羅茨風(fēng)機什么質(zhì)量要求：【續3】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議：質(zhì)量要求

　　接上文：【續2】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議電機要求

　　5.1 規程、規范和標準

　　5.1.1 風(fēng)機、電動(dòng)機及其附屬設備的設計、制造、檢驗、安裝、驗收，應符合現行使用的有關(guān)標準、規范。供方投標時(shí)提供上述標準、規范清單。

　　從訂貨之日至供方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)期內，需方有權提出因規程、規范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，供方應遵守這些要求。

　　5.2 風(fēng)機性能保證值

　　5.2.1 風(fēng)機的運行，必須滿(mǎn)足第3.2條提出的設計參數要求，性能允許偏差應符合第4.2.2條的規定。

　　5.2.2 風(fēng)機的臨界速度、最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應遵守并滿(mǎn)足第4.2節對風(fēng)機基本性能的要求有關(guān)條文的要求。

　　5.2.3風(fēng)機的效率不小于 80 %，電機功耗不大于 KW

　　5.2.4 可用率

　　應保證整體可用率為99％，即強迫停運率為1％。年運行小時(shí)數不少于7500小時(shí)。

　　風(fēng)機性能保證期為頒發(fā)接受證書(shū)后1年,大修年限為5年, 整體壽命為20年。

　　5.3 風(fēng)機的質(zhì)量保證

　　5.3.1 每臺風(fēng)機的主要零部件均應進(jìn)行工廠(chǎng)試驗，并保證設計和結構滿(mǎn)足本規范書(shū)的要求。

　　5.3.2 用于轉動(dòng)零部件材料，應有材料質(zhì)量保證書(shū)或試驗報告。

　　5.3.3 風(fēng)機主軸、聯(lián)軸器等轉動(dòng)件的材料，應符合有關(guān)標準和圖樣規定，進(jìn)行材料機械性能和無(wú)損探傷試驗。

　　5.3.4 風(fēng)機的振動(dòng)精度，應符合相關(guān)規定。

　　5.3.5 軸承在正常溫度工作時(shí)，潤滑劑粘度不得低于1 2cst(厘沱)。

　　5.3.6 冷油器和濾油器，在水壓試驗壓力下不得發(fā)生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

　　5.3.7 風(fēng)機轉子動(dòng)平衡前，組成轉子的零部件應分別單獨進(jìn)行動(dòng)平衡。

　　5.3.8 風(fēng)機轉子動(dòng)平衡，應符合相關(guān)規定要求。

　　5.3.9 風(fēng)機的涂漆質(zhì)量，應符合相關(guān)規定。

　　5.3.1 0 供方應提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少包括：

　　a) 產(chǎn)品檢驗合格證書(shū)；

　　b) 主要零部件材料試驗合格證書(shū)；

　　c) 主要零部件材料試驗報告；

　　d) 電氣試驗結果。

　　e) 風(fēng)機在合同規定時(shí)間內因制造質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時(shí)，供方應免費為需方修理或更換零部件。

　　監造（檢查）和性能驗收試驗見(jiàn)附件5。

　　☆技術(shù)協(xié)議文件下載氧化羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議

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羅茨風(fēng)機什么質(zhì)量要求：羅茨風(fēng)機故障國家有什么標z要求嗎？

　　問(wèn)：羅茨風(fēng)機故障國家有什么標準要求嗎？

　　小東答：對于羅茨風(fēng)機的質(zhì)量，國家有一定的相關(guān)技

　　術(shù)標準，要求羅茨風(fēng)機整體使用壽命不得低于10年，羅茨風(fēng)機的一次大修前應當安全運行的時(shí)間不得少于1500h。羅茨風(fēng)機的使用壽命不僅和羅茨風(fēng)機的研

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　　的差異，所以，羅茨風(fēng)機采購一定要選擇好品牌，選擇好廠(chǎng)家。有任何采購問(wèn)題可以聯(lián)系：

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羅茨風(fēng)機什么質(zhì)量要求：羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議參考

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議參考

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議是采購方與賣(mài)家達成的協(xié)議文件，賣(mài)家應按照買(mǎi)方的要求提供產(chǎn)品或服務(wù)， 技術(shù)協(xié)議非常重要，包含的信息也有很多，一份標準的技術(shù)協(xié)議可長(cháng)達11頁(yè)，錦工風(fēng)機小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內容：

　　一、技術(shù)要求

　　技術(shù)要求中應該包括哪些內容呢？首先是羅茨鼓風(fēng)機的技術(shù)參數，包括：壓力、風(fēng)量、管道口徑、電機功率、采購數量、傳動(dòng)方式、冷卻方式、輸送介質(zhì)、輸送介質(zhì)溫度、材質(zhì)等，都要填寫(xiě)在里面。

　　其次是我們要求賣(mài)家供貨的范圍，如：羅茨風(fēng)機（要求嚴格可以細分來(lái)寫(xiě)）、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風(fēng)機的配件較多，如果對電機、配件材質(zhì)有特殊要求，要在該處進(jìn)行聲明和標注。

　　二、環(huán)境條件

　　在技術(shù)協(xié)議中，要把環(huán)境條件附注進(jìn)去，如：氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風(fēng)、平均濕度、海拔等，周邊環(huán)境會(huì )影響羅茨風(fēng)機選型和使用。

　　三、制造與驗收標準

　　風(fēng)機制造行業(yè)中的標準有很多，如《風(fēng)機配套消聲器性能驗收方法》、《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品臭氧及等級制定》等，如果對風(fēng)機的標準有特定要求，賣(mài)家應按照“標準”制造。

　　四、結構材質(zhì)標準

　　羅茨鼓風(fēng)機的零配件非常的多，如：葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等，如果我們對這些配件的材質(zhì)或者精度有要求，要在協(xié)議中進(jìn)行填寫(xiě)，材質(zhì)不同，羅茨風(fēng)機在價(jià)格和性能上也有很大的差別。

　　五、結構性能及要求

　　結構性能方面的要求也要填寫(xiě)進(jìn)去，如：轉子的精度、同步齒輪的材質(zhì)精度、驅動(dòng)方式、密封方式等，結構性能是對羅茨風(fēng)機的精確要求，一定不能缺少。

　　六、供貨范圍

　　供貨范圍要明確清楚，如：地腳螺栓的數量、單向閥的數量、皮帶的數量等，這些也要有明確的要求，因羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家供貨的配件大到電機，小到地腳螺栓，非常的多和雜，因而指定一定的標準和要求，對買(mǎi)家是十分有利的。

　　標準的羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議里面包含很多專(zhuān)業(yè)的知識和數據，今天錦工風(fēng)機只給大家列舉了其中的6條，想要真正的了解一份技術(shù)協(xié)議的要求，最好是能找到一份模板，看一遍就能詳細的進(jìn)行了解了，也對我們的采購工作非常有幫助。

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羅茨風(fēng)機什么質(zhì)量要求：羅茨鼓風(fēng)機檢修流程與質(zhì)量標準

　　1 拆卸前準備

　　1.1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　2 拆卸與檢查

　　2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3 質(zhì)量標準

　　3.1 機體

　　3.1.1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

　　3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.2 轉子

　　3.2.1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3.2.3 轉子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。

　　3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合下表規定。

　　3.4 軸

　　3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

　　3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　3.5.1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應符合表1。

　　3.5.2 V形皮帶

　　a.皮帶的張緊力W適度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達到δ＝0.016L，則所加力W應符合表2。

　　表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

　　表2 皮帶的張緊力 N

　　b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 軸承

　　3.6.1 滾動(dòng)軸

　　a.滾動(dòng)體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕，保持架無(wú)變形、損傷。

　　b.滾動(dòng)軸承內圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3.6.2滑動(dòng)軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

　　c.側間隙為頂間隙1/2。

　　d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好，接觸面積一般在60％以上。

　　3.7 密封裝置

　　3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 機械密封組裝后，在密封動(dòng)環(huán)部位對軸中心線(xiàn)徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齒輪

　　3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

　　3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。

　　3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數），側間隙應符合表7規定。

　　4 試車(chē)與驗收（略）

　　5 維護與故障處理

　　5.1 日常維護

　　5.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。

　　5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄。

　　5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

　　5.1.4 定時(shí)檢查潤滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

　　5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機備用油泵電機的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

　　5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。

　　5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

　　5.1.9 定時(shí)檢查電機負荷。

　　5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

　　5.1.11 定期巡檢并做記錄。

　　5.2 常見(jiàn)故障與處理（見(jiàn)表4）

　　表4　常見(jiàn)故障與處理

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