāi)修理

　　機殼內有雜物

　　拆開(kāi)修理

　　單向閥壞

　　更換

　　過(guò) 熱

　　排氣壓力突然上升

　　見(jiàn)*注示

　　風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過(guò)濾器

　　管道漏氣

　　擰緊連接口

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過(guò)濾器

　　安全閥漏氣

　　調整安全閥

　　皮帶打滑

　　調整皮帶張力

　　排氣壓力突然上升

　　見(jiàn)*注示

　　*排氣壓力

　　突然上升

　　閥門(mén)關(guān)閉

　　充分打開(kāi)閥門(mén)

　　水位上升

　　調整水位

　　進(jìn)氣管堵塞

　　清除雜物

　　管道堵塞

　　清除雜物

　　閥門(mén)壞或擰反方向

　　更換或反方向擰

　　氣流過(guò)強

　　降低轉速或排氣

　　漏 油

　　齒輪油過(guò)多

　　加油到油標中央（停轉時(shí)）

　　不轉

　　用手能正反轉

　　開(kāi)關(guān)或線(xiàn)路連接不良

　　正確連接或檢修

　　保險絲沒(méi)連或單根線(xiàn)

　　檢查修理或更換

　　電源異常

　　改善供電設施

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉

　　軸承壞

　　更換軸承

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　反 轉

　　連接錯誤

　　檢查接頭

　　過(guò) 熱

　　過(guò)載

　　調整排氣壓

　　電源異常

　　改善供電設施

　　風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　轉速過(guò)低

　　電源異常

　　改善供電設施

　　過(guò)載

　　調整排氣壓

　　七 、相關(guān)技術(shù)資料

　?。?）冷卻水技術(shù)參數

　　機型

　　Type

　　冷卻水壓力

　　Cooling water

　　冷卻水溫度

　　Cooling Water temperature

　　冷卻水要求

　　Cooling water requirements

　　冷卻水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷卻水壓力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷卻水溫度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　當升壓低于39.2kpa時(shí)，不需要水冷卻。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。

　　2 冷卻水進(jìn)口前應配置調節閥。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、標準附件（隨機配件）

　　鼓風(fēng)機由于機型不同，傳動(dòng)方式不同，其標準附件也是不相同，因此以出廠(chǎng)裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇：

　　通用底座，V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過(guò)濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

　　2、專(zhuān)用附件（按客戶(hù)要求另行訂制）

　　放空閥三通，閥門(mén)，管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

生產(chǎn)羅茨風(fēng)機需要什么設備：羅茨風(fēng)機是水泥生產(chǎn)線(xiàn)中的關(guān)鍵設備

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨風(fēng)機是水泥生產(chǎn)線(xiàn)中的關(guān)鍵設備之一，羅茨鼓風(fēng)機的質(zhì)量和運行情況直接影響熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。羅茨風(fēng)機性能穩定，運行狀況較好，為生產(chǎn)的正常進(jìn)行提供了保障。

　　一、羅茨風(fēng)機的原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，羅茨風(fēng)機，為3葉輪型，通用性強，維修方便，使用壽命長(cháng)，節能效果好等特點(diǎn)。三葉型的葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)較小。在兩根相平行的軸上設有兩個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持適當微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸人的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定。

　　二、羅茨風(fēng)機的結構

　　三、選型

　　四、注意事項

　　羅茨風(fēng)機雖然原理、結構簡(jiǎn)單，性能穩定，便于管理和維護。但是，鼓風(fēng)機的安全運行和使用壽命，最終還是取決于對設備的正常使用和規范的維護保養，必須加強設備的三級巡視檢查制度，發(fā)現異?；蚬收想[患及時(shí)處理，確保風(fēng)機的安全、可靠，穩定運行。

　?。?）羅茨風(fēng)機必須在空載情況下進(jìn)行起動(dòng)，開(kāi)機前將風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣閥門(mén)全部打開(kāi)，起動(dòng)正常后逐步調節閥門(mén)，使風(fēng)量達到需要值，不允許一次即調節到額定風(fēng)量。

　?。?）羅茨風(fēng)機不應在滿(mǎn)負荷運行的情況下突然停機，必須逐步減少風(fēng)量后再停機，以免損壞風(fēng)機。

　?。?）正常運行過(guò)程中，崗位人員每班應定時(shí)進(jìn)行巡視檢查，重點(diǎn)是檢查各部位的螺栓是否有松動(dòng)、潤滑部位是否有滲漏油現象，兩端軸承溫度和風(fēng)機殼體溫度是否正常等，做好各項巡檢記錄。

　?。?）定期檢查羅茨風(fēng)機潤滑和冷卻系統，注意潤滑油的質(zhì)量，仔細傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行是否有雜音，以判斷轉子軸和葉輪的運行情況。

　?。?）羅茨風(fēng)機的過(guò)載或異常運行是逐漸反映出來(lái)的，有一個(gè)量變的過(guò)程，要隨時(shí)注意風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣壓力，軸承的溫升情況以及風(fēng)機電動(dòng)機的運行負荷電流。若上述參數發(fā)生波動(dòng)，就要對風(fēng)機進(jìn)行全面的診斷檢查，并及時(shí)處理，避免故障的進(jìn)一步擴大。

　?。?）每年定期對鼓風(fēng)機進(jìn)行一次大修，及時(shí)檢查、調整葉輪和葉輪、葉輪和殼體、葉輪和墻板之間的間隙，若間隙超出了允許的范圍，應由有經(jīng)驗的檢修人員進(jìn)行調整。

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機的檢修要專(zhuān)人負責，拆卸殼體和轉軸前，應準備好各種專(zhuān)用工具，拆卸過(guò)程中要對各個(gè)機械尺寸、間隙大小仔細測量，做好記錄，最好是在零件上做上標記，以保證檢修后裝配尺寸符合出廠(chǎng)的技術(shù)要求，確保風(fēng)機的技術(shù)性能保持在有效的狀態(tài)。

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