

羅茨風(fēng)機二葉轉子怎樣安裝_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機二葉轉子怎樣安裝:二葉轉子的羅茨風(fēng)機與三葉轉子的區別
很多認為三葉轉子鼓風(fēng)機由于比二葉轉子羅茨風(fēng)機多了一個(gè)葉而簡(jiǎn)單的認為在中心距外圓半徑相同的條件下,二葉轉子的鼓風(fēng)機比三葉的排氣量大,這是一種錯誤的觀(guān)點(diǎn)。
對于漸開(kāi)線(xiàn)型的葉輪,由于面積利用系數和葉輪的頭數沒(méi)有關(guān)系,也就是在選用漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的時(shí)候,二葉和三葉的風(fēng)機在主要參數相同的時(shí)候其排量是相同的。在葉型選取適當的時(shí)候,三葉的比二葉的理論輸氣量更大。
1、中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉轉子羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。
2、葉轉子的力學(xué)性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。
3、葉轉子風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小,在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng) 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng),二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。
4、葉轉子風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好,在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。 隨著(zhù)機械加工技術(shù)的發(fā)展,批量的生產(chǎn)三葉直葉轉子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉子在數控機床上加工的效率也越來(lái)越高。由于三葉轉子鼓風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯,其應用會(huì )更加的廣泛。
羅茨風(fēng)機二葉轉子怎樣安裝:羅茨風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟圖
羅茨風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟圖的工作原理:
在腔體內配置兩個(gè)三葉型轉子,在腔體的兩側開(kāi)有吸入口和排出口,通過(guò)一對同步齒輪的作用,使兩轉子做相反方向旋轉并依靠?jì)赊D子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內的氣體達到鼓風(fēng)的目的。
羅茨風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟圖作用特點(diǎn):
其較大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
羅茨風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟圖主要介質(zhì):
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
羅茨風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟圖結構:
按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由 兩 個(gè)轉子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.
羅茨風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟圖運行調節:
根據流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如,氣體流過(guò)節流裝置后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí),并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。
根據理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。
?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節流調節方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí)),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇?lái)說(shuō),調節深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得較大效益。
?、茸兯僬{節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以,變速調節方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為較好,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。
羅茨鼓風(fēng)機維護保養要求:
簡(jiǎn)介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,須注意。
啟動(dòng)
羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;
?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);
?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;
?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
?、饲宄?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。
運轉
當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
維護
正常運轉中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。起動(dòng)后工作時(shí)間較多為200個(gè)小時(shí),就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門(mén),旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。
羅茨風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟圖故障處理
首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
?、呸D子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;
?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;
?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;
其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決:
?、艥櫥筒恍?,這里建議調換潤滑油;
?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問(wèn)題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項:
?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過(guò)較小工作間隙的一半。
?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。
?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
?、读_茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
羅茨風(fēng)機二葉轉子怎樣安裝:羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用
羅茨風(fēng)機是什么?羅茨風(fēng)機是一種定容積式風(fēng)機。該設備具有結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定等特性,它適用于多種用途,在很多領(lǐng)域都有著(zhù)廣泛的應用。它可以包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側,各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,基本不需要內部潤滑。下面賢集網(wǎng)的小編就來(lái)為大家介紹一下羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用。
羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介
羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過(guò)一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開(kāi),轉子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨風(fēng)機的工作原理
簡(jiǎn)單地說(shuō),就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送,達到輸風(fēng)的目的。這個(gè)原理是由美國的羅茨兄弟提出的,所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風(fēng)機就叫做羅茨風(fēng)機啦。最初羅茨風(fēng)機的轉子是一對兩葉轉子,現在基本上都已經(jīng)是3葉羅茨轉子,在噪音、震動(dòng)等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。
1、基本原理
羅茨風(fēng)機是一種雙轉子壓縮機械,兩轉子的軸線(xiàn)互相平行,由原動(dòng)機通過(guò)一對同步齒輪驅動(dòng),作方向相反的等速旋轉。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內璧輸送到排出的一側。
2、預進(jìn)氣原理
預進(jìn)氣壓縮方法,主要是為改善風(fēng)機的回流沖擊特性提出來(lái)的。在基元容積(葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間)由進(jìn)氣口向排氣口移動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)開(kāi)在機殼或墻板上的導氣孔口,向其內部預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。
羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)
1、羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例。
2、三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。
3、風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。
4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現相互碰觸現象,因而可以高速化。
5、風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的運行原理:
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的運行原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí),安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動(dòng),從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口,而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間,新的氣體又進(jìn)入這一空間,被擠壓出,這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。
羅茨風(fēng)機的工作特性:
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構,葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能會(huì )持久不變,從而可以長(cháng)期連續運轉。另外,風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長(cháng)使用壽命。
羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機的區別
1、結構上的區分:羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體,內部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風(fēng)機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等。
2、工作原理區別:羅茨風(fēng)機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣,產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉,通過(guò)離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓。
3、應用上的區別:羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng),所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設計不同,產(chǎn)生壓力區別較大,但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機所不能替代的。
4、材質(zhì)上的區別:羅茨風(fēng)機多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。
一、特點(diǎn)和用途
1、該鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉,運行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。
2、該鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型,葉輪之間只要確保側面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。
3、轉子采取特殊外形,便于保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。
4、使用精密數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉子實(shí)施嚴格的校驗,保證了本機運轉十分平穩。
5、該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
6、風(fēng)機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門(mén)。
羅茨風(fēng)機的安裝和使用
1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?、 應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
(2)、為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。
(3)、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。
(4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
(5)、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
(8)、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉
?、?、新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。
?、?、羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。
?、?、沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。
?、?、空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。
?、?、要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。
?、?、所謂額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷。
?、?、風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén),應注意定期觀(guān)察壓力情況,超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣,否則應及時(shí)調整安全閥,不準超負荷運行。
?、?、由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。
11、停車(chē)
鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則,用戶(hù)可另行擬訂細則。
羅茨鼓風(fēng)機的維護和檢修:
鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
羅茨鼓風(fēng)機主要故障及原因:
1、風(fēng)量不足
?、?、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
?、?、配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調整。
?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2、電動(dòng)機超載
?、?、系統壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?、零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。
3、溫度過(guò)高
?、?、機體a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。
?、?、軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法為調整油量。
?、?、潤滑油a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4、葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?、輪齒發(fā)生位移;排除方法為調整間隙并緊固。
?、?、齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。
?、?、齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。
?、?、主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?、機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。
?、?、滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?、超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5、葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
?、?、間隙超值;排除方法為調整間隙。
?、?、滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?、主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?、超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6、葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?、間隙超值;排除方法為調整間隙。
?、?、葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。
以上,就是賢集網(wǎng)小編為您介紹的羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用。羅茨風(fēng)機主要是通過(guò)V型帶或聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)軸,將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)的作用;如今在很多領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的運用,該設備性能穩定,無(wú)喘振,使用壽命長(cháng);結構相對簡(jiǎn)單,維修便利,是一款受歡迎的鼓風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機二葉轉子怎樣安裝:羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法
原標題:羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
羅茨風(fēng)機反轉導致風(fēng)機損壞引起的原因有很多,下面錦工羅茨風(fēng)機和大家一起來(lái)看下,引起羅茨風(fēng)機葉輪蹭機殼、葉輪、齒輪打爛的原因和解決方法有哪些吧!
在錦工羅茨風(fēng)機使用手冊中會(huì )有明確說(shuō)明,羅茨風(fēng)機切忌反轉運行,羅茨風(fēng)機在試運行時(shí)要檢查羅茨風(fēng)機的轉向問(wèn)題,確定轉向沒(méi)有問(wèn)題在進(jìn)行安裝試運行。如果因此導致羅茨風(fēng)機損壞,廠(chǎng)家是不予賠償,否則后果自負。
羅茨風(fēng)機反轉的損壞原因及解決方法?
羅茨風(fēng)機分解圖
一、原因分析
1.電機
羅茨鼓風(fēng)機出口都會(huì )安裝一個(gè)逆止閥,當電機接反,會(huì )出現入口受堵,負壓逐漸升高,電機會(huì )過(guò)載,導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會(huì )影響機頭的內部結構。
2.葉輪
羅茨風(fēng)機機組反轉,葉輪的同步性遭到破壞,葉輪發(fā)生碰撞,導致葉輪損壞,逐步影響齒輪的嚙合。
3.墻板
羅茨風(fēng)機倒轉反轉運行時(shí),會(huì )發(fā)現葉輪與前墻板有明顯的摩擦,并伴有發(fā)熱、振動(dòng)現象,很快墻板就會(huì )被磨損壞。
4.轉子
二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉的下,突然停止進(jìn)而反轉,轉子立刻打爛,而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉的話(huà),齒輪也將會(huì )被打爛。
5.機殼
羅茨風(fēng)機如果存在過(guò)反轉,會(huì )逐漸引起間隙發(fā)生變化,然后造成蹭機殼的現象,最后導致機殼也會(huì )別磨爛(這也是最嚴重的情況了)。
6.軸承
雖然反轉對軸承的損壞很小,其損壞原因是,優(yōu)其他機組損壞,引發(fā)的軸承破壞無(wú)法使用。
7.空載
首先是空載的情況下反轉,空載的情況下反轉對于羅茨風(fēng)機是沒(méi)有損壞的,原因是空載情況下,機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。
?二、處理措施
解決此問(wèn)題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥,眾所周知,止回閥的作用是阻止反方向流動(dòng)的零件,這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
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羅茨鼓風(fēng)機出口壓力 三葉羅茨鼓風(fēng)機齒輪油 200羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機 水產(chǎn)養殖
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