兩臺羅茨風(fēng)機管道設計安裝工程維修：一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，屬于羅茨鼓風(fēng)機零部件技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機，系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　在實(shí)際使用中，由于管線(xiàn)被壓的原因，進(jìn)出風(fēng)管振動(dòng)較大，經(jīng)常將用于減震消音的軟管振裂，引起設備故障。倘若將管線(xiàn)采用剛性連接的方式進(jìn)行固定、如焊接，則會(huì )引起設備噪音增加，管道內部產(chǎn)生應力，不利于釋放管道內部應力，采用單向（豎直方向）彈性支撐結構固定進(jìn)出風(fēng)管道在一定程度上能夠保證管道的支撐需要，也能夠避免一定的內部壓力。但在管道的轉彎處，會(huì )安裝彈性管道，用以補償熱脹冷縮等管道的軸向變化，管道的被支撐處還會(huì )發(fā)生水平移動(dòng)，這時(shí)候，僅僅采用豎直方向的彈性支撐結構則無(wú)法完全解決管道震動(dòng)大、壽命短的問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　為解決現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架。

　　為了實(shí)現上述目標，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

　　一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，其特征在于，包括上支撐板、下支撐板、立柱及兩組彈性導向裝置，所述上支撐板上端設有用于貼合管道的弧面，下端設有耳板，所述彈性導向裝置包括導向桿、彈簧及螺母，所述下支撐板的兩端對稱(chēng)設有向上折彎的延伸部，所述延伸部設有用于穿過(guò)導向桿的通孔，所述導向桿設有導向桿擋塊，所述彈簧套接于導向桿，彈簧的上端連接導向桿擋塊，下端連接延伸部的上表面，所述導向桿上端鉸接于耳板，導向桿的下端還連接螺母，所述螺母設置于延伸部的下端，所述立柱上端連接下支撐板。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的立柱高度可調節。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述立柱包括上立柱及下立柱，所述上立柱上端連接下支撐板的下表面，所述下立柱側部通過(guò)螺紋連接調節螺母，下立柱的下端連接地腳板，所述上立柱套接于下立柱的外表面，所述上立柱的下端連接調節螺母的上表面，所述地腳板設有多個(gè)用于連接地面的通孔。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述上立柱還設有通孔，所述調節螺母的側部還設有多個(gè)盲孔。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述通孔有四個(gè)，四個(gè)通孔高度相同，四個(gè)通孔沿上立柱軸心等距設置；所述盲孔有六個(gè)，六個(gè)盲孔沿調節螺母中心等距設置。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述上支撐板的管道連接面還設有彈性墊。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述地腳板是矩形，地腳板的長(cháng)度不小于下支撐板的長(cháng)度。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述地腳板是圓形，地腳板的直徑不小于下支撐板的長(cháng)度。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，所述螺母有兩個(gè)。

　　作為一種優(yōu)化方案，前述的一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，兩組彈性導向裝置之間的夾角的范圍是30至60度。

　　本實(shí)用新型所達到的有益效果：

　　使用時(shí)，通過(guò)轉動(dòng)螺母能夠實(shí)現對于彈簧的壓縮，繼而實(shí)現彈性導向裝置彈性大小的調節，兩組彈性導向裝置均可單獨調節，以便實(shí)現整體支撐力、彈性系數的調節。此外，在某些實(shí)施例中，當需要調節整體高度時(shí)，轉動(dòng)調節螺母即可。

　　通過(guò)兩組彈性導向裝置使本實(shí)施例同時(shí)承受豎直方向的支撐力與水平方向平移。能夠滿(mǎn)足管道豎直方向與水平方向兩向位移變化，對管道形成全方位的支撐。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本實(shí)用新型整體結構主視圖；

　　圖2是本實(shí)用新型B-B截面圖；

　　圖3是本實(shí)用新型C-C截面圖；

　　圖中附圖標記的含義：1-上支撐板；2-導向桿；3-彈簧；4-螺母；5-下支撐板；6-上立柱；7-下立柱；11-彈性墊；12-耳板；21-導向桿擋塊；51-延伸部；61-通孔；71-調節螺母；711-盲孔；72-地腳板。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護范圍。

　　如圖1至圖3所示：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羅茨鼓風(fēng)機管道兩向支撐架，包括上支撐板1、下支撐板5、立柱及兩組彈性導向裝置，上支撐板1上端設有用于貼合管道的弧面，下端設有耳板12，彈性導向裝置包括導向桿2、彈簧3及螺母4，下支撐板5的兩端對稱(chēng)設有向上折彎的延伸部51，延伸部51設有用于穿過(guò)導向桿2的通孔，導向桿2設有導向桿擋塊21，彈簧3套接于導向桿2，彈簧3的上端連接導向桿擋塊21，下端連接延伸部51的上表面，導向桿2上端鉸接于耳板12，導向桿2的下端還連接螺母4，螺母設置于延伸部51的下端，所述立柱上端連接下支撐板5。較佳地，例如在本實(shí)施例中，立柱高度可調節。具體的，本實(shí)施例的立柱包括上立柱6及下立柱7，上立柱6上端連接下支撐板5的下表面，下立柱7側部通過(guò)螺紋連接調節螺母71，下立柱7的下端連接地腳板72，上立柱6套接于下立柱7的外表面，上立柱6的下端連接調節螺母71的上表面，地腳板72設有多個(gè)用于連接地面的通孔，通孔用于通過(guò)螺栓或螺釘連接地面。

　　在某些實(shí)施例中，上立柱6還設有通孔61，調節螺母71的側部還設有多個(gè)盲孔711。

　　例如，在本實(shí)施例中，通孔61有四個(gè)，四個(gè)通孔61高度相同，四個(gè)通孔61沿上立柱6軸心等距設置；盲孔711有六個(gè)，六個(gè)盲孔711沿調節螺母71中心等距設置。通孔61與盲孔711用于插入鋼釬等工具，旋轉調節螺母71用以調節調節螺母71的高度，實(shí)現立柱高度的調節。

　　較佳地，例如在本實(shí)施例中，上支撐板1的管道連接面還設有彈性墊11。彈性墊11能夠進(jìn)一步起到緩沖吸震的作用，同時(shí)也能夠增加上支撐板1對所支撐管道之間的支撐力。

　　本實(shí)施例的，彈性墊11優(yōu)選橡膠墊。

　　地腳板72優(yōu)選矩形或圓形，當是矩形時(shí)，地腳板72的長(cháng)度A不小于下支撐板5的長(cháng)度B；當地腳板72是圓形時(shí)，地腳板72的直徑A不小于下支撐板5的長(cháng)度B。這樣的目的是使本實(shí)施例整體相對于地面的支撐面積較大，能夠抵擋管道的橫向移動(dòng)。避免整體發(fā)生傾斜。

　　螺母4有兩個(gè)，兩個(gè)螺母4能夠起到防松的目的。

　　夾角過(guò)大，橫向的彈性增加，橫向彈性太差，夾角過(guò)小則橫向能夠承受的管道的變形量較小。較佳地，例如在本實(shí)施例中，兩組彈性導向裝置之間的夾角的范圍是30至60度。

　　使用時(shí)，通過(guò)轉動(dòng)螺母4能夠實(shí)現對于彈簧3的壓縮，繼而實(shí)現彈性導向裝置彈性大小的調節，兩組彈性導向裝置均可單獨調節，以便實(shí)現整體支撐力、彈性系數的調節。當需要調節整體高度時(shí)，轉動(dòng)調節螺母71即可。

　　通過(guò)兩組彈性導向裝置使本實(shí)施例同時(shí)承受豎直方向的支撐力與水平方向平移。能夠滿(mǎn)足管道豎直方向與水平方向兩向位移變化，對管道形成全方位的支撐。

　　以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應視為本實(shí)用新型的保護范圍。

兩臺羅茨風(fēng)機管道設計安裝工程維修：兩臺羅茨風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)管道的設計要點(diǎn)-

　　鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)的注意事項：

　　鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)的注意事項：

　　鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)的注意事項：

　　兩臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)，必須考慮并網(wǎng)增加的阻力。

　　以往有的用戶(hù)在使用單臺鼓風(fēng)機時(shí)運轉正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)出現空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會(huì )產(chǎn)生幾問(wèn)題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機壓迫低壓頭鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機發(fā)生喘振。

　　以往有的用戶(hù)在使用單臺鼓風(fēng)機時(shí)運轉正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)出現空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會(huì )產(chǎn)生幾問(wèn)題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機壓迫低壓頭鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機發(fā)生喘振。

　　B鼓風(fēng)機選配時(shí)并沒(méi)有考慮并網(wǎng)產(chǎn)生阻力損失。

　　C 鼓風(fēng)機出口管與總管連接角為90o時(shí)，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應避免出現90o轉角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進(jìn)入總管的氣流不會(huì )形成爆炸頭。

　　B 當1號鼓風(fēng)機啟動(dòng)正常后，管道后部形成準真空狀態(tài)，2、3號鼓風(fēng)機做功壓力較低時(shí)，氣流量也能一起被抽走，不會(huì )出現空氣倒吸現象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時(shí)，建議采用以下連接方法：

　　當1、3號鼓風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當1.、2或2、3號鼓風(fēng)機同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，控制相應閥門(mén)，使氣體分流進(jìn)入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)，可需安裝一個(gè)放空閥。鼓風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，若曝氣頭還未打通，可打開(kāi)放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機達到一定的流量，待升壓平穩后再關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問(wèn)題。水冷羅茨風(fēng)機

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風(fēng)機，還是多臺鼓風(fēng)機，其效率都是相對的，在實(shí)際運行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門(mén)、管道彎頭、曝氣器阻力）都會(huì )使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。

　　以往有的用戶(hù)在使用單臺鼓風(fēng)機時(shí)運轉正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)出現空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會(huì )產(chǎn)生幾問(wèn)題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機壓迫低壓頭鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機發(fā)生喘振。

　　B鼓風(fēng)機選配時(shí)并沒(méi)有考慮并網(wǎng)產(chǎn)生阻力損失。

　　C 鼓風(fēng)機出口管與總管連接角為90o時(shí)，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應避免出現90o轉角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進(jìn)入總管的氣流不會(huì )形成爆炸頭。

　　B 當1號鼓風(fēng)機啟動(dòng)正常后，管道后部形成準真空狀態(tài)，2、3號鼓風(fēng)機做功壓力較低時(shí)，氣流量也能一起被抽走，不會(huì )出現空氣倒吸現象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時(shí)，建議采用以下連接方法：

　　當1、3號鼓風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當1.、2或2、3號鼓風(fēng)機同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，控制相應閥門(mén)，使氣體分流進(jìn)入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)，可需安裝一個(gè)放空閥。鼓風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，若曝氣頭還未打通，可打開(kāi)放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機達到一定的流量，待升壓平穩后再關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問(wèn)題。

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風(fēng)機，還是多臺鼓風(fēng)機，其效率都是相對的，在實(shí)際運行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門(mén)、管道彎頭、曝氣器阻力）都會(huì )使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。

兩臺羅茨風(fēng)機管道設計安裝工程維修：兩頁(yè)羅茨風(fēng)機維修工廠(chǎng)指導價(jià)

　　排氣口之方向和維修之需求，根底面周?chē)鷳粲羞m當寬裕的地域。裝置時(shí)首先反省機體外部確認無(wú)雜物時(shí)，即封鎖進(jìn)，排氣口，徹底肅清管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通。依據進(jìn)機組裝置的根底面應澆成凸面并平整要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　兩頁(yè)羅茨風(fēng)機維修工廠(chǎng)指導價(jià)羅茨風(fēng)機由于是高速運轉的機器，所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。根據風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應的位置挖

　　每年大修一次并換有關(guān)易損件毛病和掃除因為羅茨鼓風(fēng)機所發(fā)生的毛病和原因，涉及運用條件和作業(yè)狀況等方面的因素，很難以簡(jiǎn)略的文字來(lái)說(shuō)明其原因和掃除辦法，需依據實(shí)際狀況予以剖析后掃除羅茨鼓風(fēng)機，系屬容積反轉鼓風(fēng)機。如期進(jìn)行并做好記載維護和檢修應按詳細運用狀況擬定合理的修理準則運用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)緊縮和運送氣體的反轉緊縮機應對養殖用羅茨風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查。4000小時(shí)今后小修或查看一次在正常條件狀況下要求機組作業(yè)1000小時(shí)今后互換潤滑油機件是否完整，各螺栓，螺母的連接松緊情況，各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量，進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。吸聲，隔振等辦法，雖能獲得必然的噪聲綜臺管理成效，但只是從傳達路子上接納為了使噪聲獲得更有用的節制，需從聲源上基本處理問(wèn)題，即選擇佳設計，進(jìn)步制造精度和裝配質(zhì)量。隔聲采用消聲選用臺理的調理方法，井接納有用的減振辦法，才干獲得令人稱(chēng)心的降噪結果。當送風(fēng)阻力變化時(shí)，流量保持不變，被廣泛用于水泥，化工，化肥冶煉，電力，鑄造，養殖，污水處理，氣力輸送等行業(yè)，輸送清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他氣體，本風(fēng)機共9個(gè)機號。次起動(dòng)后工作時(shí)間多為200個(gè)小時(shí)30個(gè)機型。就應換油。檢查冷卻水是否暢通正常觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出）。檢查風(fēng)量。吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。錦工羅茨鼓風(fēng)機大的特點(diǎn)就是靜音性能好。系定容式風(fēng)機。它利用一對漸開(kāi)線(xiàn)腰形風(fēng)葉呈同步回轉輸送氣體。

　　150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來(lái)。羅茨風(fēng)機設備組裝前應先修復或更換損壞的零件后在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移，提高了設備的運行安全性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。采用隔聲罩辦法，就是將整個(gè)風(fēng)機機組用密閉的廂聲罩圍包起來(lái)。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機的正常運轉。當前，國表里均以采用風(fēng)冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有：自扇通風(fēng)冷卻法，負壓吸風(fēng)冷卻法，罩內空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機械通風(fēng)冷卻法等。

　　應避免在短時(shí)間內頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機?；剞D式風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。并注意管內清潔機房?jì)缺谥車(chē)醚b有消音材料以降低噪音。送氣管應安裝在水面以上回轉式風(fēng)機水平安裝。配氣管徑不應小于回轉式風(fēng)機排風(fēng)口徑。以防止管內進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒止回閥凸起部分應朝上。請正確接配電線(xiàn)并注意電機轉向與回轉式風(fēng)機旋轉方向標志一致。采用兩臺回轉式風(fēng)機交替運行時(shí)。造成系統發(fā)熱，若壓力調整過(guò)高，又會(huì )使系統內泄漏增加，使系統發(fā)熱，因此，應按液壓系統的負載要求，正確計算和調整安全閥和壓力值，從而保證系統在規定的壓力范圍內工作。

兩臺羅茨風(fēng)機管道設計安裝工程維修：畢業(yè)設計羅茨鼓風(fēng)機維護保養及修理.doc

　　畢 業(yè) 設 計

　　羅茨鼓風(fēng)機的維護保養及修理

　　設 計 說(shuō) 明 書(shū)

　　羅茨鼓風(fēng)機是旋轉式鼓風(fēng)機的一種，它以結構緊湊，高效節能，風(fēng)量穩定，輸送介質(zhì)絕對無(wú)油，便于安裝維護，運行安全可靠等特點(diǎn)，廣泛的應于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業(yè)。在5000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)上，它的作用有：

　　一、輸送煤粉；

　　二、均化原料；

　　三、給窯內送風(fēng)；

　　四、給水加氧。

　　目 錄

　　一、概述………………………………………………………（1）

　　1、特點(diǎn)

　　2、主要用途

　　3、型號說(shuō)明

　　4、使用要求

　　二、規格與性能……………………………………………（2）

　　三、結構與工作原理…………………………………… （3）

　　1、結構

　　2、工作原理

　　四、安裝與使用……………………………………………（6）

　　1、安裝與技術(shù)要求

　　2、間隙調整

　　3、潤滑與冷卻

　　4、聯(lián)軸器及皮帶輪的調整

　　五、試車(chē)及運轉…………………………………………（9）

　　六、保養……………………………………………………………（10）

　　七、故障及排除方法………………………………………… （11）

　　八、主要參考文獻…………………………………………… （14）

　　. 羅茨鼓風(fēng)機的維護保養及修理

　　內容摘要

　　羅茨鼓風(fēng)機以它結構緊湊、高效節能、風(fēng)量穩定、便于安裝維修、運行安全可靠等特點(diǎn)被應用在5000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)上。羅茨鼓風(fēng)機的性能特點(diǎn)為強制送氣，即當升壓變化時(shí)，流量變化較小，在為穩定窯的熱工制度，提供良好的煅燒環(huán)境方面優(yōu)于其它類(lèi)型的風(fēng)機（離心通風(fēng)機）。因此，作為主要設備，它的維護保養以及出現故障后迅速精良的維修顯得尤為重要。

　　關(guān)鍵錦工

　　羅茨鼓風(fēng)機 調整 間隙

　　一 概 述

　　羅茨鼓風(fēng)機是低能耗產(chǎn)品，該風(fēng)機集羅茨鼓風(fēng)機、電動(dòng)機、進(jìn)出口消聲器、止回閥、減震器、撓性接頭、安全閥、濾清器和隔聲罩等部件于一體，并具有結構緊湊，高效節能，風(fēng)量穩定，輸送介質(zhì)絕對無(wú)油，便于安裝維修，運行安全可靠等特點(diǎn)。

　　1.特點(diǎn)

　?。?］羅茨鼓風(fēng)機的性能特點(diǎn)為強制送氣，即當升壓變化時(shí)，流量變化較小，使用單位可根據需要，在額定升壓范圍內調節出氣壓力。

　?。?］不需對汽缸進(jìn)行潤滑，故輸送介質(zhì)不含油。

　?。?］機體振動(dòng)小，傳動(dòng)平穩，使用壽命長(cháng)，節能降耗，結構簡(jiǎn)單，性能可靠，保養維修方便。

　　2.主要用途

　　主要用于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業(yè)。輸送介質(zhì)為空氣。

　　3.型號說(shuō)明

　　M J L 2 0 0 a

　　機型代號

　　風(fēng)口直徑mm

　　密集型羅茨鼓風(fēng)機代號

　　PJL 300 b

　　機型代號

　　風(fēng)口直徑 mm

　　密集型羅茨鼓風(fēng)機代號

　　注：MJL為兩葉密集型，MJLS(A)為三葉密集型。

　　4.使用要求

　?。?］輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度小于等于40℃.

　?。?］介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得大于100mg/m3；微粒最大尺寸不得超過(guò)風(fēng)機廠(chǎng)家所規定最小工作間隙的一半。

　?。?］使用升壓不得超過(guò)鼓風(fēng)機標牌規定的額定升壓值。

　　二 規 格 與 性 能

　　1. 我公司使用的羅茨鼓風(fēng)機的規格有：

　?。?］MJL200a (三 臺)

　?。?］PJL350a (三 臺)

　?。?］PJL400 (兩 臺)

　?。?］GBR—65 (兩 臺)

　?。?］MJLS(A)80c (一 臺)

　　2. 使用環(huán)境

　　輸送介質(zhì)：干凈空氣

　　進(jìn)氣流量：20.2～272立方米/分鐘

　　進(jìn)氣溫度：10～27℃

　　進(jìn)氣壓力：101.3Kpa

　　相對濕度: 50％左右

　　升 壓：9.8～98 Kpa

　　三 結 構 與 工 作 原 理

　　1. 結構簡(jiǎn)述：密集成套型羅茨鼓風(fēng)機由主機、輔機、電機三部分組成。

　?。?］主機：羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機主機結構如下：

　　密集成套型羅茨鼓風(fēng)機配套的主機結構為臥式。兩葉輪軸線(xiàn)所決定的平面平行于地面，進(jìn)氣口在機殼的上端，主動(dòng)輪從皮帶輪（或聯(lián)軸器）端看，按逆時(shí)針?lè )较蛐D，氣體自上端吸入左側（或下端）排出，鼓風(fēng)機與電機由皮帶（或聯(lián)軸器）傳動(dòng)，并安裝在同一底座上。

　　機殼、墻板----為分體或整體結構，表面布有適當的加強筋，采用灰口鑄鐵，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理。

　　葉輪----------一般采用灰口鑄鐵，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理。葉輪型線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn)，葉輪裝配前經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡校正。

　　軸------------主、從動(dòng)軸采用45號鋼制造，并經(jīng)調質(zhì)處理。主、從軸兩端均用滾動(dòng)軸承支撐在墻板上，其中C式傳動(dòng)，在主軸皮帶輪側，多一個(gè)支

　　撐軸承，齒輪端軸承為非定位軸承。

　　齒輪----------同步齒輪材料采用20Cr，經(jīng)過(guò)滲氮淬火處理后達到技術(shù)

　　要求。

　?。?］電機選用Y系列電動(dòng)機，聯(lián)軸器選用ML梅花形或TL型聯(lián)軸器，皮帶選用V型窄

春鼎沉水式羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機備件 羅茨鼓風(fēng)機簡(jiǎn)介

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