羅茨風(fēng)機儲水方法：【HOT】一篇文章讓你全面了解羅茨鼓風(fēng)機知識！

　　原標題：【HOT】一篇文章讓你全面了解羅茨鼓風(fēng)機知識！

　　該文章羅列了包含羅茨鼓風(fēng)機的原理及工作過(guò)程，羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量計算方法，羅茨鼓風(fēng)機的分類(lèi)，羅茨鼓風(fēng)機的主要特點(diǎn)，羅茨鼓風(fēng)機的應用范圍，羅茨鼓風(fēng)機的基本結構，羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項，羅茨鼓風(fēng)機的使用操作等知識。

　　羅茨鼓風(fēng)機的原理及工作過(guò)程

　　羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，二葉型葉輪每轉動(dòng)一次由1個(gè)葉輪進(jìn)行1次吸、排氣。風(fēng)機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。作為風(fēng)機核心部件的葉輪轉子，其發(fā)展趨勢在很大程度上決定了風(fēng)機的發(fā)展。風(fēng)機轉子的加工精度直接影響風(fēng)機的使用性能；風(fēng)機轉子加工過(guò)程中中心不對稱(chēng)直接影響風(fēng)機的使用壽命；風(fēng)機轉子加工表面質(zhì)量和轉子輪廓曲面質(zhì)量直接影響風(fēng)機工作噪聲。

　　其工作原理是利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。其工作原理如下圖：

　　羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量計算方法

　　羅茨風(fēng)機的理論風(fēng)量為

　　，式中

　　為轉子在垂直位置時(shí)與機殼內壁所包圍的面積，計算中近似取它等于轉子運動(dòng)所描繪的面積

　?。?的1／3，

　?。絣／3

　?。?＝

　?。?2。因而，得出理論風(fēng)量為

　?。?

　　)／12＝1／3

　　由于轉子與轉于間、轉子與機殼間有縫隙存在，空氣將會(huì )漏回至吸風(fēng)側，因而實(shí)際輸氣量小于理論風(fēng)量，即

　　D——腰形轉子直徑．即轉子兩頂點(diǎn)間距離，mm；

　　L——腰形轉子的長(cháng)度，mm；

　　n——轉子轉數，rpm；

　　——容積效率，一般

　　=0.75-0.85。

　　從理論分析可知，只要電動(dòng)機能帶及動(dòng)，鼓風(fēng)機就可在任何壓強下工作。但是，如出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口壓強相差過(guò)大，就會(huì )有大量空氣經(jīng)間隙漏回至進(jìn)口，導致羅茨鼓風(fēng)機效率降低；同時(shí)，轉速過(guò)高，也可能引起機器振動(dòng)而縮短壽命，故出風(fēng)口壓強不宜過(guò)高。國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的靜壓在19620～Pa之間，風(fēng)量在0．25－250m3／min(在標準狀態(tài)下)，一般轉速有580、730、960及1450r/pm。取鼓風(fēng)機進(jìn)、出口斷面，列出包含有羅茨鼓風(fēng)機機械能的方程，就可得出能量與氣體熱力學(xué)過(guò)程有關(guān)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的分類(lèi)

　　由于工作方式不同，羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)有單級與雙級、干式與濕式之分。

　　(1)單級與雙級。只有一個(gè)壓縮級的鼓風(fēng)機(真空泵)，稱(chēng)為單級鼓風(fēng)機(真空泵)。將兩臺單級鼓風(fēng)機(真空泵)串聯(lián)起來(lái)，對氣體連續進(jìn)行兩次壓縮，即為雙級鼓風(fēng)機(真空泵)。

　　(2)干式與濕式。鼓風(fēng)機一般作干式輸送，真空泵有干式和濕式兩種情況。所謂濕式真空泵，就是從泵的進(jìn)氣口向機殼內注人少量的水，通過(guò)水分與氣體混合，吸收氣體壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量;同時(shí)利用水對機殼內部間隙進(jìn)行密封，減少氣體經(jīng)過(guò)間隙的泄漏。因此，注入的水既稱(chēng)冷卻水，又稱(chēng)密封水。

　　此外，還有下列各種分類(lèi)方法:按葉輪頭數分，有兩葉鼓風(fēng)機和三葉鼓風(fēng)機。按密封型式分，有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。按冷卻方式分，有空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等。按結構型式分，有立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組型風(fēng)機等。按傳動(dòng)方式分，有直聯(lián)鼓風(fēng)機、帶聯(lián)鼓風(fēng)機等。按介質(zhì)種類(lèi)分，有空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等。還可按用途分，如立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等。

　　羅茨鼓風(fēng)機的主要特點(diǎn)

　　與其他類(lèi)型的氣體壓縮機械比較，羅茨鼓風(fēng)機具有下述特點(diǎn):

　　(1)由于是容積式鼓風(fēng)機，因而具有強制輸氣特征。在轉速一定的條件下，流量也一定(隨壓力的變化很小)。即使在小流量區域，也不會(huì )像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現象，具有比較穩定的工作特性。

　　(2)作為回轉式機械，沒(méi)有往復運動(dòng)機構，沒(méi)有氣閥，易損件少，因此使用壽命長(cháng)，并且動(dòng)平衡性好，能以較高的速度運轉，不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。

　　(3)葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉時(shí)不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設備。由于存在間隙及沒(méi)有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時(shí)也比較安全。

　　(4)無(wú)內壓縮過(guò)程，理論上比那些有內壓縮過(guò)程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機，容積效率高，絕熱效率也比較高。

　　此外，羅茨鼓風(fēng)機還具有結構簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是:①無(wú)內壓縮過(guò)程，絕熱效率較高(小機型偏低);②由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展;③由于進(jìn)、排氣脈動(dòng)和回流沖擊的影響，氣體動(dòng)力性噪聲較大。

　　羅茨鼓風(fēng)機的應用范圍

　　作為一種典型的氣體增壓與輸送機械，羅茨鼓風(fēng)機在其特定壓力區域內具有廣泛的適用特性。其流量通常為0. 5 - 80 /min，單級工作壓力為53.3—98kPa。雙級串聯(lián)時(shí)，鼓風(fēng)機正壓可達196kPa，真空泵負壓可達80kPa。采用逆流冷卻時(shí)，單級正壓可達156.8kPa，負壓可達78.4kPa。

　　下圖是錦工羅茨鼓風(fēng)機性能參數表：

　　就應用而言，羅茨鼓風(fēng)機大多作空氣鼓風(fēng)機使用，其用途遍布建材、電力、冶煉、化工與石油化工、礦山、港口、輕紡、郵電、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理等許多領(lǐng)域。采用氣密性好的密封裝置時(shí)，也可用來(lái)輸送空氣之外的氣體，如氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、乙炔、煤氣等。另外，在醫藥、食品、化工和石油化工等部門(mén)，羅茨鼓風(fēng)機通常用作各種低壓氣力輸送系統的氣源機械。

　　羅茨鼓風(fēng)機的基本結構

　　鼓風(fēng)機的主要零部件有機殼、墻板、轉子、同步齒輪、軸承及密封件等。

　　1.機殼

　　機殼為截面呈橢圓形的缸體，一般由高強度鑄鐵制成，輸送腐蝕性氣體時(shí)可采用不銹鋼制造。缸體上設有進(jìn)、排氣孔口，外部鑄有加強筋和安裝腳，大多為整體結構。也有些大尺寸機殼采用水平中分結構，上、下殼體之間采用銷(xiāo)釘定位。

　　2.墻板

　　在機殼與主、副油箱之間設有墻板。其作用一是作為端蓋，將機殼兩端封閉起來(lái);二是作為支座，將轉子兩端支承起來(lái)?？拷S伸端的稱(chēng)為前墻板，另一端的稱(chēng)為后墻板。有的墻板上配有側板，裝配時(shí)將側板嵌人機殼端口，可滿(mǎn)足轉子徑向定位的要求;工作時(shí)即使發(fā)生磨損，也只需要更換側板，而不至于讓整塊墻板報廢。墻板一般為高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時(shí)，通常與機殼一樣，采用不銹鋼制造。

　　3.轉子

　　轉子通常由葉輪與軸經(jīng)熱套或冷壓結合而成，有主動(dòng)與從動(dòng)之分。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼制件，從動(dòng)軸相對較短。葉輪一般為高強度鑄鐵制件，必要時(shí)采用不銹鋼制造。小型轉子也可將葉輪與軸做成一個(gè)整體，采用高強度球墨鑄鐵鑄造。為減輕重量，往往將葉輪頭部做成空心結構。

　　轉子按葉輪頭數有兩葉與三葉之分，按葉輪形狀有直葉與扭曲葉片之分。兩葉轉子均為直葉，三葉轉子有直葉和扭曲葉片兩種形狀。就聲學(xué)性能而言，三葉優(yōu)于兩葉，扭曲葉片優(yōu)于直葉。但因加工條件所限，實(shí)際應用中以直葉轉子居多。

　　葉輪橫斷面的圖形稱(chēng)為葉型，其輪廓線(xiàn)稱(chēng)為型線(xiàn)。型線(xiàn)由一組特定曲線(xiàn)組合而成，通常按其中某段曲線(xiàn)的名稱(chēng)給葉型命名。以?xún)扇~轉子為例，圓弧線(xiàn)葉型、漸開(kāi)線(xiàn)葉型及擺線(xiàn)葉型等常用葉型的型線(xiàn)特征。

　　4.同步齒輪

　　同步齒輪的作用，一是傳遞動(dòng)力，二是確定兩葉輪間的間隙，保證兩轉子同步運轉。主、從動(dòng)齒輪具有相同的嚙合參數，是一對傳動(dòng)比等于1:1的圓柱齒輪。為了便于周向調整，從動(dòng)齒輪大多由齒圈與輪轂組合而成。調整時(shí)，應按規定的旋轉方向進(jìn)行旋轉。反向旋轉時(shí)，齒輪側隙將空置到齒槽的另一側去，主、從動(dòng)葉輪之間的間隙將隨之發(fā)生變化。

　　齒輪有直齒、斜齒及人字齒等幾種齒型，材料一般為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼。齒輪與軸、齒圈與輪毅之間為圓柱配合或錐度配合。采用圓柱配合時(shí)，在配合面間裝有起固定作用的平鍵。

　　5.軸承

　　就承載而言，主要是徑向載荷。當同步齒輪為直齒或人字齒時(shí)，不存在軸向力;采用斜齒輪時(shí)，會(huì )產(chǎn)生一定的軸向力，但載荷較小。常用軸承，有深溝球軸承、調心滾子軸承、角接觸球軸承及圓柱滾子軸承等型式。圓柱滾子軸承大多作承載軸承使用，其他幾種軸承既可承載，也可對轉子起軸向定位作用。

　　6，密封

　　密封的目的，主要是防止氣體和潤滑油泄漏。密封的好壞，在一定程度上能反映產(chǎn)品設計制造水平的高低和使用性能的優(yōu)劣。特別是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時(shí)，密封是關(guān)系到鼓風(fēng)機能否安全運行的關(guān)鍵因素。

　　密封分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是固定部位的密封，如墻板與機殼之間、墻板與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封，稱(chēng)為靜密封;另一類(lèi)是運動(dòng)部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封，稱(chēng)為動(dòng)密封(或軸密封)。靜密封結構簡(jiǎn)單，一般為橡膠石棉板、O形密封圈等。軸密封結構較為復雜，常用的有迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等型式。

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機由于是高速運轉的機器，所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨鼓風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨鼓風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。注意事項：

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　羅茨鼓風(fēng)機的調試

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　羅茨鼓風(fēng)機的運行檢查

　　1、開(kāi)機前檢查：

　?。?）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　?。?）檢查潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。

　?。?）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　?。?）檢查電源的電壓和頻率；

　?。?）檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

　?。?）將管道上的主閥門(mén)、需要運行的風(fēng)機出口閥門(mén)打開(kāi)，其它未運行的風(fēng)機出口閥門(mén)處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉，機器受損。

　　2、開(kāi)機中檢查：

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“工頻”時(shí)，則只需要把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動(dòng)”按鈕即可，其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)和變頻器的開(kāi)關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動(dòng)” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“啟動(dòng)” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“變頻”時(shí)，把變頻器的開(kāi)關(guān)打倒“啟動(dòng)”按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)處于“停止”，在把開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）待風(fēng)機正常運轉后（一般需要1分鐘時(shí)間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過(guò)快，造成風(fēng)機瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機。

　　3、運行中檢查：

　?。?）調節接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)，使之均勻曝氣；

　?。?）溶解氧控制在2～4mg/L（通過(guò)溶氧儀讀出）。

　?。?）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。

　?。?）流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。該風(fēng)機是容積形壓縮機，通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率；

　?。?）壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

　?。?）同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　　4、關(guān)機檢查：

　?。?）慢慢打開(kāi)“排氣閥” 至全開(kāi)。

　?。?）按下電控箱上的“停止”按鈕。

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用操作

　　1、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　3、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　4、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中。

　　6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣?dòng)注入潤滑油的方式，進(jìn)行羅茨風(fēng)機的設備保養，如圖所示：

　　11、停車(chē)鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。

　　12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　羅茨鼓風(fēng)機的故障及處理辦法

　　羅茨鼓風(fēng)機的預防維護辦法

　　泵腔防腐保護

　　金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

　　針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問(wèn)題，更換設備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價(jià)值高，例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實(shí)施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，目前國內應用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復效果好的特點(diǎn)。

　　轉子軸鍵槽損傷

　　因為受設備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象，問(wèn)題出現后，按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，容易出現彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。

　　采用高分子復合材料，可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無(wú)補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動(dòng)，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現磨損的可能。

　　殼體裂紋治理

　　羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象，常規的修復方法是采用焊接。焊接常常會(huì )導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類(lèi)難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場(chǎng)合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法。

　　油封漏油

　　由于羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中滲油嚴重，給安全生產(chǎn)帶來(lái)眾多弊端，傳統方法是需要長(cháng)時(shí)間停機拆卸更換密封墊和處理結合面，在設備運行中想要實(shí)現有效的治理，傳統方法不可能實(shí)現。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設備噪音及動(dòng)密封部位的滲漏油問(wèn)題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會(huì )對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節約了高額的維修或更換成本。

　　溫度過(guò)高處理辦法

　?、?油箱內油太多、太稠、太臟；

　?、?過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　?、?壓力高于規定值；

　?、?葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　?、?通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　?、?運轉速度太低，皮帶打滑。

　?、?降低油位或重新加注牌號正確的；

　?、?清除堵物；

　?、?降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　?、?修復間隙；

　?、?開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　?、?加大轉速，防止皮帶打滑。

　　羅茨鼓風(fēng)機的節能減耗

　　節能

　　羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的，不論轉速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的，即Q=KN

　　Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉速 K：為系數

　　從公式可知，風(fēng)量調節，完全由變頻器改變電機頻率達到無(wú)級變速，起到調節風(fēng)量的效果。根據現場(chǎng)應用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿(mǎn)風(fēng)量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調節量是基本相同的，凡立窯應用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節能效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續24小時(shí)工作的，并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大，節電費用高。

　　羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后，改變了過(guò)去以調節出口（進(jìn)口）閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動(dòng)強度減輕，調節的及時(shí)性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降。

　　減耗

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養，并應注意任何事故苗子，如果長(cháng)時(shí)間的不使用三葉羅茨風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個(gè)通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長(cháng)期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過(guò)程中要定期對其進(jìn)行上油，只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機運轉的靈活性。

　　除了這樣做之外，平時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)：

　　1. 檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)現象，如有松動(dòng)應抓緊固定。

　　2. 風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。防止機體內部有滲油現象。

　　3.拆卸機器時(shí)應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

　　4.羅茨風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，借以判斷機器是否運行正常。

　　5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時(shí)必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)羅茨鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。

　　6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。日常保養很重要，小故障必須修復后再投入使用。

　　以上內容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司小編收集整理，轉載請注明出處！

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羅茨風(fēng)機儲水方法：三葉羅茨鼓風(fēng)機的儲藏方法

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機的儲藏方法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　1.儲藏前要確認三葉羅茨風(fēng)機機器正常運轉，建議先運行。如果出現異常聲音或者是電機發(fā)熱嚴重，外殼有靜電，開(kāi)關(guān)跳閘或者是無(wú)法啟動(dòng)等等情況。都要及時(shí)的檢查并且第一時(shí)間進(jìn)行修理。確認沒(méi)異常后再封存貯藏。

　　2.儲藏環(huán)境的要求高，不是所有的地點(diǎn)都能作為貯藏使用。建議在整潔干凈的廠(chǎng)房或者空間貯藏，同時(shí)還要經(jīng)常對三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)行清洗，把上面的灰塵等等的清洗干凈。保證風(fēng)機的外觀(guān)的感覺(jué)和出風(fēng)口的順暢。風(fēng)機不適合在潮濕的環(huán)境中貯藏會(huì )容易短路，應做好防雨措施。

　　3.定期更換和補充潤滑油：風(fēng)機即使在不使用的狀態(tài)下也要定期的更換潤滑油，進(jìn)行保養，尤其是三葉羅茨風(fēng)機的軸承等部位，可參考羅茨風(fēng)機四大核心部件保養法則，要確保再次運行良好。

　　山東錦工三葉羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產(chǎn)養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業(yè)，在各領(lǐng)域都發(fā)揮著(zhù)極其重要的作用。

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羅茨風(fēng)機儲水方法：羅茨風(fēng)機維護保養要點(diǎn)

　　之前小編給大家介紹過(guò)羅茨風(fēng)機的保養和使用注意事項，其實(shí)回轉風(fēng)機的保養要點(diǎn)和普通羅茨風(fēng)機的保養方法大同小異，現在再給大家介紹一下回轉風(fēng)機的保養要點(diǎn)參考一下

　　一、潤滑系統的檢查1、日常檢查回轉羅茨鼓風(fēng)機油箱內的儲油量是否低于最低刻線(xiàn)，如機油不足請加油。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區可適當的降低機油牌號）2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如有變質(zhì)請及時(shí)更換機油。3、日常清洗過(guò)濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。二、空氣過(guò)濾器的檢查日常檢查空氣過(guò)濾器是否臟了。如臟了可卸下調整蝶形螺母，拿開(kāi)蓋子，清洗過(guò)濾海綿（卸濾清器時(shí)注意不要把臟東西掉進(jìn)風(fēng)機機腔內）三、三角帶的檢查風(fēng)機運行一段時(shí)間后，三角帶會(huì )伸長(cháng)。這時(shí)要在電機的固定螺栓松開(kāi)，移動(dòng)電機，拉緊三角帶到合適的位置后再將電機股東螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風(fēng)機，保持清潔，通風(fēng)良好。

　　七、經(jīng)常檢查回轉風(fēng)機及電機的運行狀況，如發(fā)現噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機檢修。

羅茨風(fēng)機儲水方法：羅茨風(fēng)機運行時(shí)的操作技巧

　　羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí)的操作方法,應注意事項等都與它的工作原理、性能有關(guān),甚至發(fā)生的一些故障及其處理方法也是如此。下面討論的是僅以硫酸轉化鼓風(fēng)機為例單機運行的情況。

　　1、風(fēng)量的調節

　　用關(guān)小進(jìn)口或出口閥調節風(fēng)量的作用是微小的,因為只是改變了進(jìn)出口間的壓差,從而增加了從間隙漏回入口的氣量,除非壓差大幅度的增加,多漏回的量是很微小的。這樣對調節風(fēng)量并無(wú)多大價(jià)值,但卻能顯著(zhù)增加風(fēng)機的功率消耗,特別是關(guān)小風(fēng)機出口閥對風(fēng)機有一定的危險性。關(guān)小入口閥來(lái)調節風(fēng)量亦如關(guān)小出口閥,入口負壓一大,會(huì )改變風(fēng)機入口氣體的狀態(tài),使換算成標準狀況的風(fēng)量更少。因此關(guān)小入口閥的調節作用比關(guān)小出口閥大?？墒菑挠嬎憧?功率消耗的增加卻更嚴重,也不可取。

　　采用副線(xiàn)調節風(fēng)量使部份氣體從出口經(jīng)副線(xiàn)回到入口,風(fēng)機的輸風(fēng)量并未減少,但整個(gè)系統的風(fēng)量卻減下來(lái)了,整個(gè)系統的阻力也會(huì )下降,風(fēng)機的消耗功率隨著(zhù)降低,因此用副線(xiàn)調節風(fēng)量是合理的?？墒潜仨毑扇〈胧┓乐癸L(fēng)機進(jìn)出口閥門(mén)自動(dòng)震閉,或副線(xiàn)閥震開(kāi)、震閉,否則就會(huì )發(fā)生危險(出壓、電流逼高)或不需要地增減負荷。因為這種風(fēng)機的震動(dòng)較大。

　　羅茨風(fēng)機對氣體進(jìn)行絕熱壓縮,氣體通過(guò)風(fēng)機后溫度必將升高,一部份氣體回入進(jìn)口將使其進(jìn)口溫度升高,從而又影響出口溫度。因此應盡量使風(fēng)機滿(mǎn)負荷或接近滿(mǎn)負荷情況下運行,避免長(cháng)時(shí)間低負荷運行。

　　2、副線(xiàn)的安全作用

　　在硫酸生產(chǎn)的系統阻力條件下,如無(wú)副線(xiàn),不論進(jìn)出口閥是開(kāi)著(zhù)還是關(guān)著(zhù),風(fēng)機啟動(dòng)都有困難或危險。而且,如果沒(méi)有副線(xiàn)還可能發(fā)生一些意想不到的事故。例如因供電系統跳閘造成風(fēng)機停車(chē),而風(fēng)機電機的開(kāi)關(guān)因失靈并未跳開(kāi),在供電系統恢復送電時(shí)風(fēng)機將自行啟動(dòng),此時(shí)如風(fēng)機副線(xiàn)閥未打開(kāi),姑且不談對系統的影響,風(fēng)機本身啟動(dòng)電流過(guò)大也將造成一系列不好的后果,甚至會(huì )燒毀電機。下面將介紹的多臺風(fēng)機并聯(lián)運行時(shí)更是如此。因此我們不但要把風(fēng)機副線(xiàn)看作啟動(dòng)和調節的手段,還應看到它對風(fēng)機的保護作用。不論什么原因造成風(fēng)機停車(chē),總要養成首先打開(kāi)副線(xiàn)閥的習慣(這在處理緊急事故時(shí)往往會(huì )被忽略),以免造成不必要的麻煩。即使是有計劃停車(chē),第一步也是先開(kāi)副線(xiàn)閥,然后才能關(guān)出進(jìn)口閥。

　　有的廠(chǎng)有幾個(gè)生產(chǎn)系統,風(fēng)機出口有聯(lián)通管,如誤開(kāi)聯(lián)通閥,常會(huì )使運行系統的氣體送入停止運行而進(jìn)出口閥未關(guān)死的鼓風(fēng)機,使其倒轉。此時(shí)最易發(fā)生因油泵停止供油或與風(fēng)機同軸的油泵倒轉而無(wú)油供應,造成軸承、齒輪受損。倘若副線(xiàn)開(kāi)足,這一現象就可大為減輕,甚至在誤開(kāi)的聯(lián)通閥開(kāi)得不大時(shí),可能得以避免。

　　3、氣體出口受阻時(shí)的情況

　　因風(fēng)機的供風(fēng)量受出口壓力增高的影響不大,如風(fēng)機出口到吸收塔煙囪放空前任一處堵死或受阻,以致切斷了風(fēng)機出口風(fēng)通路時(shí),對風(fēng)機本身和系統都是危險的。這時(shí)風(fēng)機可能打壞,如果保護系統不良,電機也能燒毀,薄弱的設備將受損壞。比如轉化器因直徑大,頂蓋與器殼的接縫容易被頂裂,塔底作循環(huán)酸儲槽,出口又有小混酸罐時(shí),酸也會(huì )從小混酸罐頂噴出:如果受阻部位在這些設備后面的話(huà)。因此在風(fēng)機出口到煙自出口間主管路上一切可能有的閥門(mén)的關(guān)閉都必須慎重。譬如通電爐進(jìn)出口叉路間主管路上的閥門(mén),有尾氣回收設備時(shí)吸收塔煙自上的蝶閥等。必須先打開(kāi)準備去的通路,才能關(guān)閉主管路的閥門(mén),而且關(guān)時(shí)須有人注意風(fēng)機出壓的變化及采取防止閥門(mén)自動(dòng)震閉的措施。

　　4、風(fēng)機入口前氣體受膽時(shí)的情況

　　從爐子到鼓風(fēng)機入口間的主管路、設備發(fā)生阻塞,導致風(fēng)機入口負壓上升時(shí)的后果更為危險。因風(fēng)機入口前設備處于受外壓狀態(tài),不少又是強度較差的塑料、鉛材制的,容易失去穩定而變形。還有一種現象,當風(fēng)機進(jìn)口前的某一設備排液不暢,內部液位上升,部份淹沒(méi)下部氣道,使氣體通過(guò)受阻(例如常說(shuō)的干燥塔吊酸現象),達到一定程度,就能使器底液體發(fā)生震蕩,而在器底來(lái)回晃動(dòng)。此時(shí)我們可以看到全系統(主要是風(fēng)機進(jìn)口前)的壓力發(fā)生劇烈跳動(dòng),風(fēng)機電機的電流波動(dòng),噪聲異常,震動(dòng)加劇,情況是很?chē)樔?。這時(shí)必須及時(shí)打開(kāi)風(fēng)機副線(xiàn)閥,減少壓力波動(dòng)幅度,以免損壞設備,特別是受外壓的設備。然后迅速找出排液不暢的設備,予以解決。因為風(fēng)機進(jìn)口前有排液的設備本不多,原因容易查明。從壓力上分析也很容易,受阻設備后的負壓是向上波動(dòng)的,而前面的則向下波動(dòng),界限十分分明。

　　5、倒車(chē)問(wèn)題

　　倒開(kāi)備用風(fēng)機,欲使操作時(shí)系統風(fēng)量(負荷)不發(fā)生顯著(zhù)變化,羅茨鼓風(fēng)機要比離心鼓風(fēng)機難。

　　由于兩臺羅茨鼓風(fēng)機共有六只閥,比兩臺離心式多兩只。備用風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)一般副線(xiàn)閥是開(kāi)著(zhù)的,進(jìn)出口閥是關(guān)閉的。啟動(dòng)后只能先打開(kāi)備用風(fēng)機的入口閥,如先開(kāi)出口閥運轉,風(fēng)機打出的風(fēng)將通過(guò)備用風(fēng)機副線(xiàn)回到入口總管而使整個(gè)系統風(fēng)量急劇下降。此外備用風(fēng)機負荷加得太快又會(huì )使系統負荷急劇上升。因此在備用風(fēng)機啟動(dòng)、開(kāi)足入口閥后,打開(kāi)其出口閥、關(guān)小其副線(xiàn)閥,開(kāi)大欲停風(fēng)機的副線(xiàn)閥、關(guān)小其出口閥。四個(gè)動(dòng)作最好同時(shí)進(jìn)行,才能做到倒車(chē)時(shí)風(fēng)量穩定。直到備用風(fēng)機完全取代欲停風(fēng)機,此時(shí)欲停風(fēng)機副線(xiàn)閥開(kāi)足、出口閥關(guān)死,即可停機關(guān)死入口閥,或先關(guān)入口后停機。當然操作熟練后手續是可以簡(jiǎn)化的。

　　6。利用羅茨鼓風(fēng)機測定系統阻力

　　一個(gè)新系統建成點(diǎn)火升溫前,欲知道系統阻力,以便掌握系統升溫用風(fēng)壓并制訂開(kāi)車(chē)后的操作指標。我們可以抽空氣將風(fēng)機負荷加足,測定其進(jìn)出口溫度、壓力和各設備壓力,因為風(fēng)機開(kāi)足時(shí)風(fēng)量是知道的,即可換算成標準狀態(tài)風(fēng)量,那末相當于多少日產(chǎn)量的系統阻力應是多少都能換算出來(lái)。再利用計算阻力的公式,利用氣速(也就是氣體體積)、氣體重度與溫度的筍系,也可以換算到操作溫度下的阻力情況。阻力值的變化大致與絕對溫度的變化成正比例,即

　　要測算每一個(gè)設備的阻力也是如此。

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