羅茨鼓風(fēng)機日常保養點(diǎn)檢表：羅茨風(fēng)機維護保養要點(diǎn)

　　之前小編給大家介紹過(guò)羅茨風(fēng)機的保養和使用注意事項，其實(shí)回轉風(fēng)機的保養要點(diǎn)和普通羅茨風(fēng)機的保養方法大同小異，現在再給大家介紹一下回轉風(fēng)機的保養要點(diǎn)參考一下

　　一、潤滑系統的檢查1、日常檢查回轉羅茨鼓風(fēng)機油箱內的儲油量是否低于最低刻線(xiàn)，如機油不足請加油。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區可適當的降低機油牌號）2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如有變質(zhì)請及時(shí)更換機油。3、日常清洗過(guò)濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。二、空氣過(guò)濾器的檢查日常檢查空氣過(guò)濾器是否臟了。如臟了可卸下調整蝶形螺母，拿開(kāi)蓋子，清洗過(guò)濾海綿（卸濾清器時(shí)注意不要把臟東西掉進(jìn)風(fēng)機機腔內）三、三角帶的檢查風(fēng)機運行一段時(shí)間后，三角帶會(huì )伸長(cháng)。這時(shí)要在電機的固定螺栓松開(kāi)，移動(dòng)電機，拉緊三角帶到合適的位置后再將電機股東螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風(fēng)機，保持清潔，通風(fēng)良好。

　　七、經(jīng)常檢查回轉風(fēng)機及電機的運行狀況，如發(fā)現噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機檢修。

羅茨鼓風(fēng)機日常保養點(diǎn)檢表：羅茨鼓風(fēng)機日常保養及維護

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機日常保養及維護

　　羅茨鼓風(fēng)機日常保養及維護

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。拆卸機器前，應對羅茨鼓風(fēng)機各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象，檢查機體內部無(wú)漏油現象，沒(méi)有結垢、生銹和剝落現象存在。注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。新機器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　羅茨鼓風(fēng)機日常保養：日常工作中應注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，檢查油標油位，油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數示等。如果有條件的話(huà)，在羅茨鼓風(fēng)機正常開(kāi)動(dòng)一天后，就更換一次齒輪油，你會(huì )發(fā)現油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。在這次更換后，在進(jìn)行3個(gè)月一次的更換。

　　每月檢查：有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機應定期檢查V帶的張力。

　　季度檢查：每季度定期清洗過(guò)濾器，更換一次齒輪潤滑油。

　　年度檢查：每年應定期清洗風(fēng)機的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉子和氣缸內部的情況，校正各部間隙。

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用溫度常溫下不能超過(guò)40℃，如有這種溫度要求，應在購買(mǎi)時(shí)告知生產(chǎn)廠(chǎng)家，以便作出適當的調整。在高溫下，齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的。

　　羅茨鼓風(fēng)機最容易出現的問(wèn)題還是一個(gè)老問(wèn)題，就是缺油運行，這樣不僅會(huì )導致齒輪磨損，還會(huì )讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風(fēng)機運行噪音變大，重則風(fēng)機卡死，所以特別注意風(fēng)機的油位的變化。

　　綜上所述， 羅茨鼓風(fēng)機的操作因素可以分為四部，接下來(lái)由羅茨鼓風(fēng)機小編有限公司技術(shù)人員為大家總結一下有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機的知識點(diǎn)，一起來(lái)瞧瞧：

　　第一步、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　第二步、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　第三步、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　第四步、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

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羅茨鼓風(fēng)機日常保養點(diǎn)檢表：羅茨鼓風(fēng)機檢修及維護要點(diǎn)

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機，是一種雙轉子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個(gè)近乎橢圓的機殼等部件組成，機殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　1.工作原理

　　羅茨風(fēng)機的轉子通過(guò)齒輪而作等速反向旋轉，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風(fēng)機兩葉輪相互嚙合，將進(jìn)氣口與出氣口隔開(kāi)，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉過(guò)程中不發(fā)生變化，風(fēng)機運行過(guò)程中將基元容積內的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。風(fēng)機輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。

　　2.風(fēng)機的性能參數及技術(shù)要求：風(fēng)機的性能參數是風(fēng)機使用者對風(fēng)機選型所依靠的重要指標，而風(fēng)機的技術(shù)要求則規定了風(fēng)機的使用方向，設計及制造要求。

　　2.1 性能參數

　　羅茨鼓風(fēng)機的性能參數主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　2.2 技術(shù)要求

　　輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機主要技術(shù)要求如下：

　　2.2.1介質(zhì)

　　進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內部最小工作間隙的一半。

　　2.2.2設計要求

　?、僬麢C使用壽命應不少于10年，第一次大修前安全運行時(shí)間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。

　?、谳S承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時(shí)，油溫一般不高于65℃。

　　2.2.3制造要求

　?、偃~輪應作動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。

　?、谳S與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應符合設計規定。

　?、酃娘L(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現象。

　　3.風(fēng)機結構

　　S系列風(fēng)機采用轉子支撐形式結構，轉子一端固定，另一端游動(dòng)。固定端采用定位軸承，其軸向游隙必須滿(mǎn)足限制轉子軸向竄動(dòng)的要求。將定位軸承內圈與軸鎖緊，使其外圈與軸承座壓緊，則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內。在自由端，軸承內、外圈之間可相對移動(dòng)或整體移動(dòng)，以補償轉子因熱變形而引起的長(cháng)度變化。

　　3.1 機殼、墻板

　　機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成，機殼為整體臥式設置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強和散熱作用。

　　3.2 葉輪部

　　葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成，為三葉型葉輪，并具有復合型線(xiàn)，采用精密數控機床加工，葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結合，轉子經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡，精度達到G2.5級，保證風(fēng)機運轉平穩、振動(dòng)小。

　　3.3 齒輪

　　齒輪是羅茨鼓風(fēng)機中最重要的零件之一，選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度，由高性能專(zhuān)用磨齒機精磨齒面而成，其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結，建議通過(guò)高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆，保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。

　　4.風(fēng)機的日常巡檢及保養

　　4.1運行中風(fēng)機

　?、儆^(guān)察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標中心處，油質(zhì)是否清潔。

　?、诼?tīng)風(fēng)機聲音有無(wú)異常，主要監聽(tīng)軸承聲音，風(fēng)機機體、葉輪、墻板有無(wú)摩擦，同步齒輪運轉是否平穩。

　?、蹤z測軸承處振動(dòng)是否符合標準。同步齒輪處的振動(dòng)是否過(guò)大。若振動(dòng)超標，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進(jìn)出口管路是否暢通等。

　?、軝z測軸承溫度，風(fēng)機出口溫度。

　　4.2備用狀態(tài)風(fēng)機

　　由于S系列鼓風(fēng)機均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風(fēng)機冬季防凍問(wèn)題。風(fēng)機應定期盤(pán)車(chē)，并做好盤(pán)車(chē)記錄，對于庫房備用或者現場(chǎng)長(cháng)時(shí)間不用的風(fēng)機，為防止轉子因自重而向一個(gè)方向彎曲，每隔一段時(shí)間應將轉子轉動(dòng)180°。

　　4.3開(kāi)車(chē)前需檢查

　?、亠L(fēng)機主、副油箱潤滑油是否符合要求。

　?、陲L(fēng)機進(jìn)出口等連接部位是否緊固?，F場(chǎng)條件滿(mǎn)足的，可以對風(fēng)機進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機的漏氣會(huì )造成電機電流的偏高。

　?、郾P(pán)車(chē)是否正常。

　?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。

　?、莺藢?shí)風(fēng)機的旋轉方向是否正確。

　　5.風(fēng)機的檢修

　　5.1 S系列風(fēng)機間隙量調整

　　5.1.1軸向間隙的調整

　?、佥S向間隙的調整就是調整轉子與兩側墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿(mǎn)足膨脹量的要求。

　?、谡{節原理：調節同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過(guò)增減軸承內外圈墊片來(lái)實(shí)現。

　　5.1.2轉子與殼體之間的間隙。

　　如果有定位銷(xiāo)，通過(guò)定位銷(xiāo)來(lái)保證，無(wú)需調整。若沒(méi)有定位銷(xiāo)，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數值的塞尺插入轉子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時(shí)塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調整轉子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 　　5.1.3轉子之間的間隙調整

　　將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規定的方向盤(pán)車(chē)，如有卡點(diǎn)，用銅棒敲擊同步齒輪對應位置，直至盤(pán)車(chē)正常，最后將鎖母完全鎖死。

　　5.2風(fēng)機檢修規則

　　5.2.1準備工作

　?、俑鶕_茨鼓風(fēng)機的故障分析，確定檢修部位及范圍，預備可能需要更換的零部件。

　?、诟鶕慵臉嬙?，準備合適的檢修工具和量具。

　?、鄹鶕娘L(fēng)機的質(zhì)量情況，制定檢修方案。

　?、苈鋵?shí)安全措施。

　　5.2.2檢修注意事項

　?、俨鹦稌r(shí)，對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號，以便組裝時(shí)對號復位，避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。

　?、趯τ诓鹦断聛?lái)的零件，應保護好加工表面，并按一定規則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調整墊片等，應放在一塊。容易丟失的零件，應收入專(zhuān)門(mén)的器具。配對使用的應套在一起存放。

　?、垩b配前，應對準備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。

　　5.3零件修換原則

　　5.3.1必要性原則

　　凡使用過(guò)的零件，拆下來(lái)檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復也可繼續使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過(guò)修復仍然可以繼續使用；三是有較大缺陷，難以修復或者修理價(jià)值不大，需要進(jìn)行更換。

　　5.3.2可靠性原則

　　選擇修理的零件，修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度，滿(mǎn)足整機對零件的技術(shù)要求。

　　5.3.3經(jīng)濟型原則

　　可以修復的零件是否一定進(jìn)行修理，而不選擇更換，還應當對修理與更換的經(jīng)濟性進(jìn)行比較。同時(shí)需兼顧修理費用和修理后使用時(shí)間。

　　6.結語(yǔ)

　　羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于化工領(lǐng)域，對生產(chǎn)的穩定產(chǎn)生了重要的作用，熟悉及掌握風(fēng)機的結構、工作原理，落實(shí)巡檢方法，仔細專(zhuān)研風(fēng)機的檢修，對化工生產(chǎn)穩定、員工專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。

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羅茨鼓風(fēng)機日常保養點(diǎn)檢表：羅茨鼓風(fēng)機的日常使用維護

　　羅茨鼓風(fēng)機的日常使用維護

　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。它的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí)，不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值，由于結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。

　　羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作；

　　1、完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；

　　2、檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)；

　　3、檢查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；

　　4、檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；

　　5、撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞；

　　6、檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)；

　　7、清除周?chē)s物，保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物；

　　8、檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好；

　　9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開(kāi)機。開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待鼓風(fēng)機正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。

　　當正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度，機器的振動(dòng)，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。正常停機是首先打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來(lái)后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”正常運轉中，每隔1～2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4～5m³；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。潤滑油3～6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門(mén)，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。

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