羅茨風(fēng)機幾個(gè)什么機封：羅茨真空泵機封主要有哪些方式？看看軸的密封

　　羅茨泵的密封裝置應主要考慮三個(gè)部位：其一是傳動(dòng)軸軸頭外伸部分通過(guò)泵蓋處的動(dòng)密封（軸保護套外表面的密封）；其二是齒輪箱蓋與端蓋和端蓋與泵體之間的靜密封；其三是傳動(dòng)軸頭外伸部分通泵蓋處即軸保護套內的密封。針對三個(gè)部位的密封情況，應采取不同的措施。

　　傳動(dòng)軸軸頭外伸部分通過(guò)泵蓋處的動(dòng)密封：此處的密封很重要，如果密封不嚴，發(fā)生泄漏，就會(huì )嚴重影響真空泵的抽氣性能。因此，必須特別重視。日前采用的密封措施有許多種，最常見(jiàn)的有機械密封、石棉盤(pán)根密封、皮碗密封和反螺旋密封等。

　　(1)機械密封

　　其結構型式很多，采用得較多的是雙端面摩擦環(huán)式機械密封，機械密封運轉可靠，消耗功率小，允許線(xiàn)速度大，但結構復雜，制造成本高。羅茨真空泵

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　　(2)帶加強環(huán)的皮碗密封

　　該種密封消耗功率稍大一些，但結構簡(jiǎn)單，更換方便，一般在出廠(chǎng)時(shí)往往附有備件。皮碗的潤滑采用真空泵油或MoS2干油，皮碗材料采用丁腈橡膠，其線(xiàn)速度允許在12m/s以下，溫度在120攝氏度以下，用氟橡膠時(shí)，線(xiàn)速度可達30m/s，溫度可達250℃。

　　(3)石棉盤(pán)根密封

　　該密封結構非常簡(jiǎn)單，成本低廉，更換也比較容易，但箱要冷卻澗滑，否則由摩擦發(fā)熱產(chǎn)生的高溫將使軸燒損，為了不損傷軸，在該處應設置軸保護套。為了減少摩擦力，軸保護套的表面硬度和光潔度要求很高，經(jīng)常將軸保護套的表面經(jīng)過(guò)淬火或滲碳淬火處理而后磨光。

　　(4)反螺旋密封結構

　　羅茨泵的傳動(dòng)軸通過(guò)泵蓋處的密封也可釆用反螺旋密封。反螺旋密封就是利用在外徑上帶螺紋的軸套套在軸上，并隨軸一起轉動(dòng)，像螺桿泵那樣，起到密封作用。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨真空泵的企業(yè)，已經(jīng)有近20年的歷史，如果您有羅茨真空泵采購定制的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機幾個(gè)什么機封：羅茨風(fēng)機分為幾部分_羅茨風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機具有結構簡(jiǎn)單、維修方便、不需內部潤滑、容積效率高等優(yōu)點(diǎn)，作為一種典型的空氣輸送機械，羅茨風(fēng)機大量用于建材、化工、礦山、港口、輕紡、水產(chǎn)養殖業(yè)和污水處理等行業(yè)。當采用氣密性較好的密封裝置或經(jīng)過(guò)防腐處理后，它可以用來(lái)輸送一些有害、腐蝕性氣體，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、煤氣等；另外，在醫療、食品、化工和石油化工等部門(mén)，羅茨風(fēng)機通常作為各種低壓氣體輸送系統的氣源機械。羅茨鼓風(fēng)機主要有以下幾種分類(lèi)方式：

　　一、根據工作方式分類(lèi)

　　根據工作方式不同，羅茨鼓風(fēng)機（真空泵）有單級與雙級、干式與濕式之分。

　　1、單級與雙級

　　只有一個(gè)壓縮級的鼓風(fēng)機（真空泵）稱(chēng)為單級鼓風(fēng)機（真空泵）。將兩臺單級鼓風(fēng)機（真空泵）串聯(lián)起來(lái)，對氣體連續進(jìn)行兩次壓縮，為雙級羅茨風(fēng)機（真空泵）。

　　2、干式與濕式

　　羅茨風(fēng)機一般作為干式輸送，真空泵有干式和濕式兩種情況。其中濕式真空泵從泵的進(jìn)氣口向機殼內注入少量的水，通過(guò)水分與氣體混合，吸收氣體壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量；同時(shí)利用水對機殼內部間隙進(jìn)行密封，減少氣體經(jīng)過(guò)間隙的泄漏。因此，注入的水即稱(chēng)為冷卻水，又稱(chēng)密封水。

　　二、根據葉輪頭

　　錦工羅茨風(fēng)機根據葉輪頭數分，有兩葉羅茨風(fēng)機和三葉羅茨風(fēng)機；

　　三、根據風(fēng)機形狀

　　根據風(fēng)機形狀可分為直葉轉子與扭葉轉子。兩葉轉子均為直葉，啥也轉子有直葉和扭葉兩種形狀。

　　四、按密封型式分

　　有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的羅茨風(fēng)機。

　　五、按冷卻方式

　　有直聯(lián)式羅茨風(fēng)機、帶聯(lián)式羅茨風(fēng)機等；

　　六、按介質(zhì)分類(lèi)

　　有空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等。

　　七、按用途分

　　羅茨鼓風(fēng)機按用途分類(lèi)，主要立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等

　　羅茨風(fēng)機主要分類(lèi)方式山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

　　原標題：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)的幾種分類(lèi)方式

　　羅茨風(fēng)機按照不同的用途、傳動(dòng)方式以及結構方式等分類(lèi)不同，可以將它分為多種風(fēng)機，具體的分類(lèi)方法和標準是什么呢，下面就讓小編給大家講述具體的分類(lèi)方法。

　　工作方式的不同：可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個(gè)壓縮級的鼓風(fēng)機，我們稱(chēng)之為單級鼓風(fēng)機，而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來(lái)，對氣體連續進(jìn)行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱(chēng)之為雙級鼓風(fēng)機。

　　按葉輪頭數分：兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機。

　　按用途分：立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等。

　　按介質(zhì)種類(lèi)分：空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等。

　　當然除了上面的幾種分類(lèi)方法外，按照結構形式或者是密封形式來(lái)劃分的話(huà)，它又可以分為其他的類(lèi)型，這就是它的幾種分類(lèi)方法。

　　您好，歡迎來(lái)到錦工風(fēng)機官網(wǎng)，羅茨風(fēng)機種類(lèi)劃分有很多方法，根據我們以往經(jīng)驗，羅茨風(fēng)機種類(lèi)劃分可以根據以下4種情況進(jìn)行劃分：

　　1、羅茨風(fēng)機種類(lèi)劃分：類(lèi)型分

　　按產(chǎn)品類(lèi)型分可以將羅茨風(fēng)機分為：羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、蒸汽壓縮機、濕式羅茨真空泵、逆流冷卻真空泵、低噪音羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨真空泵等。這也是我們常見(jiàn)的劃分羅茨風(fēng)機種類(lèi)的情況。

　　點(diǎn)擊這里了解羅茨風(fēng)機參數表

　　2、羅茨風(fēng)機種類(lèi)劃分：結構分

　　按照羅茨風(fēng)機的結構劃分，可以劃分為：二葉羅茨風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機、高壓羅茨風(fēng)機、雙極串聯(lián)羅茨風(fēng)機、特殊密封羅茨風(fēng)機等。羅茨風(fēng)機的結構形式有多種，按照結構形式劃分羅茨風(fēng)機的種類(lèi)也是可以的。

　　3、羅茨風(fēng)機種類(lèi)劃分：用途分

　　因不同用途的羅茨風(fēng)機有一定的差別，所以，我們還可以按照羅茨風(fēng)機的用途進(jìn)行分類(lèi)，可以分類(lèi)如下：曝氣風(fēng)機、氣化風(fēng)機、返料羅茨風(fēng)機、反沖洗羅茨風(fēng)機、氣力運輸羅茨風(fēng)機、微孔曝氣增氧羅茨風(fēng)機等。很多客戶(hù)在咨詢(xún)的時(shí)候會(huì )直接咨詢(xún)返料風(fēng)機、曝氣風(fēng)機等，根據使用途徑來(lái)劃分羅茨風(fēng)機的種類(lèi)也是可以的。

　　4、羅茨風(fēng)機種類(lèi)劃分：行業(yè)分

　　行業(yè)不一樣，選擇的羅茨風(fēng)機也不一樣，如：特殊氣體行業(yè)的羅茨風(fēng)機需要特殊密封等，羅茨風(fēng)機在結構上也有一定的差別，所以，根據行業(yè)分類(lèi)可以劃分為：化工行業(yè)羅茨風(fēng)機、電力行業(yè)羅茨風(fēng)機、鋼鐵行業(yè)羅茨風(fēng)機、水泥行業(yè)羅茨風(fēng)機、污水處理行業(yè)羅茨風(fēng)機、食品行業(yè)羅茨風(fēng)機等。

　　小結：羅茨風(fēng)機種類(lèi)劃分，在行業(yè)中大致可以以上面的4種方法進(jìn)行劃分，希望能夠幫助到大家！

　　您如果在尋找羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家，您可以了解下錦工風(fēng)機，我們專(zhuān)業(yè)從事羅茨風(fēng)機生產(chǎn)16年，客戶(hù)有上千，16年來(lái)我們接待客戶(hù)3萬(wàn)余名，您如果有任何采購羅茨風(fēng)機的問(wèn)題，都可以撥打我們官方指定客戶(hù)熱線(xiàn)

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　　前文我們講解過(guò)羅茨鼓風(fēng)機的詳細結構，如果從整體方面來(lái)解讀，需要解讀到各個(gè)分類(lèi)中，羅茨鼓風(fēng)機的一般結構有以下幾部分組成：電機、機頭、底座、進(jìn)出口消音器，這是針對小型號來(lái)說(shuō)的，而對于其他分類(lèi)中的羅茨鼓風(fēng)機，如：逆流冷卻風(fēng)機、雙油箱風(fēng)機，在機頭方面又會(huì )有所區別。下面我們來(lái)細說(shuō)一下：

　　1、羅茨風(fēng)機的機頭部位

　　機頭是指羅茨風(fēng)機除去電機和底座及消音器的部件，又機殼圍建而成，其中包括機殼、葉輪、油箱、齒輪、皮帶輪、軸承等。這也是羅茨風(fēng)機的主要組成部分，在使用過(guò)程中，也是需要極力保養的部分。

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　　2、羅茨鼓風(fēng)機的電機

　　電機的選擇我們可以根據技術(shù)參數要求進(jìn)行選擇，如普通電機、防爆電機、電機品牌等，如有特殊要求，可以提前告訴廠(chǎng)家。電機型號的大小是與羅茨風(fēng)機機頭的規格想匹配的，機頭的規格則有我們的技術(shù)參數決定，技術(shù)參數需要多大流量和壓力的風(fēng)機，那么相對應的，羅茨風(fēng)機的電機也是固定的。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機的其他配件

　　羅茨鼓風(fēng)機的其他配件有：進(jìn)出口消音器、底座、止回閥、冷卻器、消音房等，這都屬于附屬配件，有些附屬配件我們可以自己采購，也可以直接從廠(chǎng)家采購。

　　小結：羅茨鼓風(fēng)機的整體結構不同，結構組成也有所區別，您如果對于羅茨風(fēng)機的整體結構不甚了解，可以點(diǎn)擊至首頁(yè)，查看羅茨風(fēng)機的分類(lèi)，每個(gè)分類(lèi)下的羅茨鼓風(fēng)機結構區別非常明顯，如果您有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機幾個(gè)什么機封：羅茨風(fēng)機機械密封原理及拆裝要點(diǎn)

　　原標題：羅茨風(fēng)機機械密封原理及拆裝要點(diǎn)

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨鼓風(fēng)機為裝置的核心設備，一旦羅茨風(fēng)機停機或產(chǎn)生故障，將直接導致整個(gè)裝置停車(chē)，更嚴重的將影響上游裝置的停車(chē)，直接影響裝置的安全生產(chǎn)乃至公司的經(jīng)濟效益。

　　一、機械密封原理及失效原因分析

　　機械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一個(gè)微小間隙，當有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤滑，獲得長(cháng)期密封效果。

　　機械密封失效主要原因如下：（1）備件質(zhì)量，元件制造精度不能滿(mǎn)足要求，從機械密封來(lái)看，圓柱銷(xiāo)加工粗糙，不能保證動(dòng)環(huán)在彈簧力的作用下及時(shí)補償變形量，雖然在安裝前對其進(jìn)行了打磨，但是其精度不能保證。（2）設計缺陷，在壓縮機機械密封設計過(guò)程中，也存在問(wèn)題，此機械密封為雙端面機械密封，外側的動(dòng)靜環(huán)在長(cháng)周期運行過(guò)程中，機組內部不能為其提供充足的潤滑，也是導致機械密封損壞的原因。（3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠(chǎng)家制造的靜密封O型圈在加工過(guò)程中未考慮現場(chǎng)實(shí)際工況，造成機械密封的泄漏。

　　二、機械密封拆前的準備工作

　　機械密封拆前需做如下準備：（1）檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無(wú)損壞、變形及裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復；（2）檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求；（3）使用小彈簧機械密封時(shí)，應檢查小彈簧的長(cháng)短和剛性是否相同；（4）檢查主機的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直（一般要求為：軸竄動(dòng)量不大于±0.5ram、旋轉環(huán)密封圈處的軸擺動(dòng)量不大于0.06mm、軸最大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度允許差為0.03―0.05mm ；（5）應保持清潔，特別是旋轉環(huán)、靜止環(huán)密封面和輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì)，勿用不清潔的布擦拭密封面；（6）不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。

　　三、機械密封的拆裝

　　機械密封拆除步驟為：（1）在拆前，應對機械密封進(jìn)行打壓試驗（試驗壓力1kg），確認是否泄漏，記錄泄漏的數據，確認更換的數量；（2）從機架上拆下機械密封的專(zhuān)用支架安裝在機械密封上；（3）拆除固定螺釘；（4）均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。

　　機械密封安裝步驟為：（1）確認轉子-Di-片成“丁”字狀態(tài)；（2）清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上涂上稀油；（3）用記號筆引出軸頸上鍵槽位置；（4）專(zhuān)用支架安裝在機械密封上，動(dòng)密封上不上螺釘； （5）轉動(dòng)動(dòng)密封，使動(dòng)密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應；（6）對角安裝導向螺栓（專(zhuān)用螺栓）；（7）螺母均勻帶進(jìn)；（8） 打入連接鍵；（9）安裝機械密封固定螺釘，螺釘涂中等強度厭氧膠；（10）拆卸專(zhuān)用支架。

　　四、機械密封的檢查

　　總體檢查的內容包括以下幾方面：（1）密封端面。在安全拆卸的情況下，應避免對密封端面進(jìn)行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀(guān)檢查。（2）尺寸檢查。做必要的標記和測量，以便確定密封工作長(cháng)度、密封端面對軸線(xiàn)的垂直度、密封端面對軸線(xiàn)的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動(dòng)、晃動(dòng)及撓度。（3）可能的泄漏途徑。對零件表面進(jìn)行檢查，找出全部可能產(chǎn)生異常泄漏的原因。（4）沉積物及碎片。清洗前應檢查外來(lái)的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產(chǎn)生的碎渣以及腐蝕產(chǎn)物等。密封浮動(dòng)性。沿長(cháng)度方向在上部和下部輕輕掀動(dòng)密封，檢查是否可以浮動(dòng)。（6） 密封部件的清洗。清洗時(shí)應避免清除任何有助于對密封失效機理進(jìn)行分析的重要證據（特別是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑（它們有可能損壞彈性元件）。

　　機械密封早期失效檢查內容包括以下幾方面：（1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來(lái)物卡在端面之間、一個(gè)或兩個(gè)端面變形以及端面拋光不良；檢查熱疲勞，包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點(diǎn)蝕、開(kāi)槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。（2）輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由于旋轉運動(dòng)而引起的擦傷痕跡、過(guò)量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。（3）傳動(dòng)機構。檢查裝配是否正確、有無(wú)錯誤的標定和遺漏件；檢查與輔助密封相關(guān)的，有時(shí)還作為傳動(dòng)件的輔助密封件的損壞。（4）端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無(wú)錯誤的標定和遺漏件。

　　五、機械密封裝配不良時(shí)的弊端及失效解決措施

　　機械密封裝配不良時(shí)存在著(zhù)以下弊端：（1）彈簧壓力太大。使得壓縮機出現功率上升、過(guò)熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動(dòng)的現象，導致轉機構與傳動(dòng)機構打滑、開(kāi)裂、早期磨損、燒結、刮傷或破壞。（2）彈簧壓力太小。出現泄漏，導致無(wú)變化動(dòng)環(huán)不能動(dòng)作。（3）旋轉部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現過(guò)熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導致密封破壞。（4）裝配傾斜。出現泄漏，導致密封圈、軸和傳動(dòng)部分磨損。（5）螺釘擰得不當。出現泄漏，導致密封圈和軸磨損。

　　機械密封失效解決措施：（1）從設備本身講，首先，對原廠(chǎng)采購的機械密封備件嚴格把關(guān)，將上述不足之處反饋給機械密封制造廠(chǎng)家，以便對其進(jìn)行改進(jìn)；其次，對設備進(jìn)行改進(jìn)，從供油總管上向外側動(dòng)靜環(huán)腔內加引油管，連續向動(dòng)靜環(huán)摩擦副供油，給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件，并且將軸承座的回油孔減小，保證密封腔內有一定的壓力。此外，廠(chǎng)家在加工過(guò)程中必須按照現場(chǎng)實(shí)際工況加工備件；（2）從工藝操作方面講，在啟動(dòng)前按照啟動(dòng)步驟對設備進(jìn)行盤(pán)車(chē)，設備運行過(guò)程中，盡量減小生產(chǎn)的波動(dòng)，設備振動(dòng)越小對機械密封長(cháng)周期運行越有利；（3）從現場(chǎng)安裝方面講，首先檢查機械密封各組件是否齊全；其次，密封表面粗糙度達到設計要求；第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈

　　結束語(yǔ)

　　由于羅茨鼓風(fēng)機機械密封結構復雜、拆裝不便，機械密封裝配就顯得尤為重要。錦工JGR羅茨風(fēng)機在投用的過(guò)程中多次出現機械密封損壞和漏油問(wèn)題，主要原因是入口過(guò)濾器堵塞，使得壓差增大，設備產(chǎn)生振動(dòng)，最終導致機械密封損壞。除了通過(guò)強化過(guò)濾裝置，機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個(gè)重要因素。

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羅茨風(fēng)機幾個(gè)什么機封：羅茨鼓風(fēng)機密封方式常見(jiàn)的有這5種,請收藏下吧！錦工風(fēng)機

　　常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。

　　1、迷宮密封

　　迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少泄漏，達到密封的目的。由于無(wú)固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)。

　　常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

　　(1)淺齒迷宮

　　襯套齒槽與密封座內孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發(fā)生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。

　　為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱(chēng)特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

　　(2)梳齒迷宮

　　與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結構比較復雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉子的軸向竄動(dòng)量，否則會(huì )發(fā)生“燒齒”現象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機進(jìn)氣口，不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

　　2、骨架油封組

　　油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成，其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側，另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側。全部元件裝在一個(gè)密封座中，成為一個(gè)密封組，中間可注脂潤滑。

　　骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養要求不高，實(shí)際中一直具有較廣的應用。

　　3、漲圈密封

　　這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)（通常是2~4個(gè)）漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。

　　氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí)，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。

　　漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補償，使用壽命比較長(cháng)。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時(shí)需要注脂潤滑。

　　4、填料密封

　　填料密封又稱(chēng)壓蓋密封，是一種傳統的填塞式密封，填料俗稱(chēng)盤(pán)根，安裝在密封座內。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實(shí)現密封的目的。從微觀(guān)上看，也可用迷宮效應對其密封原理進(jìn)行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當軸作旋轉運動(dòng)時(shí)，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí)，經(jīng)過(guò)多級迷宮節流從而得以密封。

　　由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長(cháng)的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時(shí)，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結構簡(jiǎn)單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現，這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機上仍有一定的應用。

　　5、機械密封

　　機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預緊，工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

　　常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱(chēng)為單端面密封，有兩對摩擦副的稱(chēng)為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉時(shí)，動(dòng)環(huán)隨軸一起轉動(dòng)，動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對滑動(dòng)，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時(shí)使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補償,繼續與靜環(huán)端面緊密貼合。

　　機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒(méi)有磨損。同時(shí)，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長(cháng)。但結構比較復雜，精度要求較高，價(jià)格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合。

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