

羅茨風(fēng)機卡死了原因_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧
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羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中,會(huì )出現突然卡死的情況,造成卡死的原因有哪些那,錦工小編帶大家了解一下!
1.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3,并且大于該咬合區域,齒輪之間的咬合力太大,使得齒輪不能旋轉,然后葉輪不會(huì )移動(dòng)。
2.生銹的卡住了
羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長(cháng)時(shí)間,里面和外面都會(huì )生銹。鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調整間隙。
3.異物被卡住了
大顆粒進(jìn)入風(fēng)機內,阻擋部件之間的間隙,導致風(fēng)機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時(shí)檢查異物落入的原因,以避免再次發(fā)生故障。
4.軸承損壞
羅茨鼓風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞,葉輪與葉輪,殼體和墻板之間的間隙會(huì )發(fā)生變化,葉輪會(huì )發(fā)生摩擦,導致風(fēng)機不轉動(dòng)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。
5.組件變形
由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見(jiàn)。羅茨鼓風(fēng)機制造商很少通過(guò)部件降低成本,部件的強度達不到標準。如果鑄件的厚度太薄且軸頸太薄,如果零件的強度達不到標準,則可能發(fā)生零件的變形,并且零件之間的間隙可能被破壞。
羅茨風(fēng)機卡死了原因:羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)是什么原因?
羅茨風(fēng)機的拆裝一直是個(gè)技術(shù)活,對于技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在拆羅茨風(fēng)機時(shí)首先遇到的問(wèn)題就是齒輪的拆卸,在之前的文章我們有提及到羅茨風(fēng)機齒輪的拆卸問(wèn)題,該文章鏈接附在文末,有需要了解的朋友可以去看下,今天錦工風(fēng)機小編為大家解釋一下,羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)的原因:
1、定位孔錯位
羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行大修之后,如葉輪的更換、軸的更換,可能會(huì )涉及到齒輪套定位不準的情況,齒輪套定位不準,就需要根據齒輪重新進(jìn)行定位孔的設計。如果定位不準的情況下,將齒輪進(jìn)行安裝,齒輪很可能存在轉不動(dòng)的情況。
2、葉輪卡死
羅茨鼓風(fēng)機的葉輪損壞了,齒輪與葉輪是在兩個(gè)腔室,造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內的故障,也可能是由葉輪故障造成的,如果不對葉輪進(jìn)行檢查,安裝齒輪之后,會(huì )出現齒輪轉不動(dòng)的情況出現,此種情況可能是葉輪出現了故障。
3、軸承損壞
軸承損壞也會(huì )造成齒輪轉不動(dòng),軸承是羅茨風(fēng)機的重要部件,每個(gè)羅茨風(fēng)機的機頭都有4個(gè)軸承,放置在葉輪軸的兩端,軸承損壞,一方面可能會(huì )造成葉輪卡死,一方面會(huì )造成齒輪嚙合錯誤。所以,這也會(huì )造成齒輪轉不動(dòng)的情況。
4、轉子軸損壞
轉子軸是葉輪的一部分,貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸,有些是一體成型,有的是組裝而成的,轉子軸的磨損、變形,會(huì )影響到葉輪的轉動(dòng),也就會(huì )影響到齒輪的轉動(dòng)。
5、齒輪嚙合不合理
在安裝齒輪時(shí),有一定的間隙誤差,如果嚙合間隙太小,齒輪就轉不動(dòng),羅茨風(fēng)機組裝的間隙標準較多,需要根據設計規定來(lái)進(jìn)行調整。
小結:羅茨鼓風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)的情況基本如上面所述,齒輪是羅茨鼓風(fēng)機的易損部件,在使用時(shí)應當多加注意。如果不具備專(zhuān)業(yè)知識,在維修時(shí)盡量選擇返廠(chǎng)維修,齒輪在拆卸時(shí)切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機卡死了原因:羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)(現場(chǎng))圖片,來(lái)看看,你的和這一樣?
原標題:羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)(現場(chǎng))圖片,來(lái)看看,你的和這一樣?
羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)的原因有很多,如軸承出現了損壞、齒輪損壞、機殼變形等,很多情況都會(huì )讓羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng),今天錦工風(fēng)機要和大家分享一個(gè)客戶(hù)的案例,羅茨鼓風(fēng)機典型的抱死案例,錦工風(fēng)機小編先上兩張圖片:
看完上面的兩張圖片,你發(fā)現了什么?對的,羅茨鼓風(fēng)機葉輪上面有很多的灰塵,并且已經(jīng)積攢了很多,這是羅茨鼓風(fēng)機抱死的直接原因,造成羅茨鼓風(fēng)機內部出現大量灰塵的原因有二:
首先,輸送的氣體含有大量的粉塵,粉塵進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機內部之后,不斷地進(jìn)行積累,慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。
其次,羅茨鼓風(fēng)機濾芯失效,羅茨鼓風(fēng)機的濾芯在長(cháng)期的使用過(guò)程中,過(guò)濾效果下降,造成風(fēng)機吸入過(guò)多的灰塵。
該客戶(hù)的使用現場(chǎng)是這樣的,可以想象羅茨鼓風(fēng)機為什么抱死了吧?這現場(chǎng)環(huán)境比較惡劣,再好的羅茨風(fēng)機長(cháng)期使用下去也會(huì )出問(wèn)題,該客戶(hù)出現抱死情況之后,聯(lián)系到我們,我們建議客戶(hù)對羅茨風(fēng)機進(jìn)行清洗,并定期更換濾芯,間隔一段時(shí)間進(jìn)行一次大的清洗保養。
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羅茨風(fēng)機卡死了原因:羅茨鼓風(fēng)機造成卡死的原因_羅茨風(fēng)機
停滯久的羅茨鼓風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題,常見(jiàn)問(wèn)題就是抱死轉不動(dòng)的情況是什么原因呢
1、異物卡死
有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里,堵塞各部分間隙,造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生.
2. 葉輪損壞
葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng),這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間互相咬合,導致葉輪轉不動(dòng),這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。
3. 齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個(gè)咬合面積,齒輪之間咬合力過(guò)大,致使齒輪無(wú)法轉動(dòng),進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。
4. 軸承損壞
羅茨風(fēng)機上面有4個(gè)軸承,如果軸承損壞,會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化,出現葉輪摩擦的情況,導致風(fēng)機不能轉動(dòng),這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。
5. 生銹卡死
羅茨風(fēng)機閑置的時(shí)間久了,會(huì )在內部外部出現生銹的現象,葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理,并進(jìn)行間隙調整。
6. 零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的情況很少見(jiàn),有很少一部分生產(chǎn)廠(chǎng)家一味降低成本致使零部件強度不達標,同一型號價(jià)格偏低的羅茨風(fēng)機,很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況,如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況,破壞各零部件之間的間隙,造成風(fēng)機卡死轉不動(dòng)。另產(chǎn)品長(cháng)期放置,也會(huì )造成零部件一定的變形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨風(fēng)機,如果存在電機故障,自然會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況,故障很容易判斷,電機不能轉動(dòng),風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng),如果是電機出現故障,應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查,然后排出故障。
若羅茨鼓風(fēng)機長(cháng)期閑置不使用,再使用時(shí)就會(huì )出現三葉羅茨鼓風(fēng)機轉不動(dòng)的現象,那么導致這個(gè)問(wèn)題的原因是什么呢?
1.異物卡住了
大顆粒進(jìn)入風(fēng)扇腔,阻擋部件之間的間隙,導致風(fēng)扇不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因,以避免再次發(fā)生故障。
2.葉輪損壞
葉輪會(huì )損壞風(fēng)扇并且不會(huì )轉動(dòng)。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合,使葉輪轉動(dòng)。這種故障需要拆卸和檢查外殼。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3,并且大于該咬合區域,齒輪之間的咬合力太大,導致齒輪不能旋轉,這又導致風(fēng)扇轉動(dòng)。
4.軸承損壞
羅茨鼓風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞,將導致葉輪與葉輪,套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會(huì )使風(fēng)扇旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。
5.生銹的卡住了
羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長(cháng)時(shí)間,里面和外面都會(huì )生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調整間隙。
6.組件變形
由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見(jiàn)。有少數制造商降低了成本,并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨鼓風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高,則可能發(fā)生部件的變形,并且部件之間的間隙可能被破壞,導致風(fēng)扇卡住。如果產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間放置,會(huì )導致部件發(fā)生一定的變形。
7.電機損壞
如果閑置的三葉羅茨鼓風(fēng)機出現電機故障,它自然會(huì )轉向這種情況。這個(gè)錯誤很容易判斷。電機不能旋轉,風(fēng)扇不會(huì )自然旋轉。如果電機故障,應使用風(fēng)扇電機。檢查然后排出故障。
詞標簽:羅茨鼓風(fēng)機
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原標題:引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法
羅茨風(fēng)機在運行中出現通風(fēng)系統調節失誤如何處理:
風(fēng)機在運行中,常常會(huì )因為下列原因而出現通風(fēng)系統調節失誤的問(wèn)題。
1.壓力表失效,閥門(mén)失靈或卡住,以致不能根據需要來(lái)進(jìn)行流量和壓力的調節。此時(shí),應修理或更換壓力表和閥門(mén)。
2.由于需要流量減小或管道被堵塞,因而流量急劇減小或停止,使風(fēng)機在不穩定區(即飛動(dòng)區)工作,產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉子的現象。此時(shí),應根據情況分別采取措施。如系需要減小流量,可打開(kāi)旁路閥門(mén)或降低轉速:如系管道被堵塞,則應進(jìn)行清掃管道。
羅茨風(fēng)機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動(dòng)的原因和解決方法:
這種局部振動(dòng)現象,主要發(fā)生在軸承箱等活動(dòng)部分,機體振動(dòng)不明顯,與轉速大小無(wú)關(guān),偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:
1.軸襯或軸頸磨損使游隙過(guò)大,軸襯與軸承箱之間的緊力過(guò)小或有間隙而松動(dòng)。此時(shí),應補焊軸襯合金,調整墊片或刮研軸承箱中分面。
2.轉子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動(dòng)。此時(shí),應修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。
3.聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)或活動(dòng)。滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。此時(shí),應擰緊螺母。
引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法:
1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機軸、減速器小齒輪軸與電動(dòng)機軸不同心,或者是兩齒輪安裝的不平行,都會(huì )引起減速器的振動(dòng)。若不同心的偏差較大時(shí),就會(huì )使齒輪運行不穩定,產(chǎn)生劇烈振動(dòng),而且,會(huì )使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時(shí),齒輪運行時(shí)就會(huì )產(chǎn)生局部“整勁”的部位,嚴重時(shí)會(huì )使輪齒斷裂。出現上述現象時(shí),應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況,并應進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。
2.齒輪各部分的間隙不正確,其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調整到要求的范圍內。間隙調整正確就會(huì )使齒輪在運行中平穩、無(wú)噪聲;若間腺過(guò)大,則會(huì )發(fā)生齒輪晃動(dòng)、碰擊,特別是在起動(dòng)時(shí),這種現象尤為明顯;間隙過(guò)小時(shí),就會(huì )使運轉中聲音噪雜,軸承溫度高,運行不穩定。
3.潤滑不良,也是齒輪過(guò)早磨損的原因之一。潤滑油量過(guò)低,齒輪甩不上油,都會(huì )磨損齒面,發(fā)生噪聲;反之,潤滑油量過(guò)多,則會(huì )使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多,特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等,就會(huì )發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現象。所以,潤滑油應保持清潔,定期換油。
4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好,熱處理不適當,加工質(zhì)量相糙,風(fēng)機在運行中不夠穩定等,都會(huì )降低齒輪強度,或使齒輪過(guò)早磨報。此時(shí),應更換新的齒黨或修理齒輪。
電機是羅茨風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源,電機燒壞就意味著(zhù)羅茨風(fēng)機失去了動(dòng)力系統,就會(huì )停止工作,羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多,常見(jiàn)的情況有以下幾點(diǎn):
1、超載過(guò)載;這是常見(jiàn)的電機燒毀原因,羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過(guò)額定壓力,導致羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于過(guò)載的情況,電機就容易出現燒毀。
2、電機受到外在侵害導致燒壞,如有水打濕、電線(xiàn)老化、灰塵介入太多,這些情況都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作;
3、工作電壓不對,有些電機的額定電壓是220V,有些電機的額定電壓是380V,如果我們使用的是額定電壓220V的,卻在接電線(xiàn)時(shí)使用了380V的電壓,電機自然會(huì )被燒壞;
4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切,如:羅茨風(fēng)機葉輪存在問(wèn)題,出現葉輪抱死的情況,電機在正常工作運轉時(shí)就會(huì )受到影響,并且很容易出現電機損壞的情況;不僅葉輪故障會(huì )導致電機燒毀,其他零配件的損壞也可能會(huì )導致電機燒壞,再如:止回閥裝反,止回閥裝反會(huì )瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力,導致電機燒壞。
5、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高,溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生,如:齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、直連傳動(dòng)聯(lián)軸器出現故障等,這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問(wèn)題。
6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量,電機的品質(zhì)也有好有壞,質(zhì)量高的使用的壽命就會(huì )長(cháng)久,質(zhì)量低使用的壽命就短,而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結:羅茨風(fēng)機電機的常見(jiàn)引起原因有以上6點(diǎn),電機和機頭在使用時(shí),同樣需要進(jìn)行維護,平時(shí)注意清潔,保證不會(huì )受到外界因素的破壞,在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,避免工作問(wèn)題的出現,如果您有什么采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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知識補充:羅茨風(fēng)機保養知識5點(diǎn)
1、開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥,檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn),用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活,如果盤(pán)動(dòng)靈活,再按啟動(dòng),然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥,然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置,即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈,以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的,則每三個(gè)月至半年必須補充一次,每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注:三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專(zhuān)用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音,檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數等是否正常。
4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備,注意風(fēng)機房的清潔工作,以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過(guò)濾器內的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內的灰垢,無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。
5、請定期檢查、調整皮帶張力,進(jìn)行一次小保養,內容包括檢查風(fēng)機軸承,齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞;清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置;校正風(fēng)機各部位間隙;及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題,以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。
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