

羅茨風(fēng)機二葉和三葉哪個(gè)好_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機二葉和三葉哪個(gè)好:三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能對比
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羅茨鼓風(fēng)機是一種雙轉子壓縮機械,兩個(gè)轉子的軸線(xiàn)相互平行。轉子由葉輪和軸組成,有的小型鼓風(fēng)機為了提高轉子的剛度把轉子和軸做成一體。為避免旋轉過(guò)程中相互接觸,葉輪之間、葉輪和機殼及墻板之間具有微小的間隙。羅茨鼓風(fēng)機的兩個(gè)轉子做方向相反的等速旋轉,而且在旋轉的過(guò)程中葉輪和機殼與墻板圍成的封閉的基元容積的體積保持固定。氣體的壓縮是在基元容積與排氣口相通的一瞬間,由高壓氣體向基元容積的回流而實(shí)現的?。羅茨風(fēng)機工作原理在前面的文章中詳細介紹過(guò)了:
羅茨鼓風(fēng)機與其它旋轉類(lèi)型的鼓風(fēng)機相比具有結構簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、維修周期長(cháng)而且在使用的壓強范圍內排氣量幾乎不變等優(yōu)點(diǎn)。?其缺點(diǎn)是:
1)由于間隙的存在,造成氣體的泄漏,且泄漏流量隨著(zhù)壓強比的增大而增加,限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展;
2)由于進(jìn)氣和排氣的脈動(dòng)和回流沖擊的影響,氣體動(dòng)力性噪聲較大;
3)直葉羅茨鼓風(fēng)機由于沒(méi)有內壓縮過(guò)程,絕熱效率較低。
正是由于羅茨鼓風(fēng)機的泄漏和噪聲問(wèn)題限制了它的進(jìn)一步的廣泛的應用。而三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的鼓風(fēng)機在這兩方面具有一定的優(yōu)勢。
1?性能分析比較
1.1?基元容積和排量的比較
現在有不少人認為,三葉轉子鼓風(fēng)機由于比二葉轉子羅茨鼓風(fēng)機多了一個(gè)葉而簡(jiǎn)單的認為在中心距外圓半徑相同的條件下,二葉轉子的鼓風(fēng)機比三葉的排氣量大,這是一種錯誤的觀(guān)點(diǎn)。
對于漸開(kāi)線(xiàn)型的葉輪,由于面積利用系數和葉輪的頭數沒(méi)有關(guān)系,也就是在選用漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的時(shí)候,二葉和三葉羅茨風(fēng)機在主要參數相同的時(shí)候其排量是相同的。
通過(guò)上面的論述,在葉型選取適當的時(shí)候,三葉的比二葉的理論輸氣量更大。所以說(shuō)文獻?[3-4]?講的三葉是以犧牲了基元單元的容積來(lái)降低了它的噪聲,這句話(huà)是不恰當的,三葉的在降低噪聲的同時(shí)并沒(méi)有降低了它的排量,這正是三葉轉子其中之一的優(yōu)勢。
1.2?噪聲及振動(dòng)大小的比較
羅茨鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中,氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲,為了減少這種噪聲,在不改變整個(gè)有效容積的情況下,減少單個(gè)有效容積?V?的體積,從而減少霍而姆共振效應,達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?,減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng),而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動(dòng)減小,氣體的脈動(dòng)壓力減小,從而使鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源,三葉式鼓風(fēng)機能有效地降低噪聲達?5dB?。
為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲,對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結構不僅可以進(jìn)一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積,而且可以進(jìn)一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉角為?60?°時(shí),其理論流量為定值,不勻度為零?;另一方面扭葉結構還可以延緩回流過(guò)程,降低排氣脈動(dòng)。由于受到內泄漏的影響,其進(jìn)氣流量總有一些脈動(dòng),但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動(dòng)要比直葉型的小一些,三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動(dòng)也比二葉的要小,但差別不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式,因為如果二葉的采用扭葉的話(huà),其扭轉角要取?270?°,在保證葉輪正常嚙合的情況下,這種結構是不可能實(shí)現的。而三葉的扭葉轉子,只需其包容角不小于?180?°,即可以滿(mǎn)足要求?。
1.3?內泄漏的比較
在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉羅茨風(fēng)機的內泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn)?;莘e?V?處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間,對內泄漏流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言,容積?V?只在微小的角度范圍內保持封閉狀態(tài),阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有?60?°的封閉旋轉過(guò)程,阻隔效果顯著(zhù)一些,可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機,封閉容積內的氣體處于吸排氣的中間壓力,這樣通過(guò)葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉子,當排氣口呈對角線(xiàn)布置時(shí),結合扭葉轉子逐漸嚙合的特點(diǎn),使扭葉轉子工作時(shí)并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通,在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生一定的內壓縮,這樣就比二葉轉子在同樣條件下的直接泄漏量還要小,容積比能也相應降低?。
1.4?轉子力學(xué)性能比較
由于三葉葉輪和二葉的在葉型結構上存在的的差異,在一般情況下,三葉轉子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下,三葉轉子承受的最大的合力要比二葉轉子的小,大概是二葉轉子的?80%?。三葉轉子本身結構的剛性就比二葉的好,而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(cháng)度相同,所用材料也相同的情況下,三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所以三葉轉子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面,更具有優(yōu)勢。
1.5?三葉羅茨風(fēng)機在汽車(chē)上的應用
現在羅茨鼓風(fēng)機在汽車(chē)上的應用也越來(lái)越廣泛。圖?5?是機械增壓器的部分剖視圖,可以看出它就是一個(gè)小型的羅茨鼓風(fēng)機。在汽車(chē)上所應用的羅茨增壓器要求的增壓不是很大,但轉速提高了很多,最高可以達到?20000r/min?,而且要求質(zhì)量輕,體積小,最重要的就是噪聲不能太大。三葉扭葉轉子羅茨鼓風(fēng)機和二葉的相比?由于其噪聲較低,轉動(dòng)也相對的平穩,在機械增壓器上獲得了廣泛的應用。
2 結論
?。?)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。
?。?)三葉羅茨風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小,在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng)?15%?左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng),二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。
?。?)三葉轉子的力學(xué)性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。
?。?)三葉羅茨風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好,在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。
隨著(zhù)機械加工技術(shù)的發(fā)展,批量的生產(chǎn)三葉直葉轉子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉子在數控機床上加工的效率也越來(lái)越高。由于三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯,其應用會(huì )更加的廣泛。
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此外,還可以通過(guò)羅茨風(fēng)機選型系統查詢(xún)價(jià)格,如下圖客戶(hù)僅需輸入風(fēng)量、選擇風(fēng)壓,就可以方便、快速、準確、可靠地進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等各類(lèi)容積式風(fēng)機的選型和價(jià)格查詢(xún)工作。
羅茨風(fēng)機選型系統
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羅茨風(fēng)機二葉和三葉哪個(gè)好:羅茨風(fēng)機二葉的還是三葉的好呢?如何區別好壞?
前言:羅茨風(fēng)機從簡(jiǎn)單的結構形式上可以區分為二葉羅茨風(fēng)機三葉羅茨風(fēng)機,此“羅茨風(fēng)機二葉的還是三葉的好呢?”問(wèn)題,提問(wèn)方面存在錯誤,羅茨風(fēng)機質(zhì)量好壞與其結構形式?jīng)]有聯(lián)系,只在于加工工藝的水準。
為了解答上面的問(wèn)題:羅茨風(fēng)機二葉的還是三葉的好呢?小編要從羅茨風(fēng)機的結構形式說(shuō)起,
1、羅茨風(fēng)機的結構形式
羅茨風(fēng)機的結構形式有很多如:立式羅茨風(fēng)機、臥式羅茨風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、逆流冷卻型羅茨風(fēng)機等,而每種結構形式的羅茨風(fēng)機都可以采用二葉葉輪或者三葉葉輪,簡(jiǎn)單的詢(xún)問(wèn):二葉的好還是三葉的好,是無(wú)法進(jìn)行解答的。
2、影響羅茨風(fēng)機好壞的因素有哪些?
羅茨風(fēng)機質(zhì)量的好壞與材質(zhì)、加工工藝、加工實(shí)力有關(guān),選用質(zhì)量低下的材質(zhì),羅茨風(fēng)機的質(zhì)量自然不好;羅茨風(fēng)機的質(zhì)量還與加工工藝有關(guān)系,加工期間誤差偏大,也會(huì )影響羅茨風(fēng)機的質(zhì)量;加工實(shí)力主要體現在人員的專(zhuān)業(yè)技能及加工設備上,加工設備先進(jìn)、工藝流程嚴謹、工作人員技能嫻熟,都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的質(zhì)量。
3、羅茨風(fēng)機選型是前提
選擇二葉羅茨風(fēng)機還是選擇三葉羅茨風(fēng)機,首選需要根據具體的參數來(lái)進(jìn)行確定,有具體的參數及工況信息,我們便可以針對性的選型了,包括羅茨風(fēng)機的結構形式,采用密集型的還是采用常規的,都可以確定下來(lái)。一般來(lái)說(shuō),三葉羅茨風(fēng)機的流量較二葉羅茨風(fēng)機流量小,但也需要根據具體型號而言。
小結:羅茨風(fēng)機二葉的還是三葉的好呢?首選確定我們的所需要的參數,其次選擇相應的結構形式,最后選擇采用二葉羅茨風(fēng)機還是采用三葉羅茨風(fēng)機。如果您有什么采購問(wèn)題,可以聯(lián)系的我們官方客服熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機二葉和三葉哪個(gè)好:羅茨鼓風(fēng)機三葉和兩葉哪個(gè)好?
三葉羅茨鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中,氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲,為了減少這種噪聲,在不改變整個(gè)容積的情況下,減少單個(gè)更好容積V的體積,從而減少共振效應,達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型,從而將更大的容積從兩等分變?yōu)槿确?,減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng),而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動(dòng)減小,氣體的脈動(dòng)壓力減小,從而使鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源,三葉羅茨鼓風(fēng)機能更快地降低噪聲達5dB。
羅茨鼓風(fēng)機兩葉如下圖所示:
羅茨風(fēng)機二葉和三葉哪個(gè)好:羅茨鼓風(fēng)機的兩難選擇,選三葉還是選二葉?(劃重點(diǎn))
錦工風(fēng)機小編在泡論壇的時(shí)候,發(fā)現有網(wǎng)友提出這樣的問(wèn)題,描述如下:“入口8kPa,出口0.85bar,流量15000Nm3/h,1800kcal/Nm3(密度1.1kg/Nm3)的高焦爐混合煤氣。業(yè)主要求三葉羅茨風(fēng)機??刹榱撕芏噘Y料,三葉羅茨風(fēng)機無(wú)法滿(mǎn)足要求。有廠(chǎng)家說(shuō)兩葉羅茨風(fēng)機可以滿(mǎn)足要求,哪位有經(jīng)驗,請幫助。謝謝!”
該網(wǎng)友不知道怎么選了,因為對于羅茨風(fēng)機的知識匱乏,所以,不知道怎么選,下面跟著(zhù)華·東風(fēng)機小編一起來(lái)看下這個(gè)參數怎么選型吧。
1、進(jìn)口壓力8kpa
此參數并不會(huì )影響到我們的選型,在羅茨鼓風(fēng)機選型方面,壓力參數都指的是出口壓力,所以,下面的參數才是我們真正應該關(guān)心的。
2、出口壓力0.85bar
0.85bar=85kpa,出口壓力是85kpa,羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍是9.8kpa到200kpa(已到極限),所以85kpa的壓力在羅茨風(fēng)機的壓力范圍以?xún)?,單級壓力便可完全滿(mǎn)足。
3、流量15000Nm3/h
一般風(fēng)機計量風(fēng)量的單位是m3/h或者m3/min,入口8kPa,Nm3/h這個(gè)單位是什么呢?這指的是標方/小時(shí),標方與立方的單位換算如下:標方是標準立方的簡(jiǎn)稱(chēng),是氣體流量的常用單位,用理想氣體方程計算(P1*V1)/T1=(P2*V2) /T2其中P1為0.1Mpa,T1為273.15K(標況下的壓力和溫度)P2為你的絕對壓力,T2為你的實(shí)際溫度,V2為你的實(shí)際體積。
其他:273.15K為開(kāi)氏溫度,用攝氏表示為0攝氏度,開(kāi)氏與攝氏的比例是一比一,所以只要把攝氏度加上273.13即為開(kāi)氏溫度。
根據上面的公式:假設實(shí)際溫度為30攝氏度
根據公式得出:(100kpa*15000Nm3/h)/273.15K={85kpa+8KPa m)*V2}/(273.15+30)K
得到結果:V2=17900.04m3/h=298.3m3/min
從而得出,實(shí)際所需壓力為85kpa,風(fēng)量為298.3m3/min
4、介質(zhì)密度1.1kg/Nm3
紙質(zhì)密度可以影響輸送量,但是對于風(fēng)機的選型并無(wú)多大幫助,我們只需要根據出口壓力和風(fēng)量來(lái)型號選定就可以了。
一般羅茨鼓風(fēng)機的選型原則:能選三葉型不選二葉型,流量大選二葉為主,壓力很大(超過(guò)98kpa)選雙級串聯(lián)為主。根據上面的參數壓力為85kpa、風(fēng)量為298.3m3/min,根據選型樣本,選擇二葉羅茨鼓風(fēng)機便可,三葉羅茨風(fēng)機不能能滿(mǎn)足該參數,如果一定要三葉羅茨風(fēng)機只能采用雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機。三葉高壓羅茨鼓風(fēng)機參數表(錦工-HB型)獨家提供!
最后,我們看到該網(wǎng)友的輸送的是混合煤氣,選用的羅茨風(fēng)機還需要做特殊密封,其次電機及機頭需要做防爆處理,沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊處理的羅茨風(fēng)機不能用來(lái)輸送特殊氣體。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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