羅茨鼓風(fēng)機配管管徑：濟南興鼓機械有限公司

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機及配管裝置注意事項、風(fēng)機配管裝置注意事項，風(fēng)機管道要撓性銜接，不要在管路上面放雜物。管道資料應能接受排氣時(shí)的溫度和風(fēng)壓（可采用鋼管）。管道內部清潔，避免雜物進(jìn)入。裝置一個(gè)逆止閥，避免因為逆轉而引起的回流進(jìn)入風(fēng)機。

　　多臺風(fēng)機并排工作的場(chǎng)合、各分支管道上用須設置閘閥（其間一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。風(fēng)機裝置注意事項1、請不要把風(fēng)機設置在易發(fā)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒。

　　請不要把風(fēng)機設置在人經(jīng)常通過(guò)和兒童經(jīng)常收支的場(chǎng)所，以防受傷和燙壞。風(fēng)機房?jì)葴囟葢?0℃一下，超過(guò)40℃將會(huì )縮短風(fēng)機和電機的壽數，清設置換氣扇，確保溫度在40℃一下、地基要牢固，表面平坦，地基應高出地上。

　　風(fēng)機周?chē)臻g應滿(mǎn)意風(fēng)機拆開(kāi)和檢修用。風(fēng)機室外裝備時(shí)，請設置防雨棚，風(fēng)機操作前的注意事項，清掃管道內的異物，并保持管道內清潔，查看螺栓，螺母的銜接松緊情況。必須裝置皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。

羅茨鼓風(fēng)機配管管徑：羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應注意事項

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應注意事項

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應注意事項

　　如何進(jìn)行安裝羅茨鼓風(fēng)機附屬設備和管路：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機管路安裝

　　管路安裝前應除銹，焊接彎頭應去掉焊渣，清洗干凈。進(jìn)口與出口管路安裝后，應制作管子支架，不準許將管子重量承受在鼓風(fēng)機體上。管路應力求平直，以減少氣體輸送的阻力。管路彎頭的彎曲半徑，應符合有關(guān)規定，各法蘭接口應保持嚴密。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機安全閥的安裝

　　鼓風(fēng)機所使用的安全閥有兩種類(lèi)型，即彈簧式和杠桿式。一般安全閥均安裝在出口管路或儲氣罐上，如系統阻力增大時(shí)，安全閥就可開(kāi)啟。有的鼓風(fēng)機設有氣體回路裝置，可以把放出的氣體，重新引回到入口管路上。有的鼓風(fēng)機無(wú)此裝置，氣體則排出室外。

　　安全閥使用前，應進(jìn)行試壓校正。必要時(shí)，安全閥的密合圈應進(jìn)行研磨，以達到安全閥無(wú)滲漏、動(dòng)作準確靈敏。

　　3.氣體過(guò)濾器的安裝

　　氣體過(guò)濾器均安裝在地下或室外，其原因是防止噪聲。就是-種常見(jiàn)的氣體過(guò)濾器的安裝方法。過(guò)濾器內使用的過(guò)濾材料，一般為鋁環(huán)，安裝前應清洗干凈，不得有油垢和灰塵。安裝時(shí)，必須小心謹慎，防止鋁環(huán)進(jìn)入管路內，進(jìn)而吸人機器內造成事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應注意事項：

　　除按通常的配管和安裝方法之外，還應注意下列事項。

　　一.配管注意事項

　　1.彎管曲率半徑不宜過(guò)小，以保證氣體流動(dòng)暢通。

　　2.配管時(shí)應從風(fēng)機進(jìn)、出口處開(kāi)始，防止配管“蹩勁”或對風(fēng)機本體增加不必要的負荷。

　　3.配管時(shí)應考慮管道的熱膨脹，防止熱脹產(chǎn)生的應力作用到風(fēng)機本體上。

　　二.安裝注意事項

　　1.管路在安裝前應除銹，焊接彎頭應去掉焊渣，清洗干凈。進(jìn)口與出口管路安裝后，應制作管子支架，不準許將管子重量承受在鼓風(fēng)機體上。管路應力求平直，以減少氣體輸送的阻力。管路的彎曲半徑應符合有關(guān)規定，各法蘭接口應保持嚴密。

　　2.過(guò)濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備，應全部安裝完畢；電流表、過(guò)流繼電器、遙控裝置等電氣和儀表均應試驗合格。

　　3.如果是新更換的變速器設備，試車(chē)前，應先進(jìn)行單體跑合試驗，運轉時(shí)間為2-4h。

　　4.電動(dòng)機單獨進(jìn)行試運轉2-4h,應無(wú)異?，F象。

　　5.將安裝與修理記錄準備齊全。

　　6.對下列項目進(jìn)行檢查:

　?、俚啬_螺栓及各接合面聯(lián)接部分，有無(wú)松動(dòng)。

　?、诹_茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器柱銷(xiāo)螺釘有無(wú)松動(dòng)。

　?、埤X輪箱式變速器的潤滑油，是否按規定牌號添加，油量是否在規定的油線(xiàn)上。

　?、芰_茨鼓風(fēng)機機體或軸承外殼帶有冷水夾套時(shí)，應檢查進(jìn)水閥門(mén)是否好用，水管有無(wú)被阻塞現象。

　?、萘_茨鼓風(fēng)機的軸封裝置，應注人足夠的油脂。

　?、迬в旋X輪液壓泵的風(fēng)機，應檢查液壓泵是否上油，油管及油過(guò)濾器有無(wú)堵塞現象。

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羅茨鼓風(fēng)機配管管徑：羅茨鼓風(fēng)機間隙調整背壓的原因和配管的作用

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機間隙調整背壓的原因和配管的作用

　　一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調整背壓的原因和配管的作用

　　羅茨鼓風(fēng)機配管的作用：

　　1.為了確保羅茨鼓風(fēng)機的長(cháng)時(shí)間安全工作，須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過(guò)濾器或真空過(guò)濾器。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣側應裝有壓力計，真空泵進(jìn)氣側應裝置真空計。

　　3.彈性接頭宜接近羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口端，能夠消減羅茨鼓風(fēng)機工作時(shí)振蕩沿剛性管道的傳遞。

　　4.為了有效地下降羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應按標定的氣流方向裝置在離羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口盡可能近的方位。

　　5.羅茨鼓風(fēng)機的排氣側最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣裝真空安全閥。

　　6.管道裝置前應徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導致嚴重事故。

　　7.在接近羅茨鼓風(fēng)機的排氣管路上應思考安置一個(gè)防空旁路并裝備消聲器，以利于羅茨鼓風(fēng)機的空載發(fā)動(dòng)和卸載泊車(chē)。

　　8.電源應裝置電壓表、電流表。

　　9.管路中彎管不宜太多，一起應盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應設置牢靠支撐，避免羅茨鼓風(fēng)機接受附加載荷。

　　羅茨鼓風(fēng)機間隙調整背壓的原因：

　　1.管道堵塞

　　管道堵塞后，風(fēng)機將照常排空。接通電源后，會(huì )發(fā)生嚴重的超壓。在這種情況下，應及時(shí)清理管道中的障礙物，以清理并恢復通風(fēng)。

　　2.閘閥未打開(kāi)

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)后，需要空載啟動(dòng)。一些客戶(hù)在打開(kāi)閘閥之前只打開(kāi)其中的一部分，這自然是由風(fēng)機的超壓引起的。

　　3.單向閥換向

　　安裝了倒流止回閥，不僅存在過(guò)壓?jiǎn)?wèn)題，而且電動(dòng)機可能會(huì )在短時(shí)間內燒毀。因此，關(guān)閉排氣閥時(shí)，請緩慢關(guān)閉排氣閥并檢查風(fēng)機壓力表是否過(guò)壓。如果未完全關(guān)閉時(shí)存在超壓，請關(guān)閉電源并及時(shí)檢查。

　　4.彎頭太多

　　管道中的彎頭太多，反過(guò)來(lái)又增加了風(fēng)機的背壓，從而導致風(fēng)機過(guò)壓的現象。如果風(fēng)機彎頭過(guò)多，則應布置風(fēng)機管道，以減少彎頭的數量。

　　5.選型

　　選擇型號后，風(fēng)機自然處于超壓狀態(tài)。當風(fēng)量可以滿(mǎn)足時(shí)，我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風(fēng)機的背壓。這是長(cháng)期超壓運行的有效方法?？赡軐е嘛L(fēng)機故障。

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羅茨鼓風(fēng)機配管管徑：說(shuō)明三：羅茨風(fēng)機配管安裝注意事項

　　中文使用說(shuō)明：

　　1、風(fēng)機管道要撓性連接，不要在管道上門(mén)放雜物。

　　2、管道材料應能承受排氣時(shí)的溫度和風(fēng)壓（可采用鋼管）。

　　3、管道內部清潔，防止雜物進(jìn)入。

　　4、安裝一個(gè)逆止閥，防止由于逆轉而引起的回流進(jìn)入風(fēng)機

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　English：

　　1、Blower tubing shall be connected flexible and not put any sundries on the tubing.

　　2 、During the air exhaust ， the material Of tubing shall be able to withstand the gas temperature and Wind pressure （ can use the steel pipe).

　　3 、Its shall keep the internal tubing clean to avoid any sundries on it.

　　4、Install a check valve to avoid the back flow enter into the blower due the reverse rotatlon.

　　5、On the condition that many blowers running in parallel, each sub-tubing ， must be installed a sluice valve (when repair one Of the blowers ， its can cut off this tubing).

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