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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機汽封怎么裝_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:20-11-20  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨鼓風(fēng)機汽封怎么裝:羅茨風(fēng)機

  羅茨風(fēng)機結構

  羅茨風(fēng)機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

  機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。

  墻板:主要用來(lái)連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。

  葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

  油箱:主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

  消聲器:用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

  羅茨風(fēng)機原理

  羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn),或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn),每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下,不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內。

  兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng),由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái),這樣連續不停的運轉,空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。

  羅茨風(fēng)機特性

  由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。

  葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。

  風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。

  機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

  羅茨風(fēng)機運行條件

  1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

  2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

  3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

  5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

  6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

  7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

羅茨鼓風(fēng)機汽封怎么裝:羅茨風(fēng)機氣力輸送系統之料封泵 發(fā)射器 輸送泵

  輸送泵輸送系統的特點(diǎn):

  該工藝選用低壓輸送泵組成氣力輸灰系統,整個(gè)工藝布置簡(jiǎn)單。干灰從灰斗卸灰口經(jīng)卸灰閥到料倉進(jìn)到輸送泵內,由輸送泵連續地輸送到灰庫內,無(wú)任何中間環(huán)節和中間設備。因而使整個(gè)工藝系統具有如下的特點(diǎn):

  連續輸送,閥門(mén)無(wú)需頻繁啟閉,故障率極少。

  連續輸送,系統運行平穩,基本無(wú)堵管現象,安全可靠,可以無(wú)人值守。

  連續輸送,管內流速較低且恒定,因而磨損較少,動(dòng)力風(fēng)機無(wú)任何沖擊荷載,故系統及所有設備壽命長(cháng)。

  設備體積小,安裝簡(jiǎn)單,檢修方便。

  設備無(wú)泄漏,符合環(huán)保要求。

  投資省、造價(jià)低、運行費用少、收回投資快、經(jīng)濟效益高。

  動(dòng)力風(fēng)機單獨設置,從而與主廠(chǎng)其他系統不存在風(fēng)源協(xié)調問(wèn)題,互不影響。

  料封泵的維護及保養:

  1、料封泵運行前應在活動(dòng)風(fēng)管箱內加入適量的機油,以潤滑活動(dòng)風(fēng)管兩端的油封。調整機構的減速機內按油標準線(xiàn)的位置加入適量的機械油。冬季N46,夏季N68,初次投運后一個(gè)月內換油,以后一般一年換兩次即可。

  2、經(jīng)常檢查氣化裝置中的濾布,一般半年檢查一次。

  3、其它無(wú)需維護保養,易損件很少,一年后檢查一下擴壓管內的漸縮、漸擴管的沖刷情況,若磨損嚴重再更換。

羅茨鼓風(fēng)機汽封怎么裝:羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應用

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應用

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、氣體增壓羅茨風(fēng)機、密封羅茨鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱增氧機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨增氧機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。今天小編與大家一起學(xué)習一下羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應用,以及天然氣增壓羅茨風(fēng)機采用的機械合金密封的原理。

  羅茨鼓風(fēng)機的密封包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個(gè)部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏,另外兩個(gè)部位除防止漏油外,有時(shí)也有密封氣體的要求,比如輸送天然氣、煤氣的羅茨鼓風(fēng)機等。

  氣密封裝置

  通常將以密封氣體為主的結構稱(chēng)為氣密封裝置,單獨獨起油密封作用的稱(chēng)為油密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等;主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。

  1.迷宮密封

  迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節流效應,以限制泄漏的非接觸式動(dòng)密封。羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡(jiǎn)單解釋為,流體經(jīng)過(guò)許多曲曲折折的通道,經(jīng)多次節流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉速和溫度的限制,結構簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(cháng)。適當地增加密封齒數目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運行中,一般不會(huì )出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當機器運轉不良時(shí)會(huì )發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標準型羅茨鼓風(fēng)機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風(fēng)機的填料密封結構中,較常用的有盤(pán)根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結構簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環(huán)境和維護保養要求不高,因而在化肥廠(chǎng)等行業(yè)一直具有較廣的應用。

  3.漲圈密封

  漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無(wú)相對轉動(dòng)。氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間,使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯位安裝,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤滑脂。

  墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當墻板結構為開(kāi)式時(shí),被輸送氣體不會(huì )漏進(jìn)油箱,但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會(huì )漏進(jìn)機殼內。當采用閉式墻板結構時(shí),被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用,抽真空時(shí),潤滑油可能漏進(jìn)機殼。

  機械密封

  機械密封又稱(chēng)端面密封,是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來(lái)實(shí)現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長(cháng),端面磨損能自動(dòng)補償,無(wú)須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對軸沒(méi)有磨損等特點(diǎn),被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類(lèi)旋轉機械中。

  機械密封型密封因結構比較復雜,精度要求較高,價(jià)格較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿(mǎn)足的場(chǎng)合。

  羅茨鼓風(fēng)機所采用的機械密封,又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí),油可能漏進(jìn)機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮氣),但對潤滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機。

  在羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封采用四個(gè)機械密封,即通常所講的“N型機械密封”。采用N型機械密封,氣體泄漏極少,可近似實(shí)現“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機效果更佳。

  在實(shí)際工作中,也曾遇到因風(fēng)機密封形式選用不合理導致風(fēng)機無(wú)法滿(mǎn)足使用工況的情況。如山東某企業(yè),選用高爐用風(fēng)機,根據其輸送介質(zhì)組成、使用工況等具體要求,綜合考慮為其選用單機械密封風(fēng)機。當時(shí)采用設備招標的形式進(jìn)行購買(mǎi),共有四、五家羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家參加投標,廠(chǎng)家最終選用普通迷宮密封風(fēng)機。在設備安裝調試過(guò)程中,問(wèn)題百出,最后不得不重新選用其他密封形式的風(fēng)機。

  由于羅茨鼓風(fēng)機具有多種密封結構,各種密封形式又各具特點(diǎn),因此在選用羅茨鼓風(fēng)機時(shí),除選擇合適的機型外,還應根據輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí),選用迷宮密封形式;化肥廠(chǎng)輸送CO2或半水煤氣時(shí),由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機,如L系列填料密封風(fēng)機或RR系列填料密封風(fēng)機;對于石油、化工等行業(yè)用來(lái)輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機,則應選用機械密封風(fēng)機。如是N2等對油質(zhì)無(wú)劣化作用,且對軸承、齒輪等零部件無(wú)腐蝕性的惰性氣體,可選用K型機械密封風(fēng)機(單機械密封),否則,就須選用N型機械密封(四機械密封)風(fēng)機。

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羅茨鼓風(fēng)機汽封怎么裝:羅茨鼓風(fēng)機的密封形式有哪些?

  3、漲圈密封:漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無(wú)相對轉動(dòng)。氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間,使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯位安裝,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當墻板結構為開(kāi)式時(shí),被輸送氣體不會(huì )漏進(jìn)油箱,但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會(huì )漏進(jìn)機殼內。

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