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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機冷卻管_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-08-10  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機冷卻管:一種羅茨風(fēng)機中間冷卻器的制作方法

  本實(shí)用新型屬于雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機機組技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種羅茨風(fēng)機中間冷卻器。

  背景技術(shù):

  雙級羅茨風(fēng)機是由兩臺羅茨風(fēng)機串聯(lián)使用,升壓最高可達2kg/cm2,由于一級風(fēng)機對氣體壓縮,氣體溫度急劇升高,此時(shí)需要中間冷卻器對氣體先行冷卻,再進(jìn)入二級風(fēng)機,現行中間冷卻器(簡(jiǎn)稱(chēng)中冷器)是筒狀中冷器橫臥在兩個(gè)支撐上,擺放在風(fēng)機外側,中冷器進(jìn)氣口用彎管與一級風(fēng)機出口相連,中冷器出氣口用彎管與二級風(fēng)機進(jìn)口相連,加上兩臺風(fēng)機和電機,占地面積極大,影響用戶(hù)生產(chǎn)現場(chǎng)的布局,同時(shí)羅茨風(fēng)機噪音問(wèn)題一般都需配隔音罩,原有的雙級羅茨風(fēng)機占地面積直接增加了隔聲罩的尺寸,增加了用戶(hù)的采購成本。

  技術(shù)實(shí)現要素:

  本實(shí)用新型的目的在于提供一種羅茨風(fēng)機中間冷卻器,通過(guò)羅茨風(fēng)機機組的重新布局及中冷器的立式設計,解決了現有的羅茨風(fēng)機機組占地面積大及使用成本高的問(wèn)題。

  為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現的:

  本實(shí)用新型為一種羅茨風(fēng)機中間冷卻器,包括雙級羅茨風(fēng)機機組本體,所述雙級羅茨風(fēng)機機組本體包括安裝基板;所述安裝基板頂面通過(guò)連接件固定連接有相對設置的一級風(fēng)機和二級風(fēng)機;所述安裝基板頂面還固定連接有隔音罩和傳動(dòng)電機;所述一級風(fēng)機輸出軸的一端通過(guò)連接件與二級風(fēng)機串聯(lián);所述傳動(dòng)電機輸出軸的一端通過(guò)皮帶與一級風(fēng)機連接;所述安裝基板頂面通過(guò)連接件豎直放置有冷卻器組件;

  所述冷卻器組件包括底盤(pán);所述底盤(pán)底面通過(guò)連接件與安裝基板連接;所述底盤(pán)頂面固定連接有下冷卻水封頭;所述下冷卻水封頭頂部通過(guò)下法蘭連接有筒體;所述筒體上端通過(guò)上法蘭連接有上冷卻水封頭;所述筒體內部固定安裝有管板和冷卻水管;所述冷卻水管端部與上冷卻水封頭連通;

  所述上冷卻水封頭周側面分別連通有冷卻水入管和冷卻水出管;所述筒體上部固定連通有出氣管;所述筒體下部固定連通有進(jìn)氣管;所述一級風(fēng)機出氣口的一端通過(guò)管道與進(jìn)氣管連通;所述二級風(fēng)機進(jìn)氣口的一端通過(guò)管道與出氣管連通。

  優(yōu)選的,所述出氣管、進(jìn)氣管、冷卻水入管和冷卻水出管端部均設置有法蘭連接件。

  優(yōu)選的,所述冷卻水入管和冷卻水出管一端連通有供水管路;所述底盤(pán)一表面固定設置有與安裝基板相配合的地腳螺栓孔;所述安裝基板底面固定設置有支腳。

  優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管軸線(xiàn)與出氣管軸線(xiàn)的夾角為45°;所述冷卻水管為帶有圓角的u形結構。

  優(yōu)選的,所述冷卻水入管和冷卻水出管同軸;所述筒體為兩端開(kāi)口的筒狀結構。

  優(yōu)選的,所述隔音罩為兩端開(kāi)口的方環(huán)狀結構;所述傳動(dòng)電機和一級風(fēng)機均與冷卻器組件在同一直線(xiàn)上;所述一級風(fēng)機軸線(xiàn)所在平面與傳動(dòng)電機軸線(xiàn)所在平面平行。

  本實(shí)用新型具有以下有益效果:

  本實(shí)用新型變傳統中冷器橫臥在兩個(gè)支撐上的形式為立式形式,且該種立式形式能夠達到與橫臥形式的同等冷卻效果,同時(shí)該機組改變了傳統機組的布局,本技術(shù)方案將冷卻器組件豎直放在一級風(fēng)機與傳動(dòng)電機側的空余處,利用了空余空間,從而大大減少了風(fēng)機機組的占地面積,通過(guò)占地面積的減少,繼而有效縮減了隔音罩所需的體積,進(jìn)而降低了本裝置的使用成本,通過(guò)冷卻器組件的設計,則能夠快速對氣體進(jìn)行換熱式冷卻。

  當然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

  附圖說(shuō)明

  為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

  圖1為傳統羅茨風(fēng)機中間冷卻器的布局結構示意圖;

  圖2為本實(shí)用新型的一種羅茨風(fēng)機中間冷卻器的布局結構示意圖;

  圖3為冷卻器組件的結構示意圖;

  圖4為圖3的剖面結構示意圖。

  附圖中,各標號所代表的部件列表如下:

  1、雙級羅茨風(fēng)機機組本體;2、安裝基板;3、一級風(fēng)機;4、二級風(fēng)機;5、隔音罩;6、傳動(dòng)電機;7、冷卻器組件;8、底盤(pán);9、下冷卻水封頭;10、筒體;11、上冷卻水封頭;12、管板;13、冷卻水管;14、冷卻水入管;15、冷卻水出管;16、出氣管;17、進(jìn)氣管。

  具體實(shí)施方式

  下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

  請參閱圖1-4,本實(shí)用新型為一種羅茨風(fēng)機中間冷卻器,包括雙級羅茨風(fēng)機機組本體1,所述雙級羅茨風(fēng)機機組本體1包括安裝基板2;所述安裝基板2頂面通過(guò)連接件固定連接有相對設置的一級風(fēng)機3和二級風(fēng)機4;所述安裝基板2頂面還固定連接有隔音罩5和傳動(dòng)電機6;所述一級風(fēng)機3輸出軸的一端通過(guò)連接件與二級風(fēng)機4串聯(lián);所述傳動(dòng)電機6輸出軸的一端通過(guò)皮帶與一級風(fēng)機3連接;所述安裝基板2頂面通過(guò)連接件豎直放置有冷卻器組件7;

  所述冷卻器組件7包括底盤(pán)8;所述底盤(pán)8底面通過(guò)連接件與安裝基板2連接;所述底盤(pán)8頂面固定連接有下冷卻水封頭9;所述下冷卻水封頭9頂部通過(guò)下法蘭連接有筒體10;所述筒體10上端通過(guò)上法蘭連接有上冷卻水封頭11;所述筒體10內部固定安裝有管板12和冷卻水管13;所述冷卻水管13端部與上冷卻水封頭11連通;

  所述上冷卻水封頭11周側面分別連通有冷卻水入管14和冷卻水出管15;所述筒體10上部固定連通有出氣管16;所述筒體10下部固定連通有進(jìn)氣管17;所述一級風(fēng)機3出氣口的一端通過(guò)管道與進(jìn)氣管17連通;所述二級風(fēng)機4進(jìn)氣口的一端通過(guò)管道與出氣管16連通。

  進(jìn)一步的,所述出氣管16、進(jìn)氣管17、冷卻水入管14和冷卻水出管15端部均設置有法蘭連接件。

  進(jìn)一步的,所述冷卻水入管14和冷卻水出管15一端連通有供水管路;所述底盤(pán)8一表面固定設置有與安裝基板2相配合的地腳螺栓孔;所述安裝基板2底面固定設置有支腳。

  進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣管17軸線(xiàn)與出氣管16軸線(xiàn)的夾角為45°;所述冷卻水管13為帶有圓角的u形結構。

  進(jìn)一步的,所述冷卻水入管14和冷卻水出管15同軸;所述筒體10為兩端開(kāi)口的筒狀結構。

  進(jìn)一步的,所述隔音罩5為兩端開(kāi)口的方環(huán)狀結構;所述傳動(dòng)電機6和一級風(fēng)機3均與冷卻器組件7在同一直線(xiàn)上;所述一級風(fēng)機3軸線(xiàn)所在平面與傳動(dòng)電機6軸線(xiàn)所在平面平行。

  本雙級羅茨風(fēng)機機組采用了一種立式冷卻器組件7,冷卻器組件7底部的底盤(pán)8設置有地腳螺栓孔,用地腳螺栓固定在地基或安裝基板2上;與底盤(pán)8一體的下冷卻水封頭9通過(guò)法蘭與筒體10緊固;筒體10下部焊接有中冷器進(jìn)氣管17,與一級風(fēng)機3出口相連;筒體10上部焊接有中冷器出氣管16,與二級風(fēng)機4進(jìn)口相連,筒體10上部有法蘭與上冷卻水封頭11緊固,上冷卻水封頭11焊接有冷卻水入管14和冷卻水出管15,筒體10內部布有管,12和冷卻水管13,本立式冷卻器組件7不同于原有的中冷器橫臥在兩個(gè)支撐上的形式,傳統的冷卻器擺放在風(fēng)機外側,而本技術(shù)方案而是豎直放在一級風(fēng)機3與傳動(dòng)電機6側的空余處,利用了空余空間,從而大大減少了占地面積,且通過(guò)占地面積的減少,有效縮減了隔音罩5所需的體積,繼而降低了本裝置的使用成本。

  在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結合。

  以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細節,也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據本說(shuō)明書(shū)的內容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。

羅茨風(fēng)機冷卻管:如何降低羅茨風(fēng)機的出口溫度 羅茨風(fēng)機的使用及說(shuō)明 -

  進(jìn)排氣口采用了螺旋結構使風(fēng)機的進(jìn)排氣隨轉子的旋轉而逐漸進(jìn)行,避免了舊式羅茨風(fēng)機因瞬間打開(kāi)和關(guān)閉而產(chǎn)生的脈動(dòng)和噪音因此羅茨風(fēng)機運轉平穩噪音低。羅茨風(fēng)機產(chǎn)品配套的消音器采用了先進(jìn)的吸聲材料和特殊結構,也有效的降低了羅茨風(fēng)機的噪音。

  采用先進(jìn)合理的數控加工技術(shù)和數控編程方法是保證葉型加工質(zhì)量的重要條件。論文研究了計算機輔助數控編程一般方法和葉輪數控刨削的技術(shù)要點(diǎn)。羅茨鼓風(fēng)機在轉子間,及轉子與殼輪間,設有適當間隙,在運轉中互不需潤滑處理、機械部分之接觸,采正時(shí)齒輪咬合模式、且殼輪以側蓋汽油分離,不致有潤滑油混入之虞,故吐出之氣體為不含油成份之清凈空氣,即使在長(cháng)期運轉情況下,亦可安心使用。圓弧線(xiàn)、漸開(kāi)線(xiàn)、擺線(xiàn)是羅茨鼓風(fēng)機葉輪的三種基本葉型。論文首先對三種基本葉型的型線(xiàn)方程進(jìn)行了分析研究,并對徑距比的選取、面積利用系數的計算進(jìn)行了理論分析。羅茨鼓風(fēng)機 通過(guò)參數化設計可大大提高葉輪的設計效率。在分析總結參數化設計方法的基礎上,開(kāi)展了基于SolidWorks的葉輪參數化設計技術(shù)研究。提出了能滿(mǎn)足不同葉型葉輪參數化建模的思路,建立了葉輪參數化設計流程。1、應對風(fēng)機各部件悉數進(jìn)行查看,機件是不是完好,各螺栓、螺母的銜接松緊狀況、各緊固件和定位銷(xiāo)的裝置質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)裝置質(zhì)量等。

  2、為了保證鼓風(fēng)機安全工作,不允許承載管道、閥門(mén)、結構等外加負荷。

  3、查看鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

  4、查看機組的底座附近是不是悉數墊實(shí),地腳螺栓是不是緊固。

  5、向油箱寫(xiě)入規則商標之機械油至油位線(xiàn)之中,光滑油商標為N220的中負荷作業(yè)齒輪油。

  6、查看電動(dòng)機轉向是不是契合指向需求。

  7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應裝置皮帶罩(防護罩),以保證操作運用的安全。

  8、悉數翻開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉變靈敏,無(wú)碰擊和磨擦等表象,承認一切正常狀況下,方可發(fā)動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試工作運用。

  9、鼓風(fēng)機空負荷試工作

 ?、判卵b置或大修后的風(fēng)機都應通過(guò)空負荷試工作。

 ?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷工作的概念是:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入工作。

 ?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙表象及磕碰或沖突聲,軸承部位的徑向振蕩速度不大于6.3mm/s。

 ?、瓤肇摵晒ぷ?0分鐘左右,如狀況正常,即可投入帶負荷工作,如發(fā)現工作不正常,進(jìn)行查看掃除后仍需做空負荷試工作。

  10、鼓風(fēng)機正常帶負荷繼續工作

 ?、判枨笾饾u緩慢地調理,帶上負荷直至額外負荷,不允許一次即調理至額外負荷。

 ?、扑^額外負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常狀況下,須注意進(jìn)氣口的壓力改變,避免超負荷。

 ?、秋L(fēng)機正常作業(yè)中,禁止徹底封閉進(jìn)、排氣口閥門(mén),應注意定時(shí)調查壓力狀況,超負荷時(shí)安全閥是不是動(dòng)作排氣,不然應及時(shí)調整安全閥,禁絕超負荷工作。

 ?、纫驗榱_茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)

  主動(dòng)寫(xiě)入光滑油

  氣口的溫度),不然必將影響機器的安全,如需采納回流調理,則有必要選用冷卻辦法。

 ?、梢3W⒁夤饣偷挠土糠轿?,定時(shí)查看,并做好記載,保證油量??蛇x用主動(dòng)寫(xiě)入光滑油的方法,進(jìn)行羅茨風(fēng)機的設備保護,如圖所示:

  11、泊車(chē)

  鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷狀況下俄然泊車(chē),有必要逐漸卸負荷后再泊車(chē),避免損壞機器,關(guān)于緊迫泊車(chē)準則,用戶(hù)可另行擬定細則。

 ?、?鼓風(fēng)機的安全工作及運用壽命,取決于正確而常常地保護和保護,并應注意任何事端的苗子,除了要注意一般性修理規程外,對下述各點(diǎn)要側重注意。根據不同的通風(fēng)作用,企業(yè)和工作單位往往都會(huì )利用各種專(zhuān)業(yè)的通風(fēng)工程設備、通風(fēng)降溫設備,把室內多余的空氣通過(guò)門(mén)窗和通風(fēng)管道流出室外,并將室內的空氣排出到室外,使得室內的空氣變得清新,符合人體的適應要求。

  通風(fēng)工程設備和通風(fēng)降溫設備一般都由三個(gè)結構所組成,尤其是某些特殊環(huán)境中,更是具有較多特別組織機構。本文將對風(fēng)機防塵通p3nh風(fēng)工程設備系統進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

  通風(fēng)工程設備中最主要的結構式,機械通風(fēng)系統中的空氣流動(dòng)需要的能量一般都由風(fēng)機供給,常用離心式和軸流式鼓風(fēng)機。除塵器也是通風(fēng)工程設備中極為重要的結構設備,除塵結構可以用來(lái)分離氣體中的各種固體微粒,在通風(fēng)工程設備的系統中主要用于去除風(fēng)管內的粉塵。在原料破碎、有色金屬的冶煉以及糧食加工等等,往往會(huì )排出室內含有粉粒狀物料的生產(chǎn)原料或產(chǎn)品,對粉塵進(jìn)行經(jīng)濟回收,具有十分重大愛(ài)的經(jīng)濟意義。所以,通風(fēng)工程設備中,會(huì )采用旋風(fēng)式、袋式、濕式、等等。

  通風(fēng)工程設備的除塵器中,靜電除塵和其他的除塵設備比較,不僅耗能少,而且除塵的效率很高,往往被應用于各種煙氣溫度高、空氣壓力大的許多特殊場(chǎng)合。大量實(shí)踐表明,處理煙氣量越大,靜電除塵器的投資和運行的費用就越經(jīng)濟。

  孫慶偉 竭誠為您服務(wù)!

羅茨風(fēng)機冷卻管:已解決

  在羅茨鼓風(fēng)機中有水冷型羅茨風(fēng)機,多為雙級串聯(lián)風(fēng)機,單級升壓達不到,需要進(jìn)行雙級升壓,壓力越高,整機的溫度就會(huì )越高,溫度高會(huì )對設備產(chǎn)生影響,所以,在二次升壓之前,需要對氣體進(jìn)行降溫處理。羅茨鼓風(fēng)機的冷卻方式有兩種,一種是水冷一種是空冷,單級羅茨風(fēng)機多采用空冷,雙級串聯(lián)多采用水冷。

  在冬季,北方,尤其是東北、內蒙古、甘肅、新疆,以上地區,如果采用了雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機,在羅茨風(fēng)機使用之前需要對水冷管進(jìn)行加溫嗎?

  錦工風(fēng)機答:其實(shí)并不需要加溫,正確的操作方法是這樣的,冬季使用羅茨鼓風(fēng)機時(shí),使用完后將水冷管的水排放干凈,在下次使用前在進(jìn)行充水,只要風(fēng)機工作起來(lái)之后,一般是不會(huì )出現水冷管結冰現象的。

  關(guān)于沉水式羅茨風(fēng)機,在北方一般不會(huì )采用沉水式羅茨風(fēng)機,該類(lèi)型羅茨鼓風(fēng)機會(huì )將風(fēng)機放置在水中,其優(yōu)點(diǎn)很明顯,第一可以起到降低機體溫度的作用,其次可以有效的降低風(fēng)機的噪音,但缺點(diǎn)也很明顯,北方冬季不能使用,維修不方便。

  在冬季使用水冷型羅茨風(fēng)機時(shí)需要注意什么?在北方,冬季氣溫較低,在使用完羅茨風(fēng)機之后,水冷型羅茨風(fēng)機一定要將水冷管內的水徹底排放干凈,不然會(huì )出現凍裂的現象。水冷管凍裂,對風(fēng)機會(huì )造成嚴重損壞。

  在使用水冷羅茨風(fēng)機時(shí),我們還有以下建議,水冷羅茨風(fēng)機主要是針對風(fēng)機的軸承和轉子部分進(jìn)行冷卻,使用羅茨風(fēng)機時(shí),建議你還是不要停止冷卻水路,可以減少用水量節約用水,如果停止水路,可能會(huì )有以下情況會(huì )出現:

  1,室外的溫度再低,不能保證設備關(guān)鍵部分的散熱,一但運行時(shí)間過(guò)長(cháng),溫度還是會(huì )升到很高,損壞了軸承就麻煩了;

  2,羅茨風(fēng)機大部分是鑄鐵材質(zhì),如果你把冷卻水停了,加上設備會(huì )產(chǎn)升一點(diǎn)溫度,很容易使冷卻管路生銹,即使冬天過(guò)去了,那到夏天時(shí)冷卻水不通暢了,很可能就散熱不好,損壞設備了。

  雙級串聯(lián)型羅茨風(fēng)機使用還是較為廣泛的,在使用過(guò)程中,出現問(wèn)題的客戶(hù)也不少,大多是因為對設備不熟悉所造成的,我們采購回羅茨風(fēng)機后,一定要對羅茨風(fēng)機的使用進(jìn)行一定的了解,科學(xué)合理的進(jìn)行操作,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機冷卻管:羅茨鼓風(fēng)機怎么冷卻?有哪幾種冷卻方式?

  羅茨鼓風(fēng)機的冷卻方式有兩種,一種是風(fēng)冷,一種是空冷,采用哪種冷卻方式,主要取決于壓力的大小,壓力越大,風(fēng)冷的效果越差,而水冷的的效果就會(huì )越好。還有一種不常見(jiàn)的水冷方式,就是沉水式羅茨鼓風(fēng)機,直接將設備安裝在水池內,直接全機水冷。

  羅茨鼓風(fēng)機的壓力在高于58.8kpa之后需要采用水冷,在低于這個(gè)壓力時(shí),一般采用風(fēng)冷,因為不同廠(chǎng)家及設計不同,所以,這個(gè)壓力并非標準壓力,也就是說(shuō):有些廠(chǎng)家出廠(chǎng)的風(fēng)機可以低于58.8kpa,也有可能會(huì )采用水冷。

  羅茨鼓風(fēng)機水冷的部位在哪?首先油箱通水冷管,為齒輪箱的潤滑油進(jìn)行冷卻,避免潤滑油發(fā)生變質(zhì),潤滑油發(fā)生變質(zhì)潤滑效果會(huì )喪失,導致齒輪摩擦過(guò)大。齒輪箱溫度過(guò)高,造成齒輪的損壞。其次,雙級串聯(lián)的連通管道內,雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機經(jīng)過(guò)單級升壓之后,還需要進(jìn)行二次升壓,所以,為了保證二次升壓的順利進(jìn)行,必須對空氣進(jìn)行冷卻,這樣輸出的溫度才不會(huì )過(guò)高,雙級串聯(lián)的連通管道內通水冷管,對空氣進(jìn)行降溫,經(jīng)過(guò)降溫之后再能順利進(jìn)行二次升壓。

  羅茨鼓風(fēng)機高溫對設備有哪些影響?高溫對羅茨鼓風(fēng)機的影響很大,一般羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)口溫度控制在40攝氏度以?xún)?,超過(guò)這個(gè)溫度,風(fēng)機出口溫度會(huì )過(guò)高,并且過(guò)高的溫度會(huì )對風(fēng)機的配件有一定的影響,并且對風(fēng)機也是一種損耗,很多網(wǎng)友咨詢(xún)過(guò)溫度過(guò)高的問(wèn)題,關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高的問(wèn)題,大家可以看下這里:

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