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火炬羅茨鼓風(fēng)機跳閘_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-09-07  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

火炬羅茨鼓風(fēng)機跳閘:導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

  原標題:導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

  錦工機械給大家介紹一下導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

  導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法:

  單純跳閘

  羅茨鼓風(fēng)機出現單純的跳閘,不會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞,此時(shí),要做的是,打開(kāi)放空閥,啟動(dòng)風(fēng)機,檢查風(fēng)機的運行狀況。

  電機燒壞

  如果電機出現了燒壞,啟動(dòng)不了羅茨鼓風(fēng)機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓,憋壓極易導致電機損壞,風(fēng)機承載壓力驟升,會(huì )出現很?chē)乐氐那闆r。

  1.打雷下大雨的天氣,或者大型設備的啟動(dòng)都會(huì )造成電網(wǎng)電壓的波動(dòng),有可能導致變頻器失壓保護跳閘。

  2.由于長(cháng)時(shí)間不注意維護、清理,變頻器的內部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多,灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果,使得變頻器因保護設備而跳閘。

  有及時(shí)清理,導致轉子與轉子之間,轉子與腔體等部位的間隙減小,進(jìn)而增大了負載阻力,使得電機和變頻器負荷過(guò)大導致機器跳閘保護。

  4.變頻器選型時(shí),選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右,保證當電機達到滿(mǎn)負荷時(shí),變頻器仍然能夠驅動(dòng)。

  5.供電電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì )導致變頻器過(guò)熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過(guò)410伏以上,會(huì )使變頻器內部發(fā)熱量加大,導致保護跳閘。供電電壓低于360伏,會(huì )使變頻器工作電流加大,出現過(guò)流保護跳閘。

  6.變頻器自身問(wèn)題,變頻器背部的整流模板有一路損壞,造成了其它兩路工作時(shí)處于過(guò)流狀態(tài)造成跳閘。

  羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行降溫的措施:

  普通的羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)氣溫度一般在40攝氏度,排氣溫度受壓力不同而有所不同,但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進(jìn)行降溫處理。高溫羅茨鼓風(fēng)機在運行中會(huì )產(chǎn)生一定的溫度,為了保證設備零配件的不受高溫的損壞會(huì )進(jìn)行一定的技術(shù)措施。

  1.輔助降溫措施

  一般的羅茨鼓風(fēng)機降溫,有水冷和風(fēng)冷,在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷,如果溫度較高則需要進(jìn)行水冷,為了保證主副油箱的正常使用,同樣需要進(jìn)行降溫處理,以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過(guò)65℃。

  在冬季時(shí)還需要注意一點(diǎn),水冷型羅茨鼓風(fēng)機在冬季長(cháng)時(shí)間不使用時(shí),應當將冷卻管中的水排盡,避免造成冷卻管凍裂的現象。

  2.葉輪間隙設計

  羅茨鼓風(fēng)機在設計的時(shí)候,葉輪之間的間隙也會(huì )影響到散熱,如:機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等,這些在設計的時(shí)候也為設計重點(diǎn),有些小廠(chǎng)家就是因為設計不到位,才會(huì )導致設備使用年限較短。

  葉輪間隙設計應當符合一定的標準,在使用的過(guò)程中,也應當進(jìn)行檢查,每年的大檢時(shí),對于葉輪上面的灰塵污垢進(jìn)行一定的處理,保證葉輪間隙在標準誤差以?xún)?,不得出現間隙過(guò)小的情況出現。

  3.易損部位加強防護

  潤滑油是羅茨鼓風(fēng)機極容易被高溫損壞,所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護,除了應用水冷卻,我們還需要進(jìn)行其他的處理,從機殼內部到墻板再到潤滑油,溫度應當依次遞減進(jìn)行降溫處理。

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火炬羅茨鼓風(fēng)機跳閘:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析及解決方案

  我們知道,羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái),通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過(guò)程中,進(jìn)氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法:

  1 葉輪與葉輪摩擦

  (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;

  (2) 齒輪磨損,造成側隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;

  (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  (4) 更換軸承;

  2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運轉壓力過(guò)高,超出規定值;

  (3) 運轉溫度過(guò)高;

  (4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規定值;

  (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復軸承,并保證游隙。

  3 溫度過(guò)高

  (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;

  (2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規定值;

  (4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修復間隙;

  (5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。

  4 流量不足

  (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  (1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數;

  (4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值;

  (5) 檢查并修復管道。

  5 漏油或油泄露到機殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (3) 壓力高于規定值;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞;

  6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

  (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

  (5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

  7 電機超載

  (1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

  (2) 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

  (1) 降低壓力到規定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機,檢查原因;

  (5) 將油位調到正確位置;

火炬羅茨鼓風(fēng)機跳閘:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調養,我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中,難免會(huì )出現一些故障,這時(shí)維修就自然十分的重要,那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家,就來(lái)為大家介紹一些,比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。

  一、密封磨損問(wèn)題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  二、風(fēng)量不足問(wèn)題

  1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

  三、電機過(guò)載問(wèn)題

  1.潤滑油不行,這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。

  以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

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火炬羅茨鼓風(fēng)機跳閘:羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個(gè)原因 總結篇!錦工風(fēng)機

  電機是羅茨風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源,電機燒壞就意味著(zhù)羅茨風(fēng)機失去了動(dòng)力系統,就會(huì )停止工作,羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多,常見(jiàn)的情況有以下幾點(diǎn):

  1、超載過(guò)載;這是常見(jiàn)的電機燒毀原因,羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過(guò)額定壓力,導致羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于過(guò)載的情況,電機就容易出現燒毀。

  2、電機受到外在侵害導致燒壞,如有水打濕、電線(xiàn)老化、灰塵介入太多,這些情況都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作;

  3、工作電壓不對,有些電機的額定電壓是220V,有些電機的額定電壓是380V,如果我們使用的是額定電壓220V的,卻在接電線(xiàn)時(shí)使用了380V的電壓,電機自然會(huì )被燒壞;

  4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切,如:羅茨風(fēng)機葉輪存在問(wèn)題,出現葉輪抱死的情況,電機在正常工作運轉時(shí)就會(huì )受到影響,并且很容易出現電機損壞的情況;不僅葉輪故障會(huì )導致電機燒毀,其他零配件的損壞也可能會(huì )導致電機燒壞,再如:止回閥裝反,止回閥裝反會(huì )瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力,導致電機燒壞。

  5、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高,溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生,如:齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、直連傳動(dòng)聯(lián)軸器出現故障等,這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問(wèn)題。

  6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量,電機的品質(zhì)也有好有壞,質(zhì)量高的使用的壽命就會(huì )長(cháng)久,質(zhì)量低使用的壽命就短,而電機的一般損壞形式也是燒壞。

  小結:羅茨風(fēng)機電機的常見(jiàn)引起原因有以上6點(diǎn),電機和機頭在使用時(shí),同樣需要進(jìn)行維護,平時(shí)注意清潔,保證不會(huì )受到外界因素的破壞,在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,避免工作問(wèn)題的出現,如果您有什么采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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  知識補充:羅茨風(fēng)機保養知識5點(diǎn)

  1、開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥,檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn),用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活,如果盤(pán)動(dòng)靈活,再按啟動(dòng),然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥,然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

  2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置,即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈,以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。

  3、如果軸承是使用油脂潤滑的,則每三個(gè)月至半年必須補充一次,每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注:三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專(zhuān)用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音,檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數等是否正常。

  4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備,注意風(fēng)機房的清潔工作,以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過(guò)濾器內的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內的灰垢,無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。

  5、請定期檢查、調整皮帶張力,進(jìn)行一次小保養,內容包括檢查風(fēng)機軸承,齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞;清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置;校正風(fēng)機各部位間隙;及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題,以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。

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