羅茨風(fēng)機前墻板后墻板區分：三葉羅茨鼓風(fēng)機墻板在哪？（圖解）更詳盡

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的墻板在哪？對于羅茨鼓風(fēng)機的結構不熟悉的朋友，可能不知道墻板在哪里，對于三葉羅茨鼓風(fēng)機熟悉的朋友，也不會(huì )詢(xún)問(wèn)這樣的問(wèn)題，了解墻板之前，請大家先到這里下載三葉羅茨風(fēng)機的結構圖，想必看完結構圖應該知道墻板在哪了。

　　如果看到結構圖還不能知道三葉羅茨鼓風(fēng)機的墻板在哪，那么請繼續往下閱讀，下圖

　　下圖中我們圈中的部分，便是三葉羅茨風(fēng)機的墻板部分，分為兩部分，一部分是齒端墻板，一部分是驅端墻板，也叫做側板，安裝在風(fēng)機的兩端。下面我們來(lái)看下墻板的實(shí)物圖，如下：

　　上圖為羅茨風(fēng)機端蓋精加工的情形，端蓋在經(jīng)過(guò)粗加工之后，會(huì )經(jīng)過(guò)精加工，然后再進(jìn)行組裝。在實(shí)物三葉羅茨風(fēng)機上，墻板安裝在哪個(gè)位置呢？下面我們來(lái)看下面的實(shí)圖：

　　箭頭標注的地方，就是端蓋安裝的位置，驅動(dòng)端和齒端墻板還是有一定區別的。上圖我們看到的三葉羅茨風(fēng)機與普通的三葉羅茨風(fēng)機不太一樣，我們看到有一些管子，這些管子是用來(lái)做密封用的，該設備為特殊密封三葉羅茨風(fēng)機。如果您想了解密封方式可以點(diǎn)擊這里查看：三葉羅茨風(fēng)機特殊密封方式

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羅茨風(fēng)機前墻板后墻板區分：收藏！羅茨風(fēng)機結構及工作原理的解剖圖！

　　一臺普通的三葉羅茨風(fēng)機，主要由兩部分構成：驅動(dòng)機和機頭，驅動(dòng)機是風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，可以是電機也可以是柴油機，機頭是羅茨風(fēng)機的主要工作組件，通過(guò)有規律的運轉，以達到氣體輸送的目的。

　　想要了解羅茨風(fēng)機的工作原理，必須對羅茨風(fēng)機的機頭結構有充分的了解，機頭的主要組成部分有：墻板、機殼、主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主動(dòng)從動(dòng)齒輪、主副油箱、軸承等，為了大家對羅茨風(fēng)機的結構有清洗的認知，特意整理了一份結構圖供大家參考，如下所示：

　　羅茨風(fēng)機有兩個(gè)葉輪（圖二，圈中部分），在電機帶動(dòng)下，兩個(gè)葉輪會(huì )相向轉動(dòng)，當葉輪轉過(guò)進(jìn)氣口之后，兩個(gè)葉輪和墻板及機殼之間會(huì )形成一個(gè)密封的腔室，葉輪繼續轉動(dòng)，密封腔室里面的空氣會(huì )被壓入排氣口，如此反復經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口和排氣口，將外界空氣輸送至目的地。

　　葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會(huì )存在一定的間隙，該間隙有固定標準和誤差，誤差過(guò)大會(huì )產(chǎn)生其他相應的故障問(wèn)題。在葉輪經(jīng)過(guò)排氣口時(shí)，在管道前方壓力的作用下，會(huì )將部分氣體通過(guò)間隙泄漏至外界，這樣的泄漏，我們稱(chēng)之為內泄漏。

　　羅茨風(fēng)機的具體的工作原理流程請看下圖：

　　羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機，所以，在運轉起來(lái)之后，風(fēng)量基本不會(huì )發(fā)生變化，當前方壓力稍有變化時(shí)，也能夠持續進(jìn)行空氣輸送。

　　在長(cháng)期使用之后，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會(huì )發(fā)生變化，多為風(fēng)量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化，造成內泄漏增大，進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。

　　為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉，風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用，如：軸承、齒輪等，配合工作的組件出現了異常故障，對風(fēng)機的運轉也會(huì )造成很大的影響。所以，后期使用維護中，不僅要對重要組件進(jìn)行細致維護，其他的配合組件也要定期進(jìn)行養護！

　　羅茨風(fēng)機的工作原理很簡(jiǎn)單，輔助一些圖片，我們能夠對其工作原理有清洗的認知，在理解羅茨風(fēng)機的工作原理時(shí)，首先要掌握其基本結構，然后再去掌握其運轉原理，這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機的工作原理了。

羅茨風(fēng)機前墻板后墻板區分：羅茨風(fēng)機墻板的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于羅茨風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種羅茨風(fēng)機墻板。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，羅茨風(fēng)機由機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。機殼：主要用來(lái)支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小，運轉平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　伴隨著(zhù)羅茨風(fēng)機在各領(lǐng)域的大量使用，其根據使用場(chǎng)合的不同，也相應的出現了一些問(wèn)題。其中一項較為重要的問(wèn)題就是羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高。由于羅茨風(fēng)機的運轉速度太高，軸承摩擦發(fā)熱過(guò)大，皮帶輪與電機皮帶輪用皮帶傳動(dòng)，兩皮帶輪之間拉緊皮帶，又增加軸承的壓力而加大摩擦發(fā)熱；更為嚴重的是高速運轉軸承散熱條件差，沒(méi)有冷卻裝置，造成以下問(wèn)題：軸承經(jīng)常燒壞，使其停機檢修給生產(chǎn)帶來(lái)中斷；機頭溫度的升高，熱傳導造成皮帶輪溫度升高，導致傳動(dòng)皮帶打滑甚至出現燒焦現象。

　　目前，現有羅茨風(fēng)機的墻板上具有的散熱設計是通過(guò)在軸承腔周?chē)_(kāi)設循環(huán)水冷腔，通過(guò)制冷設備輸送循環(huán)冷水對風(fēng)機軸承部進(jìn)行散熱，但是這種方式對需要使用的設備很多，增加了生產(chǎn)成本，并且由于羅茨風(fēng)機受到的工作環(huán)境因素影響太多，經(jīng)常難以具備提供循環(huán)冷水的能力，因此，很難在各種情況下完成軸承的快速散熱。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種羅茨風(fēng)機墻板，解決了現有羅茨風(fēng)機墻板不具備散熱能力或散熱設計不合理，導致軸承經(jīng)常燒壞、機頭溫度過(guò)高、皮帶打滑燒焦的問(wèn)題。

　　為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現的：

　　本實(shí)用新型為一種羅茨風(fēng)機墻板，包括墻板本體，所述墻板本體兩端面分別設有軸承安裝槽和密封槽，所述軸承安裝槽與密封槽之間設有分隔腔，所述墻板本體的軸承安裝槽周側開(kāi)設有散熱腔，所述散熱腔表面套設固定有半導體散熱器，所述半導體散熱器周表面固定設有散熱翅片，所述散熱腔一表面固定安裝有電源模塊，所述半導體散熱器與電源模塊電性連接。

　　進(jìn)一步地，所述分隔腔內部且位于軸承安裝槽的一側固定有溫度傳感器。

　　進(jìn)一步地，所述分隔腔一表面固定有plc，所述plc分別與電源模塊、溫度傳感器相連。

　　進(jìn)一步地，所述半導體散熱器為“8”字形結構。

　　進(jìn)一步地，所述散熱翅片一端垂直貫穿墻板本體且延伸至墻板本體外部。

　　本實(shí)用新型具有以下有益效果：

　　本實(shí)用新型通過(guò)半導體散熱器對風(fēng)機軸承部進(jìn)行強制快速換熱，再通過(guò)散熱翅片將溫度散失到空氣中，具有迅速散熱降溫的能力，且通過(guò)自動(dòng)監測控制，使用方便，適用范圍廣泛。

　　當然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

　　附圖說(shuō)明

　　為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機墻板的結構示意圖；

　　圖2為半導體散熱器和散熱翅片的主視圖。

　　附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

　　1-墻板本體，2-半導體散熱器，3-散熱翅片，4-電源模塊，5-溫度傳感器，6-plc，101-軸承安裝槽，102-密封槽，103-分隔腔，104-散熱腔。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型為一種羅茨風(fēng)機墻板，包括墻板本體1，墻板本體1兩端面分別設有軸承安裝槽101和密封槽102，軸承安裝槽101與密封槽102之間設有分隔腔103，墻板本體1的軸承安裝槽101周側開(kāi)設有散熱腔104，散熱腔104表面套設固定有半導體散熱器2，半導體散熱器2周表面固定設有散熱翅片3，散熱腔104一表面固定安裝有電源模塊4，半導體散熱器2與電源模塊4電性連接，半導體散熱器2接通電源后，會(huì )將軸承安裝槽101外壁的熱量由半導體散熱器2內圈強制轉移到外圈表面，熱量再通過(guò)散熱翅片散失到外界空氣中，從而完成快速散熱。

　　其中，分隔腔103內部且位于軸承安裝槽101的一側固定有溫度傳感器5。

　　其中，分隔腔103一表面固定有plc6，plc6分別與電源模塊4、溫度傳感器5相連，plc6接收溫度傳感器5的信號從而控制半導體散熱器2的電源電路，具體為，將plc6設置一個(gè)溫度感應閾值，當接收到溫度傳感器5所傳溫度信號低于閾值，則不接通半導體散熱器2電源，當接收到溫度傳感器5所傳溫度信號高于閾值時(shí)，表示軸承溫度過(guò)高，則開(kāi)啟半導體散熱器2進(jìn)行工作。

　　其中，半導體散熱器2為“8”字形結構。

　　其中，散熱翅片3一端垂直貫穿墻板本體1且延伸至墻板本體1外部。

　　在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結合。

　　以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據本說(shuō)明書(shū)的內容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。

羅茨風(fēng)機前墻板后墻板區分：詳解羅茨鼓風(fēng)機結構

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。 今天小編與大家一起研究一下羅茨鼓風(fēng)機的結構。

　　羅茨鼓風(fēng)機有立式(代號為A型或L型)和臥式(代號為B型或w型)兩類(lèi)。羅茨的兩轉子中心在同一垂直平面內，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機兩側，即為立式。兩轉子中心在同一水平面內，進(jìn)風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側，或進(jìn)風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側，即為臥式。

　　羅茨鼓風(fēng)機一般由主軸、從動(dòng)軸、∞型葉輪(兩個(gè))、機殼、前墻板、后墻板、傳動(dòng)齒輪、軸承等主要零部件組成。

　　小型羅茨鼓風(fēng)機大多數制成立式結構，即機殼是一個(gè)整體結構，兩端面各結合一塊墻板。大型羅茨鼓風(fēng)機 (流量在120米3／分以上) 為了方便裝拆與調整轉子間隙，則采用水平剖分的臥式結構，即機殼、墻板為上下中分為兩半。

　　對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質(zhì)的羅茨鼓風(fēng)機，其機殼、墻板、葉輪等件均采用高強度灰鑄鐵制成，主、從動(dòng)軸采用 45 鋼。對于輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質(zhì)時(shí)，其機殼、墻板、葉輪和部分易與介質(zhì)接觸的零部件則分別采用銅、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料制造。

　　機殼和墻板均具有良好的剛度，在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和墻板有自然空氣冷卻(空冷) 和墻板有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結構。因為鼓風(fēng)機的排氣溫度是隨鼓風(fēng)機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化，故排氣壓力大于 49kPa 的鼓風(fēng)機采用水冷結構；小于49kPa的鼓風(fēng)機則采用空冷結構。

　　墻板是在機殼的兩側，墻板內裝密封件，軸承座作為鼓風(fēng)機支承，同機殼結合在一起構成一密閉氣缸。對A型鼓風(fēng)機，墻板均采用整式結構，軸承座與密封均在同一整體結構內；對B型鼓風(fēng)機，墻板均采用組合式結構，即墻板分成上、下兩部分，下部分為一塊，上部分開(kāi)成兩塊，密封與軸承座隔開(kāi)，隔開(kāi)部分露在空間。對輸送易腐蝕介質(zhì)時(shí)，如前述兩種結構都采用同一密封結構，密封性較差時(shí)，則腐蝕性介質(zhì)從泄漏出來(lái)排到空間去而沒(méi)有直接進(jìn)入軸承。所以后一種結構軸承受到腐蝕損壞較慢，相對軸承壽命較長(cháng)；而前者由于腐蝕性介質(zhì)直接進(jìn)入軸承，損壞較大，壽命較短。

　　小型羅茨鼓風(fēng)機的主、從軸左端采用雙列向心球面球軸承，大中型鼓風(fēng)機采用雙列向心球面滾子軸承，右端靠齒輪端采用單列向心短圓柱滾子軸承。

　　羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動(dòng)齒輪，而且是一對定時(shí)齒輪。只有在兩個(gè)齒輪轉角一致情況下，鼓風(fēng)機的兩個(gè)葉輪才能正常運轉。否則，兩個(gè)葉輪就會(huì )發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉，甚至造成設備事故。從動(dòng)軸上的齒輪副大多數制成齒輪圈和齒輪輪轂組合件，而葉輪相互之間的間隙可通過(guò)調整從動(dòng)齒輪圈來(lái)達到。齒輪側隙在設計時(shí)應注意不能大于或等于兩葉輪嚙合間隙。當齒輪側隙大于葉輪間隙的 2/3 以上時(shí)，則兩葉輪在運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生敲擊現象，遇此情況時(shí)，兩嚙合齒輪就需要更新或重新調整。

　　羅茨鼓風(fēng)機的齒輪潤滑，如系小流量、低壓力、低轉速的，一般采用封閉式的油箱，在主軸端上裝一個(gè)用軸盤(pán)濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉速的，則多采用電動(dòng)油泵作循環(huán)潤滑。

　　鼓風(fēng)機的軸端密封結構一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個(gè)或三個(gè)丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個(gè)背靠背地裝在與輸送介質(zhì)接觸的內側，一個(gè)則裝在外側，中間注入潤滑脂。整個(gè)密封件都裝在一個(gè)密封外套中組成一個(gè)組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時(shí)，則軸端密封有采用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高，工藝成本也高。

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