羅茨回轉風(fēng)機開(kāi)停車(chē)步驟：羅茨風(fēng)機開(kāi)啟時(shí)的正確操作流程

　　羅茨風(fēng)機開(kāi)啟時(shí)的正確操作流程：

　　1、羅茨風(fēng)機放空閥打開(kāi);

　　2、管道閘閥打開(kāi);

　　3、接通電源，開(kāi)機，此時(shí)羅茨風(fēng)機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數值;

　　4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀(guān)察壓力數值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機的流程，關(guān)機的流程是這樣的：

　　1、打開(kāi)放空閥，放空羅茨風(fēng)機;

　　2、關(guān)閉電源;

　　3、風(fēng)機停止轉動(dòng)之后，關(guān)閉閘閥;

　　4、關(guān)閉放空閥;

　　在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機之前，要對風(fēng)機進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒(méi)有問(wèn)題，然后啟動(dòng)風(fēng)機。

羅茨回轉風(fēng)機開(kāi)停車(chē)步驟：羅茨風(fēng)機的停車(chē)作業(yè)應該怎么操作？注意事項在這里

　　(1)停車(chē)步驟

　　鼓風(fēng)機的停車(chē)，有正常停車(chē)和緊急停車(chē)兩種情況。

　　因生產(chǎn)需要或外部事故等原因，要求鼓風(fēng)機作有計劃的停車(chē)操作，屬于正常停車(chē)。此時(shí)先卸壓力，然后停鼓風(fēng)機，再停油泵，關(guān)閉冷卻水。對于濕式真空泵，卸壓后，先關(guān)閉密封水，繼續空運轉20-30min，待機殼內的水分吹干之后，再停機、斷油。

　　緊急停車(chē)即迅速按下停車(chē)按扭，使鼓風(fēng)機帶負荷停車(chē)，然后再卸壓力、按正常停車(chē)步驟作其他收尾工作。當鼓風(fēng)機主要零部件發(fā)生損壞，或系統發(fā)生緊急事故時(shí)，必須緊急停車(chē)，以防事故擴大和蔓延。

　　無(wú)論在試車(chē)，還是在正式運行過(guò)程中，出現下列任一現象時(shí)應立即切斷電源，緊急停車(chē)：

　?、俎D子與機殼、墻板之間，或者轉子軸端迷宮密封部位摩擦冒煙。

　?、趦赊D子相互碰撞，機殼內發(fā)出鏗鏘的碰擊聲。

　?、弁烬X輪嚙合異常，主油箱內發(fā)出鏗鏘的金屬。

　?、茌S承溫度超過(guò)規定值(或通常值)很多。

　?、莨娘L(fēng)機劇烈振動(dòng)。

　?、揠姍C冒煙，或者電流突然升髙，且在1~2min內，不返回原位。

　?、咂S或者冒煙。

　?、酀櫥到y因油泵故障或管路堵塞等原因不能正常供油。

　?、嵋兹?、易爆或有毒氣體泄漏較多。

　?、獬霈F其他可能危及人身、設備安全的問(wèn)題。

　　(2)停車(chē)后的注意事項

　?、俟娘L(fēng)機不運行時(shí)，應將冷卻水排放干凈，或者稍微開(kāi)啟冷卻水閥，保持一定的流量。特別是在冬季比較寒冷的地方，水夾套或冷卻管很容易因積水冰脹而開(kāi)裂。

　?、趯τ趥溆没蜷L(cháng)期不運行的鼓風(fēng)機，為防止轉子軸因自重而向一個(gè)方向彎曲，每隔一定時(shí)間（例如一周）應將轉子盤(pán)動(dòng)一定角度。h DF J11.com

　?、圯斔兔簹獾墓娘L(fēng)機，如果重新開(kāi)車(chē)時(shí)盤(pán)不動(dòng)車(chē).可能是煤氣中的煤焦油在轉子間隙中凝結所致。遇到這種情況，可用蒸汽加熱，把煤焦油沖洗出來(lái)即可。

　?、軐?lián)傳動(dòng)的鼓風(fēng)機，長(cháng)期停開(kāi)時(shí)應將皮帶松開(kāi)。啟動(dòng)時(shí)，再重新檢查和調整皮帶傳動(dòng)裝置。

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羅茨回轉風(fēng)機開(kāi)停車(chē)步驟：羅茨風(fēng)機的啟停操作步驟

　　啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:

　　1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2.檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3.羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機運行中的注意事項

　　1.啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2.投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3.羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。

　　5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

　　6.保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。

　　羅茨風(fēng)機的停運

　　1.應打開(kāi)排空門(mén),關(guān)設備進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉出口門(mén),注意風(fēng)機壓力不得超過(guò)額定值。

　　2.切斷電源,待電機停止運轉后,關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。

　　定期檢查的有關(guān)事項

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);

　　3.每6個(gè)月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);

　　5.每?jì)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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羅茨回轉風(fēng)機開(kāi)停車(chē)步驟：羅茨鼓風(fēng)機（離心式）的正確開(kāi)車(chē)，及停車(chē)步驟？

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機（離心式）的正確開(kāi)車(chē)，及停車(chē)步驟？

　　一，通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算不準確

　　實(shí)際通風(fēng)除塵管道壓力損失，由于某些原因都會(huì )與計算結果有所不同，這是不可避免的，因而設計規范中的計算允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風(fēng)機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響，必須給予高度重視。

　　1，通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算額定值不準確的原因：管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數不夠準確;不合理的配置系統有效半徑；確定風(fēng)機進(jìn)氣條件不真實(shí)；選型隨意缺乏應有的準則；施工監理護士施工過(guò)程中現場(chǎng)設計變更的影響等。都會(huì )使計算結果與實(shí)際損耗誤差超過(guò)30%甚至更多，導致選型的額定性能與實(shí)際運行性能不匹配，結果實(shí)際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實(shí)際需要過(guò)大時(shí)，離心通風(fēng)機運行引起流量增大，就會(huì )實(shí)施耗功率顯著(zhù)增加，其結果是全壓內效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動(dòng)的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線(xiàn)流量變化影響變小，反之必然引起運行流量減少，由于流量減少，引起除塵系統風(fēng)管內流速降低，促使粉塵沉降。

　　2，通風(fēng)機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風(fēng)機的負壓過(guò)大時(shí)，會(huì )破壞爐內正常熱平衡，由于加大了引風(fēng)量，使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱，導致熱源損失的能量增加，當引風(fēng)機排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態(tài)，能夠有效的防止有害污染物的擴散。

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　　二，負荷波動(dòng)的風(fēng)機形式選擇

　　由于生產(chǎn)過(guò)程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使爐內溫度波動(dòng)較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%，引風(fēng)機之所以不宜選用前向風(fēng)機，是因為前向風(fēng)機的功率曲線(xiàn)陡峭。當管網(wǎng)壓力損失波動(dòng)增大時(shí)，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應選用后向風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機

　　三，裝機電容量的配備

　　風(fēng)機選擇配用電動(dòng)機功率裕量不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì )造成電動(dòng)機經(jīng)常處于輕載運行，使電動(dòng)機的功率因數降低，從而浪費電耗；反之會(huì )使電動(dòng)機經(jīng)常處于超載運行，導致電動(dòng)機升溫過(guò)高，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時(shí)還可能難以啟動(dòng)。

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　　四，風(fēng)機連接管不規范

　　由于工程設計配置限制，被迫在風(fēng)機進(jìn)口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節以及出口處裝有逆向氣流彎管，結果都會(huì )造成風(fēng)機內效率顯著(zhù)降低。

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　　五，不同形式通風(fēng)機的正確啟動(dòng)

　　離心通風(fēng)機要求系統全關(guān)閉空載啟動(dòng)；軸流通風(fēng)機要求系統全開(kāi)啟有載啟動(dòng)；高溫風(fēng)機在常溫條件下啟動(dòng)時(shí)，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風(fēng)機產(chǎn)生壓力低，所需功率比常溫風(fēng)機小很多，因此常溫條件下啟動(dòng)應將系統全關(guān)閉空載啟動(dòng)。

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　　六，合理設計通風(fēng)機的聯(lián)合工作

　　通風(fēng)機并聯(lián)與串聯(lián)工作時(shí)，由于風(fēng)機性能要有所降低，運行工況復雜，因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風(fēng)機，因兩臺并聯(lián)系統的壓損過(guò)大時(shí)，起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風(fēng)機公用一臺錦工機組合袋濾室時(shí)，對應袋濾室也應封閉，分割成并聯(lián)系統進(jìn)行過(guò)濾。

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　　七，風(fēng)機進(jìn)氣溫度確定虛高導致性能降低

　　高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機選型時(shí)，因選型確定進(jìn)口氣溫不確切，而采用瞬時(shí)氣溫或大量漏風(fēng)，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實(shí)際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結果造成運行風(fēng)機內效率降低和功率增大，導致設計額定流量減少。

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　　八，濾袋單室過(guò)濾風(fēng)量的劃分不宜過(guò)大

　　除塵系統的多室組合結構的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行青灰作業(yè)，一般單室過(guò)濾風(fēng)量不宜超過(guò)每臺主風(fēng)機風(fēng)量的20%，這樣就不會(huì )導致運行中主風(fēng)機內效率下降。由于過(guò)濾的過(guò)程中始終有一個(gè)單室濾袋組輪留在停風(fēng)進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加，導致系統阻力增加，結果造成主機風(fēng)量減少，全壓內效率下降

　　羅茨風(fēng)機機器所允許的振動(dòng)量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據每個(gè)專(zhuān)業(yè)所規定的標準：鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動(dòng)機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風(fēng)機在低轉速時(shí)以振幅為控制標準，中高轉速時(shí)，羅茨風(fēng)機則以振動(dòng)速度為控制標準?；A的高度滿(mǎn)足構造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風(fēng)機基礎可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動(dòng)產(chǎn)生的振幅降低。離心鼓風(fēng)機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中, 其速度能(動(dòng)能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過(guò)壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進(jìn)口,于是旋轉著(zhù)的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時(shí)就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機，風(fēng)壓力不大?？諝獾膲嚎s過(guò)程往往是通過(guò)幾個(gè)工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機擁有平方轉矩的特性，而羅茨鼓風(fēng)機基本上是具有恒轉矩的特性

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