

羅茨鼓風(fēng)機配變頻器的原因_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機配變頻器的原因:導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
原標題:導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
錦工風(fēng)機給大家介紹一下導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法:
單純跳閘
羅茨鼓風(fēng)機出現單純的跳閘,不會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞,此時(shí),要做的是,打開(kāi)放空閥,啟動(dòng)風(fēng)機,檢查風(fēng)機的運行狀況。
電機燒壞
如果電機出現了燒壞,啟動(dòng)不了羅茨鼓風(fēng)機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓,憋壓極易導致電機損壞,風(fēng)機承載壓力驟升,會(huì )出現很?chē)乐氐那闆r。
1.打雷下大雨的天氣,或者大型設備的啟動(dòng)都會(huì )造成電網(wǎng)電壓的波動(dòng),有可能導致變頻器失壓保護跳閘。
2.由于長(cháng)時(shí)間不注意維護、清理,變頻器的內部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多,灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果,使得變頻器因保護設備而跳閘。
有及時(shí)清理,導致轉子與轉子之間,轉子與腔體等部位的間隙減小,進(jìn)而增大了負載阻力,使得電機和變頻器負荷過(guò)大導致機器跳閘保護。
4.變頻器選型時(shí),選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右,保證當電機達到滿(mǎn)負荷時(shí),變頻器仍然能夠驅動(dòng)。
5.供電電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì )導致變頻器過(guò)熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過(guò)410伏以上,會(huì )使變頻器內部發(fā)熱量加大,導致保護跳閘。供電電壓低于360伏,會(huì )使變頻器工作電流加大,出現過(guò)流保護跳閘。
6.變頻器自身問(wèn)題,變頻器背部的整流模板有一路損壞,造成了其它兩路工作時(shí)處于過(guò)流狀態(tài)造成跳閘。
羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行降溫的措施:
普通的羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)氣溫度一般在40攝氏度,排氣溫度受壓力不同而有所不同,但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進(jìn)行降溫處理。高溫羅茨鼓風(fēng)機在運行中會(huì )產(chǎn)生一定的溫度,為了保證設備零配件的不受高溫的損壞會(huì )進(jìn)行一定的技術(shù)措施。
1.輔助降溫措施
一般的羅茨鼓風(fēng)機降溫,有水冷和風(fēng)冷,在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷,如果溫度較高則需要進(jìn)行水冷,為了保證主副油箱的正常使用,同樣需要進(jìn)行降溫處理,以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過(guò)65℃。
在冬季時(shí)還需要注意一點(diǎn),水冷型羅茨鼓風(fēng)機在冬季長(cháng)時(shí)間不使用時(shí),應當將冷卻管中的水排盡,避免造成冷卻管凍裂的現象。
2.葉輪間隙設計
羅茨鼓風(fēng)機在設計的時(shí)候,葉輪之間的間隙也會(huì )影響到散熱,如:機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等,這些在設計的時(shí)候也為設計重點(diǎn),有些小廠(chǎng)家就是因為設計不到位,才會(huì )導致設備使用年限較短。
葉輪間隙設計應當符合一定的標準,在使用的過(guò)程中,也應當進(jìn)行檢查,每年的大檢時(shí),對于葉輪上面的灰塵污垢進(jìn)行一定的處理,保證葉輪間隙在標準誤差以?xún)?,不得出現間隙過(guò)小的情況出現。
3.易損部位加強防護
潤滑油是羅茨鼓風(fēng)機極容易被高溫損壞,所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護,除了應用水冷卻,我們還需要進(jìn)行其他的處理,從機殼內部到墻板再到潤滑油,溫度應當依次遞減進(jìn)行降溫處理。
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羅茨鼓風(fēng)機配變頻器的原因:污水站的羅茨鼓風(fēng)機可以加變頻器不?要注意這些問(wèn)題!錦工風(fēng)機
污水站使用羅茨鼓風(fēng)機是非常常見(jiàn)的設備,不止羅茨鼓風(fēng)機,還有回轉風(fēng)機等,也是常用的設備,羅茨鼓風(fēng)機可以加裝變頻器不?
答案:可以
但是在對羅茨鼓風(fēng)機變頻改造的時(shí)候要注意一下幾點(diǎn):
1、是否為變頻電機?
羅茨鼓風(fēng)機的電機有變頻電機也有非變頻電機,一般羅茨鼓風(fēng)機都是非變頻電機,采用非變頻電機的公司,我們不建議在變頻電機上直接加裝變頻器,這樣操作會(huì )影響電機的使用壽命。
2、變頻電機
如果我們在采購羅茨鼓風(fēng)機之前,就已經(jīng)做好了后期加裝變頻控制柜的規劃,那么可以尋找變頻器廠(chǎng)家,來(lái)幫助我們直接加裝一個(gè)變頻器來(lái)達到變頻輸送的目的。
3、散熱問(wèn)題
低速的非變頻電機加裝變頻器之后,在高轉速的情況下,還有可能會(huì )遇到低轉速散熱不暢的問(wèn)題,引起電機軸承的損壞。
變頻電機由于要承受高頻磁場(chǎng),所以絕緣等級要比普通電機高,原則上普通電機是不能用變頻器來(lái)驅動(dòng)的,但在實(shí)際中為了節約資金,在很多需要調速的場(chǎng)合都用普通電機代替變頻電機,但普通電機的調速精度不高,在風(fēng)機、氺泵的節能改造中經(jīng)常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時(shí)變頻器的哉波頻率盡量低一點(diǎn),以減少高頻對電機的絕緣損壞。
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羅茨鼓風(fēng)機配變頻器的原因:羅茨風(fēng)機上使用變頻器的優(yōu)勢
對多數企業(yè)而言,電費是未被企業(yè)控制的最后一項本錢(qián),人們普遍以為電費開(kāi)支是難以被控制的,交電費 天經(jīng)地義,由于用電設備消耗多少電,是同其機電特性所決定的,主觀(guān)的控制無(wú)能為力。很顯然,此觀(guān)念 是錯誤的?,F在運用變頻器對機械設備節能控制技能減少電能資源的浪費,節約電費開(kāi)支.
煉鋼廠(chǎng)、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到羅茨風(fēng)機。在沒(méi)有調速控制之前,一般采用降壓起動(dòng),并且正常 運行后,電動(dòng)機全速運行,而風(fēng)量的大小則通過(guò)風(fēng)門(mén)來(lái)調節。一般情況下,風(fēng)門(mén)的開(kāi)度為50%~80%,電機 只能是滿(mǎn)負荷運行,電動(dòng)機的工作效率很低,造成很大浪費。 采用變頻器對羅茨風(fēng)機進(jìn)行控制,屬于減 少空氣動(dòng)力的節電方法,它和一般常用的調節風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量的方法比較,具有明顯的節電效果。
使用變頻器對羅茨風(fēng)機實(shí)行節能改造后的優(yōu)勢:
1、進(jìn)步功率因素,減少無(wú)功功率損耗
2、具有自動(dòng)節能 控制功能,能根據負載情況自動(dòng)調整電壓,使電機運行在最高效率狀態(tài)下
3、變頻器采用低頻輸出額定轉矩,能對羅茨風(fēng)機實(shí)行強有力的控制
4、節約能源,運行本錢(qián)降低
5 、延長(cháng)羅茨風(fēng)機的使用壽命
6、軟啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)無(wú)大電流沖擊
江鼓品牌是一家有十余年設計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。公司全部三期建設累計投資一億五千萬(wàn)余元,四期建設預計投資一億元人民幣,打造成集研發(fā)、設計、制造、經(jīng)營(yíng)于一體的復合型現代化企業(yè)。
羅茨鼓風(fēng)機配變頻器的原因:羅茨鼓風(fēng)機變頻器選用和配置說(shuō)明
隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展,要求調節羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量的用戶(hù)日趨增多。在幾種調節方法中,變頻調速由于效率高,調速性能好,調速改造方便等優(yōu)點(diǎn),而得到普遍的采用。在使用中發(fā)現,有些用戶(hù)對羅茨鼓風(fēng)機的自身使用特點(diǎn)不十分清楚,造成風(fēng)機不能正常使用,因此有必要對羅茨鼓風(fēng)機應用變頻調速的特點(diǎn)加以論述。
變頻調速可用一般的異步電動(dòng)機加變頻器實(shí)現,也可用變頻電機加變頻器實(shí)現。一般異步電動(dòng)機加變頻器向下調轉速時(shí),長(cháng)期使用一般控制在20Hz以上。因為一般電動(dòng)機的散熱主要依靠電動(dòng)機后面的風(fēng)扇進(jìn)行,當轉速高時(shí),其散熱情況好。但當電動(dòng)機轉速很低時(shí)(如電頻20Hz以下),風(fēng)扇的性能降低,散熱情況變得惡劣,影響電動(dòng)機的使用。羅茨風(fēng)機
變頻電動(dòng)機加變頻器調節時(shí),由于變頻電動(dòng)機設計時(shí)考慮了散熱的問(wèn)題,故可在5Hz以上長(cháng)期使用。
當采用變頻調速,若供電頻率為50Hz,頻率不大于供電頻率50Hz時(shí),為恒轉矩調速;當頻率大于供電頻率50Hz時(shí),為恒功率調速。如目前國內普遍采用的YVP系列變頻調速三相異步電動(dòng)機,恒轉矩頻率范圍為5~50Hz,恒功率頻率范圍為50~100Hz。
羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)一般采用異步電動(dòng)機,故可采用變頻調速來(lái)達到調節風(fēng)量的要求。羅茨鼓風(fēng)機在采用變頻調速時(shí),除了應滿(mǎn)足變頻調速的自身要求外,還需符合羅茨鼓風(fēng)機的自身運行特點(diǎn)。當頻率下調、轉速下降時(shí),將導致風(fēng)機效率下降,使風(fēng)機溫度升高,因此下調頻率有個(gè)最低極限值,使風(fēng)機不致產(chǎn)生過(guò)熱現象。
當頻率上調、轉速升高時(shí),應注意滿(mǎn)足風(fēng)機轉矩上的要求。注意了以上特點(diǎn),采取必要的措施,即可保證風(fēng)機正常連續運行。
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