

減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲_羅茨風(fēng)機
減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲:如何降低羅茨鼓風(fēng)機噪音?
羅茨鼓風(fēng)機主要用于污水處理、水產(chǎn)養殖、氣力輸送、水泥、化工、鑄造、面粉等行業(yè)。羅茨鼓風(fēng)機噪聲包括機械噪聲和氣動(dòng)噪聲,羅茨鼓風(fēng)機每次吸入、排出的風(fēng)量很大,并存在突變現象,風(fēng)量越大、壓力越高、轉速越快,從而導致噪聲越大。單臺羅茨鼓風(fēng)機在運作過(guò)程中,噪聲值高達85-110dB,多臺同時(shí)工作時(shí),噪聲值疊加將變得更大。本文主要介紹錦工風(fēng)機在降低羅茨鼓風(fēng)機噪音實(shí)操經(jīng)驗。
工具/原料:1、羅茨風(fēng)機消聲器。2、羅茨風(fēng)機隔音罩。3、隔震器。
一、在羅茨風(fēng)機排風(fēng)口處安裝消聲器,內置消聲插片。
二、對風(fēng)機增設隔聲罩,解決機殼及電機噪聲。(風(fēng)機隔聲罩除要滿(mǎn)足隔聲需求外,還需滿(mǎn)足風(fēng)機本身設備的通風(fēng)散熱等需求)
三、對風(fēng)機基礎進(jìn)行整體隔振處理。
注意事項:以上方法可有效降低噪音,并不能完全消除噪音,羅茨鼓風(fēng)機噪聲問(wèn)題是目前工業(yè)企業(yè)無(wú)法避免的問(wèn)題之一。
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減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲:羅茨風(fēng)機噪音大的原因(無(wú)法避免)只能降低不能根除!錦工風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機噪音大是老生常談的問(wèn)題了,羅茨風(fēng)機噪音在行業(yè)中也是被人所熟知的,也是經(jīng)常被大家詬病的問(wèn)題之一,因為現在技術(shù)的原因,目前并無(wú)性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品能夠替代羅茨鼓風(fēng)機,所以,我們只能忍受其噪音大,隨著(zhù)科技的發(fā)展,慢慢進(jìn)行治理。
今天錦工風(fēng)機小編再和大家談這個(gè)話(huà)題,是因之前的文章,很少被網(wǎng)友發(fā)現,并且,很多網(wǎng)友采集錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站的資訊,導致很多知識被及時(shí)的發(fā)現,今天錦工風(fēng)機小編將這些知識進(jìn)行一次聚合,以能夠幫助更多的朋友。
1、羅茨鼓風(fēng)機噪音產(chǎn)生的原因,請點(diǎn)擊這里進(jìn)行了解:羅茨鼓風(fēng)機噪音怎么產(chǎn)生的
羅茨風(fēng)機的噪音來(lái)源有這幾點(diǎn):空氣風(fēng)噪,機械振動(dòng),電機噪音,其中空氣風(fēng)噪是污染最為嚴重的。
2、羅茨風(fēng)機噪聲治理的方法有哪些?點(diǎn)擊這里進(jìn)行了解,羅茨風(fēng)機噪音的治理方法
在最近錦工風(fēng)機也更新了一篇關(guān)于噪音治理的方法,一般來(lái)說(shuō),噪音治理都采用這種方法,因為只有這種方法最有效,點(diǎn)擊這里進(jìn)行查看:噪音治理1種有效的方法
在很早以前,錦工風(fēng)機也更新過(guò)關(guān)于噪音治理的其他文章,如果您有興趣可以點(diǎn)擊這里進(jìn)行查看:
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羅茨風(fēng)機降噪的3個(gè)方法,讓您遠離噪音污染!
2021年06月08日補充:
關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的噪音問(wèn)題,錦工風(fēng)機近日有看到了一種降噪方法,就是給羅茨鼓風(fēng)機“穿上一件衣服”,叫做柔性耐高溫的圖層布,如下圖所示:
上圖中,給羅茨風(fēng)機加了一層降噪的外衣,具體的降噪效果,暫時(shí)沒(méi)有具體的數據。該降噪措施也是偶然得來(lái)(#^.^#)
聲明:錦工風(fēng)機不生產(chǎn)此類(lèi)隔音材料哦~
如果您公司有多臺羅茨鼓風(fēng)機,并且噪音和能耗較高,我們建議您可以更換磁懸浮鼓風(fēng)機,錦工風(fēng)機現在可以接受定制了,磁懸浮單價(jià)高,但是后期使用會(huì )非常的省錢(qián),多臺羅茨風(fēng)機可以使用一臺磁懸浮鼓風(fēng)機替換,而且綜合成本在很短的時(shí)間內容就能收回。點(diǎn)擊這里查看磁懸浮鼓風(fēng)機
真是不總結不知道,總結一下發(fā)現原來(lái)之前寫(xiě)過(guò)這么多關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機噪音的問(wèn)題,后期會(huì )減少關(guān)于噪音解決的問(wèn)題,小編感覺(jué)應該已經(jīng)寫(xiě)的很透徹了,后期如果會(huì )有關(guān)于噪音污染解決的問(wèn)題,會(huì )根據客戶(hù)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行更新,做下實(shí)際情況的記錄。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲:羅茨風(fēng)機如何減少振動(dòng)及噪音
原標題:羅茨風(fēng)機如何減少振動(dòng)及噪音
羅茨鼓風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,機體內腔無(wú)須潤滑油,高效節能,低噪音,使用壽命長(cháng),結構緊湊,體積小,重量輕,操作方便,廣泛應用于各行業(yè),例如石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等。
圖1 羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機在運行中會(huì )難免出現一些振動(dòng)大及噪音大的問(wèn)題,結合某化工羅茨風(fēng)機目前存在管系振動(dòng)較大,導致所連接換熱設備本體材料破損,以及羅茨風(fēng)機廠(chǎng)房存在巨大噪音危害人體健康等問(wèn)題,通過(guò)對振動(dòng)及噪音產(chǎn)生原因進(jìn)行分析幾種可行的解決辦法,主要分為以下三點(diǎn):羅茨風(fēng)機的振動(dòng)分析及具體特征、羅茨風(fēng)機所接管道的振動(dòng)分析及解決方案、羅茨風(fēng)機噪音過(guò)大的解決方案。
1.羅茨風(fēng)機的振動(dòng)分析及具體特征:
引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的因素較多,主要原因有以下幾種:
?。?)地腳螺栓松動(dòng),主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。
?。?)聯(lián)軸器找正不合格,表現有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng) 較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負荷關(guān)系較大。
?。?)風(fēng)機基礎剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
?。?)與風(fēng)機連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機形成共振。
?。?)同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動(dòng)超標。
?。?)轉子不平衡,振動(dòng)表現為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉速同頻,二是振動(dòng)大小與機組負荷無(wú)關(guān)。
?。?)軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現在:一是軸 承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
2 羅茨風(fēng)機所接管道的振動(dòng)原因及解決方案:
羅茨風(fēng)機的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側,引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化,管內氣體呈脈動(dòng)狀態(tài)。管內氣體參數如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化,而且隨時(shí)間做周期性變化,這種現象稱(chēng)為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力,受此激振力的作用,管道產(chǎn)生振動(dòng)。管道產(chǎn)生振動(dòng)的振源主要是管內氣體的壓力脈動(dòng),由于壓力脈動(dòng)始終存在,因此羅茨風(fēng)機在允許范圍內存在某種程度的振動(dòng)是正?,F象,但應該避免發(fā)生劇烈振動(dòng),否則可能導致管道破壞。
2.1引起管道發(fā)生劇烈振動(dòng)的主要原因有兩個(gè):
?。?)氣體的壓力脈動(dòng)過(guò)大,導致激振力過(guò)大;(2)管道發(fā)生結構(機械) 共振。管道發(fā)生結構(機械)共振的原因是管道結構固有頻率與機器激振力頻率過(guò)于接近,使管道振動(dòng)急劇增大。要減 少管道的振動(dòng),必須避免管道發(fā)生結構共振。為防止結構共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱(chēng)為共振區,設計要求激振力頻率不能落在共振區之內。由于機器的激振頻率是不可更改的,所以要求通過(guò)調整管系的固有頻率以避開(kāi)共振。固有頻率與系統的剛度有直接的關(guān)系,剛度越大固有頻率越高,管系固有頻率的調整主要通過(guò)調整系統的剛度來(lái)完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。
2.2振動(dòng)的建議排除措施
管系振動(dòng)會(huì )引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動(dòng)以及噪聲等,大的振動(dòng)還將使隔熱材料損壞,儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問(wèn)題,針對某化工公司羅茨風(fēng)機管道振動(dòng)的問(wèn)題目前建議采用的方法是:
首先,業(yè)主聯(lián)系羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家對風(fēng)機本身可能存在的振動(dòng)因素進(jìn)行逐一排除,保證不因為設備本身的問(wèn)題產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。
采取避免發(fā)生管道結構(機械)共振的措施進(jìn)行管系動(dòng)態(tài)分析,避免共振現象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調整避開(kāi)機器振動(dòng)的頻率。
修改支架的型式增加對管路振動(dòng)進(jìn)行有效的抑制,而不能只采用承重設計,還須采用防振管卡,保證管道與管卡充分接觸。
增加管道與換熱器的柔性減振連接措施,避免將管道的振動(dòng)傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。圖2和圖3分別反映了修改前后的管道走向及支架設計,在管道自身柔性滿(mǎn)足相關(guān)要求的前提下,盡量采用增加管道的剛度的措施以避免管道結構固有頻率與機器激振力頻率過(guò)于接近,使管道振動(dòng)急劇增大。
圖2 某化工廠(chǎng)羅茨風(fēng)機出口現有配管
圖3 采取防振消音措施后的配管走向
3 羅茨風(fēng)機噪音過(guò)大的解決方案
3.1羅茨風(fēng)機噪聲的形成
羅茨風(fēng)機噪聲主要來(lái)源于機械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機械噪音是機械內部的齒輪、軸承的運轉以及機身的震動(dòng)加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。氣流噪音則是由于風(fēng)機里風(fēng)葉的旋轉對空氣產(chǎn)生擠壓并且帶動(dòng)氣流形成渦輪狀所產(chǎn)生。在這幾個(gè)因素當中,以氣流噪音的強度最高,對人體的危害最大。
3.2羅茨風(fēng)機降噪的治理原則和方法
通過(guò)對羅茨風(fēng)機的使用,了解噪聲所在的源頭部位,使風(fēng)機噪聲的調查與測量更具目的性,科學(xué)性,針對羅茨機房的現有情況,可以以下的方法控制羅茨風(fēng)機的噪聲污染:
3.2.1設置圍護結構
在機組的周?chē)O置圍護機構,可以有效的阻攔風(fēng)機的噪聲傳到室外,使噪聲限制在一定的范圍內。這種方法不管是在新建廠(chǎng)房還是在治理噪聲的時(shí)候都是簡(jiǎn)單易行的。機組的圍護結構通常使用厚重的材料,比如240厚的磚墻,200厚的加氣混凝土砌塊等,盡量避免設置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口,以提升圍護結構的封閉性與隔聲能力。當然,也可以采用全封閉的風(fēng)機隔聲間,并在隔聲間的內壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料;墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈,以吸收噪聲。
3.2.2設置消聲器
在風(fēng)機進(jìn)氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機噪聲治理中一個(gè)有效的措施,它可以有效的降低氣流噪音。我們可以采用隔音棉內襯的消音器型式,不銹鋼絲網(wǎng)也可以代替隔音棉。
羅茨風(fēng)機在使用中普遍存在振動(dòng)大、噪音高等問(wèn)題,嚴重影響到使用安全及人員的健康,我們可以通過(guò)上述的方案解決羅茨風(fēng)機生產(chǎn)運營(yíng)中實(shí)際存在的問(wèn)題。
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減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲:羅茨風(fēng)機的噪聲源是什么?減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲方法有哪些?
原標題:羅茨風(fēng)機的噪聲源是什么?減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲方法有哪些?
1、羅茨風(fēng)機含有多種噪聲源,其輻射噪聲的部位主要有:
(1)進(jìn)氣口和出氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲;
(2)機殼及電動(dòng)機、軸承等輻射的機械性噪聲;
(3)基礎振動(dòng)輻射的固體振動(dòng)噪聲。
在這幾部分噪聲中,以進(jìn)、出口部位輻射的空氣動(dòng)力性噪聲(簡(jiǎn)稱(chēng)氣動(dòng)噪聲)為最強,其它如機械噪聲、電磁噪聲等,在風(fēng)機正常運行條件下都是次要的。根據羅茨風(fēng)機產(chǎn)生噪聲的頻譜分析,其特點(diǎn)為低頻寬帶。風(fēng)機的氣動(dòng)噪聲主要由兩部分組成:即旋轉噪聲和渦流噪聲。
2、旋轉噪聲
旋轉噪聲是由于工作輪上均勻分布的葉片打擊周?chē)臍怏w介質(zhì),引起周?chē)臍怏w壓力脈動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。另外,當氣流流過(guò)葉片時(shí),在葉片表面形成附面層,特別是吸力邊的附面層容易加厚,并產(chǎn)生很多渦。在葉片尾緣處,吸力邊與壓力邊的附面層匯合形成所謂尾跡區。
在尾跡區內,氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區的數值。因而,當工作輪旋轉時(shí),葉片出口區內氣流具有很大的不均勻性。這種不均勻性氣流周期地作用于周?chē)橘|(zhì),產(chǎn)生壓力脈動(dòng)而形成噪聲。氣流的不均勻性愈強,噪聲也愈大。
3、渦流噪聲
渦流噪聲又稱(chēng)旋渦噪聲或紊流噪聲。它主要是由于氣流流經(jīng)葉片時(shí),產(chǎn)生紊流附面層及旋渦與旋渦分裂脫離,而引起葉片上壓力的脈動(dòng)所造成的。
其產(chǎn)生有四個(gè)方面的原因:
其一是物體表面上的氣流形成紊流附面層后,附面層中氣流紊亂的壓力脈動(dòng)作用于葉片、蝸殼內表面及局部表面等,產(chǎn)生了噪聲;
其二是氣流流經(jīng)物體時(shí),由于附面層發(fā)展到一定程度會(huì )產(chǎn)生渦流脫落,脫離渦流將造成較大的脈動(dòng);
其三是由于來(lái)流的紊流度引起葉片作用力的脈動(dòng)造成噪聲;
其四是由于二次渦流形成的噪聲。
一般認為,上述四種產(chǎn)生渦流噪聲的原因,由附面層紊流壓力脈動(dòng)和二次渦流輻射的噪聲功率相對小得多。此外,只要來(lái)流的紊流度不特別大,由于沖角脈動(dòng)形成的噪聲也不太明顯。于是可以認為,風(fēng)機渦流噪聲的產(chǎn)生主要是由于第二種原因,即渦流和渦流脫離引起葉片升力的脈動(dòng)所造成的渦流噪聲。
4、羅茨風(fēng)機噪聲控制的一般方法
對于現場(chǎng)使用的風(fēng)機可根據風(fēng)機噪聲的大小、現場(chǎng)條件和降噪要求選用不同的控制措施,一般可概括為安裝消聲器、加裝隔聲罩和改造風(fēng)機房或進(jìn)行管道包扎等措施。
4.1機械噪聲控制方法
對于羅茨風(fēng)機的機械噪聲,控制的方法主要是提高裝配的精度;更換舊的滾珠軸承,或用滑動(dòng)軸承來(lái)代替滾動(dòng)軸承,使轉子處于動(dòng)態(tài)平衡;以彈性聯(lián)軸節連接電動(dòng)機和鼓風(fēng)機;加強對設備的維修保養,以及加油潤滑、擰緊連接螺栓、更換損壞的零部件等等。這些對減弱噪聲均是有效的。
4.2氣動(dòng)噪聲的一般控制方法
?、侔惭b消聲器
由于一般情況下,從風(fēng)機進(jìn)氣口和排氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲比從其他部位輻射的噪聲要高10~20分貝,因此,控制風(fēng)機噪聲時(shí),首先應在進(jìn)氣和排氣管道上安裝適當的消聲器。風(fēng)機上采用消聲器,目前國內外均趨向于采用阻性消聲器,而體積較大、消聲頻道較窄的消聲器已很少使用。當然,消聲器的選擇、設計和安裝應根據實(shí)際情況進(jìn)行。
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采用隔聲罩措施,就是將整個(gè)風(fēng)機機組用密閉的隔聲罩圍包起來(lái)。其技術(shù)關(guān)鍵是采用怎樣的冷卻措施保證風(fēng)機的正常運轉。目前,國內外均以采用風(fēng)冷方法為最普遍。主要的冷卻形式有:自扇通風(fēng)冷卻法、負壓吸風(fēng)冷卻法、罩內空氣循環(huán)通風(fēng)冷卻法和外加機械通風(fēng)冷卻法等。
?、鄹脑祜L(fēng)機房
如果風(fēng)機組有專(zhuān)門(mén)的風(fēng)機房,則可以結合現場(chǎng)情況,采取將已有的風(fēng)機房改造成隔聲間的方法,即把風(fēng)機封閉在風(fēng)機房?jì)仁蛊湓肼晜鞑怀鋈?。主要技術(shù)措施是采用隔聲門(mén)、隔聲窗、隔聲屏和墻壁隔聲,應用合適的吸聲材料等。
?、芄艿腊?/p>
為了減弱從風(fēng)機風(fēng)管上輻射出來(lái)的噪聲,可以對管道施行包扎,隔絕噪聲由此傳播的途徑。
?、莞粽?/p>
綜合考慮安全、穩定和維護方便等因素,設計選用適當的隔振器,以便消除機器與機組之間的剛性連接,從而達到降低固體振動(dòng)噪聲的目的。以挖防振溝來(lái)代替基礎隔振,也可取得一定的效果。
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羅茨鼓風(fēng)機安裝步驟 山東羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng) 曝氣羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家
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