羅茨風(fēng)機制氧量：廢水處理好氧池的需氧量怎么計算，曝氣羅茨風(fēng)機怎樣選型？-

　　2、皮帶太松，轉速下降

　　3、過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　4、管道泄漏

　　丘市錦工風(fēng)機廠(chǎng)新廠(chǎng)區位于素有“小泉城”美譽(yù)的山東省章丘市，公司地理位置優(yōu)越，交通便利，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機、多級離心風(fēng)機、羅茨風(fēng)機維修、章丘鼓風(fēng)機，維修羅茨真空泵的廠(chǎng)家，是集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修于一體的企業(yè)。

　　如果負載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家。

　　因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。

　　羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。

　　離心式風(fēng)機，風(fēng)壓力不大?？諝獾膲嚎s過(guò)程通常是經(jīng)過(guò)幾個(gè)工作葉輪（或稱(chēng)幾級）在離心力的作用下進(jìn)行的。

　　離心風(fēng)機屬于平方轉矩特性，而羅茨風(fēng)機基本屬于恒轉矩特性。

　　2）羅茨風(fēng)機一般來(lái)說(shuō)風(fēng)量比較大，壓力也比較大，同樣羅茨風(fēng)機噪音也很大，如果需要風(fēng)量比較小，對噪音要求比較高，就選用回轉式鼓風(fēng)機，回轉式鼓風(fēng)機同樣屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小，回轉式風(fēng)機是變容壓縮，其主要特點(diǎn)是：低轉速，低噪音，低振動(dòng)，高效率，高節能。羅茨鼓風(fēng)機的結構形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，應注意以下幾點(diǎn)：

　　解決辦法：

　　1．羅茨風(fēng)機進(jìn)口濾清器堵塞:清掃進(jìn)口濾清器

　　2．沒(méi)有潤滑油:檢查供油系統及補充油量

　　3．潤滑不良:清洗油過(guò)濾器及滴油嘴

　　4．皮帶打滑:調整皮帶張緊度

　　5．管道漏風(fēng):修好管道

　　6．管道太長(cháng):重新設目前，兩個(gè)科研項目的研究成果已在實(shí)踐中推廣應用，形成了產(chǎn)業(yè)化，并達到國際先進(jìn)水平。羅茨風(fēng)機是污水處理過(guò)程中的核心設備，直接決定其效果與能耗。生物法污水處理流程中主要使用羅茨鼓風(fēng)機用于曝氣池增氧，促進(jìn)好氧微生物生長(cháng)，通過(guò)它們的代謝作用分解污水中的懸浮物、溶解性有機物以及氮磷等營(yíng)養鹽等達到污水處理的目的，是污水處理廠(chǎng)的核心設備。

　　1、葉輪與葉輪磨擦

　　可能原因：

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　排除方法：

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　可能原因：

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規定值；

　　(3) 運轉溫度過(guò)高；

　　(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

羅茨風(fēng)機制氧量：氧壓羅茨風(fēng)機在制氧行業(yè)的應用

　　原標題：氧壓羅茨風(fēng)機在制氧行業(yè)的應用

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　變壓吸附又稱(chēng)PSA在制氧較傳統的深冷制氧在許多方面具有獨特的優(yōu)勢，因此在氧氣純度要求不太高的場(chǎng)合，使用日益廣泛，具有裝置逐步擴大的趨勢，其裝置示意圖見(jiàn)圖1。羅茨風(fēng)機先將原料空氣送入塔內，塔中分子篩吸附空氣中的氮氣、二氧化碳及水份等，在塔內獲得一定純度的氧氣，吸附劑飽和后切換空氣進(jìn)入塔B，同時(shí)利用真空泵抽氣，使塔A的壓力下降，將氮氣等從分子篩中脫離出來(lái)，這樣循環(huán)，則可獲得氧氣，氧氣再經(jīng)過(guò)壓縮機的加壓進(jìn)入兩個(gè)緩沖罐，由緩沖罐向用氧單位供氣。變壓吸附裝置中的關(guān)鍵動(dòng)力設備，原料空氣的正壓輸送一般采用羅茨鼓風(fēng)機，真空解吸過(guò)程中廢氣的抽除，通常也采用羅茨真空泵。關(guān)于向用戶(hù)加壓供氣的壓縮機，以前一般采用螺桿或活塞式壓縮機，但這兩種機器的壓力比較高，適合高壓氣體的輸送，但隨著(zhù)工藝水平的不斷改進(jìn)，對于低壓小流量產(chǎn)品的氣體輸送也開(kāi)始轉向使用羅茨鼓風(fēng)機，簡(jiǎn)稱(chēng)氧壓羅茨鼓風(fēng)機，本文針對氧壓羅茨鼓風(fēng)機的市場(chǎng)、結構特點(diǎn)、設計制造關(guān)鍵及使用運行作簡(jiǎn)單的說(shuō)明，進(jìn)一步推進(jìn)羅茨鼓風(fēng)機在制氧行業(yè)的應用。

　　2　應用范圍

　　目前，作為50000 t/a的銅廠(chǎng)所需氧氣量為50～75m3/min，壓力29.4～39.2kPa，它與空氣混合后送入冶金爐助燃，從性能來(lái)說(shuō)剛好落在羅茨風(fēng)機的型譜范圍內，但因輸送的介質(zhì)為氧氣，它是一種對溫度、油料、火花特別敏感的助燃、易爆性氣體，因此很多廠(chǎng)家一直以來(lái)也十分謹慎，使得國內羅茨鼓風(fēng)機在這一領(lǐng)域的運用受到限制，氧壓機多采用國外進(jìn)口配套產(chǎn)品。

　　最近，在北大先鋒及四川天一科技等制氧行業(yè)廠(chǎng)家的要求與配合下，我公司首制的第一批共4臺氧壓羅茨鼓風(fēng)機已完工下線(xiàn)，并成功實(shí)現了與PSA裝置的順利對接。

　　3　 設計要點(diǎn)

　　羅次鼓風(fēng)機作為輸送氧氣這種特殊介質(zhì)的機械，保證它的安全性、可靠性則是首要任務(wù)，因此從忌溫、忌油、忌火花及忌振等方面入手，在以下幾個(gè)方面對羅茨鼓風(fēng)機作了特殊處理。

　　3.1 密封結構

　　首先要保證氧氣能夠密封在機殼與墻板所形成的密封腔內，不會(huì )由于軸封泄漏到兩端的油箱內與油接觸，致使在達到一定的溫度、濃度時(shí)發(fā)生爆炸而釀成事故。為達此目的，選用了合肥通用機械研究所的機械密封結構（見(jiàn)圖2），該結構為非平衡式雙端面機械密封，具有結構簡(jiǎn)單、裝配方便、密封可靠等特點(diǎn)，端面配以襯套上的兩組“O”型圈1和2，可以從徑向、軸向兩個(gè)方向實(shí)現氣體的可靠密封，以保證氣體不外漏，端面配以“O”型圈3和4，可以保證機械密封的密封冷卻液不向內、外泄漏。

　　考慮到萬(wàn)一有少量氧氣泄露的特殊情況下，會(huì )在墻板間形成的氧氣聚積，將風(fēng)機墻板改為開(kāi)式結構，確保漏出的氧氣不產(chǎn)生聚積，能在低濃度下立即向外擴散，從而可減少事故發(fā)生。

　　3.2 潤滑油（脂）與封液

　　普通的油（脂）在有氧氣的條件下，極易燃燒而產(chǎn)生氣體膨脹爆炸，同時(shí)，由于油脂的氧化變質(zhì)，還會(huì )使其失去潤滑功能，因此對于任何有可能與氧氣接觸的油和脂均必須采取特殊處理，選用抗氧化性，阻燃性、潤滑性及穩定性俱佳的特種合成油，一般有合成硅基壓縮機油、氟基硅油兩種，它們均具有優(yōu)異的熱穩定性和化學(xué)穩定性，不易形成殘碳和膠質(zhì)，可防止由于氣體的稀釋導致的油品粘度下降而引起潤滑不良，以適合氧壓羅茨鼓風(fēng)機的需要。

　　如果同時(shí)采用潤滑油作為封液，那么勢必會(huì )采用循環(huán)使用的方式，從而導致油池溫度升高，增加了安全隱患，而且一旦密封失效，產(chǎn)生內漏，將會(huì )對系統介質(zhì)產(chǎn)生嚴重污染，因此經(jīng)過(guò)與廠(chǎng)家協(xié)商，決定用軟水作為封液（系統壓力低時(shí)可用自來(lái)水，系統壓力高時(shí)可采用加壓泵加壓），對機封密封端面進(jìn)行冷卻與潤滑，充分消除了用油作為封液可能存在的隱患。密封材質(zhì)必須考慮與氧氣的適應性，機封座采用不銹鋼，密封面動(dòng)環(huán)采用硬質(zhì)合金，靜環(huán)采用石墨。既有良好的抗磨性，又有充分的抗氧化性。

　　3.3 冷卻

　　為進(jìn)一步降低油箱內潤滑油的油溫，保證風(fēng)機軸承與齒輪的可靠運行，減少由于機械故障產(chǎn)生的擦機殼、擦墻板，以避免引起火花，對主、副油箱均采用了水冷結構。，

　　3.4 油污

　　機械設備的所有零部件（包括標準件、外購件），無(wú)論是在加工過(guò)程中，還是在防銹保存過(guò)程中均有油污的粘染，通常裝配前的清洗均不能滿(mǎn)足深度除油的要求，根據HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規范》的要求，按以下工藝過(guò)程對所有零部件（部件散體）進(jìn)行脫脂：（1）用香蕉水全面清洗兩遍，后用四氯化碳浸泡（小件）或局部逐漸淋洗抹擦（大件）至材料本色，直至抹布無(wú)銹跡、油污為止；（2）油除干凈后，立即用無(wú)油的干熱空氣（50～60℃）對各表面進(jìn)行吹除，以達到深度除油和防銹的作用；（3）管道系統由用戶(hù)按標準進(jìn)行除油處理。

　　3.5 主機零部件的精度

　　為避免風(fēng)機在運行中出現危險，除了零部件加工精度外，機械密封的密封性能也對零部件的精度，特別是幾何精度、形位公差特別敏感，稍有不慎就會(huì )密封失效，因此裝配前必須按照圖紙對主機的各零部件進(jìn)行細致的檢驗，采用選優(yōu)的辦法選定所需的零件。

　　同時(shí)機殼、葉輪、墻板部位的間隙可適當放大0.05mm左右，以保證風(fēng)機在運行過(guò)程中不出現磕碰。

　　3.6 裝配

　　首先要求必須絕對的干凈，包括吊索、抹布等均不能粘油，工作場(chǎng)地做初步除油處理后也需要用干凈的塑料或抹布與零部件隔開(kāi)。

　　在機械密封的裝配過(guò)程中，軸承不能采用敲擊的方法強行打入，只能采用熱套或用鎖母鎖緊的方法壓入，否則，由于敲擊時(shí)產(chǎn)生強烈的振動(dòng)會(huì )使機封的靜環(huán)產(chǎn)生跳動(dòng)且不復位，在動(dòng)靜環(huán)的密封面間也可能產(chǎn)生一個(gè)小間隙，最后導致密封失效而返工；同樣在主機裝好后，聯(lián)軸器或皮帶輪的裝配也只能采用熱裝的方式裝配到位，不能敲擊，以免震碎機封。

　　最后在裝配過(guò)程中，所有“O”型圈、骨架油封以及所有有墊的地方均可涂上少量的特種潤滑脂，這對密封及潤滑均有好處；同時(shí)所有聯(lián)接螺栓在裝配前均需粘取少量這種特種油，以免由于除油過(guò)凈，在擰緊的過(guò)程中由于潤滑程度不夠而將螺絲擰壞。

　　3.7 試驗

　　先對機封通水進(jìn)行密封試驗，通水壓力比系統介質(zhì)壓力高0.1MPa左右即可，30min后，以每分鐘漏水不超過(guò)5滴為合格。

　　密封合格后，對整機進(jìn)行氣密封試驗，通入潔凈氮氣，壓力為1.5倍系統壓力，浸水保壓15min，無(wú)氣泡外冒為合格。

　　按JB/T 8941.2-1999《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》進(jìn)行性能試驗。

　　按HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗收規范》進(jìn)行脫脂驗收。

　　4　實(shí)際效果

　　根據以上工藝方案及技術(shù)要求，已成功地為北大先鋒、包頭、杭州項目以及四川天一科技配套了錦工牌JGR-200H、JGR-200AJGR-125A共3種機型4臺氧壓羅茨鼓風(fēng)機，均已投入正常使用，為這些企業(yè)節約了大量的資金，并在售后服務(wù)和配件供應上提供了一條更為便捷的渠道，解決了使用單位的后顧之憂(yōu)，成為國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機在制氧行業(yè)成功應用的良好范列，為國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)創(chuàng )了一個(gè)新的應用領(lǐng)域。

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羅茨風(fēng)機制氧量：氧壓羅茨鼓風(fēng)機應用介紹

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　變壓吸附（簡(jiǎn)稱(chēng)PSA）制氧較傳統的深冷制氧在許多方面具有獨特的優(yōu)勢，因此在氧氣純度要求不太高的場(chǎng)合，使用日益廣泛，具有裝置逐步擴大的趨勢。鼓風(fēng)機先將原料空氣送入塔內，塔中分子篩吸附空氣中的氮氣、二氧化碳及水份等，在塔內獲得一定純度的氧氣，吸附劑飽和后切換空氣進(jìn)入塔B，同時(shí)利用真空泵抽氣，使塔A的壓力下降，將氮氣等從分子篩中脫離出來(lái)，這樣循環(huán)，則可獲得氧氣，氧氣再經(jīng)過(guò)壓縮機的加壓進(jìn)入兩個(gè)緩沖罐，由緩沖罐向用氧單位供氣。變壓吸附裝置中的關(guān)鍵動(dòng)力設備，原料空氣的正壓輸送一般采用羅茨鼓風(fēng)機，真空解吸過(guò)程中廢氣的抽除，通常也采用羅茨真空泵。關(guān)于向用戶(hù)加壓供氣的壓縮機，以前一般采用螺桿或活塞式壓縮機，但這兩種機器的壓力比較高，適合高壓氣體的輸送，但隨著(zhù)工藝水平的不斷改進(jìn)，對于低壓小流量產(chǎn)品的氣體輸送也開(kāi)始轉向使用羅茨鼓風(fēng)機，簡(jiǎn)稱(chēng)氧壓羅茨鼓風(fēng)機。

　　應用范圍：目前，作為50000 t/a的銅廠(chǎng)所需氧氣量為50～75m3/min，壓力29.4～39.2kPa，它與空氣混合后送入冶金爐助燃，從性能來(lái)說(shuō)剛好落在羅茨鼓風(fēng)機的型譜范圍內，但因輸送的介質(zhì)為氧氣，它是一種對溫度、油料、火花特別敏感的助燃、易爆性氣體，因此很多廠(chǎng)家一直以來(lái)也十分謹慎，使得國內羅茨鼓風(fēng)機在這一領(lǐng)域的運用受到限制，氧壓機多采用國外進(jìn)口配套產(chǎn)品。最近，在北大先鋒及四川天一科技等制氧行業(yè)廠(chǎng)家的要求與配合下，我公司首制的第一批共4臺氧壓羅茨鼓風(fēng)機已完工下線(xiàn)，并成功實(shí)現了與PSA裝置的順利對接。

　　設計要點(diǎn)：羅茨鼓風(fēng)機作為輸送氧氣這種特殊介質(zhì)的機械，保證它的安全性、可靠性則是首要任務(wù)，因此從忌溫、忌油、忌火花及忌振等方面入手，在以下幾個(gè)方面對羅茨鼓風(fēng)機作了特殊處理。

　　密封結構

　　首先要保證氧氣能夠密封在機殼與墻板所形成的密封腔內，不會(huì )由于軸封泄漏到兩端的油箱內與油接觸，致使在達到一定的溫度、濃度時(shí)發(fā)生爆炸而釀成事故。為達此目的，選用了合肥通用機械研究所的機械密封結構（見(jiàn)圖2），該結構為非平衡式雙端面機械密封，具有結構簡(jiǎn)單、裝配方便、密封可靠等特點(diǎn)，端面配以襯套上的兩組“O”型圈1和2，可以從徑向、軸向兩個(gè)方向實(shí)現氣體的可靠密封，以保證氣體不外漏，端面配以“O”型圈3和4，可以保證機械密封的密封冷卻液不向內、外泄漏。

　　考慮到萬(wàn)一有少量氧氣泄露的特殊情況下，會(huì )在墻板間形成的氧氣聚積，將風(fēng)機墻板改為開(kāi)式結構，確保漏出的氧氣不產(chǎn)生聚積，能在低濃度下立即向外擴散，從而可減少事故發(fā)生。 潤滑油（脂）與封液，普通的油（脂）在有氧氣的條件下，極易燃燒而產(chǎn)生氣體膨脹爆炸，同時(shí)，由于油脂的氧化變質(zhì)，還會(huì )使其失去潤滑功能，因此對于任何有可能與氧氣接觸的油和脂均必須采取特殊處理，選用抗氧化性，阻燃性、潤滑性及穩定性俱佳的特種合成油，一般有合成硅基壓縮機油、氟基硅油兩種，它們均具有優(yōu)異的熱穩定性和化學(xué)穩定性，不易形成殘碳和膠質(zhì)，可防止由于氣體的稀釋導致的油品粘度下降而引起潤滑不良，以適合氧壓羅茨鼓風(fēng)機的需要。

　　如果同時(shí)采用潤滑油作為封液，那么勢必會(huì )采用循環(huán)使用的方式，從而導致油池溫度升高，增加了安全隱患，而且一旦密封失效，產(chǎn)生內漏，將會(huì )對系統介質(zhì)產(chǎn)生嚴重污染，因此經(jīng)過(guò)與廠(chǎng)家協(xié)商，決定用軟水作為封液（系統壓力低時(shí)可用自來(lái)水，系統壓力高時(shí)可采用加壓泵加壓），對機封密封端面進(jìn)行冷卻與潤滑，充分消除了用油作為封液可能存在的隱患。

　　密封材質(zhì)必須考慮與氧氣的適應性，機封座采用不銹鋼，密封面動(dòng)環(huán)采用硬質(zhì)合金，靜環(huán)采用石墨。既有良好的抗磨性，又有充分的抗氧化性。

　　按以下工藝過(guò)程對所有零部件（部件散體）進(jìn)行脫脂：

　?。?）用香蕉水全面清洗兩遍，后用四氯化碳浸泡（小件）或局部逐漸淋洗抹擦（大件）至材料本色，直至抹布無(wú)銹跡、油污為止；（2）油除干凈后，立即用無(wú)油的干熱空氣（50～60℃）對各表面進(jìn)行吹除，以達到深度除油和防銹的作用；（3）管道系統由用戶(hù)按標準進(jìn)行除油處理。

　　主機零部件的精度:

　　為避免風(fēng)機在運行中出現危險，除了零部件加工精度外，機械密封的密封性能也對零部件的精度，特別是幾何精度、形位公差特別敏感，稍有不慎就會(huì )密封失效，因此裝配前必須按照圖紙對主機的各零部件進(jìn)行細致的檢驗，采用選優(yōu)的辦法選定所需的零件。同時(shí)機殼、葉輪、墻板部位的間隙可適當放大0.05mm左右，以保證風(fēng)機在運行過(guò)程中不出現磕碰，裝配首先要求必須絕對的干凈，包括吊索、抹布等均不能粘油，工作場(chǎng)地做初步除油處理后也需要用干凈的塑料或抹布與零部件隔開(kāi)。

　　在機械密封的裝配過(guò)程中，軸承不能采用敲擊的方法強行打入，只能采用熱套或用鎖母鎖緊的方法壓入，否則，由于敲擊時(shí)產(chǎn)生強烈的振動(dòng)會(huì )使機封的靜環(huán)產(chǎn)生跳動(dòng)且不復位，在動(dòng)靜環(huán)的密封面間也可能產(chǎn)生一個(gè)小間隙，最后導致密封失效而返工；同樣在主機裝好后，聯(lián)軸器或皮帶輪的裝配也只能采用熱裝的方式裝配到位，不能敲擊，以免震碎機封。

　　最后在裝配過(guò)程中，所有“O”型圈、骨架油封以及所有有墊的地方均可涂上少量的特種潤滑脂，這對密封及潤滑均有好處；同時(shí)所有聯(lián)接螺栓在裝配前均需粘取少量這種特種油，以免由于除油過(guò)凈，在擰緊的過(guò)程中由于潤滑程度不夠而將螺絲擰壞。

　　根據以上工藝方案及技術(shù)要求，錦工羅茨鼓風(fēng)機已成功地為益海嘉里、包頭、杭州項目以及北新建材配套了JGR-195NE、JGR-200NE、JGR-125NE共3種機型4臺氧壓鼓風(fēng)機，均已投入正常使用，為這些企業(yè)節約了大量的資金，并在售后服務(wù)和配件供應上提供了一條更為便捷的渠道，解決了使用單位的后顧之憂(yōu)，成為國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機在制氧行業(yè)成功應用的良好范列，為國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)創(chuàng )了一個(gè)新的應用領(lǐng)域。

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羅茨風(fēng)機制氧量：羅茨風(fēng)機行業(yè)現狀情況

　　首先傳統應用建材行業(yè)新的開(kāi)展機遇：化工、水泥、鋼鐵行業(yè)是羅茨鼓風(fēng)機最重要的三個(gè)應用行業(yè)，三者的銷(xiāo)售額不斷位居行業(yè)前5名。2011年，化工行業(yè)繼續堅持增長(cháng)態(tài)勢：1-6月行業(yè)增加值增長(cháng)18.9%，同比加快10.4個(gè)百分點(diǎn);1-5月行業(yè)固定資產(chǎn)投資實(shí)踐完成3,310.49億元，同比增長(cháng)13.9%。水泥生產(chǎn)中，立窯煅燒送風(fēng)和回轉窯生料輸送均化都需選用羅茨鼓風(fēng)機。采用立窯煅燒水泥，具有熱耗低、投資少、效率高等特點(diǎn)。水泥窯專(zhuān)用羅茨鼓風(fēng)機具有硬排氣特性和壓力自適應性，因而煅燒水泥送風(fēng)得到廣泛的應用，由于窯內料層高的變化，其所需風(fēng)壓經(jīng)常變化，窯內料層越高，所需風(fēng)壓也越高，所需風(fēng)量越大，而羅茨鼓風(fēng)機的硬排氣特性能較好地滿(mǎn)足這種要求?；ば袠I(yè)的穩定增長(cháng)將給羅茨鼓風(fēng)機市場(chǎng)帶來(lái)良好開(kāi)展前景。

羅茨鼓風(fēng)機的工作原理是 水下羅茨鼓風(fēng)機 哈爾濱羅茨鼓風(fēng)機

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