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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨式鼓風(fēng)機運行調節_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-07-23  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨式鼓風(fēng)機運行調節:羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用

  羅茨風(fēng)機是什么?羅茨風(fēng)機是一種定容積式風(fēng)機。該設備具有結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定等特性,它適用于多種用途,在很多領(lǐng)域都有著(zhù)廣泛的應用。它可以包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側,各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,基本不需要內部潤滑。下面賢集網(wǎng)的小編就來(lái)為大家介紹一下羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用。

  羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過(guò)一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開(kāi),轉子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風(fēng)機的工作原理

  簡(jiǎn)單地說(shuō),就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送,達到輸風(fēng)的目的。這個(gè)原理是由美國的羅茨兄弟提出的,所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風(fēng)機就叫做羅茨風(fēng)機啦。最初羅茨風(fēng)機的轉子是一對兩葉轉子,現在基本上都已經(jīng)是3葉羅茨轉子,在噪音、震動(dòng)等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。

  1、基本原理

  羅茨風(fēng)機是一種雙轉子壓縮機械,兩轉子的軸線(xiàn)互相平行,由原動(dòng)機通過(guò)一對同步齒輪驅動(dòng),作方向相反的等速旋轉。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內璧輸送到排出的一側。

  2、預進(jìn)氣原理

  預進(jìn)氣壓縮方法,主要是為改善風(fēng)機的回流沖擊特性提出來(lái)的。在基元容積(葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間)由進(jìn)氣口向排氣口移動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)開(kāi)在機殼或墻板上的導氣孔口,向其內部預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。

  羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)

  1、羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例。

  2、三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。

  3、風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

  4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現相互碰觸現象,因而可以高速化。

  5、風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨風(fēng)機的運行原理:

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨風(fēng)機的運行原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí),安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動(dòng),從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口,而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間,新的氣體又進(jìn)入這一空間,被擠壓出,這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。

  羅茨風(fēng)機的工作特性:

  由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構,葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能會(huì )持久不變,從而可以長(cháng)期連續運轉。另外,風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長(cháng)使用壽命。

  羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機的區別

  1、結構上的區分:羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體,內部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風(fēng)機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等。

  2、工作原理區別:羅茨風(fēng)機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣,產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉,通過(guò)離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓。

  3、應用上的區別:羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng),所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設計不同,產(chǎn)生壓力區別較大,但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機所不能替代的。

  4、材質(zhì)上的區別:羅茨風(fēng)機多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。

  一、特點(diǎn)和用途

  1、該鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉,運行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。

  2、該鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型,葉輪之間只要確保側面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。

  3、轉子采取特殊外形,便于保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。

  4、使用精密數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉子實(shí)施嚴格的校驗,保證了本機運轉十分平穩。

  5、該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

  6、風(fēng)機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門(mén)。

  羅茨風(fēng)機的安裝和使用

  1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

  4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

 ?、?、 應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

  (2)、為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

  (3)、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

  (4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (5)、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  (6)、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  (7)、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

  9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

 ?、?、新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

 ?、?、羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

 ?、?、沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

 ?、?、空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

  10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

 ?、?、要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。

 ?、?、所謂額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷。

 ?、?、風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén),應注意定期觀(guān)察壓力情況,超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣,否則應及時(shí)調整安全閥,不準超負荷運行。

 ?、?、由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。

  11、停車(chē)

  鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則,用戶(hù)可另行擬訂細則。

  羅茨鼓風(fēng)機的維護和檢修:

  鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

  2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

  3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

  羅茨鼓風(fēng)機主要故障及原因:

  1、風(fēng)量不足

 ?、?、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?、配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調整。

 ?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2、電動(dòng)機超載

 ?、?、系統壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。

 ?、?、零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3、溫度過(guò)高

 ?、?、機體a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。

 ?、?、軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法為調整油量。

 ?、?、潤滑油a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4、葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

 ?、?、輪齒發(fā)生位移;排除方法為調整間隙并緊固。

 ?、?、齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。

 ?、?、齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?、主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?、機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

 ?、?、滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 ?、?、超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5、葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

 ?、?、間隙超值;排除方法為調整間隙。

 ?、?、滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 ?、?、主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?、超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6、葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

 ?、?、間隙超值;排除方法為調整間隙。

 ?、?、葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

  以上,就是賢集網(wǎng)小編為您介紹的羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用。羅茨風(fēng)機主要是通過(guò)V型帶或聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)軸,將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)的作用;如今在很多領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的運用,該設備性能穩定,無(wú)喘振,使用壽命長(cháng);結構相對簡(jiǎn)單,維修便利,是一款受歡迎的鼓風(fēng)機。

羅茨式鼓風(fēng)機運行調節:羅茨鼓風(fēng)機如何運行調節和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機如何運行調節和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因

  錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機如何運行調節和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因

  羅茨鼓風(fēng)機如何運行調節:

  1.在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥,開(kāi)循環(huán)閥及放空閥,不允許將排氣口之氣長(cháng)時(shí)間的回流到鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口否則影響機器運行。

  2.該機運行正常操作時(shí),各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85度(指標95度油箱內機油不能超過(guò)60度指標65度如果油箱油溫較高時(shí),可采取機外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流。

  3.靠近軸承部位的徑向振幅不得超過(guò)0.1mm。

  4.正常運行的羅茨鼓風(fēng)機,要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況,油位及油質(zhì)情況,油位及油質(zhì)情況,要求每半小時(shí)檢查一次。

  羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因:

  1.因葉輪回轉而產(chǎn)生噪音

  葉輪旋轉時(shí)會(huì )與空氣產(chǎn)生摩擦,或發(fā)生沖擊。轉速愈快,接解空氣頻率愈高,其噪音愈尖銳。轉速愈快,接解空氣頻率愈高,其噪音愈尖銳。葉輪之寬度或厚度增加,此現象更為明顯。葉輪之寬度或厚度增加,此現象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復合而成,這些頻率均與風(fēng)機之轉速有關(guān)。噪音的頻率是由多種頻率復合而成,這些頻率均與風(fēng)機之轉速有關(guān)。

  軸流風(fēng)機若有動(dòng)翼與靜翼的配置時(shí),兩者之葉輪數最好不等,以免造成更大的噪音共鳴。軸流風(fēng)機若有動(dòng)翼與靜翼的配置時(shí),兩者之葉輪數最好不等,以免造成更大的噪音共鳴。但無(wú)論是軸流式或離心式風(fēng)機,凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的,其產(chǎn)生之噪音也大。但無(wú)論是軸流式或離心式風(fēng)機,凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的,其產(chǎn)生之噪音也大。

  2.因葉輪產(chǎn)生渦流時(shí)也會(huì )產(chǎn)生噪音

  在風(fēng)機運轉期間,其動(dòng)翼之背面會(huì )產(chǎn)生渦流,此渦流不但會(huì )降低風(fēng)機的效率,而且會(huì )產(chǎn)生噪音。在風(fēng)機運轉期間,其動(dòng)翼之背面會(huì )產(chǎn)生渦流,此渦流不但會(huì )降低風(fēng)機的效率,而且會(huì )產(chǎn)生噪音。為減低此現象,葉輪的安裝角不得過(guò)大,且葉輪彎曲需平滑,切勿突然變化太大。為減低此現象,葉輪的安裝角不得過(guò)大,且葉輪彎曲需平滑,切勿突然變化太大。

  3.因亂流而產(chǎn)生噪音

  空氣在流動(dòng)時(shí),若碰到尖銳的障礙物,極易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同,同樣會(huì )產(chǎn)生噪音,或頻率甚高的消音,對風(fēng)機而言亦會(huì )造成效率損失。此亂流雖然與渦流的情況不同,同樣會(huì )產(chǎn)生噪音,或頻率甚高的消音,對風(fēng)機而言亦會(huì )造成效率損失。

  4.與風(fēng)管外殼產(chǎn)生共振而發(fā)生噪音

  風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內面接縫處要平整,避免粗糙不平,造成撕裂聲。風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內面接縫處要平整,避免粗糙不平,造成撕裂聲。而由于接連的管路會(huì )產(chǎn)生共振,使細微的聲音變大,造成更大的噪音。而由于接連的管路會(huì )產(chǎn)生共振,使細微的聲音變大,造成更大的噪音。在設計時(shí),有時(shí)可以在風(fēng)管外面覆以防音材料,可以降低噪音。在設計時(shí),有時(shí)可以在風(fēng)管外面覆以防音材料,可以降低噪音。

  5.風(fēng)機以外引起的噪音

  除風(fēng)機本身的固定噪音外,尚有許多噪音源。如:軸承因精密度不足,裝配不當或維護不佳會(huì )造成異常噪音。除風(fēng)機本身的固定噪音外,尚有許多噪音源,如:軸承因精密度不足,裝配不當或維護不佳會(huì )造成異常噪音。馬達部份也會(huì )產(chǎn)生噪音,有些是設計不良或製造品控不佳所造成,但有時(shí)是馬達之內外冷卻扇造成。

羅茨式鼓風(fēng)機運行調節:羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)關(guān)停與放空該如何進(jìn)行調節?

  羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)有一定的操作流程,在網(wǎng)絡(luò )上面充斥著(zhù)各種操作規程,有些描述也不會(huì )很清晰,有時(shí)按照網(wǎng)上的方法可能會(huì )對我們的設備造成一定的損壞,如果我們對于羅茨鼓風(fēng)機的操作運行有一定的疑問(wèn),應當及時(shí)的聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行指導,下面小編就來(lái)為大家分享一下羅茨鼓風(fēng)機的具體啟動(dòng)調節流程!

  1、啟動(dòng)前的檢查要求

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)之前對各個(gè)方面進(jìn)行檢查,包括線(xiàn)路、管道、零件等,需要進(jìn)行仔細的檢查是否存在故障問(wèn)題,如果我們使用的羅茨鼓風(fēng)機是皮帶傳動(dòng),那么還需要對皮帶、皮帶輪進(jìn)行檢查。還需要進(jìn)一步檢查的部位是油箱,油箱的油位不得過(guò)高也不得過(guò)低。

  2、啟動(dòng)工作要求

  啟動(dòng)羅茨風(fēng)機時(shí),我們先將放空閥打開(kāi),然后啟動(dòng)電機,檢查羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機在工作幾分鐘之后,調節出口,然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉,此時(shí)需要檢查各儀表的工作情況,不得出現超壓超流的情況。羅茨鼓風(fēng)機在安裝之后的試運行階段,需要進(jìn)行空載運行,一定要謹記這點(diǎn)!

  3、關(guān)停工作要求

  風(fēng)機在關(guān)停時(shí),首先打開(kāi)放空閥,然后切斷管道與風(fēng)機的連接出,使羅茨風(fēng)機處于空載運行的狀態(tài),此時(shí)便可以關(guān)閉電源讓羅茨風(fēng)機自然停止運轉。

  羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)與關(guān)停時(shí)不打開(kāi)放空閥的危害:在國內羅茨風(fēng)機上面都會(huì )安裝泄壓閥和放空閥,有些國際品牌可能會(huì )將兩者設計為一體,但作用都是一樣的,風(fēng)機在試運行時(shí),如果因為前方管道阻塞,或者逆止閥裝反等問(wèn)題,直接啟動(dòng)會(huì )造成風(fēng)機過(guò)度超載的情況,損壞到風(fēng)機的內部結構。在關(guān)停時(shí)如果不進(jìn)行放空,在前方管道閘閥關(guān)閉的清下,羅茨風(fēng)機會(huì )超載,如果閘閥沒(méi)有關(guān)閉,則可能會(huì )導致空氣逆流的情況,損壞羅茨風(fēng)機。所以,放空閥是一個(gè)非常重要的部件,在啟動(dòng)和關(guān)停時(shí)應當多加注意!

  小結:羅茨鼓風(fēng)機的啟停都需要根據使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,具體的步驟我們如果不具備相關(guān)經(jīng)驗,我們可以根據廠(chǎng)家指導進(jìn)行,在熟練掌握這些操作步驟之后,我們的羅茨風(fēng)機就能夠使用更加長(cháng)的年限了。如果您有什么采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)。

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羅茨式鼓風(fēng)機運行調節:運行和調節羅茨鼓風(fēng)機的目的和方法

  要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。

  用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。

 ?。?)對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。

 ?。?)如果相對流量變化不大時(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí)),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

 ?。?)一般來(lái)說(shuō),調節深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得最大效益。

 ?。?)變速調節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以,變速調節方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為最佳,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。

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