羅茨風(fēng)機二葉和三葉哪個(gè)好：三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能對比

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　　羅茨鼓風(fēng)機是一種雙轉子壓縮機械，兩個(gè)轉子的軸線(xiàn)相互平行。轉子由葉輪和軸組成，有的小型鼓風(fēng)機為了提高轉子的剛度把轉子和軸做成一體。為避免旋轉過(guò)程中相互接觸，葉輪之間、葉輪和機殼及墻板之間具有微小的間隙。羅茨鼓風(fēng)機的兩個(gè)轉子做方向相反的等速旋轉，而且在旋轉的過(guò)程中葉輪和機殼與墻板圍成的封閉的基元容積的體積保持固定。氣體的壓縮是在基元容積與排氣口相通的一瞬間，由高壓氣體向基元容積的回流而實(shí)現的?。羅茨風(fēng)機工作原理在前面的文章中詳細介紹過(guò)了：

　　羅茨鼓風(fēng)機與其它旋轉類(lèi)型的鼓風(fēng)機相比具有結構簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、維修周期長(cháng)而且在使用的壓強范圍內排氣量幾乎不變等優(yōu)點(diǎn)。?其缺點(diǎn)是：

　　1）由于間隙的存在，造成氣體的泄漏，且泄漏流量隨著(zhù)壓強比的增大而增加，限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展；

　　2）由于進(jìn)氣和排氣的脈動(dòng)和回流沖擊的影響，氣體動(dòng)力性噪聲較大；

　　3）直葉羅茨鼓風(fēng)機由于沒(méi)有內壓縮過(guò)程，絕熱效率較低。

　　正是由于羅茨鼓風(fēng)機的泄漏和噪聲問(wèn)題限制了它的進(jìn)一步的廣泛的應用。而三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的鼓風(fēng)機在這兩方面具有一定的優(yōu)勢。

　　1?性能分析比較

　　1.1?基元容積和排量的比較

　　現在有不少人認為，三葉轉子鼓風(fēng)機由于比二葉轉子羅茨鼓風(fēng)機多了一個(gè)葉而簡(jiǎn)單的認為在中心距外圓半徑相同的條件下，二葉轉子的鼓風(fēng)機比三葉的排氣量大，這是一種錯誤的觀(guān)點(diǎn)。

　　對于漸開(kāi)線(xiàn)型的葉輪，由于面積利用系數和葉輪的頭數沒(méi)有關(guān)系，也就是在選用漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的時(shí)候，二葉和三葉羅茨風(fēng)機在主要參數相同的時(shí)候其排量是相同的。

　　通過(guò)上面的論述，在葉型選取適當的時(shí)候，三葉的比二葉的理論輸氣量更大。所以說(shuō)文獻?[3-4]?講的三葉是以犧牲了基元單元的容積來(lái)降低了它的噪聲，這句話(huà)是不恰當的，三葉的在降低噪聲的同時(shí)并沒(méi)有降低了它的排量，這正是三葉轉子其中之一的優(yōu)勢。

　　1.2?噪聲及振動(dòng)大小的比較

　　羅茨鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個(gè)有效容積的情況下，減少單個(gè)有效容積?V?的體積，從而減少霍而姆共振效應，達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?，減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng)，而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動(dòng)減小，氣體的脈動(dòng)壓力減小，從而使鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源，三葉式鼓風(fēng)機能有效地降低噪聲達?5dB?。

　　為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結構不僅可以進(jìn)一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積，而且可以進(jìn)一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉角為?60?°時(shí)，其理論流量為定值，不勻度為零?；另一方面扭葉結構還可以延緩回流過(guò)程，降低排氣脈動(dòng)。由于受到內泄漏的影響，其進(jìn)氣流量總有一些脈動(dòng)，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動(dòng)要比直葉型的小一些，三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動(dòng)也比二葉的要小，但差別不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式，因為如果二葉的采用扭葉的話(huà)，其扭轉角要取?270?°，在保證葉輪正常嚙合的情況下，這種結構是不可能實(shí)現的。而三葉的扭葉轉子，只需其包容角不小于?180?°，即可以滿(mǎn)足要求?。

　　1.3?內泄漏的比較

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉羅茨風(fēng)機的內泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn)?；莘e?V?處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間，對內泄漏流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言，容積?V?只在微小的角度范圍內保持封閉狀態(tài)，阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有?60?°的封閉旋轉過(guò)程，阻隔效果顯著(zhù)一些，可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機，封閉容積內的氣體處于吸排氣的中間壓力，這樣通過(guò)葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉子，當排氣口呈對角線(xiàn)布置時(shí)，結合扭葉轉子逐漸嚙合的特點(diǎn)，使扭葉轉子工作時(shí)并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生一定的內壓縮，這樣就比二葉轉子在同樣條件下的直接泄漏量還要小，容積比能也相應降低?。

　　1.4?轉子力學(xué)性能比較

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結構上存在的的差異，在一般情況下，三葉轉子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉子承受的最大的合力要比二葉轉子的小，大概是二葉轉子的?80%?。三葉轉子本身結構的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(cháng)度相同，所用材料也相同的情況下，三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所以三葉轉子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優(yōu)勢。

　　1.5?三葉羅茨風(fēng)機在汽車(chē)上的應用

　　現在羅茨鼓風(fēng)機在汽車(chē)上的應用也越來(lái)越廣泛。圖?5?是機械增壓器的部分剖視圖，可以看出它就是一個(gè)小型的羅茨鼓風(fēng)機。在汽車(chē)上所應用的羅茨增壓器要求的增壓不是很大，但轉速提高了很多，最高可以達到?20000r/min?，而且要求質(zhì)量輕，體積小，最重要的就是噪聲不能太大。三葉扭葉轉子羅茨鼓風(fēng)機和二葉的相比?由于其噪聲較低，轉動(dòng)也相對的平穩，在機械增壓器上獲得了廣泛的應用。

　　2　結論

　?。?）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。

　?。?）三葉羅茨風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng)?15%?左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。

　?。?）三葉轉子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　?。?）三葉羅茨風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。

　　隨著(zhù)機械加工技術(shù)的發(fā)展，批量的生產(chǎn)三葉直葉轉子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉子在數控機床上加工的效率也越來(lái)越高。由于三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯，其應用會(huì )更加的廣泛。

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　　此外，還可以通過(guò)羅茨風(fēng)機選型系統查詢(xún)價(jià)格，如下圖客戶(hù)僅需輸入風(fēng)量、選擇風(fēng)壓，就可以方便、快速、準確、可靠地進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等各類(lèi)容積式風(fēng)機的選型和價(jià)格查詢(xún)工作。

　　羅茨風(fēng)機選型系統

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羅茨風(fēng)機二葉和三葉哪個(gè)好：羅茨風(fēng)機二葉的還是三葉的好呢？如何區別好壞？

　　前言：羅茨風(fēng)機從簡(jiǎn)單的結構形式上可以區分為二葉羅茨風(fēng)機三葉羅茨風(fēng)機，此“羅茨風(fēng)機二葉的還是三葉的好呢？”問(wèn)題，提問(wèn)方面存在錯誤，羅茨風(fēng)機質(zhì)量好壞與其結構形式?jīng)]有聯(lián)系，只在于加工工藝的水準。

　　為了解答上面的問(wèn)題：羅茨風(fēng)機二葉的還是三葉的好呢？小編要從羅茨風(fēng)機的結構形式說(shuō)起，

　　1、羅茨風(fēng)機的結構形式

　　羅茨風(fēng)機的結構形式有很多如：立式羅茨風(fēng)機、臥式羅茨風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、逆流冷卻型羅茨風(fēng)機等，而每種結構形式的羅茨風(fēng)機都可以采用二葉葉輪或者三葉葉輪，簡(jiǎn)單的詢(xún)問(wèn)：二葉的好還是三葉的好，是無(wú)法進(jìn)行解答的。

　　2、影響羅茨風(fēng)機好壞的因素有哪些？

　　羅茨風(fēng)機質(zhì)量的好壞與材質(zhì)、加工工藝、加工實(shí)力有關(guān)，選用質(zhì)量低下的材質(zhì)，羅茨風(fēng)機的質(zhì)量自然不好；羅茨風(fēng)機的質(zhì)量還與加工工藝有關(guān)系，加工期間誤差偏大，也會(huì )影響羅茨風(fēng)機的質(zhì)量；加工實(shí)力主要體現在人員的專(zhuān)業(yè)技能及加工設備上，加工設備先進(jìn)、工藝流程嚴謹、工作人員技能嫻熟，都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的質(zhì)量。

　　3、羅茨風(fēng)機選型是前提

　　選擇二葉羅茨風(fēng)機還是選擇三葉羅茨風(fēng)機，首選需要根據具體的參數來(lái)進(jìn)行確定，有具體的參數及工況信息，我們便可以針對性的選型了，包括羅茨風(fēng)機的結構形式，采用密集型的還是采用常規的，都可以確定下來(lái)。一般來(lái)說(shuō)，三葉羅茨風(fēng)機的流量較二葉羅茨風(fēng)機流量小，但也需要根據具體型號而言。

　　小結：羅茨風(fēng)機二葉的還是三葉的好呢？首選確定我們的所需要的參數，其次選擇相應的結構形式，最后選擇采用二葉羅茨風(fēng)機還是采用三葉羅茨風(fēng)機。如果您有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系的我們官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機二葉和三葉哪個(gè)好：羅茨鼓風(fēng)機三葉和兩葉哪個(gè)好？

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個(gè)容積的情況下，減少單個(gè)更好容積V的體積，從而減少共振效應，達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將更大的容積從兩等分變?yōu)槿确?，減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng)，而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動(dòng)減小，氣體的脈動(dòng)壓力減小，從而使鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源，三葉羅茨鼓風(fēng)機能更快地降低噪聲達5dB。

　　羅茨鼓風(fēng)機兩葉如下圖所示：

羅茨風(fēng)機二葉和三葉哪個(gè)好：羅茨鼓風(fēng)機的兩難選擇,選三葉還是選二葉？（劃重點(diǎn)）

　　錦工風(fēng)機小編在泡論壇的時(shí)候，發(fā)現有網(wǎng)友提出這樣的問(wèn)題，描述如下：“入口8kPa，出口0.85bar，流量15000Nm3/h，1800kcal/Nm3（密度1.1kg/Nm3）的高焦爐混合煤氣。業(yè)主要求三葉羅茨風(fēng)機?？刹榱撕芏噘Y料，三葉羅茨風(fēng)機無(wú)法滿(mǎn)足要求。有廠(chǎng)家說(shuō)兩葉羅茨風(fēng)機可以滿(mǎn)足要求，哪位有經(jīng)驗，請幫助。謝謝！”

　　該網(wǎng)友不知道怎么選了，因為對于羅茨風(fēng)機的知識匱乏，所以，不知道怎么選，下面跟著(zhù)華·東風(fēng)機小編一起來(lái)看下這個(gè)參數怎么選型吧。

　　1、進(jìn)口壓力8kpa

　　此參數并不會(huì )影響到我們的選型，在羅茨鼓風(fēng)機選型方面，壓力參數都指的是出口壓力，所以，下面的參數才是我們真正應該關(guān)心的。

　　2、出口壓力0.85bar

　　0.85bar=85kpa，出口壓力是85kpa，羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍是9.8kpa到200kpa（已到極限），所以85kpa的壓力在羅茨風(fēng)機的壓力范圍以?xún)?，單級壓力便可完全滿(mǎn)足。

　　3、流量15000Nm3/h

　　一般風(fēng)機計量風(fēng)量的單位是m3/h或者m3/min,入口8kPa，Nm3/h這個(gè)單位是什么呢？這指的是標方/小時(shí)，標方與立方的單位換算如下：標方是標準立方的簡(jiǎn)稱(chēng)，是氣體流量的常用單位，用理想氣體方程計算（P1*V1）/T1=（P2*V2) /T2其中P1為0.1Mpa，T1為273.15K（標況下的壓力和溫度）P2為你的絕對壓力，T2為你的實(shí)際溫度，V2為你的實(shí)際體積。

　　其他：273.15K為開(kāi)氏溫度，用攝氏表示為0攝氏度，開(kāi)氏與攝氏的比例是一比一，所以只要把攝氏度加上273.13即為開(kāi)氏溫度。

　　根據上面的公式：假設實(shí)際溫度為30攝氏度

　　根據公式得出：(100kpa*15000Nm3/h)/273.15K={85kpa+8KPa m）*V2}/(273.15+30)K

　　得到結果：V2=17900.04m3/h=298.3m3/min

　　從而得出，實(shí)際所需壓力為85kpa，風(fēng)量為298.3m3/min

　　4、介質(zhì)密度1.1kg/Nm3

　　紙質(zhì)密度可以影響輸送量，但是對于風(fēng)機的選型并無(wú)多大幫助，我們只需要根據出口壓力和風(fēng)量來(lái)型號選定就可以了。

　　一般羅茨鼓風(fēng)機的選型原則：能選三葉型不選二葉型，流量大選二葉為主，壓力很大（超過(guò)98kpa）選雙級串聯(lián)為主。根據上面的參數壓力為85kpa、風(fēng)量為298.3m3/min，根據選型樣本，選擇二葉羅茨鼓風(fēng)機便可，三葉羅茨風(fēng)機不能能滿(mǎn)足該參數，如果一定要三葉羅茨風(fēng)機只能采用雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機。三葉高壓羅茨鼓風(fēng)機參數表(錦工-HB型)獨家提供!

　　最后，我們看到該網(wǎng)友的輸送的是混合煤氣，選用的羅茨風(fēng)機還需要做特殊密封，其次電機及機頭需要做防爆處理，沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊處理的羅茨風(fēng)機不能用來(lái)輸送特殊氣體。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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