

羅茨風(fēng)機停機步驟_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機停機步驟:羅茨風(fēng)機停機的注意事項
原標題:羅茨風(fēng)機停機的注意事項
羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關(guān)系,如果不能正確操作,甚至會(huì )造成風(fēng)機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)和停機注意事項:
1、連接風(fēng)機進(jìn)口端管路時(shí),請一定要將風(fēng)機進(jìn)口法蘭蓋住,以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機,連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況,查看有無(wú)松動(dòng),對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)、螺母有無(wú)松動(dòng);對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適,有冷卻水的檢查冷卻水閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否好用,水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機油箱油標油位線(xiàn)的高度,是否在油標紅點(diǎn)中央位置。章丘羅茨風(fēng)機講述4、開(kāi)機前先用手按箭頭方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機至少兩周,檢查是否有異常,點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機看其旋轉方向是否異常。5、開(kāi)機前打開(kāi)管道上的閥門(mén)以及放空閥門(mén),有冷卻水的打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。6、正常停車(chē)時(shí),先泄壓減載,然后無(wú)負荷啟動(dòng)羅茨風(fēng)機,關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機,在冬季停機后必須放掉冷卻水,以免結冰損壞鼓風(fēng)機。
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羅茨風(fēng)機停機步驟:羅茨風(fēng)機啟動(dòng)停機、限壓閥調整等安全使用說(shuō)明-
羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)注意事項:1、為防止發(fā)生意外事故,試機時(shí)進(jìn)出口方向十米之內不許站人。
2、定期清除鼓風(fēng)機及輸氣管道內的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止生銹。
3、應定期檢查的溫度計及油標的靈敏性。
4、除每次拆修后應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。
5、每次維修前后均應仔細記錄、清點(diǎn)、核對工具及原材料數量,以防遺忘在羅茨風(fēng)機及管道內部。
6、鼓風(fēng)機修理時(shí)必須先斷電停機,絕對不允許在運轉中進(jìn)行,開(kāi)關(guān)應由專(zhuān)人監護,以防中途送電。
7、安裝、維修及試車(chē)時(shí)嚴禁無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)圍觀(guān)。
對于新安裝,大修后或長(cháng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機,必須進(jìn)行試運轉。具體步驟如下:
?。?)在無(wú)負荷狀態(tài)下,點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān),確認電機旋轉方向。(護罩上指示旋轉方向),需要冷卻的風(fēng)機,應先開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)。
?。?)啟動(dòng)后空運轉30分鐘,檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現象,如果出現異常情況,應停機查明原因。
?。?)無(wú)負荷運轉無(wú)異常情況,逐漸關(guān)閉放空閥門(mén),達到額定壓力,注意觀(guān)察風(fēng)機溫度和振動(dòng),電流、電壓是否正常。
?。?)運轉過(guò)程中,要定期檢查油溫、電流表、軸承溫度,一般為15分鐘檢查一次。
?。?)停機時(shí),須先卸壓、減載,再停車(chē),最后關(guān)閉冷卻水。
注:風(fēng)機停機必須在無(wú)負荷狀態(tài)下關(guān)機。1) 首先,啟動(dòng)風(fēng)機一邊觀(guān)察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。
?。?)然后,松開(kāi)鎖緊螺母,按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節桿,直至從安全閥排出空氣為止。
?。?)在旋緊閘閥過(guò)程中,若尚未達到風(fēng)機設定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時(shí)針?lè )较蛐D調節桿,直至不在排除空氣為止,然后逆時(shí)針?lè )较蛐D調節桿,到達恰好排除空氣為止。
?。?)擰緊鎖定螺母和調節螺母。
?。?)最后,松開(kāi)閘閥。
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羅茨風(fēng)機停機步驟:羅茨風(fēng)機操作規程及保養
一 操作規程
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進(jìn)行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規定進(jìn)行注油,并保持油量適當。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。
4、運轉中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃并注意風(fēng)機有無(wú)異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現不正常情況時(shí),應及時(shí)停機,進(jìn)行檢修。
5、運轉中不允許對風(fēng)機設備進(jìn)行修理,檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作開(kāi)關(guān)置于空檔,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養
1、班前
(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風(fēng)機設備是否完全正常,確認后方可運轉。
2、班中
1、發(fā)現流量過(guò)大,不符合使用要求或短時(shí)間內只需較少的流量,可利用節流裝置進(jìn)行調整,達到使用要求。
2、運轉時(shí),發(fā)現不正?,F象,如:軸承溫升過(guò)高,電動(dòng)機電流過(guò)大和溫升過(guò)高,軸承箱振動(dòng)劇烈等現象時(shí),應立即停機,及時(shí)查明原因,設法消除或處理。
3、班后
工作結束后,切斷電源,清掃、清潔風(fēng)機設備。
定期保養
1、每運行1個(gè)月,應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個(gè)月,應清除風(fēng)機及氣體輸送管道內部的灰塵,污垢及水等雜質(zhì)。
3、每運行3個(gè)月,應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉時(shí)間不少于半小時(shí),如無(wú)異?,F象發(fā)生,方可正式使用
羅茨風(fēng)機停機步驟:高壓羅茨風(fēng)機使用時(shí)的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟
原標題:高壓羅茨風(fēng)機使用時(shí)的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟
錦工風(fēng)機給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機使用時(shí)的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟
高壓羅茨風(fēng)機緊急停機和正常停機的步驟:
一.緊急停機
在機組試運行過(guò)程中,遇有下列情況之一時(shí),應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動(dòng)主電機停車(chē)按鈕,然后再進(jìn)行停機后的善后處理工作。
1.高壓風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動(dòng),并已超過(guò)跳閘值。
2.機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
3.軸承或密封處出現冒煙的現象,或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
4.油壓低于報警值并無(wú)法恢復正常時(shí)。
5.油箱液位低,已有吸空現象。
6.軸位移值出現明顯的持續增長(cháng),達到報警值時(shí)。
二.正常停機
機組正常停機按如下程序進(jìn)行操作。
1.逐步打開(kāi)放空閥(或出口旁通閥),同時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥。
2.逐步關(guān)小進(jìn)氣節流門(mén)至20-25°。
3.按動(dòng)停車(chē)按鈕,并注意停機過(guò)程中有無(wú)異?,F象。
4.機組停止5~10min后,或者軸承溫度降到45℃以下時(shí)可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組,密封油泵一定要繼續供油,直至機體溫度低于80℃為止。
嚴格按照規定的方式對高壓風(fēng)機進(jìn)行停機操作,從而減少不必要的麻煩出現,保障高壓風(fēng)機的使用,并且機組停止后,在2~4小時(shí)內應定期盤(pán)動(dòng)轉子180°。
高壓羅茨風(fēng)機軸承易壞的原因:
軸承是羅茨風(fēng)機當中的重要部件,為了能延長(cháng)使用壽命,大家定要正確的去保養軸承。盡里保障7天就要加注1次黃油,用黃油槍按照使用說(shuō)明書(shū)加注(每臺出廠(chǎng)的設備都配有使用說(shuō)明書(shū),上面有詳盡的保養方法和注意事項。)盡里使用耐受高溫的黃油,風(fēng)機正常的使用溫度在80-100攝氏度,所以定要使用耐受高溫的黃油。
為什么軸承容易壞,在軸承臺的下方有一個(gè)散熱口,在羅茨風(fēng)機正常工作3小時(shí)以上溫度就會(huì )達到80攝氏度,所以黃油就會(huì )變稀,反而從散熱口中流出來(lái),好機器越需要好的保養,它在使用過(guò)程中定要保障軸承不缺油。
高壓羅茨風(fēng)機使用時(shí)的省電方法:
1.想要高壓羅茨鼓風(fēng)機省電高效,至關(guān)重要的一點(diǎn)就是合理選擇高壓羅茨鼓風(fēng)機型號,選擇合適其工作環(huán)境應配置的風(fēng)壓風(fēng)量等參數信息,不使高壓羅茨鼓風(fēng)機在低效區進(jìn)行。
2.盡量減小管網(wǎng)的阻力,合理選擇管道的尺寸以及管道的安裝位置,集流器的配備上也是建議選用質(zhì)量?jì)?yōu)等的進(jìn)口集流器。
3.對于單獨適用的高壓羅茨鼓風(fēng)機葉輪,一定要配備合適的風(fēng)機專(zhuān)用的電機,從根源上避免出現電機設備輸出的功率與用負荷不成比例的大馬拉小車(chē)的現象。
4.風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間距也是影響高壓羅茨鼓風(fēng)機耗電情況的一個(gè)因素,一定要合理控制。
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進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機品牌 羅茨鼓風(fēng)機選型計算 山東和立羅茨鼓風(fēng)機
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