兩葉羅茨風(fēng)機說(shuō)明書(shū)：2110n操作使用說(shuō)明_羅茨風(fēng)機使用維護大全？故常處理？操作說(shuō)明

　　簡(jiǎn)介

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí)，不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。

　　啟動(dòng)

　　羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作；

　?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；

　?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)；

　?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；

　?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；

　?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞；

　?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)；

　?、饲宄?chē)s物，保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物；

　?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好；

　?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。

　　運轉

　　當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度，機器的振動(dòng)，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

　　停機

　　羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零)，才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”

　　維護

　　正常運轉中，每隔1～2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門(mén)，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。

　　故障處理

　　首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

　?、呸D子縫隙大處理方法用工具調整間隙；

　?、泼芊饴馓幚矸椒ǜ鼡Q密封裝置；

　?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器；

　　其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決：

　?、艥櫥筒恍?，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　?、秋L(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問(wèn)題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　操作說(shuō)明

　?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

　?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

　?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。

　?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

　?、读_茨鼓風(fēng)機運行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

　　基本要求

　　1、鼓風(fēng)機應符合本標準的規定，并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

　　2、鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術(shù)性能應符合JB/T、8941.1的規定。

　　3、鼓風(fēng)機應在進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

　　4、在規定工作條件下，鼓風(fēng)機累計無(wú)故障運行時(shí)間應不少于6000h。

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　　葉羅茨風(fēng)機說(shuō)明書(shū)中

　　文版

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　　-------------------------------------------------------------------------- 日期 : _____________

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機

　　使 用 說(shuō) 明 書(shū)

　　章丘市錦工機械有限公司

　　中國·山東

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　　一、 JGR 三葉風(fēng)機構造說(shuō)明

　　工作原理：電機通過(guò) V 型帶帶動(dòng)鼓風(fēng)機，使吸入的空氣通過(guò)一對三葉型葉輪的回轉從排氣口

　　排出。

　?。P(guān)于風(fēng)機詳細結構，請看此說(shuō)明書(shū)第 12 頁(yè)的鼓風(fēng)機展開(kāi)圖）

　　二、 JGR 風(fēng)機安裝注意事項

　?、?請不要把風(fēng)機設置在易產(chǎn)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒。

　?、?請不要把風(fēng)機設置在人經(jīng)常通過(guò)和兒童經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　?、?風(fēng)機房?jì)葴囟葢?40℃以下，超過(guò) 40℃將會(huì )極大縮短鼓風(fēng)機和電機的壽命，請設置換氣扇，確保室溫在 40℃以下。冬季氣溫長(cháng)期在 0℃以下時(shí)，應注意齒輪油會(huì )固化，運轉一段時(shí)間后，溫度會(huì )上升。

　?、?地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。

　?、?風(fēng)機周?chē)臻g應滿(mǎn)足風(fēng)機拆卸和檢修用。

　?、?風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　三、 JGR 風(fēng)機配管安裝注意事項

　?、?風(fēng)機管道要撓性連接，不要在上面堆放雜物。

　?、?管道材料應能承受排氣時(shí)的溫度和風(fēng)壓（可采用鋼管）。

　?、?管道內部清潔，防止雜物進(jìn)入。

　?、?安裝一個(gè)逆止閥，防止由于反轉而引起的回流進(jìn)入鼓風(fēng)機。

　?、?多臺鼓風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道。）

　　四、 JGR 風(fēng)機操作前注意事項

　?、?清掃管道內的異物，并保持管道內的清潔。

　?、?檢查螺栓、螺母連接松緊情況。

　?、?必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。

　?、?將管道上的閘閥全部打開(kāi)，否則風(fēng)機超負荷運轉，機器受損。

　?、?加入齒輪油，油面靜止于油標中心位置（風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)，油箱內無(wú)油）。

　?、?檢查 V 型帶的張力和皮帶輪的偏正，風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)已調整好，請確認在運輸與安裝過(guò)程有無(wú)松動(dòng)。

　　※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪，并調整張緊程度，如使用張力計可以更方便的調整皮帶的張力，而且，運行 2～ 3 天后，因皮帶與皮帶輪的磨合，若皮帶變松弛，請重新調整。

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　?、?加注軸承潤滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止（風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)已加潤滑脂）

　?、?檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線(xiàn)的連接；從皮帶輪側看主動(dòng)軸回轉方向為逆時(shí)針。

　?、?用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪，確認鼓風(fēng)機轉動(dòng)無(wú)異常時(shí)，方可用電力啟動(dòng) 。

　　五、 JGR 風(fēng)機運轉注意事項

　?、?運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運行 10～20 分鐘，可自行消失。

　?、?流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。

　　該風(fēng)機是容積型壓縮機，通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門(mén)，壓力上升，風(fēng)機超負荷

　　運轉，易被燒壞。故通過(guò)改變轉速或增加溢流管道來(lái)調整流量。

　?、?鼓風(fēng)機應在規定的壓力范圍內工作。超負荷運轉風(fēng)機受損，特別是電機電流值要低于銘牌上的

　　額定值，否則電機壽命降低或燒損。

　?、?壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時(shí)，可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

　?、?同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　　六、 JGR 風(fēng)機配管參考圖

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　　注： DCV 型單向閥必須安裝在水平管道上！

　　七、 JGR 風(fēng)機的保養與檢修

　　※1 保養和檢修時(shí)必須切斷電源。

　　請不要擅自分解、修理、改造本鼓風(fēng)機，若風(fēng)機出現故障，請與經(jīng)銷(xiāo)商聯(lián)系，有專(zhuān)門(mén)的維修人員進(jìn)行修理。

　　保 養 ※ 檢 修

　　保養 / 檢修內容

　　日常

　　3 個(gè)月

　　1 年

　　3 年

　　壓力

　　銘牌值以下

　　流量

　　銘牌值 10%以?xún)?/p>

　　噪音

　　無(wú)異常噪音

　　振動(dòng)

　　無(wú)異常振動(dòng)

　　吸入溫度

　　40℃以下

　　電流

　　電機銘牌值以下

　　電壓

　　電機銘牌值

　　10%以?xún)?/p>

　　皮帶張力和皮帶輪偏正

　　齒輪油量

　　加至油標中心位置

　　清掃空氣濾清器

　　檢查齒輪油

　　補充或更換

　　檢查軸承潤滑脂

　　補充或更換（ JGR-H周期為半個(gè)

　　更換 V 型帶

　　更換濾清器濾芯

　　更換軸承

　　拆卸時(shí)

　　更換墊片、油封

　　拆卸時(shí)

　　檢查更換齒輪

　　拆卸時(shí)

　　※保養和檢修應在生產(chǎn)中定期進(jìn)行，根據實(shí)際情況此表可以進(jìn)行適當修改

　?、艥櫥汀鶟櫥铺?/p>

　　潤滑油牌號

　　潤滑脂牌號

　　環(huán)境溫度 20℃以下用 N68，20℃以上

　　ZL-3H 合成鋰基潤滑脂

　　指定牌號

　　用 N220 中負荷工業(yè)齒輪油

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　　ZL-3 普通鋰基潤滑脂 （必須是純

　　推薦牌號 N68N100

兩葉羅茨風(fēng)機說(shuō)明書(shū)：羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

　　一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機，可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個(gè)轉子，以相反方向轉動(dòng)來(lái)達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉子均固定于一組同步齒輪上，因此轉動(dòng)時(shí)，汽缸和轉子間維持著(zhù)相當微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦，故可以高速運轉而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。

　　該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門(mén)。

　　圖1 羅茨鼓風(fēng)機

　　二、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、鼓風(fēng)機葉輪在機體內運轉無(wú)摩擦，不需要潤滑，排出的氣體不含油。

　　2、由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機噪聲振動(dòng)很小。

　　3、葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　4、特殊葉片設計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(cháng)。

　　5、特殊風(fēng)量調節風(fēng)門(mén)，風(fēng)量控制穩定性高，操作簡(jiǎn)易。

　　6、樣式種類(lèi)齊全，庫存多，交貨迅速。

　　7、風(fēng)葉徑小，風(fēng)量大，達到高風(fēng)特性。

　　8、高速高效率，且結構非常緊湊。

　　三、工作原理

　　在機體內通過(guò)同步齒輪的作用，使兩轉子相對地呈反方向旋轉，由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙，所以構成進(jìn)氣氣腔相互。借助轉子旋轉，形成無(wú)內壓縮地將機體內氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。

　　圖2 風(fēng)機工作運轉示意圖

　?。?）A輪：進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將打開(kāi)狀態(tài)；B輪：打開(kāi)狀態(tài)。（2）A輪：已關(guān)閉和排氣狀態(tài)；B輪：打開(kāi)狀態(tài)。（3）A輪：打開(kāi)狀態(tài)；B輪:進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將開(kāi)狀態(tài)。

　　五、使用方法

　　1、使用要求：

　　(1)進(jìn)氣溫度不大于40℃

　　(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應不大于裝配間隙之半；

　　(3)軸承溫溫度不超過(guò)95℃；

　　(4)潤滑油溫度不超過(guò)65℃；

　　(5)不得超過(guò)標牌規定開(kāi)壓范圍。

　　2、啟動(dòng)前的準備工作：

　　(1)檢查各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　　(2)檢查進(jìn)、排氣管和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　　(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，有地腳螺栓的是否緊固；

　　(4)向齒輪箱注入規定牌號的潤滑油至油標位置驅動(dòng)側注入規定的潤滑脂，并具有足夠的量；

　　(5)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣閥、盤(pán)動(dòng)轉子、注意傾聽(tīng)各部位有無(wú)不正常的雜聲；

　　(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高于25℃。

　　3、風(fēng)機空負載試運轉：

　　(1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空載試運轉；

　　(2)空負載運轉是指在進(jìn)氣、排氣閥完全打開(kāi)的條件下投入運轉；

　　(3)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)不大于6.3mm/s；

　　(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，立即停機進(jìn)行檢查，排除后仍需作空負載運轉。

　　4、正常負載持續運轉：

　　(1)要求逐步緩慢地升壓，帶上負荷直到額定負荷，不允許一次調節至額定負荷；

　　(2)風(fēng)機（正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉造、排氣門(mén)；也不準超負荷運行；

　　(3)由于風(fēng)機特性，不允許將排氣口氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流調節，則必須采用冷卻措施；

　　(4)鼓風(fēng)機不應在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，以免損壞零部件。

　　5、維護與檢修：

　　(1)檢查各部位的緊固情及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象；

　　(2)經(jīng)常檢查機體有無(wú)漏油現象；

　　(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經(jīng)常傾聽(tīng)風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規定的工況下運行；

　　(4)潤滑油(脂)：潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220，運動(dòng)粘度198～242mm2/s40℃，閃點(diǎn)≥200℃)；脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度，滴點(diǎn)≥190℃)，運行200小時(shí)，換第一次要換油和脂，運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次為宜；

　　(5)經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清掃或更換濾科；

　　(6)鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢來(lái)判斷風(fēng)機是否運行正常；

　　(7)拆裝機器前，應對機器配給尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求；

　　(8)新機或大修后，油箱應加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油脂。

　　七、常見(jiàn)故障原因及排除方法

　　以上內容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉載請注明出處。

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兩葉羅茨風(fēng)機說(shuō)明書(shū)：羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)_1

　　***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸，上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無(wú)接觸的嚙合，氣體隨著(zhù)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進(jìn)氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體與進(jìn)氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進(jìn)氣口

　　壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線(xiàn)表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線(xiàn)表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進(jìn)氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。

　　二、性能特點(diǎn)

　　1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。

　　2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3. 輸送介質(zhì)不含油。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長(cháng)，操作維修方便。

　　第二章 結構

　　一、概述

　　羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　主 動(dòng) 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動(dòng) 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動(dòng)墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子（主動(dòng)軸穿入葉輪）和從動(dòng)轉子（從動(dòng)軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。

　　二、間隙調整

　　1.葉輪型面間的間隙調整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行，旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4 當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉，風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8 安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9 安裝時(shí)***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過(guò)95℃；

　?。?）潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃；

　?。?）不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線(xiàn)上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調整；3停機一定時(shí)間后，油溫降低則油位線(xiàn)下降，可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載，嚴禁帶負荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi)，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

　　做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損，預防機械事故的發(fā)生。內容如下：

　　1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動(dòng)軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間，不應過(guò)少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。

　　5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換（或過(guò)濾后再用），正式使用200小時(shí)以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾；發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時(shí)一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況，有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清掃或更換濾料，避免含塵量過(guò)大，增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。

　　9. 每班按規定時(shí)間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障，現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

　　檢查鎖緊螺母是否松動(dòng)，重調兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值

　　重新調整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過(guò)允許值

　　若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊

　　清除***或結塊

　　輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值

　?。?）檢查間隙，調整δ1

　?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng)，修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過(guò)大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現象

　　1.間隙調整不當

　　重新調整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過(guò)大

　　重新調整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結塊

　　清除***或結塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

　　按要求調整

　　3.系統有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進(jìn)口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

　　調整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小

　　調整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油

　　3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

　　調整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度

　　4.潤滑油溫度過(guò)高

　　檢查油量及運動(dòng)部位是否正常

　　振動(dòng)加劇

　　1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統

　　負荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過(guò)大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過(guò)標準規定

　　1.進(jìn)出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

　　3.由于振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料

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