羅茨風(fēng)機下方透氣孔：怎樣判斷羅茨風(fēng)機進(jìn)出口和風(fēng)機出口處的自動(dòng)閥設置

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下怎樣判斷羅茨風(fēng)機進(jìn)出口和風(fēng)機出口處的自動(dòng)閥設置

　　羅茨風(fēng)機需空載運行的原因：

　　1.羅茨風(fēng)機在運轉之前，一定要空載來(lái)啟動(dòng)，啟動(dòng)后在進(jìn)行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會(huì )導致溫度升高過(guò)快，這樣就會(huì )使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì )出現打滑的問(wèn)題。

　　還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長(cháng)皮帶的使用壽命，保證羅茨風(fēng)機的正常使用。

　　3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì )影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時(shí)候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　羅茨風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會(huì )出現斷裂現象。

　　怎樣判斷羅茨風(fēng)機進(jìn)出口：

　　1.一般原則

　　一般，羅茨風(fēng)機都是上進(jìn)下出，或者上進(jìn)側出，這是大部分羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣排氣方法。

　　2.進(jìn)口消音器

　　進(jìn)口消音器會(huì )有網(wǎng)格狀的進(jìn)氣孔，里面有濾芯，打開(kāi)進(jìn)口消音器就可以看到濾芯，有進(jìn)口消音器的則是進(jìn)氣口，出口消音器為管狀，無(wú)濾芯等消音配件。

　　3.出口壓力表

　　如果機頭沒(méi)有進(jìn)出口消音器，如果我們看到有安裝壓力表的地方，那個(gè)排氣口就是出氣口，反之則是進(jìn)氣口。通過(guò)上面的判斷，基本可以判定出進(jìn)出口了，其他方法也可以看皮帶防護罩上的皮帶轉動(dòng)方向，通過(guò)轉動(dòng)方向判定進(jìn)出口。

　　羅茨風(fēng)機出口處的自動(dòng)閥設置：

　　1.排氣閥

　　排氣閥是須配置的閥，可用于打開(kāi)和關(guān)閉電源；

　　2.泄壓閥

　　泄壓閥也稱(chēng)為安全閥，也須進(jìn)行安裝。當羅茨風(fēng)機超壓時(shí)，它將自動(dòng)釋放壓力以保護風(fēng)機；

　　3.止回閥

　　止回閥也是用于保護風(fēng)機的裝置。當風(fēng)機突然斷電時(shí)，止回閥可有效防止氣體倒流，并防止風(fēng)機倒轉和損壞；

　　羅茨風(fēng)機在安裝前的清洗檢查和修理：

　　1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現象。

　　2.轉子是否破裂，凸起或生銹。

　　3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動(dòng)軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

　　4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

　　5.檢查和調整軸封裝置。

　　6.減速器的兩個(gè)齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

　　7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調整間隙。

　　8.檢查并修理風(fēng)機附件。

羅茨風(fēng)機下方透氣孔：羅茨風(fēng)機布置要求注意事項有6條,沒(méi)有實(shí)踐過(guò)的來(lái)看下

　　(1)羅茨鼓風(fēng)機

　　作為系統或某個(gè)局部系統的氣體動(dòng)力源，在工藝布置中占據核心地位。管路的鋪設，附件的配套，以及其他相關(guān)設備的選用，都必須考慮鼓風(fēng)機的要求與影響。

　　(2)消聲器

　　通常安裝在鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口位置,以降低進(jìn)、排氣管路中的噪聲。遠離鼓風(fēng)機安裝時(shí)，最好對鼓風(fēng)機與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。

　　(3)彈性接頭

　　安裝在鼓風(fēng)機與管道之間，以防止鼓風(fēng)機的振動(dòng)傳人管路系統和便于管路聯(lián)接。常用類(lèi)型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節。

　　(4)空氣過(guò)濾器

　　通常安裝在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口之前，以控制進(jìn)人鼓風(fēng)機的空氣含塵量。根據現場(chǎng)條件，可以將過(guò)濾器與進(jìn)氣消聲器制成一體，也可將過(guò)濾器安裝在進(jìn)氣消聲器前面，甚至安裝到設在室外的吸氣口上。

　　(5)閥門(mén)

　　通常在鼓風(fēng)機排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥，有的還配置手動(dòng)放空閥，在真空泵進(jìn)氣管路上配置真空安全閥。安全閥應盡量靠近鼓風(fēng)機（或真空泵），逆止閥可以裝得稍遠一點(diǎn)，閘閥在鼓風(fēng)機啟動(dòng)及工作時(shí)應全開(kāi)。此外，冷卻水路、潤滑油路上通常也配置一定數量的控制閥。

　　(6)配管

　　一般按鼓風(fēng)機的口徑確定配管直徑。同時(shí)，為了減少氣流阻力損失，彎管曲率半徑不宜過(guò)小，彎頭數量不宜過(guò)多。

　　錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機下方透氣孔：羅茨風(fēng)機透氣口安裝要求_羅茨風(fēng)機

　　三葉羅茨風(fēng)機在安裝中可能會(huì )遇到各種問(wèn)題，下面錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝要求及注意事項

　　一、安裝地點(diǎn)要求

　　1、三葉羅茨鼓風(fēng)機應安裝在明亮、無(wú)粉塵的建筑物中，設置在室外時(shí)應采取必要的防雨措施，并應特別注意電機、V型皮帶的安全防護。

　　2、安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機的周?chē)鷳M量選擇寬闊的場(chǎng)地，以便拆卸、組裝和日常保養、并且要保證通風(fēng)良好。

　　3、如果三葉羅茨鼓風(fēng)機直接從機房?jì)任肟諝?，室內、外通風(fēng)口截面積應為三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口截面積的5倍以上。

　　二、安裝基礎要求

　　1、三葉羅茨鼓風(fēng)機的基礎需采用混凝土的基礎，需充分考慮三葉羅茨鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的比例水泥：砂：砂石為1:2:4.

　　2、按三葉羅茨鼓風(fēng)機基礎與地腳螺栓圖做地基，混凝土基礎留有充裕的地腳螺栓安裝孔。

　　3、需確認混凝土基礎充分硬化后，方可進(jìn)行安裝。

　　三、整機安裝要求

　　1、將三葉羅茨鼓風(fēng)機置于基礎上底座與基礎面之間出入墊鐵，使底座得到均勻支持，且在底座和基礎面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。

　　2、先將地腳螺栓裝入預留孔的位置上，將螺母滿(mǎn)扣擰上，使地腳螺栓垂直懸在預留孔中，這時(shí)，如果只有部分支撐，則會(huì )發(fā)生不同程度的歪斜，因此應在適當位置加入斜鐵，以保持基礎為水平支撐。

　　3、將水平儀放置在三葉羅茨鼓風(fēng)機加工水平面上(通常以法蘭作水平測定面)，然后用水平儀進(jìn)行測量，水平度超差時(shí)，可在三葉羅茨鼓風(fēng)機底座與基礎之間增加或減少墊片的厚度來(lái)進(jìn)行調整，直至符合要求為止。(水平度≤0.2mm/lm)

　　4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內，待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。

　　四、三葉羅茨鼓風(fēng)機管道安裝

　　1、在進(jìn)口一側應裝上足夠容量的過(guò)濾器，一定要保持過(guò)濾器的清潔。如條件允許可在三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口端安裝微負壓表，檢測和監控進(jìn)口過(guò)濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換

　　2、管道不宜用90℃直角彎管，且彎管不宜過(guò)多，以免造成系統阻力增大。

　　3、為了有效地降低三葉羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，消音器應安裝在離三葉羅茨鼓風(fēng)機盡可能近的位置。

　　4、在三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口一側應安裝彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形影響，同時(shí)方便與管道的聯(lián)結。

　　5、在三葉羅茨鼓風(fēng)機出口一側必須安裝壓力表(真空泵吸氣側安裝真空表)，且表的量程應符合適用范圍要求。

　　6、三葉羅茨鼓風(fēng)機的排氣側必須安裝泄壓閥、逆止閥。

　　7、真空泵的吸氣側必須安裝真空閥。

　　五、注意事項

　　1、在焊接三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口端管路時(shí)，務(wù)必將三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口法蘭用盲蓋封嚴(管路焊好后，連同焊渣、異物一同移走)，以免焊渣等異物進(jìn)入風(fēng)機。

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進(jìn)、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機引起嚴重后果，如果三葉羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在三葉羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開(kāi)機或者停機時(shí)處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間(直管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍)，以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。

　　原標題：羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項

　　羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。由于是高速運轉的機器，羅茨風(fēng)機會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。

　　羅茨風(fēng)機安裝注意事項：

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　羅茨風(fēng)機調試注意事項：

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象，

　　2、鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏油現象；機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修 。

　　羅茨風(fēng)機配套管路安裝基本要求是什么？

　　1、羅茨風(fēng)機配管應從進(jìn)、排氣口法蘭處開(kāi)始安裝，以免出現異常受載故障現象。

　　2、安裝逆止閥時(shí)應注意介質(zhì)的流向，將其出廠(chǎng)時(shí)所帶的固定架予以拆除，使閥片的旋轉樞軸呈水平方向。

　　3、波紋伸縮節因構造原因注意安裝方向，不能反向安裝，同時(shí)安裝完畢后，應卸下拉桿。

　　4、在水平管路上安裝閘閥時(shí)，操作桿應垂直向上或傾斜一定角度安裝，以便進(jìn)行遠距離操作。

　　5、羅茨風(fēng)機應在閥盤(pán)中心線(xiàn)與水平面垂直安裝杠桿式安全閥。

　　6、風(fēng)機法蘭連接處同心，并在結合面間加密封墊，應保證兩法蘭面互相平行。

　　7、羅茨風(fēng)機管道及管路設備必須設置支承，不能將重量直接支架到你羅茨風(fēng)機機殼上。

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　一、安裝

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

　　6在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉，風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9安裝時(shí)絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度最高不超過(guò)95℃；

　?。?）潤滑油溫度最高不超過(guò)65℃；

　?。?）不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線(xiàn)上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調整；3停機一定時(shí)間后，油溫降低則油位線(xiàn)下降，可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載，嚴禁帶負荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之最大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi)，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

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羅茨風(fēng)機下方透氣孔：羅茨鼓風(fēng)機密封方式常見(jiàn)的有這5種,請收藏下吧！錦工風(fēng)機

　　常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。

　　1、迷宮密封

　　迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少泄漏，達到密封的目的。由于無(wú)固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)。

　　常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

　　(1)淺齒迷宮

　　襯套齒槽與密封座內孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發(fā)生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。

　　為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱(chēng)特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

　　(2)梳齒迷宮

　　與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結構比較復雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉子的軸向竄動(dòng)量，否則會(huì )發(fā)生“燒齒”現象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機進(jìn)氣口，不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

　　2、骨架油封組

　　油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成，其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側，另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側。全部元件裝在一個(gè)密封座中，成為一個(gè)密封組，中間可注脂潤滑。

　　骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養要求不高，實(shí)際中一直具有較廣的應用。

　　3、漲圈密封

　　這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)（通常是2~4個(gè)）漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。

　　氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí)，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。

　　漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補償，使用壽命比較長(cháng)。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時(shí)需要注脂潤滑。

　　4、填料密封

　　填料密封又稱(chēng)壓蓋密封，是一種傳統的填塞式密封，填料俗稱(chēng)盤(pán)根，安裝在密封座內。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實(shí)現密封的目的。從微觀(guān)上看，也可用迷宮效應對其密封原理進(jìn)行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當軸作旋轉運動(dòng)時(shí)，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí)，經(jīng)過(guò)多級迷宮節流從而得以密封。

　　由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長(cháng)的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時(shí)，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結構簡(jiǎn)單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現，這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機上仍有一定的應用。

　　5、機械密封

　　機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預緊，工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

　　常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱(chēng)為單端面密封，有兩對摩擦副的稱(chēng)為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉時(shí)，動(dòng)環(huán)隨軸一起轉動(dòng)，動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對滑動(dòng)，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時(shí)使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補償,繼續與靜環(huán)端面緊密貼合。

　　機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒(méi)有磨損。同時(shí)，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長(cháng)。但結構比較復雜，精度要求較高，價(jià)格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合。

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