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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機兩側孔_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-08-05  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機兩側孔:羅茨風(fēng)機組成結構圖紙詳解

  原標題:羅茨風(fēng)機組成結構圖紙詳解

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

  現在,我們要了解,羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。

  我們知道,在兩根平相行的軸上設有三個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

  各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。今天,我們就來(lái)和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構的相關(guān)情況!

  接下來(lái),我們一起來(lái)看看羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時(shí)轉子的軸向位移。

  羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構

  同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調整葉輪間隙。

  機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型羅茨風(fēng)機風(fēng)機均配有公共底座,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,便于安裝調試。

  葉輪:選用漸開(kāi)線(xiàn)型面,容積利用率高。

  軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。

  傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線(xiàn)偏差。大流量風(fēng)機除以電動(dòng)機作為驅動(dòng)機外,也可采用汽輪機或其他驅動(dòng)機。

  轉子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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羅茨風(fēng)機兩側孔:羅茨風(fēng)機間隙調整技巧

  附羅茨風(fēng)機維修組裝視頻教程

  一、 工作原理

  羅茨風(fēng)機是容積式鼓風(fēng)機的一種,它由一個(gè)近似橢圓形的機殼與兩塊墻板包容成一個(gè)氣缸(機殼上有進(jìn)氣口和出氣口)一對彼此相互“嚙合”(因為有間隙,實(shí)際上并不接觸)的葉輪,通過(guò)同步齒輪傳動(dòng)以等速反向旋轉,借助兩葉輪的“嚙合”使進(jìn)氣口與出氣口相互隔開(kāi);在旋轉過(guò)程中將氣缸容積內的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口。

  二、 裝配間隙

  羅茨鼓風(fēng)機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在相對運動(dòng),處于非接觸狀態(tài),必須有合適的工作間隙,才能保證既有密封作用又能使風(fēng)機正常運轉。

  裝配間隙系20℃時(shí)的理論靜態(tài)間隙值。其能保證在額定工況下滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)時(shí)所需之工作間隙。為此,裝配間隙乃是保證風(fēng)機性能和安全運用的重要因素。每臺羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí),皆已對裝配間隙進(jìn)行調整,用戶(hù)不得隨意變動(dòng)。具體間隙值見(jiàn)下表:

  羅茨鼓風(fēng)機的裝配間隙表 單位:mm

  在保證羅茨風(fēng)機性能及正常運行條件下,上述間隙值允許作適當調整。

  三、 間隙調整注意事項

  1、間隙1的調整:

  擰松齒圈與齒轂緊固螺栓拆下定位圓錐銷(xiāo),調節齒圈與齒轂安裝角度位置。即能達到調整間隙δ1之目的。調好間隙后,必須修正定位銷(xiāo)孔(或另置)后,再以圓錐銷(xiāo)定位。并把緊固螺栓擰緊。調整1間隙,應在葉輪360°旋轉中進(jìn)行。

  2、間隙2之調整

  擰松機殼與墻板間的緊固螺栓,并拆下定位圓錐銷(xiāo),根據具體情況,高速機殼與墻板之相對位置,以調整軒輪與機殼之徑向間隙,調妥后,必須修正定位銷(xiāo)孔(或另置),再以圓錐銷(xiāo)定位。而后用螺栓把殼體與墻板緊固到一起

  3、間隙3與4之調整

  在定位端墻板的軸承殼上有緊固螺釘和調整螺釘,預使3減小,而4增大,則先旋松緊固螺釘。再旋緊調整螺釘,此時(shí)葉輪向定位端墻板移動(dòng),反之,預使3增大,而4減小,則先旋松調整螺釘,再旋緊緊固螺釘,此時(shí)葉輪向非定位端墻板移動(dòng),見(jiàn)圖3,為保證同軸度,須在軸承座法蘭與墻板之間適當補充或減少墊片,使它們之間的空隙基本一致,并防止間隙變動(dòng)如果3符合要求而4不符合要求時(shí),可在機殼和非定位端墻板的結合面之間增加或減少紙墊。

  四、拆卸

  1、拆卸中的注意事項

 ?。?)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記,特別是齒輪。

 ?。?)不要損傷零部件,尤其是配合表面。

 ?。?)所有墊片在拆卸時(shí),都要測定其厚度。

 ?。?)拆卸后的部件,特別是軸承應注意避免灰塵污染。

 ?。?)應采用適當的拆卸工具。

 ?。?)剛停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進(jìn)行拆卸,以免燙傷。

  2、拆卸步驟

  從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側墻板。

  五、組裝

  1、組裝中的注意事項

 ?。?)檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況,應特別注意檢查配合部位,若發(fā)現損傷時(shí),應進(jìn)行修復或更換。

 ?。?)軸承應清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時(shí),工具、手等都應清洗干凈。

 ?。?)將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。

 ?。?)密封墊如有破損或失落時(shí),則應更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。

  2、組裝步驟

 ?。?)將驅動(dòng)側的墻板(前墻板)安裝到機殼上。

 ?。?)將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。

 ?。?)將齒輪端墻板安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時(shí)可選配機殼密封墊。

 ?。?)組裝前后軸承。組裝前軸承時(shí),軸承箱內應填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。

 ?。?)組裝齒輪。

 ?。?)將驅動(dòng)側軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。

 ?。?)調整間隙,打入定位銷(xiāo)。

 ?。?)裝皮帶輪及其他部件。

  六、間隙調整

  1、機殼間隙的調整:是通過(guò)機殼與墻板定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的,因為在拆卸風(fēng)機時(shí),一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。

  葉輪—機殼

  0.20—0.395

  2、葉輪—葉輪間隙的調整:將葉輪轉到間隙示意圖位置,將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪標記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動(dòng)墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈,若不能轉動(dòng),將葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒輪和軸

  的錐部配合相對移動(dòng),從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時(shí),將齒輪鎖緊。

  葉輪—葉輪

  0.29—0.34

  3、葉輪—墻板軸向間隙調整:裝配墻板時(shí)應先保證軸向總間隙C+D(調整機殼密封墊厚度),再通過(guò)前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調整,保證兩端間隙C和D的分配。

  葉輪—前墻板

  0.12—0.18

  葉輪—后墻板

  0.63—0.69

  擰調節螺栓時(shí),應在壓板螺栓寧松的情況下進(jìn)行,否則會(huì )損壞調節螺栓。

  七、安裝皮帶輪,皮帶。

  八、間隙調整后之要求,間隙調整后必須進(jìn)行空負荷試運轉。

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羅茨風(fēng)機兩側孔:羅茨鼓風(fēng)機密封方式常見(jiàn)的有這5種,請收藏下吧!錦工風(fēng)機

  常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。

  1、迷宮密封

  迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少泄漏,達到密封的目的。由于無(wú)固相摩擦,因此不需要潤滑,并且功耗少,維護簡(jiǎn)單,使用壽命長(cháng)。

  常用的迷宮結構,有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數,采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

  (1)淺齒迷宮

  襯套齒槽與密封座內孔所構成的迷宮,對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

  為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱(chēng)特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣),使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

  (2)梳齒迷宮

  與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結構比較復雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉子的軸向竄動(dòng)量,否則會(huì )發(fā)生“燒齒”現象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機進(jìn)氣口,不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

  2、骨架油封組

  油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側,另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤滑。

  骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護保養要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應用。

  3、漲圈密封

  這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)(通常是2~4個(gè))漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內孔貼合,在漲圈外圓部位形成預緊式密封。

  氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間,使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

  漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補償,使用壽命比較長(cháng)。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時(shí)需要注脂潤滑。

  4、填料密封

  填料密封又稱(chēng)壓蓋密封,是一種傳統的填塞式密封,填料俗稱(chēng)盤(pán)根,安裝在密封座內。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達到填塞間隙實(shí)現密封的目的。從微觀(guān)上看,也可用迷宮效應對其密封原理進(jìn)行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當軸作旋轉運動(dòng)時(shí),未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí),經(jīng)過(guò)多級迷宮節流從而得以密封。

  由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長(cháng)的使用壽命,通常選用自潤滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對軸的磨損也比較嚴重。同時(shí),由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新,維護也比較麻煩。但由于結構簡(jiǎn)單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結構和新材料的出現,這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機上仍有一定的應用。

  5、機械密封

  機械密封又稱(chēng)端面密封,是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預緊,工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

  常用的機械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對摩擦副的稱(chēng)為單端面密封,有兩對摩擦副的稱(chēng)為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉時(shí),動(dòng)環(huán)隨軸一起轉動(dòng),動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對滑動(dòng),冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時(shí)使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補償,繼續與靜環(huán)端面緊密貼合。

  機械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對軸沒(méi)有磨損。同時(shí),由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤滑,所以摩擦功耗低,使用周期長(cháng)。但結構比較復雜,精度要求較高,價(jià)格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合。

  錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機兩側孔:羅茨鼓風(fēng)機的轉動(dòng)方向與進(jìn)出口怎么判斷?教你一招

  很多朋友不知道羅茨鼓風(fēng)機的轉動(dòng)方向,也弄不明白風(fēng)機是怎么轉動(dòng)的,今天錦工風(fēng)機大家整理下,如何判斷羅茨風(fēng)機的轉動(dòng)方向

  1、查看皮帶保護罩上的箭頭,箭頭指示的方向,就是風(fēng)機皮帶轉動(dòng)的方向,通過(guò)這個(gè)方面來(lái)判斷風(fēng)機的進(jìn)出口和轉動(dòng)方向。

  2、通過(guò)壓力表判斷,正壓輸送的羅茨鼓風(fēng)機,壓力表會(huì )安裝在出口的位置,如果出口管位置有壓力表,那說(shuō)明是出口,另外一個(gè)管口便是進(jìn)氣口了。

  3、通過(guò)泄壓閥判斷,和壓力表一樣,泄壓閥也安裝在出口位置,有泄壓閥的螺栓孔,說(shuō)明該側為出口,另一側為進(jìn)口。

  4、通過(guò)進(jìn)口消音器判斷,進(jìn)口消音器的結構中,含有過(guò)濾棉,而出口消音器中是沒(méi)有過(guò)濾棉的。

  如果我們的羅茨風(fēng)機只有機頭,其他部件都沒(méi)有,那么我就根據壓力表和泄壓閥的螺栓孔進(jìn)行判斷,新設備在配件齊全的情況下,可以很輕松的判斷羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)出口。

  錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的企業(yè),已經(jīng)有近20年的歷史,如果您有羅茨鼓風(fēng)機采購定制的問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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