羅茨風(fēng)機 機械密封：一種羅茨風(fēng)機的機械密封裝置的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及機械密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種羅茨風(fēng)機的機械密封裝置。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨風(fēng)機廣泛應用于環(huán)保，污水處理，礦山冶金，煤電，化工等領(lǐng)域通風(fēng)及工藝氣體輸送。目前，羅茨風(fēng)機的機械密封件普遍采用轉動(dòng)密封，即通過(guò)在動(dòng)環(huán)組件上設置彈簧來(lái)和靜環(huán)密封起到密封的效果。

　　此種密封在隨軸轉動(dòng)時(shí)抗干擾度差，且轉動(dòng)線(xiàn)速度低，密封效果差。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　為了解決現有技術(shù)中密封組件的動(dòng)環(huán)組件上設置彈簧來(lái)和靜環(huán)密封，在隨軸轉動(dòng)時(shí)抗干擾度差，且轉動(dòng)線(xiàn)速度低，密封效果差的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種羅茨風(fēng)機的機械密封裝置。

　　為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

　　一種羅茨風(fēng)機的機械密封裝置，包括密封座，還包括轉軸和密封組件，所述轉軸上套設有軸套，所述軸套上設有卡槽；

　　所述密封組件包括動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)、彈簧、O形密封圈和壓蓋，壓蓋設置在密封座上，壓蓋內設有第一凹槽和第二凹槽，所述彈簧的一端設置在第一凹槽內，彈簧的另一端設置在第二凹槽內，推環(huán)設置在第二凹槽內且與彈簧設置在第二凹槽內的一端相連，靜環(huán)設置在第二凹槽內，且靜環(huán)的一端與動(dòng)環(huán)相連，靜環(huán)的另一端與推環(huán)相連，所述動(dòng)環(huán)設置在所述卡槽內；

　　所述動(dòng)環(huán)和軸套上的卡槽之間設有O形密封圈，所述靜環(huán)和壓蓋之間設有O形密封圈。

　　本實(shí)用新型的羅茨風(fēng)機的機械密封裝置在工作時(shí)，動(dòng)環(huán)設置在軸套的卡槽上，靜環(huán)和推環(huán)設置在壓蓋的第二凹槽內，彈簧設置在壓蓋的第一凹槽內，動(dòng)環(huán)隨著(zhù)軸套一起旋轉，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間采用動(dòng)密封，彈簧推動(dòng)推環(huán)，推環(huán)推動(dòng)靜環(huán)與動(dòng)環(huán)進(jìn)行密封。動(dòng)環(huán)和軸套上的卡槽之間設有的O形密封圈可以對動(dòng)環(huán)和卡槽之間進(jìn)行密封；靜環(huán)和壓蓋之間設有的O形密封圈可以對靜環(huán)和壓蓋之間進(jìn)行密封。此種結構的密封結構中，只有動(dòng)環(huán)隨著(zhù)軸套旋轉，彈簧和推環(huán)都不隨著(zhù)軸套進(jìn)行旋轉，整體密封結構的抗干擾度大大提升，轉動(dòng)線(xiàn)速度也大大提高，密封效果好。解決了現有技術(shù)中動(dòng)環(huán)組件上設置彈簧來(lái)和靜環(huán)密封在隨軸轉動(dòng)時(shí)抗干擾度差，且轉動(dòng)線(xiàn)速度低，密封效果差的問(wèn)題。

　　進(jìn)一步地，所述轉軸和軸套之間設有O形密封圈，可以起到轉軸和軸套之間的密封。

　　進(jìn)一步地，所述壓蓋與密封座之間設有O形密封圈，可以起到壓蓋與密封座之間的密封。

　　進(jìn)一步地，所述軸套上的卡槽內設有傳動(dòng)銷(xiāo)，所述動(dòng)環(huán)通過(guò)傳動(dòng)銷(xiāo)固定在卡槽內，動(dòng)環(huán)和軸套的卡槽之間采用傳動(dòng)銷(xiāo)固定，便于安裝和拆卸。

　　進(jìn)一步地，所述壓蓋上設有六角頭螺栓，壓蓋通過(guò)六角頭螺栓固定在密封座上，便于安裝和拆卸，且固定牢固。

　　進(jìn)一步地，所述壓蓋在遠離動(dòng)環(huán)的一端設有卡圈，所述卡圈設置在軸套上，卡圈起到集裝的作用。

　　本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比具有的有益效果是：

　　1、動(dòng)環(huán)設置在軸套的卡槽上，靜環(huán)和推環(huán)設置在壓蓋的第二凹槽內，彈簧設置在壓蓋的第一凹槽內，動(dòng)環(huán)隨著(zhù)軸套一起旋轉，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間采用動(dòng)密封，彈簧推動(dòng)推環(huán)，推環(huán)推動(dòng)靜環(huán)與動(dòng)環(huán)進(jìn)行密封。動(dòng)環(huán)和軸套上的卡槽之間設有的O形密封圈可以對動(dòng)環(huán)和卡槽之間進(jìn)行密封；靜環(huán)和壓蓋之間設有的O形密封圈可以對靜環(huán)和壓蓋之間進(jìn)行密封。此種結構的密封結構中，只有動(dòng)環(huán)隨著(zhù)軸套旋轉，彈簧和推環(huán)都不隨著(zhù)軸套進(jìn)行旋轉，整體密封結構的抗干擾度大大提升，轉動(dòng)線(xiàn)速度也大大提高，密封效果好。

　　2、所述轉軸和軸套之間設有O形密封圈，可以起到轉軸和軸套之間的密封。

　　3、所述壓蓋與密封座之間設有O形密封圈，可以起到壓蓋與密封座之間的密封。

　　4、所述軸套上的卡槽內設有傳動(dòng)銷(xiāo)，所述動(dòng)環(huán)通過(guò)傳動(dòng)銷(xiāo)固定在卡槽內，動(dòng)環(huán)和軸套的卡槽之間采用傳動(dòng)銷(xiāo)固定，便于安裝和拆卸。

　　5、所述壓蓋上設有六角頭螺栓，壓蓋通過(guò)六角頭螺栓固定在密封座上，便于安裝和拆卸，且固定牢固。

　　6、所述壓蓋在遠離動(dòng)環(huán)的一端設有卡圈，所述卡圈設置在軸套上，卡圈起到集裝的作用。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。

　　圖中標記：1-軸套，2-O形密封圈，3-六角頭螺栓，4-壓蓋，5-密封座，6-靜環(huán)，7-彈簧，8-傳動(dòng)銷(xiāo)，9-動(dòng)環(huán)，11-卡圈，12-推環(huán)。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護范圍。

　　實(shí)施例:

　　如圖1所示，一種羅茨風(fēng)機的機械密封裝置，包括密封座5，還包括轉軸和密封組件，所述轉軸上套設有軸套1，所述軸套1上設有卡槽；

　　所述密封組件包括動(dòng)環(huán)9、靜環(huán)6、推環(huán)12、彈簧7、O形密封圈2和壓蓋4，所述壓蓋4上設有六角頭螺栓3，壓蓋4通過(guò)六角頭螺栓3固定在密封座5上，便于安裝和拆卸，且固定牢固。所述壓蓋4在遠離動(dòng)環(huán)9的一端設有卡圈11，所述卡圈11設置在軸套1上，卡圈11起到集裝的作用。壓蓋4內設有第一凹槽和第二凹槽，所述彈簧7的一端設置在第一凹槽內，彈簧7的另一端設置在第二凹槽內，推環(huán)12設置在第二凹槽內且與彈簧7設置在第二凹槽內的一端相連，靜環(huán)6設置在第二凹槽內，且靜環(huán)6的一端與動(dòng)環(huán)9相連，靜環(huán)6的另一端與推環(huán)12相連，所述軸套1上的卡槽內設有傳動(dòng)銷(xiāo)8，所述動(dòng)環(huán)9通過(guò)傳動(dòng)銷(xiāo)8固定在卡槽內，動(dòng)環(huán)9和軸套1的卡槽之間采用傳動(dòng)銷(xiāo)8固定，便于安裝和拆卸。

　　動(dòng)環(huán)9和軸套1上的卡槽之間設有O形密封圈2，所述靜環(huán)6和壓蓋4之間設有O形密封圈2。所述轉軸和軸套1之間設有O形密封圈2，可以起到轉軸和軸套1之間的密封。所述壓蓋4與密封座5之間設有O形密封圈2，可以起到壓蓋4與密封座5之間的密封。

　　本實(shí)用新型的羅茨風(fēng)機的機械密封裝置在工作時(shí)，動(dòng)環(huán)9設置在軸套1的卡槽上，靜環(huán)6和推環(huán)12設置在壓蓋4的第二凹槽內，彈簧7設置在壓蓋4的第一凹槽內，動(dòng)環(huán)9隨著(zhù)軸套1一起旋轉，動(dòng)環(huán)9和靜環(huán)6之間采用動(dòng)密封，彈簧7推動(dòng)推環(huán)12，推環(huán)12推動(dòng)靜環(huán)6與動(dòng)環(huán)9進(jìn)行密封。動(dòng)環(huán)9和軸套1上的卡槽之間設有的O形密封圈2可以對動(dòng)環(huán)9和卡槽之間進(jìn)行密封；靜環(huán)6和壓蓋4之間設有的O形密封圈2可以對靜環(huán)6和壓蓋4之間進(jìn)行密封。此種結構的密封結構中，只有動(dòng)環(huán)9隨著(zhù)軸套1旋轉，彈簧7和推環(huán)12都不隨著(zhù)軸套1進(jìn)行旋轉，整體密封結構的抗干擾度大大提升，轉動(dòng)線(xiàn)速度也大大提高，密封效果好。解決了現有技術(shù)中動(dòng)環(huán)9組件上設置彈簧7來(lái)和靜環(huán)6密封在隨軸轉動(dòng)時(shí)抗干擾度差，且轉動(dòng)線(xiàn)速度低，密封效果差的問(wèn)題。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。

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　　【公告】錦工風(fēng)機網(wǎng)站所用產(chǎn)品、車(chē)間、發(fā)貨、案例等圖片均為現場(chǎng)實(shí)拍，部分圖片現已被多家同行盜用，為防廣大客戶(hù)上當受騙，特此告知?。?！

　　▲機械密封羅茨風(fēng)機

　　▍產(chǎn)品介紹：

　　機械密封羅茨鼓風(fēng)機是本公司綜合了國內外各種型號羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)特點(diǎn)的基礎上、自動(dòng)開(kāi)發(fā)的一種新產(chǎn)品。產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)運用CAD鋪住設計和加工工藝，確保了風(fēng)機性能，并已在國民經(jīng)濟領(lǐng)域：污水處理、面粉、水產(chǎn)養殖、氣力輸送、電力、水泥等行業(yè)得到了廣泛的應用。產(chǎn)品風(fēng)量范圍廣、分檔密、升壓高，近20個(gè)型號，百余種規格。

　　▍產(chǎn)品特性：

　　(1)定容式風(fēng)機，無(wú)內壓縮，輸送氣體具有強制性，隨著(zhù)壓力的變化，流量變化很小。

　　(2)產(chǎn)品采用三葉直線(xiàn)形葉輪，進(jìn)排氣脈動(dòng)平緩，噪音低。

　　(3)葉輪采用特殊曲線(xiàn)使嚙合更加合理、效率高、能耗低，是一種新型節能產(chǎn)品。

　　(4)產(chǎn)品采用多種新型結構設計，使整機結構緊湊，體積小，重量輕，外形美觀(guān)大方。

　　(5)產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長(cháng)，噪音低。

　　(6)輸送空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。

　　▍技術(shù)指標：

　　鼓風(fēng)機流量：0.6-198m3/min；

　　升壓：9.8～98kPa，

　　電機功率：15-90kw。

　　▍產(chǎn)品參數：

　　▍產(chǎn)品外形圖：

　　▍主要用途：

　　該系列風(fēng)機廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門(mén)和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。

　　▍生產(chǎn)過(guò)程：

　　▍包裝發(fā)貨：

　　▍公司簡(jiǎn)介▍

　　山東錦工風(fēng)機有限公司，成立于二十世紀九十年代末，位于山東省濟南市章丘區，占地面積60000平方米，注冊資金7000萬(wàn)元，擁有職工200余人，擁有十人以上的博士，研究生研發(fā)團隊。

　　企業(yè)發(fā)展至今，以現代化科學(xué)管理模式，依托國內風(fēng)機行業(yè)知名專(zhuān)家及名牌大學(xué)，引用精益求精的工藝技術(shù)，配以先進(jìn)的生產(chǎn)設備及嚴格的檢測手段，堅持“視質(zhì)量為企業(yè)生存之本”的創(chuàng )業(yè)思想作為博得市場(chǎng)的先決條件，全面贏(yíng)得客戶(hù)的一致好評和良好的社會(huì )信譽(yù)... ...【查看更多】

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羅茨風(fēng)機 機械密封：羅茨風(fēng)機機械密封原理及拆裝要點(diǎn)

　　原標題：羅茨風(fēng)機機械密封原理及拆裝要點(diǎn)

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨鼓風(fēng)機為裝置的核心設備，一旦羅茨風(fēng)機停機或產(chǎn)生故障，將直接導致整個(gè)裝置停車(chē)，更嚴重的將影響上游裝置的停車(chē)，直接影響裝置的安全生產(chǎn)乃至公司的經(jīng)濟效益。

　　一、機械密封原理及失效原因分析

　　機械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一個(gè)微小間隙，當有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤滑，獲得長(cháng)期密封效果。

　　機械密封失效主要原因如下：（1）備件質(zhì)量，元件制造精度不能滿(mǎn)足要求，從機械密封來(lái)看，圓柱銷(xiāo)加工粗糙，不能保證動(dòng)環(huán)在彈簧力的作用下及時(shí)補償變形量，雖然在安裝前對其進(jìn)行了打磨，但是其精度不能保證。（2）設計缺陷，在壓縮機機械密封設計過(guò)程中，也存在問(wèn)題，此機械密封為雙端面機械密封，外側的動(dòng)靜環(huán)在長(cháng)周期運行過(guò)程中，機組內部不能為其提供充足的潤滑，也是導致機械密封損壞的原因。 （3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠(chǎng)家制造的靜密封O型圈在加工過(guò)程中未考慮現場(chǎng)實(shí)際工況，造成機械密封的泄漏。

　　二、機械密封拆前的準備工作

　　機械密封拆前需做如下準備：（1）檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無(wú)損壞、變形及裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復；（2）檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求；（3）使用小彈簧機械密封時(shí)，應檢查小彈簧的長(cháng)短和剛性是否相同；（4）檢查主機的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直（一般要求為：軸竄動(dòng)量不大于±0.5ram、旋轉環(huán)密封圈處的軸擺動(dòng)量不大于0.06mm、軸最大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度允許差為0.03―0.05mm ；（5）應保持清潔，特別是旋轉環(huán)、靜止環(huán)密封面和輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì)，勿用不清潔的布擦拭密封面；（6）不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。

　　三、機械密封的拆裝

　　機械密封拆除步驟為：（1）在拆前，應對機械密封進(jìn)行打壓試驗（試驗壓力1kg），確認是否泄漏，記錄泄漏的數據，確認更換的數量；（2）從機架上拆下機械密封的專(zhuān)用支架安裝在機械密封上；（3）拆除固定螺釘；（4）均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。

　　機械密封安裝步驟為：（1）確認轉子-Di-片成“丁”字狀態(tài)；（2）清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上涂上稀油；（3）用記號筆引出軸頸上鍵槽位置；（4）專(zhuān)用支架安裝在機械密封上，動(dòng)密封上不上螺釘； （5）轉動(dòng)動(dòng)密封，使動(dòng)密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應；（6）對角安裝導向螺栓（專(zhuān)用螺栓）；（7）螺母均勻帶進(jìn)；（8） 打入連接鍵；（9）安裝機械密封固定螺釘，螺釘涂中等強度厭氧膠；（10）拆卸專(zhuān)用支架。

　　四、機械密封的檢查

　　總體檢查的內容包括以下幾方面：（1）密封端面。在安全拆卸的情況下，應避免對密封端面進(jìn)行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀(guān)檢查。（2）尺寸檢查。做必要的標記和測量，以便確定密封工作長(cháng)度、密封端面對軸線(xiàn)的垂直度、密封端面對軸線(xiàn)的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動(dòng)、晃動(dòng)及撓度。（3）可能的泄漏途徑。對零件表面進(jìn)行檢查，找出全部可能產(chǎn)生異常泄漏的原因。（4）沉積物及碎片。 清洗前應檢查外來(lái)的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產(chǎn)生的碎渣以及腐蝕產(chǎn)物等。（5）密封浮動(dòng)性。沿長(cháng)度方向在上部和下部輕輕掀動(dòng)密封，檢查是否可以浮動(dòng)。（6） 密封部件的清洗。清洗時(shí)應避免清除任何有助于對密封失效機理進(jìn)行分析的重要證據（特別是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑（它們有可能損壞彈性元件）。

　　機械密封早期失效檢查內容包括以下幾方面：（1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來(lái)物卡在端面之間、一個(gè)或兩個(gè)端面變形以及端面拋光不良；檢查熱疲勞，包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點(diǎn)蝕、開(kāi)槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。（2）輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由于旋轉運動(dòng)而引起的擦傷痕跡、過(guò)量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。（3）傳動(dòng)機構。檢查裝配是否正確、有無(wú)錯誤的標定和遺漏件；檢查與輔助密封相關(guān)的，有時(shí)還作為傳動(dòng)件的輔助密封件的損壞。（4）端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無(wú)錯誤的標定和遺漏件。

　　五、機械密封裝配不良時(shí)的弊端及失效解決措施

　　機械密封裝配不良時(shí)存在著(zhù)以下弊端：（1）彈簧壓力太大。使得壓縮機出現功率上升、過(guò)熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動(dòng)的現象，導致轉機構與傳動(dòng)機構打滑、開(kāi)裂、早期磨損、燒結、刮傷或破壞。（2）彈簧壓力太小。出現泄漏，導致無(wú)變化動(dòng)環(huán)不能動(dòng)作。（3）旋轉部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現過(guò)熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導致密封破壞。（4）裝配傾斜。出現泄漏，導致密封圈、軸和傳動(dòng)部分磨損。（5）螺釘擰得不當。出現泄漏，導致密封圈和軸磨損。

　　機械密封失效解決措施：（1）從設備本身講，首先，對原廠(chǎng)采購的機械密封備件嚴格把關(guān)，將上述不足之處反饋給機械密封制造廠(chǎng)家，以便對其進(jìn)行改進(jìn)；其次，對設備進(jìn)行改進(jìn)，從供油總管上向外側動(dòng)靜環(huán)腔內加引油管，連續向動(dòng)靜環(huán)摩擦副供油，給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件，并且將軸承座的回油孔減小，保證密封腔內有一定的壓力。此外，廠(chǎng)家在加工過(guò)程中必須按照現場(chǎng)實(shí)際工況加工備件；（2）從工藝操作方面講，在啟動(dòng)前按照啟動(dòng)步驟對設備進(jìn)行盤(pán)車(chē)，設備運行過(guò)程中，盡量減小生產(chǎn)的波動(dòng)，設備振動(dòng)越小對機械密封長(cháng)周期運行越有利；（3）從現場(chǎng)安裝方面講，首先檢查機械密封各組件是否齊全；其次，密封表面粗糙度達到設計要求；第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈

　　結束語(yǔ)

　　由于羅茨鼓風(fēng)機機械密封結構復雜、拆裝不便，機械密封裝配就顯得尤為重要。錦工JGR羅茨風(fēng)機在投用的過(guò)程中多次出現機械密封損壞和漏油問(wèn)題，主要原因是入口過(guò)濾器堵塞，使得壓差增大，設備產(chǎn)生振動(dòng)，最終導致機械密封損壞。除了通過(guò)強化過(guò)濾裝置，機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個(gè)重要因素。

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