羅茨風(fēng)機停機故障原因：如何防止羅茨鼓風(fēng)機負載突然停機？

　　羅茨風(fēng)機負載停機有很多中原因，如：電線(xiàn)短路、葉輪卡死、機殼變形、軸承損壞等，都可能造成羅茨風(fēng)機出現停機的情況，如何防止羅茨風(fēng)機突然停機，其實(shí)只有一個(gè)方法，就是注重“平時(shí)養護”，防患于未然。

　　為了防止羅茨風(fēng)機突然停機，我們在平時(shí)養護時(shí)，需要做到以下幾點(diǎn)：

　　1、經(jīng)常檢查電機的線(xiàn)路，查看是否有出現破損短路的情況，防止因電線(xiàn)老化造成的羅茨風(fēng)機停轉。

　　2、注意羅茨風(fēng)機出現的異?，F象，如:高溫、超壓、異常噪音等，這些現象下面，可能暗藏著(zhù)羅茨風(fēng)機的故障。羅茨風(fēng)機養護一二

　　3、定期大檢查，定期大檢查還是很有必要的，半年一次大檢查即可，能夠讓我們及時(shí)發(fā)現羅茨風(fēng)機的故障，同時(shí)也能排除一些潛在小故障。

　　羅茨風(fēng)機負載突然停機，如何降低最小傷害？羅茨風(fēng)機有個(gè)很重要的配件，就是逆止閥，安裝在管道內部，如果您對逆止閥的工作原理不懂，可以查看下這篇文章：逆止閥的工作原理動(dòng)畫(huà)，通過(guò)這篇文章，我們可以看到，逆止閥能夠保護我們的風(fēng)機不受反流氣體的損壞，如果沒(méi)有逆止閥，在停機的情況下，羅茨風(fēng)機葉輪回轉可能會(huì )被打壞。

　　當我們不能防止羅茨風(fēng)機突然停機時(shí)，我們可以使用逆止閥，來(lái)保護羅茨風(fēng)機受到最小的傷害，羅茨風(fēng)機倒轉的危害在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也說(shuō)了很多了，有興趣的朋友可以點(diǎn)擊前面的鏈接進(jìn)行查看。

　　有些時(shí)候，羅茨風(fēng)機突然停止轉動(dòng)，是我們意料不到的，如：軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等，這些故障需要對風(fēng)機進(jìn)行拆卸才能夠檢測到，所以，有些時(shí)候，我們只能憑借羅茨風(fēng)機的反應進(jìn)行判斷，羅茨風(fēng)機是否要出現故障，舉個(gè)例子：如果我們的葉輪或者軸承出現了損壞，羅茨風(fēng)機在運行時(shí)，我們可以聽(tīng)到有異常的雜音，還有可能存在劇烈的振動(dòng)，一旦發(fā)現此類(lèi)現象，立刻停掉電源對風(fēng)機進(jìn)行檢查，這樣便能防止更大的損失了。

　　如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

　　文章

　　>>摩洛哥客戶(hù)搶購錦工特價(jià)羅茨鼓風(fēng)機第一單!

　　>>羅茨鼓風(fēng)機選型是如何選的?看論壇中各位大神的選型方法!

　　>>3分鐘讓您學(xué)會(huì )如何高效使用羅茨鼓風(fēng)機!使用方法技巧!錦工風(fēng)機

　　>>我知道您也想要這樣一款“特價(jià)羅茨鼓風(fēng)機”

　　>>羅茨鼓風(fēng)機在氣力輸送時(shí)重點(diǎn)檢查哪些內容?

羅茨風(fēng)機停機故障原因：山東錦工機械有限公司

　　1、故障分析與處理：查看變頻器參數，羅茨風(fēng)機變頻器的加速時(shí)間為15秒、減速時(shí)間為15秒，由于改造之前變頻器運行正常，頻率上調和下調都正常，改造之后出現異常，電氣維護人員與裝置機械專(zhuān)業(yè)的人員溝通后發(fā)現，風(fēng)機和電機的鏈接由原來(lái)的皮帶傳動(dòng)改造為軸傳動(dòng)，改為剛性連接，羅茨風(fēng)機在降速過(guò)程中，慣性很大，在變頻器的輸出頻率很快降下來(lái)的情況下，而風(fēng)機仍然以較高轉速在運行，出現“倒發(fā)電”狀態(tài)，造成變頻器直流環(huán)節過(guò)電壓，為避免這種情況的出現，必須將變頻器的減速時(shí)間放大，使之能夠與羅茨風(fēng)機轉速調整過(guò)程中的機械慣性匹配，從而避免出現報警或停機現象。

羅茨風(fēng)機停機故障原因：網(wǎng)站首頁(yè)｜關(guān)于我們｜ 產(chǎn)品中心｜ 案例展示｜ 新聞資訊｜ 常見(jiàn)問(wèn)題｜ 銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )｜ 聯(lián)系我們｜

　　羅茨風(fēng)機故障原因，為什么不轉了的原因，案例分析

　　羅茨風(fēng)機為什么不轉了呢？都是些什么故障原因導致羅茨風(fēng)機不轉了呢？羅茨風(fēng)機是運轉類(lèi)機械設備，使用中遇到故障不轉了的原因有哪些？接下來(lái)我們一起來(lái)看看故障原因及解決辦法。

　　羅茨風(fēng)機故障不轉了的原因：

　　1、檢查電壓或過(guò)熱跳閘、是否未接通電源、線(xiàn)路中斷、接線(xiàn)不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。

　　2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進(jìn)水等問(wèn)題，檢查電機接線(xiàn)或更換電機。

　　3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維修。如維修有難度，及時(shí)找專(zhuān)業(yè)的風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)指導維修或更換。

　　4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時(shí)清理或進(jìn)行必要的更換。

　　5、風(fēng)機中有異物卡死，灰塵或雜物混進(jìn)太多，及時(shí)清理。

　　6、風(fēng)機生銹問(wèn)題，進(jìn)水或長(cháng)期不用（未防潮）導致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進(jìn)行潤滑，并用手動(dòng)轉動(dòng)兩到三圈潤滑。

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機工作原因，在這里舉例說(shuō)明一個(gè)：

　　一、沈陽(yáng)案例：輸送介質(zhì)雜質(zhì)導致風(fēng)機不轉的原因如下：

　　沼氣使用羅茨風(fēng)機或碳酸鈣使用羅茨風(fēng)機出現輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現故障了，擠住不轉了。當時(shí)客戶(hù)說(shuō)，為什么會(huì )突然不轉了呢，如果是風(fēng)機的問(wèn)題，會(huì )正常運轉了一段時(shí)間后突然不轉嗎？這樣的情況又該怎么來(lái)解決呢？

　　羅茨風(fēng)機出現這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類(lèi)風(fēng)機運行時(shí)建議注意風(fēng)機周邊環(huán)境衛生，盡量避免油污沾附太多雜質(zhì)，導致風(fēng)機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預防。特別是長(cháng)時(shí)間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風(fēng)機 保持潤滑狀態(tài)，以防葉輪銹死，再啟動(dòng)時(shí)風(fēng)機不轉情況。

　　羅茨風(fēng)機正常使用的維護要點(diǎn)，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時(shí)有效的潤滑及防止超溫。

　　1、空氣環(huán)境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風(fēng)機周邊環(huán)境以外，可采用海綿做過(guò)濾網(wǎng)，定期進(jìn)行清理，并配合在檢修時(shí)對風(fēng)機內部的清洗，已能滿(mǎn)足風(fēng)機的清潔要求和生產(chǎn)要求。

　　2、定期規定檢查內容為看、聽(tīng)、摸?？闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽(tīng)聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

　　3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個(gè)部位保持0.2～0.5kg。

　　4、降溫情況：風(fēng)機在高溫季節滿(mǎn)負荷運行時(shí)，易出現整機超溫（出口氣溫超過(guò)85℃），故障率徒增而風(fēng)量下降。為此可以自行設計制作一個(gè)簡(jiǎn)易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風(fēng)機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風(fēng)機安全度過(guò)高溫季節。

　　羅茨風(fēng)機的維護和日常保養還有更詳盡的，后續會(huì )及時(shí)提供給新老用戶(hù)。本身羅茨風(fēng)機的規格型號也是較多的，以上只是提供一個(gè)真實(shí)案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風(fēng)機的更多技術(shù)需求，請進(jìn)入到錦工風(fēng)機官網(wǎng)技術(shù)顧問(wèn)一直在線(xiàn)，將為您一對一提供技術(shù)參考或風(fēng)機的更多。

羅茨風(fēng)機停機故障原因：羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法，已經(jīng)總結好了

　　原標題：羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法，已經(jīng)總結好了

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積回轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”（因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉，在旋轉過(guò)程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障及解決方法。

　　原因：

　　1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；

　　2）齒輪磨損，造成側隙大；

　　3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　4）軸承磨損致使游隙增大。

　　解決辦法：

　　1）清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

　　2）調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　4）更換軸承。

　　原因：

　　1）安裝間隙不正確；

　　2）運轉壓力過(guò)高，超出規定值；

　　3）運轉溫度過(guò)高；

　　4）機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　5）軸承軸向定位不佳。

　　解決辦法：

　　1）重新調整間隙；

　　2）查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　3）檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　4）檢查修復軸承，并保證游隙。

　　原因：

　　1）油箱內油太多、太稠、太臟；

　　2）過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　　3）壓力高于規定值；

　　4）葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　　5）通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　6）運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決辦法：

　　1）降低油位或挾油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　　4）修復間隙；

　　5）開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　　6）加大轉速，防止皮帶打滑。

　　原因：

　　1）進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　　2）葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　3）皮帶打滑；

　　4）進(jìn)口壓力損失大；

　　5）管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決辦法：

　　1）清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　2）修復間隙；

　　3）拉緊皮帶并增加根數；

　　4）調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　5）檢查并修復管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨損，造成軸端漏油；

　　3）壓力高于規定值；

　　4）墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決辦法：

　　1）降低油位；

　　2）更換密封；

　　3）疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　　2）齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　　3）由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊；

　　4） 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5） 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7） 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　解決辦法：

　　1）更換軸承或軸承座；

　　2）重裝齒輪并確保側隙；

　　3）清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　5）檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　6）清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7）擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　原因：

　　1）與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大；

　　2）與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3）進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4）轉動(dòng)部件相碰和磨擦卡??；

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。

　　解決辦法：

　　1）降低壓力到規定值；

　　2）將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　3）清除障礙物；

　　4）立即停機，檢查原因；

　　5）將油位調到正確位置。

　?。?/p>

河北羅茨鼓風(fēng)機維修 品牌羅茨鼓風(fēng)機報價(jià) 羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點(diǎn)

山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區
電話(huà)：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時(shí)銷(xiāo)售服務(wù)電話(huà)：15066131928