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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機 電流過(guò)載 原因_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-09-21  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機 電流過(guò)載 原因:如何避免羅茨風(fēng)機電流過(guò)載

  羅茨風(fēng)機一般來(lái)說(shuō)風(fēng)量比較大,壓力也比較大,同樣羅茨風(fēng)機噪音也很大,如果需要風(fēng)量比較小,對噪音要求比較高,就選用回轉式風(fēng)機,回轉式風(fēng)機同樣屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小,回轉式風(fēng)機是變容壓縮,其主要特點(diǎn)是:低轉速,低噪音,低振動(dòng),高節能。

  由于羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn),不允許長(cháng)時(shí)間直接將廢氣返回到風(fēng)機的進(jìn)氣口,這會(huì )改變進(jìn)氣口的溫度,從而改變機器的安全性 。 如果要進(jìn)行回流調節,則需要采取冷卻措施。

  羅茨風(fēng)機在額定條件下運行時(shí),每個(gè)滾動(dòng)軸承的表面溫度通常不超過(guò)95°C,郵箱中90%的潤滑油溫度不超過(guò)65°C,并且振動(dòng)速度 軸承部分的大直徑不大于6.3 mm / s。 風(fēng)機運行期間,請始終注意潤滑劑的狀況和油量。

  調整應緩慢進(jìn)行,負載應緩慢調整以引導額定功率。 不允許一次調整至額定負載。 額定負荷是指進(jìn)氣口和排氣口之間的靜壓差。 排氣口壓力正常時(shí),請注意進(jìn)氣口壓力變化,以免過(guò)載。在風(fēng)扇正常運行期間,請不要完全關(guān)閉進(jìn)排氣門(mén),也不要讓過(guò)載運行。如果要停止羅茨風(fēng)機的運轉,請勿在滿(mǎn)負荷時(shí)停止運轉,并在停止之前逐漸停止負荷,以免損壞機器。

  1.軸承缺油造成的阻力增大

  如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油 ,都會(huì )增加電機的阻力,出現電機電流超過(guò)允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開(kāi)關(guān)且能起保護作用,空氣開(kāi)關(guān)就會(huì )跳開(kāi))。

  2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化風(fēng)機過(guò)載

  除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因, -般情況下風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量的,至于電機進(jìn)水的話(huà)那個(gè)時(shí)候電機電流是會(huì )高,但不屬于過(guò)載的情況,真正的過(guò)載出現在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過(guò)高的常見(jiàn)原因。

  3.風(fēng)機設計因素原因

  羅茨風(fēng)機設計不好,導致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正)等,造成電機處于超壓超流。

  4、人為失誤造成超流

  人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機選小了;風(fēng)機個(gè)閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi),造成失羅茨風(fēng)機超流。

  本文錦工標簽:羅茨風(fēng)機

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羅茨風(fēng)機 電流過(guò)載 原因:淺談羅茨風(fēng)機電流過(guò)載引起的原因是什么?

  羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)載,通常是因為實(shí)際使用的參數,超出當初銘牌設定的參數。而造成的電機過(guò)載。需檢查以下幾種情況:

  1、羅茨風(fēng)機皮帶輪配的是否正確,計算皮帶輪的轉速,減少轉速。

  2、出口是否阻力偏大,造成壓力上升,而導致電流過(guò)載。

  3、風(fēng)機葉輪轉動(dòng)是否順暢,葉輪有沒(méi)有生銹或有異物,葉輪負載增加而造成電流升高。

  4、葉輪之間,或葉輪與機體之間是否有摩擦,造成阻力增加使得電流升高。

  羅茨風(fēng)機電流升高需檢查上述情況。

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羅茨風(fēng)機 電流過(guò)載 原因:羅茨風(fēng)機電流過(guò)高的原因是什么?

  在我們使用羅茨風(fēng)機的期間,有時(shí)候會(huì )出現電流過(guò)高、電機過(guò)載的情況。那么電流過(guò)高、電機過(guò)載的原因是什么呢?讓我們來(lái)分析一下。

  1、潤滑油不足

  如果羅茨風(fēng)機的潤滑油不足,風(fēng)扇在沒(méi)有油的情況下工作,會(huì )增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損,這樣會(huì )增加電機負載并加速消耗。

  2、錯誤操作

  在操作時(shí),電流過(guò)載也是一個(gè)問(wèn)題。比如,反向安裝止回閥并且閘閥未完全打開(kāi),這種操作可能導致電動(dòng)機瞬間燃燒。因此我們應該在操作期間根據規定進(jìn)行,不要隨便操作造成不必要的麻煩。

  3、管道堵塞

  由于管道堵塞,風(fēng)扇出口不平穩,風(fēng)不熄滅,壓力上升,電機引起超壓過(guò)載,從而導致羅茨風(fēng)機電流表上升。

  4、風(fēng)扇本身的問(wèn)題

  風(fēng)機廠(chǎng)有自己的質(zhì)量問(wèn)題,安裝風(fēng)扇時(shí),許多部件的間隙比較差,這將導致額外的摩擦。此外,某些部件可能會(huì )損壞,增加電機負載,保險絲熔斷。

  電流過(guò)高,羅茨風(fēng)機電機處于過(guò)載狀態(tài),不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中,為了避免羅茨風(fēng)機故障,我們應該遵循正確操作。在我們使用過(guò)程中,應做好對羅茨風(fēng)機的檢查和維護。

羅茨風(fēng)機 電流過(guò)載 原因:羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調節正確方法和電流過(guò)載的解決方法

  錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調節正確方法和電流過(guò)載的解決方法

  羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調節正確方法:

  1.調節電機的轉速。

  鼓風(fēng)機的轉速越高,風(fēng)量越大,這是眾所周知的,單位時(shí)間內羅茨鼓風(fēng)機壓縮的空氣越多,風(fēng)量越大。

  2.調節電機變頻器。

  實(shí)際上調節變頻器的是轉速,因此原理與上述相同。其中,調整皮帶與皮帶輪改變風(fēng)量,原理相同,影響速度也會(huì )對風(fēng)量造成一定的影響。

  3.更換皮帶輪,皮帶輪的大小直接影響風(fēng)機的整體轉速,如果轉速發(fā)生變化,風(fēng)量也會(huì )發(fā)生變化。

  4.調整旁路閥。

  閥門(mén)可以調節風(fēng)機的風(fēng)量,開(kāi)口越大,漏風(fēng)越多,流量越小,旁通閥開(kāi)口越小,漏氣越少,流量越大。

  羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)載的解決方法:

  羅茨鼓風(fēng)機在額定條件下運行時(shí),每個(gè)滾動(dòng)軸承的表面溫度通常不超過(guò)95°C,郵箱中90%的潤滑油溫度不超過(guò)65°C,并且振動(dòng)速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風(fēng)機運行期間,請始終注意潤滑劑的狀況和油量。

  調整應緩慢進(jìn)行,負載應緩慢調整以引導額定功率。不允許一次調整至額定負載。額定負荷是指進(jìn)氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時(shí),請注意進(jìn)氣口壓力變化,以免過(guò)載。在風(fēng)機正常運行期間,請不要完全關(guān)閉進(jìn)排氣門(mén),也不要讓過(guò)載運行。如果要停止羅茨鼓風(fēng)機的運轉,請勿在滿(mǎn)負荷時(shí)停止運轉,并在停止之前逐漸停止負荷,以免損壞機器。

  1.軸承缺油造成的阻力增大

  如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會(huì )增加電機的阻力,出現電機電流超過(guò)允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開(kāi)關(guān)且能起保護作用,空氣開(kāi)關(guān)就會(huì )跳開(kāi))。

  2.風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化風(fēng)機過(guò)載

  除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量的,至于電機進(jìn)水的話(huà)那個(gè)時(shí)候電機電流是會(huì )高,但不屬于過(guò)載的情況,真正的過(guò)載出現在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過(guò)高的常見(jiàn)原因。

  3.風(fēng)機設計因素原因

  羅茨鼓風(fēng)機設計不好,導致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正)等,造成電機處于超壓超流。

  4.人為失誤造成超流

  人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機選小了;風(fēng)機個(gè)閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi),造成失羅茨鼓風(fēng)機超流。

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