

羅茨風(fēng)機動(dòng)靜載荷圖_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機動(dòng)靜載荷圖:小型羅茨鼓風(fēng)機驅動(dòng)端拆解圖_羅茨風(fēng)機
原標題:三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音
三葉羅茨鼓風(fēng)機在進(jìn)排氣輸送中如何控制噪音:
1.聲源的隔聲,在噪聲源周?chē)褂迷O計得當的隔聲罩,使聲源密閉,防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播,也可將風(fēng)機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內,并同時(shí)在進(jìn)氣口處設置消聲器,使噪聲衰減。
2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理,采用良好的吸聲材料,使噪聲在傳輸途中,不斷被衰減。也可在在風(fēng)機管道出口設置吸聲板,使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風(fēng)機進(jìn)口側,亦能獲得聊好的消聲效果。
3.聲的反射,即利用聲的反射原理,采用不連接結構,使聲能量反射給聲源,即所謂的阻抗失配,阻擋噪聲的傳播。
三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因:
1.葉輪積塵問(wèn)題
當風(fēng)機開(kāi)始工作時(shí),軸承的振動(dòng)很小,但隨著(zhù)運行時(shí)間的增加,風(fēng)機中的灰塵會(huì )不均勻地附著(zhù)在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡,增加軸承的振動(dòng),一旦振動(dòng)達到風(fēng)機的允許值,必須停止風(fēng)機進(jìn)行維修。
2.喘振問(wèn)題
風(fēng)機具有周期性的空氣出口和回流,并且流速周期性地重復,導致風(fēng)機本身劇烈振動(dòng)。與此同時(shí),風(fēng)機運轉的噪音也增加了。嚴重浪涌可能會(huì )損壞設備和軸承,并導致事故。
3.配合問(wèn)題
如果驅動(dòng)電機和高壓羅茨鼓風(fēng)機之間的裝配和配合比較好,則驅動(dòng)電機的輸出軸只承受旋轉力(扭矩),運行平穩,無(wú)脈沖運動(dòng)。然而,當中心不同時(shí),驅動(dòng)電機的輸出軸也承受來(lái)自高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅動(dòng)電機的輸出軸彎曲,彎曲方向將隨著(zhù)輸出軸的旋轉而改變。
當驅動(dòng)電機的輸出軸損壞時(shí),如果徑向力超過(guò)羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來(lái)自驅動(dòng)電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會(huì )變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會(huì )損壞。
當驅動(dòng)電機的輸出軸損壞時(shí),如果徑向力超過(guò)高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來(lái)自驅動(dòng)電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會(huì )變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會(huì )損壞。
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原標題:羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法
羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家今天為大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法:
一、原因分析
1.電機
羅茨鼓風(fēng)機出口都會(huì )安裝一個(gè)逆止閥,當電機接反,會(huì )出現入口受堵,負壓逐漸升高,電機會(huì )過(guò)載,導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會(huì )影響機頭的內部結構。
2.葉輪
羅茨風(fēng)機機組反轉,葉輪的同步性遭到破壞,葉輪發(fā)生碰撞,導致葉輪損壞,逐步影響齒輪的嚙合。
3.墻板
羅茨風(fēng)機倒轉反轉運行時(shí),會(huì )發(fā)現葉輪與前墻板有明顯的摩擦,并伴有發(fā)熱、振動(dòng)現象,很快墻板就會(huì )被磨損壞。
4.轉子
二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉的下,突然停止進(jìn)而反轉,轉子立刻打爛,而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉的話(huà),齒輪也將會(huì )被打爛。
5.機殼
羅茨風(fēng)機如果存在過(guò)反轉,會(huì )逐漸引起間隙發(fā)生變化,然后造成蹭機殼的現象,最后導致機殼也會(huì )別磨爛(這也是最嚴重的情況了)。
6.軸承
雖然反轉對軸承的損壞很小,其損壞原因是,優(yōu)其他機組損壞,引發(fā)的軸承破壞無(wú)法使用。
7.空載
首先是空載的情況下反轉,空載的情況下反轉對于羅茨風(fēng)機是沒(méi)有損壞的,原因是空載情況下,機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。
二、處理措施
解決此問(wèn)題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥,眾所周知,止回閥的作用是阻止反方向流動(dòng)的零件,這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)方式,錦工風(fēng)機在前面的文章中,曾提及過(guò),羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)方式可以有電機驅動(dòng)、可以有柴油機驅動(dòng)、可以有柴電兩用驅動(dòng)方式,關(guān)于電機的配置主要有以下幾點(diǎn):
1、壓力數據
壓力數據是影響電機選用的主要參數,壓力越大,就需要更大功率的電機,電機怎么配置,要看具體的壓力參數,出去壓力參數之外還有其他的參數會(huì )影響電機的選型。
2、風(fēng)量數據
風(fēng)量數據也會(huì )影響到電機的選型,同樣的電機,如果需要更大的風(fēng)量,那么風(fēng)機的轉速就需要更高的,電機配置的時(shí)候,先考慮壓力參數,然后再去考慮風(fēng)量參數。
3、其他因素
考慮完上面的參數之后,其他的因素也會(huì )影響我們的選擇,如電機品牌、電機的防爆等級等,其次是否是高原電機等,也是考慮的因素之一。
當我們把羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量和壓力確定之后,通過(guò)選型表,就能把電機的功率確定了,如果我們想指定某些品牌的電機,可以提前和廠(chǎng)家說(shuō)好,然后給配置好。
錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機動(dòng)靜載荷圖:羅茨風(fēng)機安裝教程(視頻圖集)文字詳細解讀!
羅茨風(fēng)機安裝對于專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單,而對于非專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō),安裝起來(lái)還是較為麻煩的,下面小編就根據實(shí)際情況為大家解讀一下,羅茨風(fēng)機的安裝過(guò)程,先上視頻(建議全屏觀(guān)看):
羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。
羅茨風(fēng)機內部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、將底座置于平整地面,風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側,風(fēng)機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時(shí)無(wú)需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機電機
3、將依據客戶(hù)參數選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進(jìn)行安裝,用鋼板尺或直線(xiàn)設施對兩皮帶輪進(jìn)行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上,調整電機滑塊內、外側的調節螺栓,使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶,可扭轉90°左右。調整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶
5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無(wú)損、錦工風(fēng)機出廠(chǎng)前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內外氣壓平衡,顯示準確。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點(diǎn)
風(fēng)機周?chē)粲胁徽?.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內時(shí),應保證機房?jì)日彰鞒渥?、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時(shí),請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎的平面尺寸,應根據錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來(lái)確定,當羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時(shí),應根據隔音罩的尺寸來(lái)確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩,則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現場(chǎng)拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進(jìn)口消音器內 ?清潔無(wú)異物,將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機進(jìn)口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內,清潔無(wú)異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側,選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意:?jiǎn)蜗蜷y只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復驗看單向閥的開(kāi)啟方向及開(kāi)合的靈活程度,實(shí)際使用過(guò)程中如果單向閥開(kāi)啟方向錯誤,或開(kāi)合不靈活,將會(huì )引起設備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭
4、邀請專(zhuān)業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機電源,電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的調試與使用
新機安裝后或設備檢修后必須進(jìn)行開(kāi)機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時(shí)及時(shí)補充潤滑油
檢查羅茨風(fēng)機油窗油位
4、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線(xiàn)的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)旋轉務(wù)必大于360°,傾聽(tīng)聲音是否正常,確定機體內無(wú)任何異響,風(fēng)機轉子轉動(dòng)靈活 ?無(wú)摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤(pán)車(chē),聽(tīng)聲音是否正常
7、打開(kāi)系統管路所有閥門(mén),確定風(fēng)機無(wú)載荷后點(diǎn)動(dòng)電機,檢查風(fēng)機的旋轉方向
旋轉方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風(fēng)機若長(cháng)時(shí)間反轉,會(huì )造成風(fēng)機內各個(gè)部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會(huì )改變
8、所有準備工作就緒后。
相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外,進(jìn)行開(kāi)機試運行,試運行分為三個(gè)階段:
羅茨風(fēng)機開(kāi)機試運行
1.無(wú)載荷空車(chē)運轉,時(shí)間以一小時(shí)以上為宜,運轉過(guò)程中應傾聽(tīng)轉子有無(wú)摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉, 錦工羅茨風(fēng)機應緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標注。升壓過(guò)程中,羅茨風(fēng)機噪音會(huì )增大,應做好防護措施。
3.帶負荷運轉4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)入正常運作。此時(shí)緩慢升壓超過(guò)銘牌標注5%左右,調節安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣), 錦工風(fēng)機并入系統,正常運作。
另附羅茨風(fēng)機維修組裝動(dòng)畫(huà),希望能幫到大家。
詳細情況請參照隨機附贈的說(shuō)明書(shū)
如果您在安裝使用時(shí)有什么問(wèn)題,可以隨時(shí)聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn).
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羅茨風(fēng)機動(dòng)靜載荷圖:羅茨風(fēng)機工作原理3個(gè)重點(diǎn)3張圖完美解讀!
羅茨風(fēng)機屬于容積式回轉風(fēng)機,主要的動(dòng)力來(lái)源為電機、柴油機或者電機柴油混合式, 選型的主要參數有風(fēng)量、壓力、轉速、電機功率等,今天要和大家分享的知識是其工作原理,該文會(huì )從羅茨風(fēng)機的結構形式、工作原理、注意事項等方面,為大家詳細講解羅茨風(fēng)機的工作原理。
1、結構形式
一臺普通的三葉羅茨風(fēng)機,主要由兩部分構成:驅動(dòng)機和機頭,驅動(dòng)機是風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源,可以是電機也可以是柴油機,機頭是羅茨風(fēng)機的主要工作組件,通過(guò)有規律的運轉,以達到氣體輸送的目的。
想要了解羅茨風(fēng)機的工作原理,必須對羅茨風(fēng)機的機頭結構有充分的了解,機頭的主要組成部分有:墻板、機殼、主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主動(dòng)從動(dòng)齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對羅茨風(fēng)機的結構有清洗的認知,小編特意整理了一份結構圖供大家參考,如下所示:
2、工作原理
羅茨風(fēng)機有兩個(gè)葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶動(dòng)下,兩個(gè)葉輪會(huì )相向轉動(dòng),當葉輪轉過(guò)進(jìn)氣口之后,兩個(gè)葉輪和墻板及機殼之間會(huì )形成一個(gè)密封的腔室,葉輪繼續轉動(dòng),密封腔室里面的空氣會(huì )被壓入排氣口,如此反復經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會(huì )存在一定的間隙,該間隙有固定標準和誤差,誤差過(guò)大會(huì )產(chǎn)生其他相應的故障問(wèn)題。在葉輪經(jīng)過(guò)排氣口時(shí),在管道前方壓力的作用下,會(huì )將部分氣體通過(guò)間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱(chēng)之為內泄漏。
羅茨風(fēng)機的具體的工作原理流程請看下圖:
3、注意事項
羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機,所以,在運轉起來(lái)之后,風(fēng)量基本不會(huì )發(fā)生變化,當前方壓力稍有變化時(shí),也能夠持續進(jìn)行空氣輸送。
在長(cháng)期使用之后,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會(huì )發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化,造成內泄漏增大,進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。
為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉,風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現了異常故障,對風(fēng)機的運轉也會(huì )造成很大的影響。所以,后期使用維護中,不僅要對重要組件進(jìn)行細致維護,其他的配合組件也要定期進(jìn)行養護!
羅茨風(fēng)機的工作原理很簡(jiǎn)單,輔助一些圖片,我們能夠對其工作原理有清洗的認知,在理解羅茨風(fēng)機的工作原理時(shí),首先要掌握其基本結構,然后再去掌握其運轉原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機的工作原理了。
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羅茨風(fēng)機動(dòng)靜載荷圖:羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)
***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)
一、工作原理
羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸,上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口,下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無(wú)接觸的嚙合,氣體隨著(zhù)旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進(jìn)氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑。
圖1-(a)中,機體內之容積,被葉輪分割成四個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體與進(jìn)氣口壓力相同,左轉子剛封閉的(Ⅰ′)區域與進(jìn)氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線(xiàn)表示)。
圖1-(b)為葉輪旋轉θ=30°后的情況,機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線(xiàn)表示)。左轉子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進(jìn)氣口壓力。
圖1-(c)為葉輪旋轉60°后的情況,仍被轉子分割成四個(gè)區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-(d)為葉輪旋轉90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-(e)為葉輪旋轉120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程,旋轉一圈(360°)后,即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。
二、性能特點(diǎn)
1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時(shí),流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節,而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。
羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。
4. 結構***合理,運行可靠,使用壽命長(cháng),操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.
序號
名稱(chēng)
材 質(zhì)
數 量
序號
名稱(chēng)
材 質(zhì)
數 量
機 殼
HT250
11
主動(dòng)軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動(dòng)軸承端蓋
HT250
主 動(dòng) 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動(dòng) 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動(dòng)墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動(dòng)軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動(dòng)軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合,便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子(主動(dòng)軸穿入葉輪)和從動(dòng)轉子(從動(dòng)軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證,驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行,旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差,從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用
一、安裝
鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設備安裝規范,按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝,并且尚需注意下列事項:
1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整,根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要,基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí),即封閉進(jìn)、排氣口,徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí),建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。
6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí),儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。
7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉,風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。
8 安裝時(shí)必須找正,風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉,建議安裝減震器。
9 安裝時(shí)***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求:
?。?)進(jìn)氣溫度不高于40℃;
?。?)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;
?。?)軸承溫度***高不超過(guò)95℃;
?。?)潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃;
?。?)不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作:
?。?)檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量;
?。?)檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量;
?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;
?。?)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;
?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固;
?。?)向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;
?。?)向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
?。?)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)轉子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音;
?。?)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉:
?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉;
?。?)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉;
?。?)1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線(xiàn)上升,可按第1條所述要求進(jìn)行調整;3停機一定時(shí)間后,油溫降低則油位線(xiàn)下降,可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整;
?。?)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;
?。?)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉:
?。?)要求逐步緩慢地調節,帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。(風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載,嚴禁帶負荷啟動(dòng));
?。?)所謂額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。
?。?)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài),嚴防堵塞。
?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施;
?。?)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí),在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。
5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng):
在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí),務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi),排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動(dòng)操作。
6、停車(chē)
鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí),出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***
做好風(fēng)機的日常維護***,使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài),不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損,預防機械事故的發(fā)生。內容如下:
1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度,隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。
2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動(dòng)軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間,不應過(guò)少,勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。
5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換(或過(guò)濾后再用),正式使用200小時(shí)以后,換***次油,以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾;發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。
6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時(shí)一同加油、換油和清理。
7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況,有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。
8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器,及時(shí)清掃或更換濾料,避免含塵量過(guò)大,增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。
9. 每班按規定時(shí)間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度,規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當,維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障,現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能產(chǎn)生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)
檢查鎖緊螺母是否松動(dòng),重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
?。?)檢查配合面是否有碰傷現象
?。?)檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過(guò)允許值
若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過(guò)允許值
?。?)檢查間隙,調整δ1
?。?)檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng),修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。
2.軸承磨損,徑向間隙過(guò)大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過(guò)大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風(fēng)量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進(jìn)口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過(guò)濾潤滑油
3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高
調整系統運行情況,降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過(guò)高
檢查油量及運動(dòng)部位是否正常
振動(dòng)加劇
1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網(wǎng)阻塞
檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵量過(guò)大
清洗(反吹)或更換濾料
噪聲超過(guò)標準規定
1.進(jìn)出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動(dòng)等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料
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