羅茨風(fēng)機兩個(gè)葉輪方向：[判斷題] 羅茨風(fēng)機內的兩個(gè)葉輪的旋轉方向相同。

　　[判斷題] 羅茨風(fēng)機內的兩個(gè)葉輪的旋轉方向相同。

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羅茨風(fēng)機兩個(gè)葉輪方向：離心風(fēng)機葉片方向和旋轉方向_羅茨鼓風(fēng)機

　　大家都知道的是，離心風(fēng)機在我們的生產(chǎn)生活中是非常的常見(jiàn)的。風(fēng)機葉輪是風(fēng)機的一個(gè)非常重要的組成部分，而風(fēng)機葉輪的形態(tài)和運轉方式是決定風(fēng)機性能的重要指標。風(fēng)機葉輪具有不同的旋轉方向，下面我們就來(lái)看看離心風(fēng)機葉輪旋轉方向有什么講究。

　　離心風(fēng)機葉輪轉向判定比較專(zhuān)業(yè)，有一定難度，離心風(fēng)機的轉向判定應按照所站位置位于風(fēng)機入口的另一邊，也就是軸承這一邊來(lái)觀(guān)看。葉輪為順時(shí)針旋轉，為右旋。葉輪為逆時(shí)針旋轉，為左旋。角度，是風(fēng)機出口的位置，恒通風(fēng)機作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)離心風(fēng)機的廠(chǎng)家為大家介紹下。

　　當葉輪逆時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在右下方，往水平方向吹出氣體時(shí)，稱(chēng)之左0度。

　　當葉輪逆時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在右下方，往斜上方45度吹出氣體時(shí)，稱(chēng)之左45度。

　　當葉輪逆時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在右方，往垂直上方90度吹出氣體時(shí)，稱(chēng)之左90度。

　　當葉輪為順時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在左下方，往水平方向吹出氣體時(shí)，稱(chēng)之右0度。

　　當葉輪為順時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在左下方，往斜上方45度吹出氣體時(shí)稱(chēng)之右45度。

　　當葉輪為順時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在左方，往垂直上方90度吹出氣體時(shí)稱(chēng)之右90度。

　　我們在確定離心風(fēng)機葉輪轉向時(shí)，順時(shí)針轉為右旋(右式)，逆時(shí)針為左旋(左式)，進(jìn)口風(fēng)機可就不一樣了，當我們在購買(mǎi)的時(shí)候還是要提前考察清楚。

　　離心風(fēng)機風(fēng)量的風(fēng)閥與進(jìn)口葉片調節方法：

　　離心風(fēng)機的風(fēng)量調節方式很多，有進(jìn)、出口風(fēng)閥調節，蝸線(xiàn)風(fēng)閥調節，進(jìn)口葉片調節，動(dòng)翼調節，轉數調節等方式。對于各種不同類(lèi)型的風(fēng)機，由于調節方式不同，所得的節能效果差別很大。離心風(fēng)機廠(chǎng)家下面主要介紹下風(fēng)閥調節與進(jìn)口葉片調節方法：

　　1、風(fēng)閥調節

　　離心風(fēng)機出口風(fēng)閥調節是改變管網(wǎng)的特性，而不是改變風(fēng)機的特性。風(fēng)量調節范圍通常在風(fēng)機額定性能曲線(xiàn)下方的所有工況。由于用人為加大管網(wǎng)阻力的方法來(lái)改變管網(wǎng)特性，壓降消耗在關(guān)小風(fēng)閥時(shí)產(chǎn)生的附加阻力上，調節的經(jīng)濟性差。

　　進(jìn)口風(fēng)閥調節，當配管設置在風(fēng)機的吸入側時(shí)，其調節原理與出口風(fēng)閥相同;但當配管設置在風(fēng)機的排風(fēng)側時(shí)，它通過(guò)改變風(fēng)機的進(jìn)口壓力，來(lái)改變風(fēng)機的性能曲線(xiàn)，故調節的經(jīng)濟性好;而蝸線(xiàn)風(fēng)閥調節，是通過(guò)變換風(fēng)機的出口面積，來(lái)改變風(fēng)機的特性，相對于風(fēng)量的減少，功率變化小，節能不顯著(zhù)。這兩種調節，原則上可使用在額定曲線(xiàn)下的所有工況，能使喘振點(diǎn)向小流量方向偏移，因此，廣泛地應用在一般具有固定轉速的風(fēng)機上。

　　2、進(jìn)口葉片調節

　　進(jìn)口葉片調節，是通過(guò)調節葉片，使吸入葉輪的氣流方向變化，改變風(fēng)機的性能曲線(xiàn)。

　　離心風(fēng)機進(jìn)口氣流的正旋繞調節，可實(shí)現進(jìn)口導葉角度為零度時(shí)性能曲線(xiàn)以下的全部工況;而進(jìn)口氣流的負旋繞調節，可提高風(fēng)機的壓力和流量，但調節范圍有一定的限度。由于進(jìn)口葉片調節具有較寬的調節范圍和較高的經(jīng)濟性，并可實(shí)現自動(dòng)調節，因此，為風(fēng)機所廣泛使用。

　　離心風(fēng)機葉輪轉向如何確定？

　　離心風(fēng)機葉輪轉向判定比較專(zhuān)業(yè)，有一定難度，離心風(fēng)機的轉向判定應按照所站位置位于風(fēng)機入口的另一邊，也就是軸承這一邊來(lái)觀(guān)看。葉輪為順時(shí)針旋轉，為右旋。葉輪為逆時(shí)針旋轉，為左旋。角度，是風(fēng)機出口的位置，肇慶德通作為專(zhuān)業(yè)設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售離心風(fēng)機等通風(fēng)設備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家為大家介紹下：

　　1、當葉輪逆時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在右下方，往水平方向吹出氣體時(shí)，稱(chēng)之左0度。

　　2、當葉輪逆時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在右下方，往斜上方45度吹出氣體時(shí)，稱(chēng)之左45度。

　　3、當葉輪逆時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在右方，往垂直上方90度吹出氣體時(shí)，稱(chēng)之左90度。

　　4、當葉輪為順時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在左下方，往水平方向吹出氣體時(shí)，稱(chēng)之右0度。

　　5、當葉輪為順時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在左下方，往斜上方45度吹出氣體時(shí)稱(chēng)之右45度。

　　6、當葉輪為順時(shí)鐘旋轉，而風(fēng)機出口在左方，往垂直上方90度吹出氣體時(shí)稱(chēng)之右90度。

　　在確定離心風(fēng)機葉輪轉向時(shí)，順時(shí)針轉為右旋(右式)，逆時(shí)針為左旋(左式)，進(jìn)口風(fēng)機可就不一樣了，有些國家標識和咱們是相反的，當我們在購買(mǎi)的時(shí)候還是要提前考察清楚。

　　離心風(fēng)機葉輪旋轉方向有什么講究?綜上所述，離心風(fēng)機的葉輪的旋轉方向對于風(fēng)機的運轉影響可以說(shuō)是非常大的，了解離心風(fēng)機葉輪旋轉方向有什么講究有助于我們對風(fēng)機的運轉情況進(jìn)行一個(gè)大概的估計，有助于我們來(lái)進(jìn)行風(fēng)機的保養。

　　原標題：離心式風(fēng)機工作原理及結構形式

　　一.工作原理：當電動(dòng)機轉動(dòng)時(shí)，風(fēng)機的葉輪隨著(zhù)轉動(dòng)。葉輪在旋轉時(shí)產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風(fēng)機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉，空氣也就在通風(fēng)機的作用下，在管道中不斷流動(dòng)。

　　二.離心式風(fēng)機的構造：

　　葉輪 葉輪的組成: 葉輪是風(fēng)機的主要部件，葉輪由葉片、連接和固定葉片的前盤(pán)和后盤(pán)、輪轂組成。離心風(fēng)機的葉片型式根據其出口方向和葉輪旋轉方向之間的關(guān)系可分為后向式、徑向式、前向式三種。 后向式葉片的彎曲方向與氣體的自然運動(dòng)軌跡完全一致，因此氣體與葉片之間的撞擊少，能量損失和噪音都小，效率也就高。前向式葉片的彎曲方向與氣體的運動(dòng)軌跡相反，氣體被強行改變方向因此它的噪音和能量損失都較大，效率較低。徑向式葉片的特點(diǎn)介于后向式和前向式之間。

　　集流器 集流器的組成: 集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿(mǎn)葉輪的入口截面，并且氣流通過(guò)它時(shí)的阻力損失是最小的。

　　圓筒形：葉輪進(jìn)口處會(huì )形成渦流區，直接從大氣進(jìn)氣時(shí)效果更差。

　　圓錐形：好于圓筒形，但它太短，效果不佳。

　　弧形：好于前兩種。

　　錐弧形：最佳，高效風(fēng)機基本上都采用此種集流器。

　　3.集流器與葉輪的配合，以套口間隙形式為好。而對口間隙形式一般較少采用

　　集流器與葉輪的安裝間隙。

　　為了保證風(fēng)機的性能，特別應保證風(fēng)機集流器與葉輪的含口間隙符合圖紙標準。對于一些氣體溫度較高且機號較大的風(fēng)機，為了保證風(fēng)機在高溫狀態(tài)下運行時(shí)，機殼熱膨脹后進(jìn)風(fēng)圈與葉輪不發(fā)生摩擦，進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含口間隙并非完全均勻，一般上大下小，左右均勻，調校進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含口間隙，保證該間隙值滿(mǎn)足圖紙的要求。

　　4. 機殼（蝸殼）

　　風(fēng)機性能的好壞，效率的高低主要決定于葉輪，但蝸殼的形狀和大小，吸氣口的形狀等，也會(huì )對其有影響。蝸殼的作用是收集從葉輪中甩出的氣體，使他流向排氣口，并在這個(gè)流動(dòng)的過(guò)程中使氣體從葉輪處獲得的動(dòng)壓能一部分轉化為靜壓能，形成一定的風(fēng)壓。

　　5.蝸舌離心風(fēng)機的蝸殼出口處有舌狀結構，一般稱(chēng)作蝸舌。蝸舌可以防止氣體在機殼內循環(huán)流動(dòng)。

　　蝸舌的組成；

　　1、尖舌；用于高效率的風(fēng)機，風(fēng)機的噪音一般比較大。

　　2、深舌；大多用于低轉速的風(fēng)機。

　　3、短舌；大多用于高轉速的風(fēng)機。

　　4、平舌；用于低效率的風(fēng)機，風(fēng)機噪音小。

　　蝸舌頂端與葉輪外徑的間隙s，對噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。一般取s=(0.05～0.10)D2。

　　蝸舌頂端的圓弧r，對風(fēng)機氣動(dòng)力性能無(wú)明顯影響，但對噪聲影響較大。

　　圓弧半徑r小，噪聲會(huì )增大，一般取r=(0.03～0.06)D2。

　　6.軸承箱

　　軸承箱體是由傳動(dòng)軸、軸承、軸承座組成

　　7.調節風(fēng)門(mén)：

　　安裝調節門(mén)時(shí)應注意調節門(mén)的葉片轉動(dòng)方向是否正確，應保證進(jìn)氣的方向與葉輪旋轉方向一致。常見(jiàn)的調節門(mén)是花瓣式葉片型調節門(mén)，調節范圍由0°（全開(kāi)）到90°（全閉）。調節門(mén)的搬把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看過(guò)去在右側。對于右旋轉風(fēng)機，搬把由下往上推是全閉到全開(kāi)方向。對于左旋轉風(fēng)機，搬把由上往下拉是全閉到全開(kāi)方向。

　　離心風(fēng)機旋向介紹：風(fēng)機可制成右旋或左旋兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)右旋風(fēng)機；按逆時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)左旋風(fēng)機。

　　8.離心式風(fēng)機命名規則

　　葉輪是風(fēng)機的核心氣動(dòng)部件，葉輪內部流動(dòng)的優(yōu)劣必要要求著(zhù)整機的性能和效率。銳天機電獲取高速離心風(fēng)機葉輪性能的方法如下:1.一元設計方法，通過(guò)大量的統計數據和一定的理論分析，取得離心風(fēng)機各個(gè)關(guān)鍵橫截面氣動(dòng)和結構參數的自由選擇規律。2.為了改良，技術(shù)人員對葉輪輪蓋的子午面型線(xiàn)使用過(guò)流斷面的概念展開(kāi)設計3.另外一個(gè)最重要方面就是改良雷茨高速離心風(fēng)機葉片設計，對于二元葉片的改良方法主要為使用等滑行方法和等擴展度方法等，還有使用等價(jià)葉輪內相對速度沿平均值流線(xiàn)產(chǎn)于的方法。提高離心風(fēng)機內葉輪流動(dòng)的方法：離心風(fēng)機葉輪的內部流動(dòng)是一個(gè)非常復雜的逆壓過(guò)程 ， 葉輪的高速旋轉和葉道簡(jiǎn)單幾何形狀都使其內部流動(dòng)變?yōu)榱朔浅碗s的三維湍流流動(dòng) 。由于壓差，葉片地下通道內一般會(huì )不存在葉片壓力面向吸力面的二次流動(dòng)，同時(shí)由于氣流 90 °彎道，造成壓力大于輪蓋壓力也構成了二次流，這一般會(huì )造成葉輪的輪蓋和葉片吸力面區域經(jīng)常出現低速區甚至分離出來(lái)，構成射流—尾跡結構。由于射流—尾跡結構的不存在，造成離心風(fēng)機效率上升，噪聲減小。為了提高離心葉輪內部的流動(dòng)狀況，提升葉輪效率，一個(gè)最重要的研究方向就是使用邊界層掌控方式提升離心葉輪性能。

　　離心風(fēng)機原理

　　1、工作介質(zhì)軸向注入葉輪，進(jìn)入葉片流道，轉變?yōu)榇怪迸c風(fēng)機軸的徑向運動(dòng)；

　　2、在葉片的作用下，介質(zhì)獲得能量提升：靜壓提高、動(dòng)能增加；

　　3、待所升高的能量足以克服阻力，則可輸送介質(zhì)。

　　離心風(fēng)機結構

　　離心風(fēng)機的出口方向

　　從電機側正視風(fēng)機

　　1、葉輪順時(shí)針?lè )较蛐D：右

　　出風(fēng)口水平向左時(shí)為：右0°，角度沿順時(shí)針?lè )较蜃兓?/p>

　　2、葉輪逆時(shí)針?lè )较蛐D：左

　　出風(fēng)口水平向右時(shí)為：左0°，角度沿逆時(shí)針?lè )较蜃兓?/p>

　　離心風(fēng)機葉片型式

　　離心風(fēng)機葉片型式有前向、徑向、后向、后向機翼四種

　　一、前向型葉片具有以下特點(diǎn)：

　　1、壓力高

　　2、效率低

　　3、易結垢

　　二、徑向型葉片具有以下特點(diǎn)

　　1、結構簡(jiǎn)單

　　2、成本低廉

　　3、壓力較高

　　4、不易結垢

　　5、效率低

　　三、后向型葉片具有以下特點(diǎn)

　　1、效率高，接近機翼型

　　2、可承受一定程度的結垢

　　3、工藝要求較高

　　四、后向機翼型葉片具有以下特點(diǎn)

　　1、效率高

　　2、大流量功率自限

　　3、成本高

　　4、要求清潔介質(zhì)

　　離心風(fēng)機理論特性

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羅茨風(fēng)機兩個(gè)葉輪方向：羅茨風(fēng)機葉輪轉動(dòng)方向_羅茨鼓風(fēng)機

　　本發(fā)明涉及羅茨風(fēng)機制造領(lǐng)域，尤其涉及一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，葉輪是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、機械強度更高、負荷變化更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　在兩根相平行的軸上設置兩個(gè)三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　目前三葉型葉輪一般使用鑄鐵材料，鑄造后進(jìn)行二次加工，需要精密設備加工，工序繁雜，效率不高。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本發(fā)明的目的是克服現有技術(shù)的缺陷，提供一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法。

　　實(shí)現本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法，步驟如下：

　　(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細尺寸制作cad圖紙，將圖紙輸入激光切割機；

　　(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機下進(jìn)行切割葉輪片，葉輪片中心開(kāi)設槽齒；

　　(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿，葉輪連接桿外圈設置定位齒，澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規脫模劑；

　　(d)對切割好的葉輪片進(jìn)行沖壓，在葉輪片的三個(gè)葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點(diǎn)；

　　(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片，葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進(jìn)行固定，葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點(diǎn)貼合；

　　(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補并使用螺母鎖緊。

　　上述技術(shù)方案(d)步驟所述的凸凹點(diǎn)為每個(gè)葉子上設置一個(gè)。

　　采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：本發(fā)明工序簡(jiǎn)單，使用激光切割，葉輪片精準光滑，設置凸凹點(diǎn)使葉輪片扣合緊密，使用螺母鎖緊穩固可靠。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

　　本發(fā)明制作方法步驟如下：

　　(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細尺寸制作cad圖紙，將圖紙輸入激光切割機；

　　(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機下進(jìn)行切割葉輪片，葉輪片中心開(kāi)設槽齒；

　　(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿，葉輪連接桿外圈設置定位齒，澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規脫模劑；澆鑄前可以對模具進(jìn)行220℃的預熱然后再使用脫模劑；

　　(d)對切割好的葉輪片進(jìn)行沖壓，在葉輪片的三個(gè)葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點(diǎn)；

　　(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片，葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進(jìn)行固定，葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點(diǎn)貼合；

　　(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補并使用螺母鎖緊。

　　(d)步驟所述的凸凹點(diǎn)為每個(gè)葉子上設置一個(gè)。

　　以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細說(shuō)明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

　　原標題：當羅茨鼓風(fēng)機出現倒轉怎么辦?

　　羅茨鼓風(fēng)機倒轉的問(wèn)題沒(méi)有解決。裝有兩臺送風(fēng)機或兩臺引風(fēng)機的鍋爐，由于入口導向葉片不嚴，常常會(huì )出現臺運行、另臺備用風(fēng)機反轉的情況。當羅茨風(fēng)機出現倒轉怎么辦?

　　羅茨風(fēng)機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動(dòng)機釘子旋轉磁場(chǎng)的方向相反，啟動(dòng)電流更大，葉輪的慣性較靜止時(shí)大得多，使風(fēng)機啟動(dòng)的電流和時(shí)間都超過(guò)了電流繼電器為電動(dòng)機安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間，因而無(wú)法使反轉的風(fēng)機啟動(dòng)。 要將反轉的羅茨風(fēng)機啟動(dòng)起來(lái) ，首先要將反轉的葉輪靜止下來(lái)，如在反轉風(fēng)機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動(dòng)，然后再啟動(dòng)。

　　羅茨鼓風(fēng)機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛，三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞。

　　情況下羅茨鼓風(fēng)機是可以反轉的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。 所以一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉，而且必須在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛，在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風(fēng)機本身的影響。

　　解決羅茨鼓風(fēng)機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而情況下羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的扇葉反轉，羅茨風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對羅茨風(fēng)機本身的影響。

　　葉輪摩擦是嚴重故障，需要拆機進(jìn)行檢查，確定引起摩擦的主要原因，進(jìn)行羅茨風(fēng)機修復，切忌拖延維修，拖延只會(huì )出現更多的問(wèn)題，zhui好找專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家進(jìn)行維修，因為需要專(zhuān)業(yè)的維修工具和檢測工具，不具備專(zhuān)業(yè)知識和工具建議不要自行拆卸維修。

　　1、羅茨葉輪拆卸

　　羅茨風(fēng)機葉輪拆卸需要專(zhuān)業(yè)的拆卸工具，不具備專(zhuān)業(yè)知識和工具請不要私自拆卸，拆卸步驟流程看這里

　　2、故障產(chǎn)生原因

　　羅茨風(fēng)機葉輪摩擦產(chǎn)生的主要原因是葉輪間隙發(fā)生了變化，而造成葉輪間隙發(fā)生變化的間接原因有很多，如，齒輪故障，齒輪發(fā)生損壞，齒輪咬合面積發(fā)生變化，造成葉輪轉子軸發(fā)生彎曲，葉輪之間的間隙也就出現了變化，造成葉輪與葉輪的摩擦。還有一些其他原因造成葉輪摩擦，如：葉輪粘附污垢、軸承損壞、葉輪固有的質(zhì)量問(wèn)題等。

　　3、葉輪互相摩擦解決方法

　　首先就是要先發(fā)現引起葉輪摩擦的原因，而后進(jìn)行故障排除，如：葉輪粘附污垢太多，將污垢進(jìn)行清理，調整葉輪間隙；再如：羅茨風(fēng)機的轉子軸出現了磨損，需要將轉子軸拆卸下來(lái)，將轉子軸進(jìn)行修復，再進(jìn)行組裝調整間隙，然后試運行。

　　小結：羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪摩擦多出現在老設備上，新設備安裝使用一般不會(huì )出現此類(lèi)問(wèn)題，如果是新設備就出現葉輪摩擦的現象，多為設備質(zhì)量存在問(wèn)題。錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機，如果您有羅茨風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　原標題：羅茨風(fēng)機組成結構圖紙詳解

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　現在，我們要了解，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。

　　我們知道，在兩根平相行的軸上設有三個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。今天，我們就來(lái)和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構的相關(guān)情況!

　　接下來(lái)，我們一起來(lái)看看羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時(shí)轉子的軸向位移。

　　羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構

　　同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

　　機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型羅茨風(fēng)機風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調試。

　　葉輪：選用漸開(kāi)線(xiàn)型面，容積利用率高。

　　軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

　　傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線(xiàn)偏差。大流量風(fēng)機除以電動(dòng)機作為驅動(dòng)機外，也可采用汽輪機或其他驅動(dòng)機。

　　轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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羅茨風(fēng)機兩個(gè)葉輪方向：羅茨風(fēng)機轉向判斷有什么方法嗎？錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的轉向判斷有幾個(gè)簡(jiǎn)單的方法，今天錦工風(fēng)機簡(jiǎn)單給大家介紹一下！

　　1、皮帶傳動(dòng)箭頭

　　在風(fēng)機皮帶罩上會(huì )有指示箭頭，通過(guò)風(fēng)機皮帶的傳動(dòng)方向，來(lái)判定風(fēng)機葉輪的轉動(dòng)方向。直連傳動(dòng)也存在聯(lián)動(dòng)軸防護罩，上面也存在有風(fēng)機傳動(dòng)的箭頭，直連傳動(dòng)風(fēng)機的轉動(dòng)方向，更加容易進(jìn)行辨別。羅茨風(fēng)機

　　2、通過(guò)消音器判定

　　進(jìn)口消音器和出口消音器存在一定的差異，進(jìn)口消音器為空氣進(jìn)入方向，通過(guò)判定進(jìn)口也可判定風(fēng)機葉輪的轉動(dòng)方向。

　　3、拆卸判斷

　　如果能夠嘗試性的對羅茨風(fēng)機進(jìn)行拆卸，可以通過(guò)拆卸，盤(pán)動(dòng)皮帶能夠清晰的看到葉輪的轉動(dòng)方向，這個(gè)方法比較麻煩，需要一定的專(zhuān)業(yè)知識。

　　如果對羅茨風(fēng)機的轉向不明確，請尋找專(zhuān)業(yè)羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家的幫助，如果您有羅茨風(fēng)機采購方面的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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