兩葉轉子的羅茨鼓風(fēng)機屬于：三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能對比

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能對比

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、螺桿式風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　很多客戶(hù)不太了解三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機有什么區別，更不清楚二者在使用上誰(shuí)的性能更勝一籌，今天錦工羅茨風(fēng)機就仔細給大家比較一下三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種雙轉子壓縮機械，兩個(gè)轉子的軸線(xiàn)相互平行。轉子由葉輪和軸組成，有的小型鼓風(fēng)機為了提高轉子的剛度把轉子和軸做成一體。為避免旋轉過(guò)程中相互接觸，葉輪之間、葉輪和機殼及墻板之間具有微小的間隙。羅茨鼓風(fēng)機的兩個(gè)轉子做方向相反的等速旋轉，而且在旋轉的過(guò)程中葉輪和機殼與墻板圍成的封閉的基元容積的體積保持固定。氣體的壓縮是在基元容積與排氣口相通的一瞬間，由高壓氣體向基元容積的回流而實(shí)現的 。羅茨風(fēng)機工作原理在前面的文章中詳細介紹過(guò)了：

　　羅茨鼓風(fēng)機與其它旋轉類(lèi)型的鼓風(fēng)機相比具有結構簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、維修周期長(cháng)而且在使用的壓強范圍內排氣量幾乎不變等優(yōu)點(diǎn)。 其缺點(diǎn)是：

　　1）由于間隙的存在，造成氣體的泄漏，且泄漏流量隨著(zhù)壓強比的增大而增加，限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展；

　　2）由于進(jìn)氣和排氣的脈動(dòng)和回流沖擊的影響，氣體動(dòng)力性噪聲較大；

　　3）直葉羅茨鼓風(fēng)機由于沒(méi)有內壓縮過(guò)程，絕熱效率較低。

　　正是由于羅茨鼓風(fēng)機的泄漏和噪聲問(wèn)題限制了它的進(jìn)一步的廣泛的應用。而三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的鼓風(fēng)機在這兩方面具有一定的優(yōu)勢。

　　1 性能分析比較

　　1.1 基元容積和排量的比較

　　現在有不少人認為，三葉轉子鼓風(fēng)機由于比二葉轉子羅茨鼓風(fēng)機多了一個(gè)葉而簡(jiǎn)單的認為在中心距外圓半徑相同的條件下，二葉轉子的鼓風(fēng)機比三葉的排氣量大，這是一種錯誤的觀(guān)點(diǎn)。

　　對于漸開(kāi)線(xiàn)型的葉輪，由于面積利用系數和葉輪的頭數沒(méi)有關(guān)系，也就是在選用漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的時(shí)候，二葉和三葉羅茨風(fēng)機在主要參數相同的時(shí)候其排量是相同的。

　　通過(guò)上面的論述，在葉型選取適當的時(shí)候，三葉的比二葉的理論輸氣量更大。所以說(shuō)文獻 [3-4] 講的三葉是以犧牲了基元單元的容積來(lái)降低了它的噪聲，這句話(huà)是不恰當的，三葉的在降低噪聲的同時(shí)并沒(méi)有降低了它的排量，這正是三葉轉子其中之一的優(yōu)勢。

　　1.2 噪聲及振動(dòng)大小的比較

　　羅茨鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個(gè)有效容積的情況下，減少單個(gè)有效容積 V 的體積，從而減少霍而姆共振效應，達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?，減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng)，而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動(dòng)減小，氣體的脈動(dòng)壓力減小，從而使鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源，三葉式鼓風(fēng)機能有效地降低噪聲達 5dB 。

　　為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結構不僅可以進(jìn)一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積，而且可以進(jìn)一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉角為 60 °時(shí)，其理論流量為定值，不勻度為零 ；另一方面扭葉結構還可以延緩回流過(guò)程，降低排氣脈動(dòng)。由于受到內泄漏的影響，其進(jìn)氣流量總有一些脈動(dòng)，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動(dòng)要比直葉型的小一些，三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動(dòng)也比二葉的要小，但差別不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式，因為如果二葉的采用扭葉的話(huà)，其扭轉角要取 270 °，在保證葉輪正常嚙合的情況下，這種結構是不可能實(shí)現的。而三葉的扭葉轉子，只需其包容角不小于 180 °，即可以滿(mǎn)足要求 。

　　1.3 內泄漏的比較

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉羅茨風(fēng)機的內泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn)?；莘e V 處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間，對內泄漏流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言，容積 V 只在微小的角度范圍內保持封閉狀態(tài)，阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉過(guò)程，阻隔效果顯著(zhù)一些，可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機，封閉容積內的氣體處于吸排氣的中間壓力，這樣通過(guò)葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉子，當排氣口呈對角線(xiàn)布置時(shí)，結合扭葉轉子逐漸嚙合的特點(diǎn)，使扭葉轉子工作時(shí)并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生一定的內壓縮，這樣就比二葉轉子在同樣條件下的直接泄漏量還要小，容積比能也相應降低 。

　　1.4 轉子力學(xué)性能比較

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結構上存在的的差異，在一般情況下，三葉轉子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉子承受的最大的合力要比二葉轉子的小，大概是二葉轉子的 80% 。三葉轉子本身結構的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(cháng)度相同，所用材料也相同的情況下，三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所以三葉轉子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優(yōu)勢。

　　1.5 三葉羅茨風(fēng)機在汽車(chē)上的應用

　　現在羅茨鼓風(fēng)機在汽車(chē)上的應用也越來(lái)越廣泛。圖 5 是機械增壓器的部分剖視圖，可以看出它就是一個(gè)小型的羅茨鼓風(fēng)機。在汽車(chē)上所應用的羅茨增壓器要求的增壓不是很大，但轉速提高了很多，最高可以達到 20000r/min ，而且要求質(zhì)量輕，體積小，最重要的就是噪聲不能太大。三葉扭葉轉子羅茨鼓風(fēng)機和二葉的相比 由于其噪聲較低，轉動(dòng)也相對的平穩，在機械增壓器上獲得了廣泛的應用。

　　2　結論

　?。?）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。

　?。?）三葉羅茨風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng) 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。

　?。?）三葉轉子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　?。?）三葉羅茨風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。

　　隨著(zhù)機械加工技術(shù)的發(fā)展，批量的生產(chǎn)三葉直葉轉子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉子在數控機床上加工的效率也越來(lái)越高。由于三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯，其應用會(huì )更加的廣泛。

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兩葉轉子的羅茨鼓風(fēng)機屬于：三葉羅茨鼓風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢

　　錦工羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作錦工魯氏鼓風(fēng)機，是屬于容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內相對運作來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。

　　那么錦工三葉羅茨鼓風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢在哪呢？

　?。?）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。

　?。?）三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng) 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。

　?。?）三葉轉子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　?。?）三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。

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兩葉轉子的羅茨鼓風(fēng)機屬于：二葉轉子的羅茨風(fēng)機與三葉轉子的區別

　　很多認為三葉轉子鼓風(fēng)機由于比二葉轉子羅茨風(fēng)機多了一個(gè)葉而簡(jiǎn)單的認為在中心距外圓半徑相同的條件下，二葉轉子的鼓風(fēng)機比三葉的排氣量大，這是一種錯誤的觀(guān)點(diǎn)。

　　對于漸開(kāi)線(xiàn)型的葉輪，由于面積利用系數和葉輪的頭數沒(méi)有關(guān)系，也就是在選用漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的時(shí)候，二葉和三葉的風(fēng)機在主要參數相同的時(shí)候其排量是相同的。在葉型選取適當的時(shí)候，三葉的比二葉的理論輸氣量更大。

　　1、中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉子羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。

　　2、葉轉子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　　3、葉轉子風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng) 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。

　　4、葉轉子風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。 隨著(zhù)機械加工技術(shù)的發(fā)展，批量的生產(chǎn)三葉直葉轉子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉子在數控機床上加工的效率也越來(lái)越高。由于三葉轉子鼓風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯，其應用會(huì )更加的廣泛。

兩葉轉子的羅茨鼓風(fēng)機屬于：羅茨鼓風(fēng)機1100w 水產(chǎn)養殖0.75kw

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　　1.轉子

　　羅茨鼓風(fēng)機的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線(xiàn)形和螺旋形，葉輪的葉數一般有兩葉、三葉。

　　2.齒輪

　　羅茨鼓風(fēng)機機殼內兩葉轉子的轉動(dòng)是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動(dòng)，又有葉輪定位作用。同步齒輪又分為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪一端與聯(lián)軸器或皮帶輪連接。

　　3.軸承

　　羅茨鼓風(fēng)機一般選用滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機的軸向尺寸等優(yōu)點(diǎn)，而且潤滑方便。

　　4.密封

　　羅茨鼓風(fēng)機的密封部位主要在伸出機殼的傳動(dòng) 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡(jiǎn)單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置。

　　5.機殼

　　羅茨鼓風(fēng)機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡(jiǎn)單。對于化工廠(chǎng)常用的煤氣鼓風(fēng)機、吸收塔鼓風(fēng)機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機機殼

　　羅茨風(fēng)機種類(lèi)繁多，什么樣的羅茨風(fēng)機更適合自己的使用？

　　根據錦工機械的技術(shù)人員研究發(fā)現，羅茨風(fēng)機的選型工作首先要確定選擇離心風(fēng)機還是軸流風(fēng)機，再根據流量、壓頭、葉片以及電機等因素選擇羅茨風(fēng)機的型號，另外還要滿(mǎn)足羅茨風(fēng)機在安裝、噪音大小等方面的要求。

　　要根據工藝對風(fēng)的要求確定是恒流量供風(fēng)還是恒壓供風(fēng)，羅茨風(fēng)機工藝對這些參數究竟有什么程度的要求，一旦參數受到影響將會(huì )帶來(lái)什么樣的影響。羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，風(fēng)量是其設備的工作主要參數，管道和負載的變化影響設備輸出壓力，風(fēng)量變化比較小。

　　而離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，風(fēng)壓是其設備的主要工作參數，管道和負載的變化影響設備輸出風(fēng)量，風(fēng)壓變化比較小。當這些設備的主要參數受到損壞導致影響設備運行的，嚴重時(shí)需要通過(guò)采取增設穩壓閥、卸流閥、報警裝置及自動(dòng)停車(chē)裝置等輔助措施加以改善和避免。

　　眾所周知，在污水處理行業(yè)領(lǐng)域中，羅茨風(fēng)機一直發(fā)揮著(zhù)非常重要的作用，因此該領(lǐng)域中對于風(fēng)機設備的選擇型號需要重視，一般情況下，污水處理量較大選擇離心風(fēng)機，污水處理量較小選擇羅茨風(fēng)機。通常日處理污水18000噸以上需要較大的單機風(fēng)量取得較高的效率，因此選擇離心風(fēng)機，但是投資成本相對較高。而日處理污水15000噸以下可以選擇風(fēng)量較小的羅茨風(fēng)機，投資較小，具有良好的經(jīng)濟性

　　羅茨鼓風(fēng)機1100w 水產(chǎn)養殖0.75kw

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