

羅茨風(fēng)機升壓80kpa油冷_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機升壓80kpa油冷:鞏義市金源機械制造有限公司
羅茨風(fēng)機各機組部件的性能保證:
1.風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。
2.葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí),
3.軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí)
4.齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)
5.機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .
6.風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。
7.風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。
羅茨風(fēng)機的性能及系統等要求!
一、 羅茨風(fēng)機技術(shù)性能要求
1. 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座,將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。
2. 羅茨風(fēng)機風(fēng)機帶有底座,包括地腳螺栓
二、羅茨風(fēng)機葉輪與潤滑系統
1. 旋向:面向風(fēng)機帶輪(聯(lián)軸器),左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向;右側順時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
2. 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體,兩根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現相互碰觸現象。
3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)萊鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型,運轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。
4. 羅茨風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動(dòng)平穩,浸油潤滑,噪聲更低。
5. 羅茨風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機兩端均采用飛濺潤滑。
6. 羅茨風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)機為單級風(fēng)機。
7. 電動(dòng)機與羅茨風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應,電機的絕緣等級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
8. 潤滑油規格:齒輪潤滑油牌號:N220、軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3
羅茨風(fēng)機升壓80kpa油冷:羅茨風(fēng)機知識大總結
原標題:羅茨風(fēng)機知識大總結
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。
羅茨風(fēng)機,英文名Roots blower,系屬容積回轉鼓風(fēng)機,利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
基本原理
羅茨風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
主要特點(diǎn)
其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
主要介質(zhì)
羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
結 構
按轉子的形狀,羅茨風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由兩個(gè)轉子進(jìn)行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.
參 數
羅茨風(fēng)機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
區 別
與離心風(fēng)機的區別比較大:
?、惫ぷ髟聿煌?,離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。
?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很?chē)?,而離心風(fēng)機比較松。
運行調節
根據流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如,氣體流過(guò)節流裝置后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí),并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。
根據理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。
?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí)),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇?lái)說(shuō),調節深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得最大效益。
?、茸兯僬{節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以,變速調節方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為最佳,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。
主要用途
污水處理,水產(chǎn)養殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經(jīng)濟部門(mén)。
使用維護
簡(jiǎn)介
羅茨風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨風(fēng)機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。
啟動(dòng)
羅茨風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;
?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);
?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;
?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
?、饲宄?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開(kāi)機。羅茨風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。
運轉
當羅茨風(fēng)機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。
停機
羅茨風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
維護
正常運轉中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨風(fēng)機的調節方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門(mén),旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。
故障處理
首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
?、呸D子縫隙大處理方法用工具調整間隙;
?、泼芊饴馓幚矸椒ǜ鼡Q密封裝置;
?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;
其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決:
?、艥櫥筒恍?,這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問(wèn)題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
操作說(shuō)明
?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。
?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。
?、盗_茨風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
?、读_茨風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機應符合本標準的規定,并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、羅茨鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術(shù)性能應符合JB/T、8941.1的規定。
3、羅茨鼓風(fēng)機應在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無(wú)故障運行時(shí)間應不少于6000h。
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羅茨風(fēng)機升壓80kpa油冷:羅茨風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正?,F象分析
原標題:羅茨風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正?,F象分析
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。 產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。今天小編與大家分析一個(gè)客戶(hù)遇到的羅茨風(fēng)機電流與風(fēng)壓的問(wèn)題。
某客戶(hù)日產(chǎn)5000d/t熟料生產(chǎn)線(xiàn),采用Φ5.2×78m回轉窯,與之匹配的一次風(fēng)機采用JGR300型羅茨風(fēng)機,其出口最大升壓為29.4kPa,額定轉速為980r/min,風(fēng)量172m3/min,采用132kW的電機,額定電流為245A。在日常的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )發(fā)生風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正常的現象,根據生產(chǎn)中的經(jīng)驗和實(shí)際情況,分別對幾種不正?,F象進(jìn)行分析。
1 羅茨風(fēng)機風(fēng)壓低電流高
這種情況出現的次數比較多,主要的原因是風(fēng)機進(jìn)口濾網(wǎng)積灰多清理不及時(shí)造成的,把濾網(wǎng)仔細的清一下,該問(wèn)題就解決了。由于在水泥生產(chǎn)企業(yè),羅茨風(fēng)機的使用環(huán)境粉塵含量較多,容易引起過(guò)濾網(wǎng)的堵塞,這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進(jìn)行清理,確保風(fēng)機進(jìn)口通暢,不僅有利于設備的運行,也不會(huì )影響煅燒。
2 羅茨風(fēng)機風(fēng)壓與電機電流逐漸降低
在正常的情況下,燃燒器的外風(fēng)閥門(mén)全開(kāi),內風(fēng)閥門(mén)開(kāi)50%,風(fēng)機出口放風(fēng)閥開(kāi)30%左右,此時(shí)風(fēng)壓29.5kPa,電流242A左右,燃燒器火焰的形狀及長(cháng)短良好。2010年2月15日,一次風(fēng)機風(fēng)壓和電流開(kāi)始緩慢降低,但是由于下降的幅度小,工人操作時(shí)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現,直到2月19日,把風(fēng)機出口放風(fēng)閥全關(guān)后,風(fēng)壓下降到26kPa,電流233A左右才引起重視 ,對閥門(mén)、風(fēng)機、管道、燃燒器等進(jìn)行了全面的檢查,均沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題。后來(lái)把內風(fēng)閥門(mén)全關(guān)后風(fēng)壓及電流變化不大,初步判斷燃燒器內部風(fēng)道可能磨穿了,因為暫時(shí)對生產(chǎn)影響不大 ,決定繼續生產(chǎn) 。2月24日,風(fēng)壓降到23kPa,電流228A ,現場(chǎng)巡檢發(fā)現燃燒器尾部插油槍的孔向外冒煤粉并伴有輕微正壓現象,分析確定是煤粉通道外壁被內風(fēng)吹破后,煤粉通道內壁也破損,引起煤粉外漏。同時(shí)燃燒器火焰也軟弱無(wú)力,黑火頭長(cháng)而濃,火焰發(fā)紅,生產(chǎn)狀況難以維持,迫不得已于2月25日夜班停機檢修。經(jīng)檢查,果然和分析的情況相吻合。
還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后,引起風(fēng)壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內且有澆鑄料覆蓋,一般不容易發(fā)現,等到發(fā)現時(shí)情況已經(jīng)相當嚴重。
3 風(fēng)壓高電流高
這種情況多數發(fā)生在風(fēng)管或燃燒器風(fēng)道不通暢的時(shí)候。例如羅茨風(fēng)機出口的止回閥不靈活,運行時(shí)沒(méi)有處于全開(kāi)狀態(tài),風(fēng)機出口阻力大,壓力和電流都升高;燃燒器端面結焦后沒(méi)有及時(shí)清理,逐漸黏附在出風(fēng)口后一次風(fēng)受阻,壓力和電流升高;根據長(cháng)期的實(shí)踐經(jīng)驗,當窯況變差時(shí),窯前飛砂大,由于一次風(fēng)和含有大量飛砂的二次風(fēng)混合,一次風(fēng)運動(dòng)時(shí)受阻,也會(huì )引起風(fēng)壓和電流的升高。
一次風(fēng)中煤風(fēng)的作用是將煤粉送入窯內,增加風(fēng)煤的混合,加速煤粉的燃燒。當進(jìn)入窯內的一次風(fēng)其壓力、風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生變化后,會(huì )造成風(fēng)煤混合不好,煤粉產(chǎn)生不完全燃燒,造成回轉窯內溫度偏低,滿(mǎn)足不了物料在窯內的吸熱平衡,窯速無(wú)法提高,熟料產(chǎn)質(zhì)量降低,同時(shí)由于不完全燃燒的煤粉會(huì )沉積在燒成帶的后部,使液相提前出現,造成窯結圈,結大球,所以我們在生產(chǎn)的過(guò)程中,要經(jīng)常關(guān)注各個(gè)參數的變化,有異常及時(shí)分析處理,現場(chǎng)加強巡檢,及時(shí)清理濾網(wǎng),保證一次風(fēng)的正常輸送,穩定窯況,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
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羅茨風(fēng)機升壓80kpa油冷:羅茨鼓風(fēng)機出現故障如何處理
羅茨風(fēng)機的故障處理
1、葉輪與葉輪摩擦
?、?葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;
?、?齒輪磨損,造成側隙大;
?、?齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
?、?軸承磨損致使游隙增大。
?、?清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;
?、?調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
?、?重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
?、?更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
?、?安裝間隙不正確;
?、?運轉壓力過(guò)高,超出規定值;
?、?運轉溫度過(guò)高;
?、?機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
?、?軸承軸向定位不佳。
?、胖匦抡{整間隙;
?、撇槌龀d原因,將壓力降到規定值;
?、菣z查安裝準確度,減少管道拉力;
?、日{整葉輪與墻板間隙,并使用風(fēng)機專(zhuān)用游隙軸承。
3、溫度過(guò)高
?、?油箱內油太多、太稠、太臟;
?、?過(guò)濾器或消聲器堵塞;
?、?壓力高于規定值;
?、?葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
?、?通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
?、?運轉速度太低,皮帶打滑。
?、?降低油位或挾油;
?、?清除堵物;
?、?降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
?、?修復間隙;
?、?開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
?、?加大轉速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
?、?進(jìn)口過(guò)濾堵塞;
?、?葉輪磨損,間隙增大得太多;
?、?皮帶打滑;
?、?進(jìn)口壓力損失大;
?、?管道造成通風(fēng)泄漏。
?、?清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;
?、?修復間隙;
?、?拉緊皮帶并增加根數;
?、?調整進(jìn)口壓力達到規定值;
?、?檢查并修復管道。
5、漏油或油泄漏到機殼中
?、?油箱位大高,由排油口漏出;
?、?密封磨損,造成軸端漏油;
?、?壓力高于規定值;
?、?墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
?、?降低油位;
?、?更換密封;
?、?疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞;
6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)
?、?滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;
?、?齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;
?、?由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
?、?由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;
?、?由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;
?、?由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
?、说啬_螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
?、?更換軸承或軸承座;
?、?重裝齒輪并確保側隙;
?、?清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
?、?檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
?、?檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;
?、?清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
?、?擰緊地腳螺栓并調平底座。
7、電機超載
?、?與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
?、?與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
?、?進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
?、?轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡?。?;
?、?油位太高;
?、?窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。
?、?降低壓力到規定值;
?、?將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;
?、?清除障礙物;
?、?立即停機,檢查原因;
?、?將油位調到正確位置;
?、?檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
8、壓力不足
?。?)由于風(fēng)機長(cháng)期運行,可能是皮帶打滑,使轉速降低;
?。?)可能是設備出廠(chǎng)前對壓力的校準不準確;
?。?)可能客戶(hù)要求不清晰,出現加工錯誤;
?。?)管道有泄漏;
?。?)放風(fēng)閥設置的過(guò)大;
?。?)安全閥的安全壓力設置的過(guò)低;
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